1、项目五项目五 测量技术基础与尺寸检测测量技术基础与尺寸检测 能力目标能力目标一、知识要求一、知识要求 1.熟悉量具的种类，掌握量具的结构及测量原理；2.熟悉测量误差的有关术语，掌握误差的处理方法。二、技能要求二、技能要求 1.合理地选用量具，能够熟练地测量零件；2.能够正确处理测量数据，检验零件的合格性。任务一任务一 正确使用测量器具正确使用测量器具 一、有关测量的基本概念一、有关测量的基本概念 1.测量的概念 定义定义：将被测量与具有计量单位的标准量进行比较，从而得到被测量值：将被测量与具有计量单位的标准量进行比较，从而得到被测量值的比较过程。的比较过程。实质：实质：是将被测几何量是将被测几
2、何量L与作为计量单位的标准量与作为计量单位的标准量E进行比较，从而获得进行比较，从而获得两者比值两者比值q的过程，即的过程，即L=Eq。检验：是确定被检几何量是否在规定的极限范围内，从而判断其是否检验：是确定被检几何量是否在规定的极限范围内，从而判断其是否合格的实验过程。合格的实验过程。检定：是指为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规检定：是指为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的全部过程。程的全部过程。2.测量的基本要素测量的基本要素 一个完整的测量过程应包括一个完整的测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方被测对象、计量单位、测量方法和测量精度法和测量精度四个方
3、面。四个方面。被测对象被测对象：在几何量测量中，被测对象是指长度、角度、：在几何量测量中，被测对象是指长度、角度、表面粗粗度、几何误差等。表面粗粗度、几何误差等。计量单位计量单位：用以度量同类量值的标准量。：用以度量同类量值的标准量。测量方法测量方法：指测量原理、测量器具和测量条件的总和。：指测量原理、测量器具和测量条件的总和。测量精度测量精度：测量结果与被测量真值的一致程度。：测量结果与被测量真值的一致程度。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识二、长度基准及量值传递二、长度基准及量值传递 1长度单位和基准长度单位和基准 要保证测量的统一性、权威性、准确性，必须建立国要保证测量的统一性、权威性、
4、准确性，必须建立国际长度基准。际长度基准。国际单位制及我国法定计量单位中，长度的基本单位名称国际单位制及我国法定计量单位中，长度的基本单位名称是是“米米”，其单位符号为，其单位符号为“m”。1983年第年第17届国际计量大会对米进行了重新定义，届国际计量大会对米进行了重新定义，规定：规定：1米是光在真空中在米是光在真空中在1/299792458s的时间间隔内通过的长度。的时间间隔内通过的长度。我国采用碘吸收稳定的我国采用碘吸收稳定的0.633m 氦氖激光辐射作为波长标准氦氖激光辐射作为波长标准来复现来复现“米米”定义。定义。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识二、长度基准及量值传递二、长度基准及
5、量值传递 2量值传递系统量值传递系统 以经过中间基准将长度基准逐级传递到生产中使用的各种计量器具上，以经过中间基准将长度基准逐级传递到生产中使用的各种计量器具上，形成量值传递系统。我国量值传递系统如下图所示，从最高基准谱线开始，形成量值传递系统。我国量值传递系统如下图所示，从最高基准谱线开始，通过两个平行的系统向下传递。通过两个平行的系统向下传递。3.量块的基础知识量块的基础知识 量块是没有刻度、截面为量块是没有刻度、截面为矩形的端面量具，也称为块规。矩形的端面量具，也称为块规。量块用特殊合金钢制成，具有量块用特殊合金钢制成，具有线胀系数小、不易变形、硬度线胀系数小、不易变形、硬度高、耐磨性好
6、、工作面粗糙度高、耐磨性好、工作面粗糙度值小以及研合性好等特点。值小以及研合性好等特点。资讯资讯 量块的基本知识量块的基本知识 每块量块都有两个表面非常光洁、平面度精度很高的平行平每块量块都有两个表面非常光洁、平面度精度很高的平行平面，称为量块的面，称为量块的测量面测量面（或称工作面）。（或称工作面）。量块长度量块长度（尺寸）两测量面之间的距离即为量块的工作（尺寸）两测量面之间的距离即为量块的工作长度（标称长度）。长度（标称长度）。资讯资讯 量块的基本知识量块的基本知识量块的精度量块的精度 量块按制造精度分为五个量块按制造精度分为五个“级级”：K、0、1、2、3级。级。K级精度最高，级精度最高
