1、“绿色标杆”示范企业申报实施方案（试行）为落实企业污染治理主体责任，培育环境友好型企业，实现更高质量发展，市污防指参照生态环境部关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见市大气污染防治工作方案，制定了“绿色标杆”示范企业申报标准。为引导激励企业自主申报环保“绿色标杆”示范企业，特制定本方案。一、适用范围全市行政区域内纳入重污染天气应急管控清单的涉气工业企业，包括铸造、有色金属压延、水泥、玻璃、玻璃纤维、玻璃钢、防水建筑材料、制药工业、涂料制造、包装印刷、人造板制造、家具制造、橡胶制品制造、工业涂装、合成纤维、塑料人造革与合成革制造、工程机械制造、铁合金等纳入重污染天气重点行业应急减排措施
2、制定技术指南的重点行业；涉及民生保障和基础设施建设的热电、危废焚烧处置单位、商砼（水稳）等行业企业。二、申报标准（一）基本要求1.模范遵守环境保护法律法规。企业建设和生产有合法手续，无重大环境投诉及群体性上访、未发生重大环境事故、无重大环境违法行为。2.监测监控系统联网。企业供电总线、涉气生产线及相应污染治理设施安装用电监控设备，并与市生态环境局联网；有组织（无组织）排放按有关规定安装自动监测设施，通过自主验收，并与生态环境部门联网；所有高架源应安装矩阵式流量计。3.执行最严排放标准。企业执行国内（包括国家、地方）规定的行业内最严排放限值，并稳定达标排放。热源采用集中供热或自备燃气锅炉、生物质
3、锅炉、电锅炉；生物质锅炉和35蒸吨以上燃煤锅炉，完成超低排放改造，PM、SO2、NOX排放浓度不高于10、35、50mg/m3；燃气锅炉完成低氮燃烧改造，PM、SO2、NOX排放浓度不高于10、10、50mg/m3；所有涉及氨法脱硝、氨法脱硫的氨逃逸小于5mg/m3；堆场扬尘排放浓度限值达到省标要求；手工监测需委托有资质的机构进行，监测频次达到排污许可证要求。4.污染治理技术先进。企业采用国际、国内最先进治理技术。对涉挥发性有机物排放企业鼓励源头替代，无组织排放实现全过程控制，达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）特别排放限值要求，有组织排放采用重点行业推荐末端治理技
4、术。5.厂区环境整洁。配备自动湿扫机械，做到树叶无灰尘、路面见本色、路边无积尘；厂区无裸露土地；易产生扬尘污染的企业，堆场料仓建设需达到省重点行业堆场料仓建设技术规范相关要求，要按照市工业企业扬尘污染防治导则做到物料堆场防尘达标；生产、装卸、输送防尘达标，不得二次倒运；物料运输车辆实行密闭运输并设置规范洗车台，不带土上路；在主要涉及PM物料进出口、堆场安装符合国家技术标准的PM在线监测装置。6.严格运输监管。视频监控需要覆盖物料、产品、燃料等运输车辆进出企业厂区，以及在场内装卸的所有场所。门禁视频监控设施应安装规范、运行稳定，监控数据、图像、视频准确清晰；门禁应具备自动识别车牌、自动抬杆、并实
5、时记录车牌信息并保存的功能，视频监控数据应保存六个月以上；运输车辆、非道路移动机械建立电子台账，至少保存一年以上。7.运输方式清洁。物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆；厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准（含燃气）或新能源车辆；涉及专用车辆运输危险化学品物料、产品的，使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车比例不低于80%；危险废物运输全部使用安装远程在线监控的国五及以上或新能源汽车；厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械。8.内部管理规范。企业建立履行环境保护主体责任的管理体系，成立专门的环境保护部门和配备专职
6、人员，建立内部规章，将生态环境保护工作纳入企业年终考核，明确相关部门和人员的具体责任。（二）行业要求暂未出台相关行业标准的除了满足基本要求外，涉及的相关生产工序和产排污环节参照已有行业标准或工艺相近的标准执行；一个企业涉及多个行业的，只需申报一次，同时要符合所涉及行业的标准（各行业申报标准见附件2）。三、激励措施（一）取得“绿色标杆”示范企业的，列入正面清单管理；在重污染天气应急响应期间免于停产、限产；除“绿色标杆”示范企业外，我市不再出台其他应急管控期间豁免政策（原享受豁免的企业从2022年1月起不再单独豁免）。（二）“绿色标杆”示范企业自动列为市生态环境局信用评价绿色企业和市绿色信任企业。
