1、 冷加工作业安全技术操作规程 1.冷加工作业通则冷加工作业通则 1.1 作业前应按规定着装，穿戴好劳动保护用品，使用各种机械设备时，应 严格按该设备“使用说明书”进行操作，执行该设备安全技术操作规程。不 允许带手套操作旋转机床。作业时不允许接听手机。工作场地的工件、工卡 具应摆放整齐，工件堆放的高度不应超过 1.5m，工件底部应垫牢，垫块应 是木质。工件不允许摆放在安全通道范围内，保持作业场地清洁、畅通。 1.2 作业前，检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧、无裂纹， 应加铁楔，安装牢固，平锤、压锤、肩锤、冲子等工具的顶部不允许淬火。 1.3 不允许使用卷边和带棱刺的锤头。锤柄应用韧性
2、的硬木制造，并应在锤 头上端加斜楔，以防锤头脱出。 1.4 使用大锤不允许带手套，抡锤时注意锤头甩落范围，并注意周围人员的 安全。且对面不允许站人，防止伤害。 1.5 使用砂轮机应戴手套、防护镜、口罩，不允许站在砂轮正面操作；使用 手持电（风）动砂轮，应检查护罩是否牢固，砂轮有无裂纹，停止工作时应 关闭砂轮； 使用液压机等设备， 先检查设备各部位是否良好， 运转是否正常， 并遵守其设备的安全操作规程； 吊运工件时， 应遵守起重作业安全操作规程。 1.6 使用电钻或电动砂轮，应由电工接线，并配有可靠的安全装置，其他人 不允许乱动，不允许从配电柜上直接接线。使用行灯，电压不允许超过 36V， 并配
3、有安全罩。 1.7 不允许在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击矫正，防止工件脱落。 1.8 运转中的设备修理前，应先停车，切断电源，并悬挂停车指示牌。 1.9 使用钻床不允许戴手套，工件应用压板压牢或用钳子夹住，不允许用手 拿工件钻。 1.10 使用煤油、汽油要求如下： 1.10.1 作业地点距离明火 5m 以上； 1.10.2 作业地点不允许吸烟、磨砂轮和进行电气焊作业； 1.10.3 照明灯不允许靠近使用煤油的作业区域； 1.10.4 不允许在高温处、电门、吊车滑线附近使用煤油； 1.10.5 使用的煤油应严加保管，剩余的煤油应及时储存远离现场。 2.砂轮切割机砂轮切割机 2.1 清查工作场
4、地，易燃、易爆物品应远离机床。 2.2 开机前检查砂轮片是否缺损，安装是否稳固，确定后，方可开车试运转。 2.3 操作时，工件应放平夹紧，砂轮与工件应缓慢接触，在砂轮与工件接触 正常后，再均匀用力切割工件。 2.4 切割机操作者应站在砂轮侧面，不允许正面站人。不允许说笑、打闹或 脱离工作岗位。 2.5 切割时不允许测量。被切割工件或工作台上不允许摆放工卡具或其它异 物。 2.6 使用吊车吊装工件时，应与吊车工、挂钩工密切配合，统一指挥；人工 搬料要相互协调，以免碰、砸、伤害。 2.7 切割机应有专人负责操作，非操作者不允许使用。 2.8 露天安装砂轮切割机时，应搭防雨棚，电气设施应有良好绝缘，
5、并安全 可靠。 2.9 被切割工件的材料应按工艺要求执行，不允许切割镁合金等高强度材料 的工件，不允许把切割机作为普通砂轮机磨削工件。 2.10 更换新砂轮，砂轮夹板应适当，一般不小于砂轮直径的 1/3。 3.电动手持砂轮机电动手持砂轮机 3.1 电动手持砂轮机，应有牢固的防护罩和良好的接地线，使用一类手持砂 轮机时，应配备漏电保护器，否则不允许使用。 3.2 使用前应认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属壳和电源 线有无漏电之处和绝缘不良，如有问题应维修达到安全使用要求后方可使 用。 3.3 使用前，首先应进行空运转试验，无问题方可进行操作。 3.4 操作者不允许面对砂轮，应站在侧面。砂轮应拿稳，并应缓慢接触工件， 不准撞击和猛压。应使用砂轮正面，不允许使用砂轮侧面。 3.5 正在转动的砂轮机不允许随意放在地面和工件上，待砂轮停稳后，放在 适当的地方。暂时不用时，应关闭电门。 3.6 电源线缠卷打结，应解开，不允许强行拉动电线或砂轮机，以免电源线 断损。 3.7 换砂轮应认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合应适当。用扳手紧固螺 帽，松紧应适宜。 3.8 砂轮机应存放在干燥处，不允许存放在潮湿和有水的地方。 3.9 电动机应有专人负责，并定期检查。