7、，3级最低。量块按级使用时，标称尺寸为工级最低。量块按级使用时，标称尺寸为工作尺寸，该尺寸包含了制造误差，但不需修正，使用方便。作尺寸，该尺寸包含了制造误差，但不需修正，使用方便。量块按检定精度分为六量块按检定精度分为六“等等”：1等、等、2等、等、3等、等、4等、等、5等、等、6等。等。1等精度最高，精度依次降低，等精度最高，精度依次降低，6等精度最低。等精度最低。量块按等使用时，以检定后的实测中心长度作为工作尺寸，量块按等使用时，以检定后的实测中心长度作为工作尺寸，该尺寸不包含制造误差，但含检定时的测量误差。就同一块该尺寸不包含制造误差，但含检定时的测量误差。就同一块量块而言，检定误差要比
8、制造误差小得多，所以按等使用比量块而言，检定误差要比制造误差小得多，所以按等使用比按级使用精度高，但不方便。按级使用精度高，但不方便。资讯资讯 量块的基本知识量块的基本知识量块选用时应按照：量块选用时应按照：1）从尺寸的最后一位选起；）从尺寸的最后一位选起；2）最好不要超过四块量块。）最好不要超过四块量块。资讯资讯 量块的基本知识量块的基本知识 例：为组成例：为组成89.765mm的尺寸，可由成套的的尺寸，可由成套的83块量块中选出块量块中选出1.005、1.26、7.5、80mm四块组成，四块组成，89.765 89.765 所需尺寸所需尺寸 )1.005 )1.005 第一块第一块 88.
9、7688.76 )1.26 )1.26 第二块第二块 87.587.5 )7.5 )7.5 第三块第三块 80 80 第四块第四块即即89.765=1.005+1.26+7.5+8089.765=1.005+1.26+7.5+80 资讯资讯 量块的基本知识量块的基本知识量块在使用过程中应注意以下几点：量块在使用过程中应注意以下几点：量块必须在使用有效期内，否则应及时送专业部门检定。量块必须在使用有效期内，否则应及时送专业部门检定。所选量块应先放入航空汽油中清洗，并用洁净绸布将其擦所选量块应先放入航空汽油中清洗，并用洁净绸布将其擦干，待量块温度与环境湿度相同后方可使用。干，待量块温度与环境湿度相
10、同后方可使用。使用环境良好，防止各种腐蚀性物质对量块的损伤及因工作使用环境良好，防止各种腐蚀性物质对量块的损伤及因工作面上的灰尘而划伤工作面，影响其研合性面上的灰尘而划伤工作面，影响其研合性,。资讯资讯 量块的基本知识量块的基本知识轻拿、轻放量块，杜绝磕碰、跌落等情况的发生。轻拿、轻放量块，杜绝磕碰、跌落等情况的发生。不得用手直接接触量块，以免造成汗液对量块的腐蚀及不得用手直接接触量块，以免造成汗液对量块的腐蚀及手温对测量精确度的影响。手温对测量精确度的影响。使用完毕，应先用航空汽油清洗量块，并擦干后涂上防使用完毕，应先用航空汽油清洗量块，并擦干后涂上防锈脂放入专用盒内妥善保管。锈脂放入专用盒
11、内妥善保管。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识三、三、常用计量器具的分类常用计量器具的分类 计量器具是指量具、量规、量仪和其它用于测量目的的测计量器具是指量具、量规、量仪和其它用于测量目的的测量装置总称。量装置总称。（1）量具量具：以固定形式复现：以固定形式复现量值的计量器具。特点：无量值的计量器具。特点：无放大装置。如米尺、线纹尺放大装置。如米尺、线纹尺等。多用于校对或调整计量等。多用于校对或调整计量器具，如量块。器具，如量块。（2）量规：是没有刻度的专用计）量规：是没有刻度的专用计量器具。是一种检验工具，量器具。是一种检验工具，只能判断工件是否合格，不能获得只能判断工件是否合格，不能获得被