7、（三）“绿色标杆”示范企业在项目技改或扩建时优先安排相关污染物排放指标。（四）“绿色标杆”示范企业享受环境税减免或者返还政策。（五）“绿色标杆”示范企业在申请污染防治资金、绿色信贷方面优先。四、实施程序采用企业申报、县区预审、市级审查、社会公示、动态管控的工作方式，开展“绿色标杆”示范企业认定工作。（一）企业申报。按照企业自主参与的原则，具备条件即可向所在县区（开发区、新区、园区）生态环境部门提交“绿色标杆”示范企业申请表及相关材料（见附件1，纸质版，A4纸打印并装订成册、一式3份，电子版1份）。（二）县区预审。各地生态环境部门依据“绿色标杆”示范企业申报标准，对申请表和相关材料进行预审和初验
8、收。（三）市级验收。各地将通过预审和初验收的“绿色标杆”示范企业清单及相关材料报市生态环境局，市生态环境局聘请第三方专家，邀请市工信、税务、发展改革等有关部门参与，组织对各地申报的“绿色标杆”示范企业名单及相关材料进行验收。（四）公示认定。市生态环境局在官方网站或主流媒体进行公示，公示时间不少于5个工作日。对公示无异议的企业，报经市污防指同意后认定为“绿色标杆”示范企业。（五）动态管控。建立“绿色标杆”示范企业动态管控档案，对申报过程中弄虚作假、不符合申报标准，出现严重环境违法行为、重大污染事故，或在各类督查、检查工作中发现重大环境问题的，一律撤销“绿色标杆”示范企业称号，自取消之日起一年内不
9、得再次申报，取消原享有的激励政策。五、保障措施（一）加强组织领导。各地要高度重视“绿色标杆”示范企业申报工作，组织辖区生态环境、工信、发改、税务等部门对企业申报工作严格把关。（二）营造浓厚氛围。各地要充分利用各类新闻媒体、采取多种方式，加大对“绿色标杆”示范企业认定工作的宣传推广力度，引导企业争创“绿色标杆”示范企业，提升绿色发展意识，推进污染源深度治理。（三）健全推进机制。按照成熟一个认定一个原则，请各地组织好“绿色标杆”企业申报工作，并于每月10日前将预审和初验收材料、绿色标杆企业清单经地方污防指办负责人签字同意后报市生态环境局，市生态环境部门将会同相关部门组织专家进行验收、公示。联系人：
10、附件：1、市“绿色标杆”示范企业申请表2、市“绿色标杆”示范企业申报行业标准附件1：市年度“绿色标杆”示范企业申请表（样式）*（企业名称，加盖公章）申报日期：年月日填写说明一、申请企业应当准确、如实填报。二、所属行业请依据GB/T4765-2011国民经济行业分类填写；单位性质依据营业执照中的类型填写。三、相关项目页面不够时，可加附页。四、自评价报告应按照规定格式填写，并使用A4纸打印装订（一式三份、电子版一份）。企业基本信息企业名称所属行业主要产品及产量原辅材料种类及使用量通讯地址企业性质内资（国有集体民营）中外合资港澳台外商独资统一社会信用代码邮编法定代表人法人代表联系电话申报工作联系部门
11、联系人联系电话传真手机电子邮箱企业申报“绿色标杆”示范企业自评报告。（对照申报标准一一评估，并附相关材料）申报“绿色标杆”示范企业标准及材料真实性承诺：我单位郑重承诺：我单位已达到“绿色标杆”示范企业标准要求，本次申报“绿色标杆”示范企业所提交的相关数据和信息真实、有效，愿接受并积极配合主管部门的监督抽查和核验。如有违反，愿承担由此产生的相应责任。法人或单位负责人签字：（公章）日期：县区核查意见：公章日期：附件2市“绿色标杆”示范企业申报行业标准2021年1月目录一、铸造行业14二、有色金属延压行业18三、水泥行业21四、玻璃行业23五、玻璃纤维行业25六、玻璃钢（纤维增强塑料制品）行业27七
12、、防水建筑材料制造行业29八、制药行业31九、涂料制造35十、包装印刷行业39十一、人造板制造行业43十二、家具制造行业46十三、橡胶制品制造行业49十四、工业涂装行业53十五、商砼（水稳）行业56十六、合成纤维行业58十七、塑料人造革与合成革行业61十八、工程机械制造行业63十九、铁合金行业66二十、电力、热力生产行业68二十一、危废焚烧处置行业71一、铸造行业适用于采用感应电炉、冲天炉、电弧炉、精炼炉、燃气炉等进行金属熔炼（化）的铸件生产工业企业和符合产业政策要求的专业生产铸造用生铁的工业企业（含配套“短流程”铸造工艺的炼铁部分，包含烧结（球团）、高炉炼铁等工序）。1、装备水平及生产工艺粘
13、土砂工艺采用水平或垂直自动化造型线；消失模工艺采用消失模自动化造型线；熔模铸造工艺采用硅溶胶铸造工艺、采用自动制壳线；压铸等其他铸造工艺暂不考虑装备水平差异，依据其污染治理水平确定绩效。2、污染治理技术制芯（热芯盒）、覆膜砂（壳型）工序VOCS采用活性炭吸附或更高效的处理措施；制芯（冷芯盒）工序VOCS采用吸收法或更高效处理措施；浇注（树脂砂）VOCS工序采用活性炭吸附、吸收法或更高效的处理措施。消失模、实型铸造工艺的浇筑工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施。涂装工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施；如使用水性、粉末、高固体分、无
