1、2021年12月企业清洁生产审核培训企业清洁生产审核培训目录目录p清洁生产清洁生产p清洁生产审核清洁生产审核p清洁生产审核程序清洁生产审核程序一、清洁生产一、清洁生产p清洁生产的定义清洁生产的定义p清洁生产的目标清洁生产的目标p为什么要实施清洁生产为什么要实施清洁生产p清洁生产与末端处理的区别清洁生产与末端处理的区别p清洁生产相关法律法规清洁生产相关法律法规清洁生产的定义清洁生产的定义p?清洁生产促进法清洁生产促进法?中的定义：中的定义：p 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等
2、措施，从源头削减污先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者防止生产、效劳和产品使用过程中染，提高资源利用效率，减少或者防止生产、效劳和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产的目标清洁生产的目标先进技术工艺、高产能、设备水平、低能耗先进的生产工艺、标准化的作业、定额制管理、熟练操作人员、严格的监视测量手段.源头管控物料，清洁的原材物料、能源，先进的环保控制措施和循环经济模式、再生资源利用方式最终目标：增效 不管是什么性质的企业，企业最核心的使命是创
3、造利润与生存价值，节能、降耗、减污是企业开展的根底。这是国家的国策要求这是国家的国策要求.世界环境状况和中国环境状况不容我们乐观世界环境状况和中国环境状况不容我们乐观.新的关贸壁垒新的关贸壁垒盘查企业在行业中的开展地位与方向盘查企业在行业中的开展地位与方向是企业可持续开展的内在要求是企业可持续开展的内在要求为什么要实施清洁生产为什么要实施清洁生产为什么要实施清洁生产p法规要求2021年年2月月29日十一届全国人大常委会日十一届全国人大常委会第二十五次会议通过第二十五次会议通过?中华人民共和国中华人民共和国清洁生产促进法清洁生产促进法2021?为什么要实施清洁生产为什么要实施清洁生产p第三条 在
4、中华人民共和国领域内，从事生产和效劳活动的单位以及从事相关管理活动的部门依照本法规定，组织、实施清洁生产。p第二十七条 p 有以下情形之一的企业，应当实施强制性清洁生产 p 1污染物排放超过国家和地方规定的排放标准或者超过经有关地方人民政府核定的污染物排放总量控制指标的企业-“双超 p2超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的企业。-“高耗能p3使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的企业-“双有p污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准的企业，应当按照环境保护相关法律的规定治理。清洁生产的开展清洁生产的开展1949-19601960-19701970-19801980-19
5、901990-2021 70年代水质变坏年代水质变坏80年代鱼虾绝代年代鱼虾绝代90年代拉稀生癌年代拉稀生癌v 时代的变迁、工业的开展、人类文明的进步、环境意识的提高促进清洁生产的开展。60年代洗衣灌溉年代洗衣灌溉时间直接排放直接排放稀释排放稀释排放末端治理末端治理末端治理结合末端治理结合废物综合利用废物综合利用社社会会开开展展末端治理与清洁生产的关系末端治理与清洁生产的关系p末端治理主要通过上工程对污染物进行处理，使其浓度降低，到达环保局的排放标准或要求。一般与企业的生产无关。p清洁生产是通过工艺、技术、原辅材料等方面的改变来实现，它既可以对生产有正影响，如节约原辅材料、水资源和能源等，又可
