1、触电事故的预防触电事故的发生存在一定的规律，主要有以下几点：季节性；根据触电事故的统计表明二、三季度事故较多，主要是夏秋季天气多雨、潮湿，降低了电气绝缘性能，天气热，人体多汗衣单，降低了人体电阻，这段时间是施工和农忙的好季节，也是事故多发季节。1低电压触电事故多，低压电网、电气设备分布广，人们接触使用500V以下电器较多，由于人们的思想麻痹，缺乏电气安全知识，导致事故多。2单相触电事故多，触电事故中，单相触电要占70%以上，往往是非持证电工或一般人员私拉乱接，不采取安全措施造成事故。3触电事故的预防触电者中青年人多：这说明安全与技术是紧密相关的，工龄长、工作经验丰富、技术能力强、对安全工作重视
2、，出事故的可能性就小。4事故多发生在电气设备的连接部位：由于该部位紧固件松动、绝缘老化、环境变化、和经常活动，会出现隐患或发生触电事故。5行业特点：冶金行业的高温和粉尘、机械行业的场地金属占有系数高、化工行业的腐蚀、潮湿、建筑行业的露天分散作业、安装行业的高空移动式用电设备等，由于用电环境的恶劣条件，都是容易发生事故的地方。6触电事故的预防违章操作容易发生事故：这在拉临时线路、易燃易爆场所、带电作业和高压设备上操作等情况下最明显。7触电事故有以下的预防措施触电事故的预防经常接触和使用的和配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来
3、。31电气操作属特种作业，操作人员必须经培训合格，持证上岗。2车间内的电气设备，不得随便乱动。如果电气设备出了故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不得带故障运行。4在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好；电器设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。触电事故的预防l 安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护接地或接零；l 若使用单相手用电动工具时，其导线、插销、插座应符合单相三眼的要求，使用三相的手动电动工具，其导线、插销、插座应符合三相四眼的要求；l 操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上；l 不得将工件等重物压在导线上，以防止轧断导线发生触电。5使用手电钻、电砂轮等手用电动工具必须注意
4、8679安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护接地或接零；若使用单相手用电动工具时，其导线、插销、插座应符合单相三眼的要求，使用三相的手动电动工具，其导线、插销、插座应符合三相四眼的要求；操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上；不得将工件等重物压在导线上，以防止轧断导线发生触电。触电事故的预防12101113在雷雨天，不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内，以免发生跨步电压触电。发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备，以防发生短路和触电事故。建筑行业用电，必须遵守施
5、工现场临时用电的安全技术规程。触电事故的预防起重伤害事故的预防起重机伤害事故的预防起重机械在厂矿企业的应用比较广泛，对于实现生产过程的机械化，提高生产效率，降低工人劳动强度等方面起重要作用。但是起重机械若使用不当却很容易造成伤害事故，在有些行业每年由起重机械引起的事故要占大多数，所以我们应对起重伤害事故的预防引起高度重视。起重机伤害事故的预防起重伤害事故的主要类型起重机机体因为失去整体稳定性而发生倾覆翻倒，造成起重机机体严重损坏以及人员伤亡事故再作业中人或吊具、吊载的重物从空中坠落造成的人身伤亡或设备损坏事故坠落事故作业人员被挤压再两个物体之间造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故挤伤事故包括因
6、误操作、起重机之间的相互碰撞、安全装置失效、野蛮操作、突发事件、偶然事件等引起的事故其他事故从事起重作业或其他作业人员，因违章操作或其他原因遭受的电气伤害事故触电事故机毁事故起重机伤害事故的预防为预防起重伤害事故，必须做到以下几点起重机械必须经有安全装置：加起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装等。严格检验和修理起重机机件，如刚丝绳、链条、吊钩、钩环和滚筒等报废的立即更换。起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。123起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。起重机运行时，禁止任何人上下；
7、也不能在运行中检修；上下吊车要走专用梯子起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人；电磁起重机的工作范围内不得有人。456起重机伤害事故的预防起重机伤害事故的预防789吊运物品时，不得从人头上过；吊物上不准站人；不能对吊挂着的东西进行加工。起吊的东西不能不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前将故障排除。起重机械必须经有安全装置：加起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装等。严格检验和修理起重机机件，如刚丝绳、链条、吊钩、钩环和滚筒等报废的立
8、即更换。101112开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续铃声或报警。起重机伤害事故的预防严格检验和修理起重机机件，如刚丝绳、链条、吊钩、钩环和滚筒等报废的立即更换。131415工作中突然断电时，应将所有控制器手柄板回零位；重新工作前应检查起重机是否工作正常。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住；对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定好。起重机伤害事故的预防车辆运输伤害事故的预防厂内运输车辆虽然只是在厂院内运输作业，但是如果对安全驾驶的重要性认识不足、思想麻痹，违章驾驶、以及车辆带病运行，就容易造成车辆伤害事故。据国家有关部
9、门对全国工矿企业伤亡事故的统计表明，发生死亡事故最多的是厂内交通运输事故，约占全部工伤事故的25%。因此，车辆运输事故预防的重要性是不容忽视的，决不能掉以轻心。车辆运输伤害事故的预防车辆运输伤害事故的预防与时间有关，每天7点到15点半的事故最多厂内车辆伤害事故规律和驾驶员的年龄有关，一般1840岁的人居多，其中1825岁的占25%，25 40岁的占32.5%受伤部位以腿、脚为最多。车辆事故可分为碰撞、碾轧、乱擦、翻身、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运装卸中的坠落及物体打击等。事故的当事人，由于思想等方面的原因，不按有关规定行驶，扰乱正常的厂内搬运秩序，致使事故发生，如酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾
10、车、超速行使、争道抢行、违章超会车、违章装载等。当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确地观察和判断道路情况而造成失误，如情绪急躁等原因引起操作失误而导致事故。造成车辆伤害事故的原因主要有违章驾车疏忽大意车辆运输伤害事故的预防车况不良道路环境差管理不严车辆的安全装置等部件失灵或不齐全，带“病”行使。厂区内的道路因狭窄、曲折、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员操作困难，导致事故增加。由于车辆安全行使制度没有落实、管理规章制度或操作规程不健全、交通信号、标志、设施缺陷等管理方面的原因导致事故发生。车辆运输伤害事故的预防车辆运输伤害事故的预防车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可
11、持证上岗。预防事故的措施主要有以下几条：车通过路口时，一定要嘹望，在没有危险时才能通过。严禁在铁路专用线上行走，不许推车行走；严禁从列车下面通过。车辆的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障远行。汽车的行驶速度在出入厂区大门时，时速不得超过5公里；在厂区道路上行驶，时速不得超过20公里。装卸货物，不得超载、超高123456车辆运输伤害事故的预防装载货物的车辆随车人员应坐在指定的安全地点，不得站在车门踏板上也不得坐在车厢侧板上或驾驶室顶上。电瓶车在进入厂房内，装载易燃易爆、有毒有害物品时严禁乘入。铲车在行驶时，无论空载还是重载，其车铲距地面不得小于300毫米，但也不得高于500毫米。严禁任何人站在车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为。在厂区内骑自行车时，严禁带人、双手撒把或速度过快，更不得与机动车辆抢道争快；在厂房内严禁骑自行车。789101112