14、溶剂、辐射固化等低VOCS含量的涂料或采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术的涂装工序可采用活性炭吸附等处理措施；使用纯无机涂料的热喷涂工艺，可采用布袋除尘等粉尘处理措施。3、排放限值PM、SO2、NOX排放浓度分别不高于15、50、150mg/m3；蓄热炉基准氧含量8%。4、无组织排放（1）物料贮存。煤粉、膨润土、硅砂等粉状物料应袋装或罐装，并储存于封闭储库中；生铁、废钢、焦炭、铁合金及其他原辅材料等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库中。（2）物料转移和输送。粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送时，应采取密闭或覆盖等抑尘措施；转移、输送、装卸过程中应采取集
15、气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施；除尘器卸灰口应采取密闭措施，除尘灰不得直接卸落到地面；除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输；厂区道路硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。（3）铸造。孕育、变质、炉外精炼、除气等金属液预处理工序PM排放环节应安装半封闭空间，并配备除尘设施；浇筑工序设置浇筑区或浇筑段，采用外部罩的罩口应尽可能接近污染源并覆盖污染源；落砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；制芯工序在封闭或半封闭空间内操作；对于树脂砂、水玻璃砂等工艺生产特殊尺寸（特大等）铸件或使用地坑造型的，浇筑和冷却工序在密闭车间或密闭空间内进行并配备废气处理设施，待砂型
16、冷却至无可见烟尘外逸时，环保设备方可停止运行；落砂工序应采取有效集气除尘或抑尘措施；清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修等工序宜在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；车间不得有可见烟粉尘外逸。5、监测监控水平料场出入口等易产生PM排放环节，安装高清视频监控设施，视频监控数据保存六个月以上。6、环境管理水平（1）环保档案齐全。环评批复、排污许可证及执行报告、验收、废气治理设施运行管理规程、一年内废气监测报告以及含VOCS含量检测报告；（2）台账记录。完整生产管理台账，原辅材料、燃料使用量，产品产量；设备维护记录；废气治理设备清单，主要污染治理设备、设计说明书、运输记录、CEMS小时
17、数据等；耗材记录，包括草酸、磷酸、活性炭等耗材使用量，除尘器滤料更换记录等；运输管理电子台账（包括出入厂记录、车牌号、VIN号、发动机编号和排放阶段等）；固废、危废处理记录；废气治理设施运行管理规程；（3）人员配置。设置环保部门，配备专职人员，具备相应的环境管理能力。7、铸件企业，除了满足上述要求外，满足如下指标：装备水平。熔化率10t/h及以上外热风水冷冲天炉。污染治理技术。采取炉内干法脱硫、炉外湿法脱硫或其他等效措施，并提供监测证明文件。排放限值。PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于15、50、150mg/m3；热风炉基准氧含量12%；冷风炉基准氧含量15%。无组织排放。冲天炉加料口应为
18、负压状态，防止粉尘外泄。监测监控水平。重点排污企业冲天炉排放口安装CEMS，数据保存一年以上，视频监控数据保存六个月以上。二、有色金属延压行业适用于铜压延加工和铝压延加工的工业企业。1、能源类型以电、天然气、煤制气作为能源。2、污染防治技术煤制气单元采用硫分低于1%及以下的低硫煤或配备煤气脱硫；电泳喷漆工序采用吸收法、吸附法或燃烧法；粉末喷涂采用袋式除尘。除尘采用覆膜滤料袋除尘等治理技术；熔炼炉（电炉除外）脱硫采用低氮燃烧或烟气脱硝等高效工艺；氟碳喷涂工序采用预处理+吸附浓缩+燃烧方式或预处理+燃烧处理方式；油雾采用多级回收+VOCS治理技术；封闭式熔炼炉单独治理。3、排放限值熔炼炉PM、SO
