1、机械加工检测技术 - 1 - 项目项目四四 用用三针法测量梯形外螺纹中径教学设计三针法测量梯形外螺纹中径教学设计 授课教师授课教师 班级班级 第第 周周 年年 月月 日日 课程课程 机械加工检测技术 专业专业 数控 课型课型 理实一体化 课题课题 用三针法测量梯形外螺纹中径 课时课时 1 课时（45 min） 一、一、基本分析基本分析及及教学教学策略策略 教学教学 内容内容 分析分析 1、 使用教材：高等教育出版社， 机械加工检测技术 ，崔陵，娄海滨，徐宇明主编 2、 所属章节：项目四 任务二 测量梯形螺纹 3、 教学内容：用三针法测量梯形外螺纹中径 4、 教材处理： 用三针法测量梯形外螺纹中
2、径项目内容是本课程的一个标志性的内容，具有较 高的技术含量，要求教会学生在加工梯形螺纹时，应用公法线千分尺和量针对梯形螺纹 加强过程检测，保证加工精度。本课题的学习，将有效提升学生在实习、技能竞赛和就 业后加工梯形螺纹的技能水平。 根据学生的接受能力，把本节内容的课时作如下的安排： 本项目内容分两个课时完成： 梯形螺纹理论知识学习 第一课时 用三针法测量梯形外螺纹中径 第二课时 本教材是“十二五”职业教育国家规划教材，严格执行最新国家标准，内容突出实 用性，可操作性强，值得推广。为此，本人自编了本教材的配套课程教学设计 ，有效 提升了本课程的教学质量。 学情学情 分析分析 知识能力 1. 优点
3、：学生已掌握了极限配合的基础知识和基本的检测技能，学习了梯 形螺纹的相关理论知识。 2. 缺点：对所学理论知识的应用能力较差，在车床上加工梯形螺纹时未 能采用较为准确的检测方法，导致加工精度没保障 学习能力 1.基于项目教学的小组合作学习课堂模式已成型，组长具备一定的组织和引 导能力 2.螺纹参数的查阅需要老师的指导。 学习态度 1.优点：同学们的学习积极性高，敢于挑战和尝试，对未来的工作充满憧憬 2.缺点：极个别同学的学习动机不端正，有些厌学；少数同学表现出信心不 足的现象,害怕问老师。 测量梯形外螺纹 机械加工检测技术 - 2 - 教学教学 目标目标 知识目标 1.熟悉公法线千分尺的读数方
4、法。 2.学会根据螺纹公差带代号在手册上查阅梯形螺纹的中径以及中径的上、下 偏差，算出极限尺寸。 能力目标 学会运用公法线千分尺和量针测量梯形外螺纹的中径尺寸，并检验其是否合 格。 素质目标 通过小组合作学习，培养学生良好的团队协作精神、严谨细致的职业习惯和 精益求精的工匠精神。 教学教学 重点重点 运用公法线千分尺测量梯形螺纹的中径尺寸， 并检验 其是否合格。 突出重点突出重点 的方法的方法 示范讲解 任务驱动 教学教学 难点难点 根据梯形螺纹公差带代号在手册上查阅螺纹相关参 数及数据处理。 突破难点突破难点 的关键的关键 心理辅导 小组探究 教学教学 方法方法 任务驱动法 小组合作学习法
5、教学教学 手段手段 课前导学 微课示范 教学教学 准备准备 1、制定导学案，引导学生寻找和利用学习资源开展自主学习。 2、编写教学设计；制作辅助教学 PPT、微课；编写导学案；小组合作学习课堂评价表； 3、教具准备： （1）公法线千分尺（25-50mm） ； （2）量针（3.106mm，级精度） ； （3）梯形螺杆； 二二、教学过程教学过程 教学教学 环节环节 教教 学学 内内 容容 教学实施教学实施 教学意图教学意图 教师活动教师活动 学生活动学生活动 营造营造 氛围氛围 3min 调动学习积极性 引导学生调动气氛 报组名和口号 营造学习 氛围 专业专业 思想思想 培养培养 3min 用“感
6、动中国人物”林俊德院士的 事迹进行专业思想培养。 用 PPT 讲述林院士的 事迹 倾听，致敬 调动学习 积极性 机械加工检测技术 - 3 - 创设创设 任务任务 情境情境 2min 讲述 2013-2015 年我校参加市技能 竞赛， 车加工技术项目中的梯形 螺纹加工基本上没拿到分的情况。 1 1. .展示 2015 年梯形螺 纹竞赛零件；讲述付 出没回报很可惜； 2.PPT 和实物展示， 导 入本次实训的任务： 检验学生工件的梯形 螺纹是否合格。 1.倾听，思考； 2.读图，回答 问题。 用实际问 题激发学 生 求 知 欲；明确 任务。 小组小组 讨论讨论 5min 小组合作探究，完成导学案的