6、以减少污染物的排放等。给企业带来经济效益，又保护了环境。p现阶段，它们相辅相成、互为弥补、各自发挥作用，从而共同到达环境保护的目的。清洁生产相关的法律法规清洁生产相关的法律法规p?关于推行清洁生产的假设干意见关于推行清洁生产的假设干意见?1997;p?关于实施清洁生产示范试点的通知关于实施清洁生产示范试点的通知?1999;p?中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国清洁生产促进法?2002,2021年修订年修订p?清洁生产审核暂行方法清洁生产审核暂行方法?(2004)p?重点企业清洁生产审核程序的规定重点企业清洁生产审核程序的规定?2005p?福建省清洁生产审核实施细那么福建省清洁生产审核实
7、施细那么?(2021)，2021年修订年修订p 其它相关法律法规其它相关法律法规福建省清洁生产审核实施细那么修订福建省清洁生产审核实施细那么修订p总那么p清洁生产审核范围p清洁生产审核的工作程序p清洁生产审核的开展p清洁生产审核的评估p清洁生产审核的验收p清洁生产审核咨询机构管理p保障措施p附那么p共9章42条清洁生产审核工作程序清洁生产审核工作程序p一般工作程序：p1公布名单p2开展审核p3审核评估p4实施方案p5组织验收清洁生产审核工作程序清洁生产审核工作程序p总体时间要求：审核企业经公布名单后，1年内必须完成清洁生产审核、评估。其中，强制性企业应在名单公布后2个月内开展清洁生产审核，原那
8、么上应在通过评估后两年内完成验收。p公告制度：每半年向社会公告企业的审核进度，未列入公告的企业视同未开展。p强制性企业名单中的“双超企业在名单公布一个月内，必须在当地主要媒体公布主要污染物排放情况，接受公众监督。清洁生产审核的开展清洁生产审核的开展p报备制度：委托咨询机构进行审核的企业，应在名单公布后2个月内与咨询机构签订技术效劳合同报备所在地市、县区级经贸委及环保行政主管部门。p方案要求：企业应对照清洁生产标准、评价指标体系等，围绕自身主要问题，提出切实可行的清洁生产方案并予以实施。p 注意：强制性审核企业必须按要求提出减少有毒有害物质的使用和产生、降低污染物产生和排放等中/高费方案。二、清
9、洁生产审核二、清洁生产审核p清洁生产审核概念p清洁生产审核的思路p清洁生产审核分析的8个方面p清洁生产审核程序清洁生产审核概念清洁生产审核概念p?清洁生产审核暂行方法?第二条p 本方法所称清洁生产审核，是指按照一定程序，对生产和效劳过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。清洁生产审核的思路清洁生产审核的思路清洁生产审核的总体思路，分为三个层次：1.判明废物和高耗产生的部位 2.分析废物和高耗产生的原因 3.提出方案减少或消除废物，提出方案降低能耗废弃物在哪里产生？-
10、污染源清单为什么会产生废弃物？-原因分析如何消除这些废弃物？-方案产生和实施清洁生产审核思路清洁生产审核思路-三个层次三个层次清洁生产审核分析的清洁生产审核分析的8个方面个方面 对于生产全过程中废弃物产生的原因分对于生产全过程中废弃物产生的原因分析以及清洁生产方案的产生，可从生析以及清洁生产方案的产生，可从生产过程的八个方面来进行分析和收集。产过程的八个方面来进行分析和收集。废弃物产生原因分析的八个方面废弃物产生原因分析的八个方面回用原辅材料能源能源技术工艺废弃物产品（包括副产品（包括副产品和中间产品）和中间产品）管理员工过程控制设备排放生产过程审核关注的生产过程八要素审核关注的生产过程八要素
11、技术技术工艺工艺 向水体、大气、土壤排放向水体、大气、土壤排放2003设备设备产品产品 生生 产产 过过 程程过程过程控制控制管理管理员工员工素质素质原料原料能源能源废品废品废物废物 清洁的原材料与能源清洁的原材料与能源 先进的生产工艺技术先进的生产工艺技术 高产能、低能耗高产能、低能耗 严密的监视与测量手段严密的监视与测量手段 作业标准化作业标准化提高员工素质提高员工素质培训员工技能培训员工技能 回用或再循环利用回用或再循环利用3R原那么原那么原辅料和能源原辅料和能源1原材料和能源的替代 主要是有毒有害原材料的替代和清洁能源的使用例：使用太阳能热水器代替电/煤气/柴油等热水器。技术工艺、设备