19、2、NOX排放浓度分别不高于10、50、50mg/m3；加热炉PM、SO2、NOX排放浓度分别不高于10、50、100mg/m3；窑炉烟气基准氧含量12%。4、无组织排放（1）物料储存。煤、焦粉等燃料储存于封闭（仓、库），粉状物料采用料仓、储罐、带沿口的包装物等方式密闭或封闭储存；涉VOCS物料以及废料（渣、液）应储存在密闭容器，并存放在储存室内；厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。（2）物料转移及输送。粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送时，应采取密闭或覆盖等抑尘措施；转移、输送、装卸过程中应采取集气除尘措施；除尘器卸灰口应采取密闭措施，除尘灰不得直接卸落到地面；除尘灰采
20、取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输；转移和输送VOCS物料以及VOCS废料（渣、液）时，应采用密闭管道或密闭容器。（3）工艺过程。铝渣搓灰和铜渣分离操作应采用密闭设备或密闭车间内进行，设置废气收集系统，收集粉尘至除尘设备；熔炼炉应设置废气收集系统，收集烟尘至除尘设备。5、监测监控水平重点排污企业的熔炼炉等主要排气口安装CEMS，数据保存一年以上。熔炼炉烟气对应污染治理设施接入DCS，记录企业环保设施运行主要参数和生产过程主要参数，DCS数据保存一年以上；VOCS治理设施安装用电监控；具备对全程视频监控、CEMS监控、污染物治理设施运行、主要设施运行等相关数据集中控制能力。6、环境管理水平环
21、保档案齐全。环评批复、排污许可证及执行报告、验收、废气治理设施运行管理规程、一年内废气监测报告及含VOCS物料成分检测报告；台账记录。生产设施运行管理信息，生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息，除尘滤料更换量和时间、脱硫剂脱硫剂添加量和时间、含烟气量和污染物出口浓度的月度DCS曲线图等；监测记录信息，主要污染排放口废气排放记录，手工监测和在线监测等；主要原辅材料消耗记录；燃料（天然气）消耗记录；人员配置。设置环保部门，配备专职人员，具备相应的环境管理能力。三、水泥行业适用于粉磨站、矿渣粉、水泥制品生产企业。1、能源类型电、外购蒸汽、天然气（采用低氮燃烧）。2、排放限值P
22、M、NOX排放浓度不高于10、100mg/m3，天气锅炉或热风炉基准氧含量8%。3、无组织排放粉状物料全部密闭贮存；物料采用封闭式皮带、斗提、斜槽运输，各物料破碎、转载、下料口设置集尘罩并配备除尘器，库顶等泄压口配备袋式除尘器；料棚配备喷雾抑尘设施或物料全部密闭储存，出入口配备自动门，水泥包装车间全封闭，袋装水泥装车点位采用集中通风除尘系统，水泥散装采用密闭罐车，并配备带抽风口的散装卸料器。4、监测监控水平重点排污企业水泥磨合独立烘干系统安装CEMS，数据保存一年以上。料场出入口等易产尘点，安装高清视频监控设施，视频监控数保存三个月以上；废气处理设施安装用电监控。5、环境管理水平环保档案齐全。
23、环评批复、排污许可证及执行报告、验收、废气治理设施运行管理规程、一年内废气监测报告；台账记录。完整生产管理台账，原辅材料、燃料使用量，产品产量；设备维护记录；废气治理设备清单，主要污染治理设备、设计说明书、运输记录、CEMS小时数据等；耗材记录，包括除尘器滤料更换记录等；运输管理电子台账，包括出入厂记录、车牌号、VIN号、发动机编号和排放阶段等；废气治理设施运行管理规程；人员配置。设置环保部门，配备专职人员，具备相应的环境管理能力。四、玻璃行业适用于平板玻璃、日用玻璃、玻璃棉、电子玻璃制造的工业企业。1、能源类型全部使用天然气、电。2、装备水平配料、窑炉智能化集中控制系统。3、污染治理水平（1
24、）除尘采用静电除尘、袋式除尘或电袋复合除尘等工艺；（2）脱硝(除全氧燃烧技术、全电熔炉外)采用低氮燃烧技术+SCR等工艺，或除尘脱硝采用陶瓷一体化处理设施等工艺，玻璃棉行业采用低温熔制(1250)技术达到排放标准，可不采用脱硝治理工艺；（3）脱硫采用石灰石-石膏、半干法或干法等脱硫工艺，全部采用天然气为燃料的碎玻璃等替代原料，达到标准要求，可不增加脱硫工艺；（4）日用玻璃喷涂彩装工序VOCS治理采用喷淋洗涤、吸附、氧化等两种及以上组合工艺或燃烧工艺；玻璃棉行业等涉VOCS废气经收集后采用燃烧法或过滤+喷淋洗涤十静电吸附组合治理工艺；平板玻璃有备用治理措施。4、排放限值PM、SO2、NOX排放浓