12、测量的具体数值。被测量的具体数值。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识三、三、常用计量器具的分类常用计量器具的分类 （3）量仪量仪：它可以用来测量：它可以用来测量一定范围内的任意值。它能将一定范围内的任意值。它能将被测量转换成直接观察到指示被测量转换成直接观察到指示值或等效信息的计量器具。它值或等效信息的计量器具。它与量具的最大区别与量具的最大区别 在于有指在于有指示系统、放大系统。如游标卡示系统、放大系统。如游标卡尺、千分尺、内径百分表、立尺、千分尺、内径百分表、立式光学计、万能测长仪等。式光学计、万能测长仪等。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识三、三、常用计量器具的分常用计量器具的分类类 （
13、3）量仪量仪：它可以用来测量：它可以用来测量一定范围内的任意值。它能将一定范围内的任意值。它能将被测量转换成直接观察到指示被测量转换成直接观察到指示值或等效信息的计量器具。它值或等效信息的计量器具。它与量具的最大区别与量具的最大区别 在于有指在于有指示系统、放大系统。如游标卡示系统、放大系统。如游标卡尺、千分尺、内径百分表、立尺、千分尺、内径百分表、立式光学计、万能测长仪等。式光学计、万能测长仪等。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识资讯资讯 测量基本知识测量基本知识四、四、测量器具的度量指标测量器具的度量指标（1）分度间距（刻度间距）分度间距（刻度间距）分度间距是计量器具的刻度标尺或度盘上两相
14、邻刻线中心分度间距是计量器具的刻度标尺或度盘上两相邻刻线中心之间的距离，一般之间的距离，一般1-2.5mm。（2）分度值（刻度值）分度值（刻度值）分度值是指计量器具的刻度尺或度盘上相邻两刻线所代表的分度值是指计量器具的刻度尺或度盘上相邻两刻线所代表的量值之差。如千分尺量值之差。如千分尺0.01mm、游标卡尺、游标卡尺0.02mm （3）示值范围）示值范围 指计量器具所显示或指示的最小值到最大值的范围。指计量器具所显示或指示的最小值到最大值的范围。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识资讯资讯 测量基本知识测量基本知识四、四、测量器具的度量指标测量器具的度量指标（4）测量范围）测量范围 指在允许的误
15、差内，计量器具所能测出的最小值和最大值的范围。指在允许的误差内，计量器具所能测出的最小值和最大值的范围。（5）示值误差）示值误差 指计量器具上的示值与被测量真值之间的代数差。指计量器具上的示值与被测量真值之间的代数差。（6）灵敏度）灵敏度指计量器具对被测量变化的反应能力。指计量器具对被测量变化的反应能力。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识4.测量器具的度量指标测量器具的度量指标（7）测量力）测量力 指在接触式测量中，计量器具测头与被测量表面间的接触压力。指在接触式测量中，计量器具测头与被测量表面间的接触压力。（8）计量器具不确定度）计量器具不确定度 由于计量器具的误差导致对被测量的真值不能肯定
16、的程度称为由于计量器具的误差导致对被测量的真值不能肯定的程度称为计量器具的不确定度。计量器具的不确定度。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识五、五、测量方法的分类测量方法的分类（1）直接测量和间接测量）直接测量和间接测量从测量器具的读数装置上直接得到被测量的从测量器具的读数装置上直接得到被测量的数值数值或或对标准值的偏对标准值的偏差差称直接测量。称直接测量。（2）绝对测量和相对测量）绝对测量和相对测量测量器具的示值直接反映被测量测量器具的示值直接反映被测量全部量值全部量值的测量为绝对测量。的测量为绝对测量。间接测量是先测出与被测量有关的几何参数，然后通过间接测量是先测出与被测量有关的几何参数，然
17、后通过已知的函数关系经过计算得到被测量值。已知的函数关系经过计算得到被测量值。测量的数值是被测量相对于已知标准量的实际差值。测量的数值是被测量相对于已知标准量的实际差值。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识（3）接触测量和非接触测量）接触测量和非接触测量测量器具的测头与被测件表面接触并有机械作用的测量力存在测量器具的测头与被测件表面接触并有机械作用的测量力存在的测量为接触测量。的测量为接触测量。被测零件表面与与仪器测量头没有机械接触是非接触测量。被测零件表面与与仪器测量头没有机械接触是非接触测量。（4）单项测量和综合测量）单项测量和综合测量对同一零件多个参数逐一进行测量称为单项测量。对同一零件多