12、技术工艺、设备2改革工艺和设备考虑重点:低能耗-尽可能降低生产过程中所需的能源;尽可能降低生产过程中各种原材料的消耗。短程化-尽可能缩短生产过程；尽量减少物料在现场的移动，并尽量缩短原料贮存地与使用现场之间的距离；减少等待，减少动作的浪费等.例：高能耗设备采用变频技术 过程控制过程控制3改进运行操作管理 优化生产过程参数；改善生产管理方法；提高工艺的成功率和产品的合格率。例：设定工艺上最优的参数 设定空调温度产品产品4产品改革和替代 对于产品，使用过程中水和能源消耗的减少，或者对人体和环境不会产生不良影响的产品。例：减少汽车耗油；使用寿命长的轮胎；使用清洁的燃料。废弃物废弃物5循环利用 指在生
13、产过程中，资源和原材料的循环利用。包括企业内部的循环利用以及与外部之间的循环利用。例：中水回用办公废纸回用等等。管理管理6建立环境管理体系和完善环保设施 -严格岗位责任制和按操作规程作业，减少漏测、漏检和失控造成不必要的停车次数；-保证有利于清洁生产的管理条例，岗位操作规程等得到有效执行 -建立完整的生产记录包括原料、产品和废弃物；-保证信息交换畅通；员工员工7提高员工素质提高员工素质 -提高员工的节能和环保意识提高员工的节能和环保意识 -保证员工的素质满足本岗位的要保证员工的素质满足本岗位的要求求 -建立对员工主动参与清洁生产的建立对员工主动参与清洁生产的鼓励鼓励 制度制度例：举行以环保为主
14、题的员工知识竞赛例：举行以环保为主题的员工知识竞赛清洁生产审核程序清洁生产审核程序 7个阶段35个步骤审核准备筹划与组织预审核预评估审核评估方案产生与筛选方案确定可行性分析方案实施持续清洁生产p三、清洁生产审核程序三、清洁生产审核程序审核准备审核准备持续清洁生产持续清洁生产预审核预审核审核审核方案产生和筛选方案产生和筛选可行性分析可行性分析方案实施方案实施清清洁洁生生产产审审核核七七个个阶阶段段1246357i环环紧扣、循序渐进1 审核准备审核准备(筹划与组织筹划与组织 1.1 取得领导支持 1.2 组建审核小组 1.3 制定工作方案 1.4 开展宣传教育1.1 取得领导支持取得领导支持p1.
15、1.1 宣讲效益宣讲效益p经济效益经济效益 环境效益环境效益p无形资产无形资产 技术进步技术进步p1.1.2 说明投入说明投入p清洁生产审核需要企业一定的投入：人员必要时间的投入、监测清洁生产审核需要企业一定的投入：人员必要时间的投入、监测设备和监测费用的投入、编制审核报告的费用、可能的聘请外部设备和监测费用的投入、编制审核报告的费用、可能的聘请外部专家的费用等，但是与清洁生产审核可能带来的效益相比，这点专家的费用等，但是与清洁生产审核可能带来的效益相比，这点投入是很小的。投入是很小的。1.2 组建审核小组组建审核小组p1.2.1 推选组长推选组长p审核小组的核心，一般情况下，最好有企业高层审
16、核小组的核心，一般情况下，最好有企业高层领导人兼任组长领导人兼任组长p1.2.2 选择成员选择成员p具备企业清洁生产审核知识或工作经验；掌具备企业清洁生产审核知识或工作经验；掌握企业的生产、工艺和生产管理等方面情况；握企业的生产、工艺和生产管理等方面情况；熟悉企业的废物产生、治理和环保管理等有关情熟悉企业的废物产生、治理和环保管理等有关情况；具有宣传、组织工作的能力和经验况；具有宣传、组织工作的能力和经验 注意：注意：审核小组必须有一位成员来自本企业的审核小组必须有一位成员来自本企业的财务财务部门部门。该成员不一定全时制投入审核，但要了解。该成员不一定全时制投入审核，但要了解审核的全部过程，不
17、宜中途换人。审核的全部过程，不宜中途换人。p1.2.3 明确任务明确任务1.3 制定工作方案制定工作方案p编制审核工作方案，内容包括：编制审核工作方案，内容包括：p阶段工作内容阶段工作内容p时间进度时间进度p责任部门和人员责任部门和人员p考核部门和人员考核部门和人员1.4 开展宣传教育开展宣传教育p1.4.1 宣传方式宣传方式p宣传方式：利用企业的各种例会；厂区内部播送；宣传方式：利用企业的各种例会；厂区内部播送；车间板报、宣传栏；组织清洁生产培训班；开展车间板报、宣传栏；组织清洁生产培训班；开展各种咨询等各种咨询等p1.4.2 克服障碍见教材克服障碍见教材P13)p思想观念障碍；思想观念障碍