7、课前 内容（查参数、小组分工） 。 检查导学案的完成情 况，提问（举例查螺 纹参数） 讨论，回答问 题。 为本节实 训做好铺 垫 理论理论 分析分析 6min 1.讲述三针法测量梯形外螺纹中径 的原理； 2.选择测量工具，以 Tr36x6-7e 为 例 （1） 根据被测梯形螺纹的公称直径 （36mm） ， 选择 25-50mm 的公法线千 分尺； （2）根据梯形螺杆的螺距（6mm） 选用最佳量针， 查教材附表 16 确定 标准量针的直径(d0=3.106mm。 1.用微课展示三针法 测量中径的原理和操 作步骤； 2.引导选择测量工具。 1.理解、思考 2.熟悉测量工 具。 掌 握 理 论，为后
8、 续操作作 准备 教师教师 示范示范 3min 三针法三针法测量测量梯形外螺纹中径的梯形外螺纹中径的步骤步骤 举例：Tr36x6-7e 1. 将量具和被测螺纹清理干净，校 正公法线千分尺的零位； 2. 将三根量针放入梯形螺形牙槽 中，旋转公法线千分尺的微分筒， 使两端测头与三针接触，读出尺寸 M； 3.3.在同一截面相互垂直的两个方向 上测出尺寸 M，并取 25 个测量点 记录数值； 4. 4. 对实验数据进行处理， 计算测量 数据的平均值， 代入公式 d2=MC3030， 求出被测梯形螺纹的中径值 d2，其 中 C30可查阅附表 16 获得； 5. 判断梯形螺纹是否合格。 1 1. .用 P
9、PT（思维导图） 展示三针法测量梯形 螺纹中径的步骤； 2 2. . 实物示范测量步 骤； 3 3. .提醒注意事项。 （1）清理螺杆毛刺； （2）量针放置正确； （3）在同一截面相互 垂直的两个方向检验 数据的准确性； （4）插入量针后，千 分尺与工件轴线是垂 直关。 1.认真观察； 2.掌握要领。 示 范 启 发，培养 严谨细致 的职业习 惯。提高 测量精度 机械加工检测技术 - 4 - 实际实际 操作操作 15min 1. 小组合作，探究问题，完成导学 案任务（读图、查参数，回答问题 等） ； 2. 学生操作，完成检验梯形螺纹中 径的任务，在操作过程中实行小组 合作； 3. 3. 小结操
10、作注意事项。 1.观察学生操作， 对各 小组进 行过程性评 价； 2.巡堂辅导，表扬先 进，鼓励待优生； 3.教师小结操作注意 事项。 完成梯形螺纹 的测量和检验 任务。 进行过程 性 评 价 （教师评 和 组 长 评） ，调动 学习积极 性，营造 小组竞争 氛围。 成果成果 展示展示 4min 1. 根据评价结果点评各小组课堂 表现； 2. 让优秀小组代表展示成果，分享 成功经 。 1.对学生的测量和表 现进行点评和小结， 表扬先进，鞭策后进； 2.宣读优秀小组和优 秀学员名单。 1.参与分享成 功经验 2.质疑和提问 分 享 快 乐，借鉴 经验，激 励积极性 课堂课堂 小结小结 2min
11、小结学生课堂表现、实操效果。 1.提醒注意细节和技 巧; 2.表扬先进、 鞭策后进 3.听取学生意见反馈 听讲，反思 巩固提升 任务任务 拓展拓展 2min 1.作业： 填写实训报告 2.利用网络了解三针法测量的其它 应用？ 提供指导 1.完成实训报 告内容； 2.完成拓展任 务。 巩固提升 三三、板书设计板书设计 项目项目四四 用三针法测量梯形外螺纹中径用三针法测量梯形外螺纹中径 一、任务一、任务描述描述 二、二、三针法测量梯形外螺纹中径三针法测量梯形外螺纹中径的的原理原理 三、三、 测量测量步骤步骤 机械加工检测技术 - 5 - 四四、教学流程图教学流程图 开始 价值观培养， 营造氛围 创
12、设情境,专业思想培养 问题式导入新课 课件 小组讨论， 完成导学案任务 微课展示测量原理和实操步骤 微课 教师示范要领 学生实际操作 过程性评价 教师点评各小组表现，评优 优秀小组分享经验 课堂小结，布置作业 过程性评价表 教师过程性评价小组 课件 教师过程性评价小组 组长评价组员 任务拓展 结束 机械加工检测技术 - 6 - 五五、教学评价教学评价 通过对学生的课堂表现进行过程性评价，旨在激励学生的学习积极性，让学生检验自己的学 习效果，反思自己的学习过程，同时为教师调整教学策略和进度提供依据。评价表采用 10 分制， 计算简单，具有可操作性。 班小组合作学习随堂评价表班小组合作学习随堂评价