25、度分别不高于15、50、200mg/m3，日用玻璃喷涂彩装工序、玻璃棉NMHC排放浓度不高于60 mg/m3；NH3逃逸不高于5mg/m3，基准氧含量8%；一年内的稳定达标小时数占比不低于95%。5、无组织排放采取封闭等有效措施，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸；石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料封闭储存，采用封闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或封闭车厢等方式输送；物料输送过程中产尘点采取有效抑尘措施；粒状物料采用封闭方式输送；生产工艺产尘点（装置）采取封闭并负压集尘等措施。粒状、块状物料应采用封闭储存。6、监测监控水平主要生产装置安装DCS，重点排污企业主要排放口安装CEMS（PM、SO2、NO
26、X、NMHC、NH3），数据接入DCS，数据保存一年以上；污染治理设施安装用电监控系统。7、环境管理水平环保档案齐全。环评批复文件；排污许可证及季度、年度执行报告；竣工验收文件；废气治理设施运行管理规程；一年内第三方废气监测报告；台账记录。生产设施运行管理信息，生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息，除尘滤料更换量和时间、脱硫及脱硝剂添加量和时间、含烟气量和污染物出口浓度的月度DCS曲线图等；监测记录信息，主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等；主要原辅材料消耗记录；燃料（天然气）消耗记录；人员配置。设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。五
27、、玻璃纤维行业适用于玻璃纤维制造的工业企业。1、能源类型天然气、电2、装备水平纯氧燃烧、电助熔、物流自动化、智能化集中控制系统。3、污染治理技术除尘采用静电除尘、袋式除尘、电袋复合除尘等除尘工艺；脱硝采用SCR、SNCR等工艺；或除尘脱硝采用陶瓷一体化处理工艺；脱硫采用石灰石-石膏法、半干法/干法、双碱法（自动加药、PH连续监测装置）脱硫等工艺；浸润剂釆用水性高分子材料；VOCS治理采用喷淋洗涤、吸附等工艺。4、排放限值PM、SO2、NOX排放浓度分别不高于15、50、130mg/m3。基准氧含量8%，氨逃逸率不高于8 mg/m3，一年内的稳定达标小时数不低于95%。5、无组织排放物料车间采取
28、封闭等有效措施，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸；石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料封闭储存，采用封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车等方式输送；物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施；生产工艺产尘点（装置）采取封闭，并设置集气罩等措施。粒状、块状等物料应采用封闭储存；粒状物料采用封闭等方式输送。6、监测监控水平主要生产设备安装DCS，重点排污企业主要排放口安装CEMS（PM、SO2、NOX、NH3），数据接入DCS，数据保存一年以上；污染防治设施安装用电监控。7、环境管理水平环保档案齐全。环评批复文件、排污许可证及季度、年度执行报告、竣工验收文件、废气治理设施运行规程、一年内第三方废气监
29、测报告；台账记录。生产设施运行管理信息，生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息，除尘滤料更换量和时间、脱硫及脱硝；环境管理水平剂添加量和时间、含烟气量和污染物出口浓度的月度曲线图等；监测记录信息，主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等；主要原辅材料消耗记录；燃料（天然气）消耗记录；人员配置。设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。六、玻璃钢（纤维增强塑料制品）行业适用于玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维等作为增强材料，以各类热固性或热塑性合成树脂作基体材料生产纤维增强塑料制品等的工业企业。1、能源类型全部使用电、天然气、外购蒸汽。2、装备
30、水平热固型产品采取机械化生产（除手糊工艺外）；热塑型产品采用自动化生产。3、污染治理技术除尘采用袋式除尘等工艺；有机废气采用低温等离子体、吸附等组合工艺或燃烧等工艺。4、排放限值PM、NMHC排放浓度分别不高于10、60mg/m3，排放速率不高于3.0kg/h，本地排放标准严于该要求的，执行本地排放标准；企业厂区内VOCS无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不高于6 mg/m3，监控点NMHC的任意一次浓度值不高于20 mg/m3。5、无组织排放生产车间采取封闭措施；涉VOCS排放工序采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气排至VOCS废气收集处理系统；无法密闭工序在封闭车间内采取局部负压、局