18、；p技术障碍；技术障碍；p资金及物资障碍；资金及物资障碍；p政策法规障碍政策法规障碍2.预审核预评估预审核预评估p目的：对企业全貌进行调查分析，分析和发现目的：对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和时机，从而确定审核重点。清洁生产的潜力和时机，从而确定审核重点。2.预审核预审核 2.1 组织现状调研组织现状调研 2.2 进行现场考察进行现场考察 2.3 评价产污排污状况评价产污排污状况 2.4 确定审核重点确定审核重点 2.5 设置清洁生产目标设置清洁生产目标 2.6 提出和实施无低费方案提出和实施无低费方案2.1 进行现状调研进行现状调研p全厂概况全厂概况p企业所在地的地理位置、
19、地质、水文、气象、地形企业所在地的地理位置、地质、水文、气象、地形和生态环境等根本情况和生态环境等根本情况p企业的规模、产值、利税、组织结构、人员定员等企业的规模、产值、利税、组织结构、人员定员等情况情况p生产状况生产状况p企业主要原辅料、主要产品、能源及用水情况企业主要原辅料、主要产品、能源及用水情况p企业生产工艺流程；企业生产工艺流程；p企业技术水平和设备维护情况；企业技术水平和设备维护情况；2.1 进行现状调研进行现状调研p环境保护状况环境保护状况p主要污染源及排放量主要污染源及排放量p主要污染源的治理现状主要污染源的治理现状p环保措施及运行情况环保措施及运行情况p三废的循环换三废的循环
20、换/综合利用情况综合利用情况p管理状况：包括从原料采购和库存、生产及操作、直到产品出管理状况：包括从原料采购和库存、生产及操作、直到产品出厂的全面管理水平厂的全面管理水平2.2 进行现场考察进行现场考察p现场考察内容现场考察内容 对整个生产过程进行实际考察对整个生产过程进行实际考察 重点考察各产污排污环节，水耗和能耗大的环节，设备事故重点考察各产污排污环节，水耗和能耗大的环节，设备事故多发的环节或部位多发的环节或部位 实际生产管理状况实际生产管理状况现场考察方法现场考察方法核实有关设计资料和图纸，工艺流程图及其说明等核实有关设计资料和图纸，工艺流程图及其说明等查阅现场记录、生产报表等查阅现场记
21、录、生产报表等与工人和工程技术人员座谈与工人和工程技术人员座谈2.3 评价产污排污状况评价产污排污状况p比照国内外同类企业产污排污状况比照国内外同类企业产污排污状况p初步分析产污原因初步分析产污原因p评价企业环保执法状况达标情况、缴纳排污费评价企业环保执法状况达标情况、缴纳排污费及处分情况及处分情况p作出评价结论作出评价结论(对企业产污状况的真实性、合理性对企业产污状况的真实性、合理性和数据的可信度，予以初步评价和数据的可信度，予以初步评价2.4 确定审核重点确定审核重点p确定备选审核重点原那么：确定备选审核重点原那么：p产污严重的环节和部位产污严重的环节和部位p消耗大的环节和部位消耗大的环节
22、和部位p环境及公众压力大的环节或问题环境及公众压力大的环节或问题p有明显的清洁生产时机有明显的清洁生产时机2.4 确定审核确定审核p确定审核重点方法见确定审核重点方法见P18-19p简单比较法简单比较法p权重总和记分排序法常用权重总和记分排序法常用p一般一次选择一个审核重点，也可多个。一般一次选择一个审核重点，也可多个。2.5 设置清洁生产目标设置清洁生产目标p原那么：原那么：p针对审核重点的、定量化、可操作、并有鼓励作用针对审核重点的、定量化、可操作、并有鼓励作用的指标；的指标；p不仅有减污、降耗或节能的绝对量，还要有相对指不仅有减污、降耗或节能的绝对量，还要有相对指标，并与现状比照；标，并
23、与现状比照；p具时限性，要分近期和远期，近期一般为本轮审核具时限性，要分近期和远期，近期一般为本轮审核根本结束并完成审核报告为止。根本结束并完成审核报告为止。2.5 设置清洁生产目标设置清洁生产目标(续续)p某工厂清洁生产目标某工厂清洁生产目标单位产品能耗现状值2011年近期目标（至2012上半年）远期目标（2014年底）绝对量相对量绝对量相对量二氧化硫总量（吨）0.6630.5下降24.6%0.4下降39.7%单位产品用电量（kwh/t）75.3172下降4.4%69下降8.4%单位产品综合能耗（当量值）（tce/t）0.1100.105下降4.5%0.100下降9.1%单位产品氯化钾量（t