13、表(教师评小组) 教师 年 月 日 组别 精神 面貌 （1 分） 学习过程（随堂评价） 学习 结果 （2 分） 总分 排名 学习 态度 （2 分） 讨论 回答 （2 分） 展示 （2 分） 其他 （1 分） 第一组：第一组： 第二组：第二组： 第三组：第三组： 第四组：第四组： 第五组：第五组： 第六组：第六组： 小组合作学习组员评价量规小组合作学习组员评价量规（组长评组员） 第 组 组长 日期： 年 月 日 机械加工检测技术 - 7 - 六六、教学反思教学反思 本节课积极践行“以生为本”的教学理念和理实一体化教学模式，采用了具有职教特色的任 务驱动教学法、小组合作教学法，课前、课间善用导学案
14、进行高效学习，教学环节中融入了价值 观培养、专业思想培养、微课应用、思维导图等创新元素，在清远市中职市公开课中展示受到学 生的喜爱和市专家组的高度好评。 做得较好的地方有： （1）利用导学案完成课前准备、课间任务； （2）注重价值观、专业思想 和团队精神的培养； （3）微课以实用为导向； （4）过程性评价贯穿始末，充分调动学习积极性， 气氛活跃； （5）课堂组织好，注重管理技巧，如及时的鼓励和肯定、只叫名的称呼。 （6）教师指 导适可而止，留下发展空间给学生。 是的，专家的肯定和鼓励固然是好事，给我注入了无穷的力量，说实在的也让我陶醉了好一 阵，甚至有些飘飘然的感觉。但当我清醒过来，静静反思后
15、，感觉自己还是存在很多不足，在这 节课中还有很多可以提升的空间，归纳如下： 1.在进行专业思想培养时，可把林俊德院士的事迹制作成微视频来展现，让过程更真实、更 生动，效果会更佳。 2.微课的制作可从如下三点提高： （1）每次测量 M 值时，给千分尺的读数一个特写，让学生 清晰地看到每次测量的 M 值。 （2）每次测量记录的 M 值可以列个表放在画面的右侧或适当位置。 （3）说明多次测量 M 值与计算螺纹中径的关系。 3。要想提升自己的教学水平，还需多向专家请教，拓宽视野，认清方向。 诚然，近年来在自己的自身努力下，我能感觉到自己在教学的路上一直在进步，这归功于自 己一如既往的反思，反思的确能使
16、人进步，而且要对细节进行微反思。我会时刻保持反思状态， 让自己永远走在前进的路上！ 机械加工检测技术 - 8 - 附：附： 用三针法测量梯形螺纹中径导学案用三针法测量梯形螺纹中径导学案 班级 姓名 学号 任务一任务一 读下面梯形螺杆零件图，回答问题。 （课前完成） 1、 解释螺纹标记 Tr36x67e Tr 表示 螺纹，36 是螺纹的 ，6 是螺纹的 ，7e 是螺 纹的 ，此螺纹是 线螺纹。 2、 根据螺纹标记确定梯形螺纹中径的极限尺寸。 （1）查教材书附表 12，得螺纹中径 d2= mm （2）根据公差带代号 7e，查教材附表 13，得基本偏差（上偏差）es mm （3） 根据螺纹的公差等级
17、、 公称直径和螺距， 查教材附表 14， 得中径公差 Td2= mm。 （4）计算中径的下偏差 eiesTd2 mm （5）即螺纹中径标注为： 中径的上、下极限尺寸为：d2max= mm d2min= mm 机械加工检测技术 - 9 - 任务二任务二 组长完成任务的角色分配（课前完成） 千分尺对零 测量（两人合作） 查数据 C3030 数据记录和 处理 教具收拾 组长： 任务三任务三 填写实训教具清单（课间完成） （1）根据被测梯形螺纹的公称直径 mm，选择测量范围 mm 的公法线千分尺； （2）根据梯形螺杆的螺距 mm 选用最佳量针，查教材附表 16 确定标准量针的直径 d0= mm，中径参数 C3030= mm。 序号 名称 规格 数量/组 备注 1 梯形螺杆轴 2 公法线千分尺 3 量针 任务四任务四 实验数据记录和处理（课间完成） 单位：mm 零件 名称 测量者 日期 件号 测量 项目 螺纹代号 螺纹 中径 中径极限尺寸 测量数值 （M） 测量平 均值 （M） 螺纹中 径值 d2=MC3030 梯形 外螺 纹 中径 Tr36x6-7e d2max d2min 测点 1 测点 2 测点 3 螺纹中径是否合格 任务五任务五 1、完成实训报告；2、反思本次实训的成功与不足之处。 （课后完成） 角 色 姓 名