31、部收集装置（包括缠绕工序、手糊工艺、喷射工艺等，采用集气罩收集），废气排至VOCS废气收集处理系统；含VOCS物料采用密闭容器存储，密闭管道输送，盛装VOCS物料的容器或包装袋应存放于内；产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。6、监测监控水平涉VOCS排放独立生产车间废气排放口，至少安装一套NMHC在线监测设施（FID检测器）；监控数据保存一年以上；污染治理设施安装用电监控。7、环境管理水平环保档案齐全。环评批复文件；竣工验收文件；废气治理设施运行管理规程；一年内第三方废气监测报告。台账记录。生产设施运行管理信息，生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息，除尘滤料更换量和时间燃
32、烧室温度、解析温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次、含烟气量和污染物出口浓度的月度DCS曲线图等；监测记录信息，主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等；主要原辅材料消耗记录；燃料（天然气）消耗记录。人员配置。设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。七、防水建筑材料制造行业适用于以沥青或类似材料为主要原料制造防水材料的工业企业。橡胶防水卷材企业参照橡胶制品制造行业绩效分级，塑料类防水卷材不参与绩效分级但需执行相应减排措施。1、能源类型天然气、液化石油气、电等。2、装备水平单条1000万平方米/年以上的改性沥青类防水卷材生产线。3、污染治理
33、技术使用砂、页岩、滑石粉等粉料生产过程的含尘废气除尘采用袋式除尘、滤筒除尘等工艺；工艺有机废气全部密闭收集，经去除PM（沥青烟）后，采用燃烧工艺进行处理或引至锅炉燃烧处理；沥青槽及沥青储罐排气经密闭收集后，引至前一条生产工艺废气治理设施进行处理。4、排放限值PM、沥青烟、NMHC排放浓度不高于10/m3，笨并a芘排放浓度不高于0.1g/cm3，沥青烟排放总量不高于30g/t产品，并满足相关地方排放标准要求。5、无组织排放沥青运输、储存、装卸、加热、改性等过程密闭；卸沥青槽密闭，沥青槽及沥青储罐排气引至废气收集处理系统；沥青采用密闭管道输送投加，配备沥青加料自动连锁系统；粉料输送、装卸全过程封闭
34、，粉料采用密闭管道输送投加；作为高温溶剂使用的芳烃油、机油等含有机溶剂原辅材料的储存、装卸、输送等过程应当密闭；浸油、涂布工序在密闭空间内操作，废气排至废气收集处理系统；使用砂、页岩、滑石粉等粉料的生产过程应在产生粉尘部位设置集气罩；成品存放于专用成品库。6、监测监控水平重点排污企业风量大于10000m3/h的主要排放口，安装NMHC在线监测设备（FID检测器），数据保存一年以上（投产或安装时间不满一年的企业人，以现有数据为准）。7、环境管理水平环保档案齐全。环评批复文件、排污许可证及季度、年度执行报告、竣工验收文件、废气治理设施运行管理规程、一年内废气监测报告。台账记录。生产设施运行管理信息
35、，生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息，燃烧室温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次；监测记录信息，主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等；主要原辅材料消耗记录；燃料（天然气）消耗记录；人员配置。设置环保部门，配备专职环保人员，具备相应的环境管理能力。八、制药行业适用于进一步加工化学药品制剂所需原料药的工业企业（含制药企业原料药中间体生产）、兽用药品制造中化学原料药的工业企业（含兽药企业原料药中间体生产）；采用化学合成技术、生物发酵技术以及提取技术生产化学药物的化学原料药工业企业，不包括化学药品制剂制造、生物药品制品制造、中药饮片加工、中成药生产等企业。1、