24、/t）0.8210.815下降0.7%0.81下降1.3%2.6 提出和实施无提出和实施无/低费方案低费方案p原那么：边审核、边实施原那么：边审核、边实施,滚动式推进滚动式推进p方法：座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产方法：座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表建议表p来源：八个方面考虑见来源：八个方面考虑见P20p该阶段的无该阶段的无/低费方案是通过调研、特别是现低费方案是通过调研、特别是现场考察和座谈，是针对全厂的。场考察和座谈，是针对全厂的。3.审核审核p目的：通过审核重点的物料平衡，发现物料目的：通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找流失的环节，找出废
25、弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理及废弃物排放等物料储运、生产运行、管理及废弃物排放等方面存在的问题。方面存在的问题。3.审核审核 3.1 准备审核重点资料准备审核重点资料 3.2 实测输入输出物流实测输入输出物流 3.3 建立物料平衡建立物料平衡 3.4 分析废物产生原因分析废物产生原因 3.5 提出和实施无提出和实施无/低费方案低费方案3.1 准备审核重点资料准备审核重点资料p3.1.1收集资料收集资料p根底资料：根底资料：p工艺资料工艺资料p原材料、产品及生产管理资料原材料、产品及生产管理资料p废弃物资料废弃物资料p国内外同行业资料国内外同行业资料p现场调查：补充与验证已有数据
26、现场调查：补充与验证已有数据3.1.1 收集资料收集资料根底资料见根底资料见P22-23(1)工艺资料工艺资料工艺流程图工艺流程图工艺设计的物料、水、能量平衡数据工艺设计的物料、水、能量平衡数据工艺操作手册和说明工艺操作手册和说明设备技术标准和运行维护纪录设备技术标准和运行维护纪录管道系统布局图管道系统布局图车间内平面布局图车间内平面布局图3.1.1 收集资料收集资料(2)原材料和产品及生产管理资料产品的组成及月、年度产量表物料消耗统计表、能源消耗统计表产品和原材料库存纪录原料进厂检验纪录车间本钱费用报告生产进度表3.1.1 收集资料收集资料(3)废弃物资料废弃物排放环境监测报告废弃物水、气、
27、渣分析报告废弃物管理、处理和处置费用缴纳排污费单据处理设施运行和维护费3.1.2 编制审核重点的工艺流程图编制审核重点的工艺流程图单元操作1单元操作2单元操作3单元操作4单元操作5水 蒸汽废气 废水水 废水辅料废渣废气原料辅料审核重点工艺流程示意图审核重点工艺流程示意图3.1.3 编制工艺设备流程图编制工艺设备流程图3.2 实测输入输出物流实测输入输出物流p3.2.1 准备及要求准备及要求p准备工作准备工作p制定现场实测方案制定现场实测方案p校验监测仪器和计量器具校验监测仪器和计量器具p要求见要求见P25p监测工程监测工程p监测点监测点p实测时间和周期实测时间和周期p实测的条件实测的条件p现场
28、记录现场记录p数据单位数据单位3.2 实测输入输出物流实测输入输出物流p3.2.2 实测实测p输入物流投入生产的输入物，包括原料、辅料、水、中间产输入物流投入生产的输入物，包括原料、辅料、水、中间产品、循环利用物等品、循环利用物等p输出物流排出单元操作或某设备、某一管线的输出物，包括输出物流排出单元操作或某设备、某一管线的输出物，包括产品、中间产品、副产品、循环利用物以及废弃物等产品、中间产品、副产品、循环利用物以及废弃物等p包括数量、组分、实测时的工艺条件包括数量、组分、实测时的工艺条件p3.2.3 汇总数据汇总数据p汇总各单元操作数据汇总各单元操作数据p汇总审核重点数据汇总审核重点数据3.