36、工艺过程（1）VOCS物料的投加和卸放、化学反应、萃取/提取、蒸馏精馏、结晶以及配料、混合、搅拌、包装等过程，采用密闭设备，废气排至废气收集处理系统；（2）涉VOCS物料的离心、过滤单元操作采用密闭式离心机、过滤机等设备；干燥单元操作采用密闭干燥设备；密闭设备排放的废气排至VOCS废气收集处理系统；（3）真空系统采用干式真空泵、液环（水环）真空泵，工作介质的循环槽（罐）密闭，真空排气、循环槽（罐）排气排至VOCS废气收集处理系统；（4）载有VOCS物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修、清洗和消毒时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCS废气收集处理系统；清洗、
37、消毒及吹扫过程排气排至VOCS废气收集处理系统；（5）动物房、污水厌氧处理设施及固体废物（菌渣、药渣、污泥、废活性炭等）处理或存放设施采取隔离、密封等措施控制恶臭污染，并设有恶臭气体收集处理系统；（6）建立台账，记录VOCS原辅材料名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCS含量等信息，台账保存期限不少于3年；（7）液态VOCS物料采用密闭管道输送方式；（8）实验室使用含VOCS的化学品或VOCS物料进行实验，使用通风（柜）收集，废气排至VOCS废收集处理系统。2、装载（1）挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于200mm;（2）装载物料真
38、实蒸气压27.6kPa且单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸气压5.2kPa但27.6kPa且单一装载没施的年装载量2500m3的，装载过程排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准或处理效率90%；或排放废气连接至气相平衡系统；（3）符合第2条要求的，装载作业排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理或引至工艺有机废气治理设施处理。3、泄漏检测与修复按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作，建立LDAR软件平台。4、储罐：（1）储存真实蒸气压76.6kPa的挥发性有机液体储罐，采用低压罐、压力罐或其他等效措施；（
39、2）储存真实蒸气压10.3kPa但76.6kPa且储罐容积20m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压0.7kPa但10.3kPa且储罐容积30m3的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐，或采用固定顶罐密闭排气至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统及其他等效措施；（3）符合第2条要求的，固定顶罐排气采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理或引至工艺有机废气治理设施处理。5、废水收集和处理（1）工艺废水采用密闭管道输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。（2）废水储存、处理设施加盖密闭，并密闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施。（3）污水处理站废气采用焚烧法或
40、吸收、氧化、生物法等组合工艺进行处理。6、工艺有机废气治理（1）配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气全部密闭收集后，采用冷凝、吸附回收、燃烧、浓缩等多个工艺综合治理，焚烧可以采用工艺加热炉、锅炉或者专用焚烧炉进行处理，处理效率90%。（2）发酵废气采用冷凝、碱洗+氧化+水洗处理技术、吸附浓缩+燃烧。7、监测监控水平重点排污企业风量大于1000m3/h的主要排放口均安装CEMSb（NMHC），生产装置（涉及易燃易爆危险化学品）安装DCS，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数，CEMS、DCS监控等数据至少要保存一年以上。8、排放限值PM、NMHC和TVOC排放浓度分別
41、不高于制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）特别排放限值50%（10、30、50mg/m3），其他污染物达到特别排放限值；企业厂区内VOCS无组织排放监控点处小时平均浓度值（NMHC）不高于6mg/m3，监控点处任意一次浓度值（NMHC）不高于20 mg/m3、同时满足相关地方排放标准要求。9、环境管理水平环保档案齐全。环评批复文件；排污许可证及季度、年度执行报告；竣工验收文件；废气治理设施运行管理规程；一年内废气监测报告。台账记录。生产设施运行管理信息，生产时间、运行负荷、产品产量等；废气污染治理设施运行管理信息，燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换次、吸附剂更换频次、催化剂更
42、换频次；监测记录信息，主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等；主要原辅材料消耗记录，VOCS原辅材料名称、VOCS纯度、使用量、回收量、去向等；燃料（天然气等）消耗记录。人员配置。设置环保部门，配备专职环保人员，具备相应的环境管理能力。九、涂料制造行业适用于水性涂料、溶剂型涂料、粉末凃料制造的工业企业，不包括合成树脂制造企业。1、产品种类。符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T3597-2020)的产品比例不低于60%；或全部生产符合国家标准的水性（含水性UV）涂料产品。2、工艺有机废气治理。车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率2kg/h时，末端使用除尘+燃烧或者
43、除尘+沸石转轮浓缩+燃烧，处理效率不应低于90%；车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率2kg/h时，可使用除尘+固定床吸附技术，处理效率不低于80%；吸附材料吸附饱和需要进行更换。3、排放限值。（1）各项污染物稳定达到涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）特别排放限值，并满足相关地方排放标准要求；（2）PM、NMHC、TVOC的排放浓度分别不高于10、20、40 mg/m3。4、工艺过程。（1）投料。桶泵投料或投料环节使用密闭式吸风罩+车间密闭彼负压。（2）研磨：密闭式卧式研机比例不低于90%。（3）移动缸控制。移动缸存放物料时加盖密闭；搅拌时有微负压或在有微
44、负压的密闭空间进行生产，将废气收集至污染物控制设施。（4）产品包装。在有微负压的密闭空间操作，废气排放至废气收集处理系统。（5）清洗。固定反应釜体清洗时应开启密闭收集系统；移动缸及设备零件清洗时，采用密闭系统，在有微负压密闭空间内操作，废气应排至VOCS废气收集处理系统。（6）其他环节。满足涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)“5.4.2工艺过程特别控制要求”；真空系统应采用干式真空泵，真空排气应排至VOCS废气收集处理系统。若使用液环（水环）真空泵、水（水蒸气）喷射真空泵等，工作介质的循环槽（罐）应密闭，真空排气、循环槽（罐）排气应排至VOCS废气收集处理系统
45、；载有VOCS物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器装，退料过程废气应排至VOCS废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCS废气收集处理系统；工艺过程产生的含VOCS废料（渣、液）应按照5.2条、5.3条要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCS物料的废包装容器应加盖密闭；高位槽（罐）进料时置换的废气应排至VOCS废气收集处理系统或气相平衡系统；实验室若使用含VOCS的化学品或VOCS物料进行实验，应使用通风橱（柜）或进行局部气体收集，废气应排至VOCS废气收集处理系统。5、泄漏检测与修复按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求，开展泄漏检测与修复工作，建立LDAR软件平台。6、储罐储存真实蒸气压76.6kPa的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施；储存真实蒸气压10.3kPa但76.6kPa且储罐容积20m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压0.7kPa但10.3kPa且储罐容积30m3的挥发性有机液体储罐，采用高级密封方式的浮顶罐或采用固定顶罐密闭排气至VOCS治理设施，采用固定顶罐的，排放废气收集处理应满足涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标