29、3 建立物料平衡建立物料平衡p 原理：输入输出原理：输入输出p 内容：内容：1.进行预平衡测算进行预平衡测算 2.编制物料平衡图编制物料平衡图 3.阐述物料平衡结果阐述物料平衡结果3.3.1 进行预平衡测算进行预平衡测算p考察输入、输出物流的总量和主要组分到达的平衡情况考察输入、输出物流的总量和主要组分到达的平衡情况p一般输入输出量的偏差应在一般输入输出量的偏差应在5以下，但对贵重原料、有毒成分等以下，但对贵重原料、有毒成分等的平衡应更小或应满足行业要求的平衡应更小或应满足行业要求p反之，那么需检查造成加大偏差的原因，可能是实测数据不准或反之，那么需检查造成加大偏差的原因，可能是实测数据不准或
30、存在无组织物料排放等情况，应重新实测或补充监测。存在无组织物料排放等情况，应重新实测或补充监测。3.3.2 编制物料平衡图编制物料平衡图麦芽19175大米11700硅藻土576酵母1000水223000废水7508酿造车间水蒸汽20210大米11700麦芽损失192大米损失117麦糟30875冷凝固物2500废硅藻土606废酵母2800清酒190900酒花泥及热凝固物2500酒花75麦芽191753.3.3 阐述物料平衡结果阐述物料平衡结果 物料平衡的偏差物料平衡的偏差 实际原料利用率实际原料利用率 物料流失部位无组织排放及其他废弃物产生环节物料流失部位无组织排放及其他废弃物产生环节和产生部位
31、和产生部位 废弃物包括流失的物料的种类，数量和所占比例废弃物包括流失的物料的种类，数量和所占比例以及对生产和环境的影响部位以及对生产和环境的影响部位3.4 分析废弃物产生的原因分析废弃物产生的原因p针对每一个物料流失和废弃物产生部针对每一个物料流失和废弃物产生部位的每一种物料和废弃物进行原因分位的每一种物料和废弃物进行原因分析，分析可以从影响生产过程的析，分析可以从影响生产过程的8个个方面进行。见方面进行。见P28-303.5 提出和实施无提出和实施无/低费方案低费方案p主要针对审核重点主要针对审核重点,根据废弃物产生的原因分析根据废弃物产生的原因分析,提提出并实施无出并实施无/低费方案低费方
32、案4.方案产生和筛选方案产生和筛选p目的：通过方案的产生、筛选、研制、为下一阶目的：通过方案的产生、筛选、研制、为下一阶段方案确定的可行性分析提供足够的中段方案确定的可行性分析提供足够的中/高高费方案费方案4.方案产生和筛选方案产生和筛选 4.1 产生方案产生方案 4.2 分类汇总方案分类汇总方案 4.3 筛选方案筛选方案 4.4 研制方案研制方案 4.5 继续实施无继续实施无/低费方案低费方案 4.6 核定并汇总无核定并汇总无/低费方案实施效果低费方案实施效果 4.1 产生方案产生方案p 1广泛采集广泛采集,创新思路全厂发动创新思路全厂发动p 2根据物料平衡和针对废弃物产生原根据物料平衡和针
33、对废弃物产生原 因分析产生方案因分析产生方案p 3广泛收集国内外同行业先进技术广泛收集国内外同行业先进技术p 4组织行业专家进行技术咨询组织行业专家进行技术咨询4.2 分类汇总方案分类汇总方案p从八个方面分类汇总从八个方面分类汇总p列表简述方案原理和实施后的预期结果列表简述方案原理和实施后的预期结果p包括已实施和未实施的方案包括已实施和未实施的方案 4.3 筛选方案筛选方案p进行方案筛选的方法见进行方案筛选的方法见P32-34p简单方法进行初步筛选简单方法进行初步筛选p采用权重总和计分排序法进行筛选采用权重总和计分排序法进行筛选p汇总筛选结果：汇总筛选结果：p 可行的无可行的无/低费方案低费方
34、案;p 初步可行的中初步可行的中/高费方案高费方案p 不可行方案不可行方案4.4 研制方案研制方案p经筛选得出的初步可行的中经筛选得出的初步可行的中/高费方案需要高费方案需要经一步研制，从而为可行性分析阶段提供经一步研制，从而为可行性分析阶段提供2个以上方案。个以上方案。p方案的研制内容包括：方案的研制内容包括：方案的工艺流程图方案的工艺流程图 方案的主要设备清单方案的主要设备清单 方案的费用和效益估算方案的费用和效益估算 方案说明方案说明4.5 继续实施无继续实施无/低费方案低费方案p实施经筛选确定的可行的无实施经筛选确定的可行的无/低费方案低费方案 4.6 核定无核定无/低费方案实施效果低
35、费方案实施效果p对已实施的无对已实施的无/低费方案，包括在预低费方案，包括在预审核和审核阶段所实施的无审核和审核阶段所实施的无/低费方低费方案，应及时核定其效果并进行汇总案，应及时核定其效果并进行汇总分析。分析。5 方案确实定方案确实定p目的：对筛选出来的中目的：对筛选出来的中/高费方案高费方案进行分析和评估，选择最正确的、进行分析和评估，选择最正确的、可实施的清洁生产方案。可实施的清洁生产方案。5 方案确实定方案确实定 5.1 进行技术评估进行技术评估 5.2 进行环境评估进行环境评估 5.3 进行经济评估进行经济评估 5.4 推荐可实施方案推荐可实施方案5.1 进行技术评估进行技术评估p介
36、绍方案的技术原理、工艺流程图、主要设备、介绍方案的技术原理、工艺流程图、主要设备、主要技术经济指标以及方案实施途径及要点主要技术经济指标以及方案实施途径及要点p方案设计中采用的工艺路线、技术设备与在经济方案设计中采用的工艺路线、技术设备与在经济合理的条件下的先进性和合理性；与国家有关的技合理的条件下的先进性和合理性；与国家有关的技术政策和能源政策的相符性术政策和能源政策的相符性p国内外同行应用的情况技术成熟性国内外同行应用的情况技术成熟性5.2 进行环境评估进行环境评估p是可行性分析的核心是可行性分析的核心p能耗、物耗的变化能耗、物耗的变化p废弃物排放量的变化废弃物排放量的变化p污染物组分毒性
37、及其降解情况污染物组分毒性及其降解情况p污染物的二次污染污染物的二次污染p操作环境对人员健康的影响操作环境对人员健康的影响p废弃物的循环利用和再生回收废弃物的循环利用和再生回收5.3 进行经济评估进行经济评估p从企业角度出发，按照国内现行市场价格，核算从企业角度出发，按照国内现行市场价格，核算方案实施后在财务上的获利能力和清偿能力；方案实施后在财务上的获利能力和清偿能力；p说明方案总投资费用、运行费用；说明方案总投资费用、运行费用；p从原辅材料消耗、能耗、水耗、设备费用、废物从原辅材料消耗、能耗、水耗、设备费用、废物回收利用收益、排污费等方面分析方案的经济效回收利用收益、排污费等方面分析方案的
38、经济效益，计算出各项经济评估指标。益，计算出各项经济评估指标。5.4 推荐可实施方案推荐可实施方案p汇总列表比较各方案的技术、环境、汇总列表比较各方案的技术、环境、经济评估结果确定最正确的方案经济评估结果确定最正确的方案 方案综合评估汇总表方案综合评估汇总表方案一方案一方案二方案二方案三方案三技术评估可行可行可行环境评估可行可行不可行经济评估可行不可行可行综合评估可行不可行不可行6.方案的实施方案的实施p目的：通过推荐方案的实施，使企业实现技术目的：通过推荐方案的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，鼓励企
39、业推行清已实施的清洁生产方案成果，鼓励企业推行清洁生产洁生产6.方案的实施方案的实施 6.1 汇总已实施的无汇总已实施的无/低费方案的成果低费方案的成果6.2 评价已实施的中评价已实施的中/高费方案的成果高费方案的成果6.3 分析总结已实施方案对企业的影响分析总结已实施方案对企业的影响6.1 汇总已实施的无汇总已实施的无/低费方案的成果低费方案的成果p统计已实施无统计已实施无/低费方案数量、完成率低费方案数量、完成率p分类统计已实施无分类统计已实施无/低费方案的环境效低费方案的环境效益和经济效益益和经济效益6.2 评价已实施的中评价已实施的中/高费方案的成果高费方案的成果p对已实施的中对已实施
40、的中/高费方案进行技术、环高费方案进行技术、环境、经济三方面的综合评价境、经济三方面的综合评价6.3 分析总结已实施方案对企业的影响分析总结已实施方案对企业的影响p汇总已实施方案的环境效益和经济效益汇总已实施方案的环境效益和经济效益p分析已实施方案对企业清洁生产水平的影响，并分析已实施方案对企业清洁生产水平的影响，并与行业清洁生产标准进行比较与行业清洁生产标准进行比较p宣传清洁生产成果宣传清洁生产成果7 持续清洁生产持续清洁生产 7.1 建立和完善清洁生产组织7.2 建立和完善清洁生产管理制度7.3 制定持续清洁生产方案7.4 编写清洁生产审核报告7.1 建立和完善清洁生产组织建立和完善清洁生
41、产组织p明确任务明确任务p 组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案产方案p 经常性地对企业职工组织清洁生产教育和培经常性地对企业职工组织清洁生产教育和培训训p 负责清洁生产活动的日产管理负责清洁生产活动的日产管理p落实归属落实归属p 单独设立清洁生产办公室，直接归属厂领导单独设立清洁生产办公室，直接归属厂领导p 在环保部门设立清洁生产机构在环保部门设立清洁生产机构p 在管理部门或技术部门中设立清洁生产机构在管理部门或技术部门中设立清洁生产机构p确定专人负责：为防止清洁生产机构流于形式、确定专人负责：为防止清洁生产机构流于形式、圈定专人负责是很重要的。
42、圈定专人负责是很重要的。7.2 建立和完善清洁生产管理制度建立和完善清洁生产管理制度p把审核成果纳入企业的日常管理把审核成果纳入企业的日常管理p把审核成果纳入企业的日常管理轨道，是稳固清洁生把审核成果纳入企业的日常管理轨道，是稳固清洁生产成效、防止走过场的重要手段产成效、防止走过场的重要手段p建立和完善清洁生产鼓励机制建立和完善清洁生产鼓励机制p建立清洁生产鼓励机制，调动全体职工参与清洁生产建立清洁生产鼓励机制，调动全体职工参与清洁生产的积极性的积极性p保证稳定的清洁生产资金来源保证稳定的清洁生产资金来源p清洁生产产生的经济效益，应全部或局部用于清洁生清洁生产产生的经济效益，应全部或局部用于清洁生产和清洁生产审核产和清洁生产审核p清洁生产的投资和效益单独建账清洁生产的投资和效益单独建账7.3 制定持续清洁生产方案制定持续清洁生产方案p下一轮的清洁生产审核方案下一轮的清洁生产审核方案p本轮审核提出的清洁生产方案实施方案本轮审核提出的清洁生产方案实施方案p研究和开发新的清洁生产技术方案研究和开发新的清洁生产技术方案p企业职工的清洁生产培训方案企业职工的清洁生产培训方案7.4 编写清洁生产审核报告编写清洁生产审核报告p按照要求编制清洁生产审核报告按照要求编制清洁生产审核报告THANK YOU FOR YOUR TIME!谢谢大家！谢谢大家！