18、个参数逐一进行测量称为单项测量。同时测量工件上几个相关参数，综合的判断工件是否合格的测同时测量工件上几个相关参数，综合的判断工件是否合格的测量方法称为综合测量。量方法称为综合测量。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识（5）在线测量和离线测量）在线测量和离线测量在加工零件的过程中对工件进行测量为在线测量。在加工零件的过程中对工件进行测量为在线测量。加工后对零件进行测量为离线测量。测量结果仅限于发现并剔除废品。加工后对零件进行测量为离线测量。测量结果仅限于发现并剔除废品。（6）静态测量和动态测量）静态测量和动态测量测量时被测件表面与测量器具测头处于静止状态为静态测量。测量时被测件表面与测量器具测头处
19、于静止状态为静态测量。测量时被测件表面与测量器具测头处于相对运动状态为动态测量。测量时被测件表面与测量器具测头处于相对运动状态为动态测量。（7 7）等精度测量不等精度测量）等精度测量不等精度测量在测量过程中，决定测量精度的全部因素不变为等精度测量。在测量过程中，决定测量精度的全部因素不变为等精度测量。在测量过程中，决定测量精度的全部因素或条件可能完全改在测量过程中，决定测量精度的全部因素或条件可能完全改变或部分改变为不等精度测量。变或部分改变为不等精度测量。任务引入任务引入 对某一轴的直径进行对某一轴的直径进行15次等精度测量，按测量次等精度测量，按测量顺序将各测得值（单位顺序将各测得值（单位
20、mm）依次为：）依次为：34.959 3 4.955 34.958 34.957 34.959 34.956 34.957 34.958 3 4.955 34.957 34.959 34.955 34.956 34.957 34.958(设不含系统误差设不含系统误差)，请分析误差产生的原因，正，请分析误差产生的原因，正确处理处理数据，确定测量结果。确处理处理数据，确定测量结果。任务二任务二 分析测量误差与进行分析测量误差与进行数据处理数据处理 一、一、测量误差和产生原因测量误差和产生原因 被测量的实际测得值与被测量的真值之间的差异被测量的实际测得值与被测量的真值之间的差异 =XQ 测量误差测量
21、误差绝对误差绝对误差：=XQ 相对误差相对误差：=/Q（/X）用来判定相同被用来判定相同被测几何量的测量测几何量的测量精确度精确度 用来判定不同大用来判定不同大小的同类几何量小的同类几何量的测量精确度的测量精确度 任务二任务二 分析测量误差与进行分析测量误差与进行数据处理数据处理 例：有两个被测量的实际测得值例：有两个被测量的实际测得值X X1 1=100mm=100mm，X X2 2=10mm=10mm，1 1=2 2=0.01mm=0.01mm，则其相对误差为：则其相对误差为：1 1=1 1/X/X1 1100%=0.01/100100%=0.01/100100%=0.01%100%=0.
22、01%2 2=2 2/X/X2 2100%=0.01/10100%=0.01/10100%=0.1%100%=0.1%由上例可以看出，两个不同大小的被测量，虽然具有相同大小的由上例可以看出，两个不同大小的被测量，虽然具有相同大小的绝对误差，其相对误差是不同的，绝对误差，其相对误差是不同的，显然，显然，1 12 2，表示前者的测量精确度比后者高。，表示前者的测量精确度比后者高。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识测量误差产生的原因测量误差产生的原因 ：1）计量器具误差）计量器具误差2）基准件误差）基准件误差3）方法误差）方法误差4）环境误差）环境误差5）人员误差及读数误差）人员误差及读数误差6）测
23、量力引起的变形误差）测量力引起的变形误差资讯资讯 测量基本知识测量基本知识二、测量误差分类二、测量误差分类1）系统误差）系统误差系统误差是指在同一条件下，对同一被测几何系统误差是指在同一条件下，对同一被测几何量进行多次重复测量时，误差的数值大小和符号均量进行多次重复测量时，误差的数值大小和符号均保持不变；或按某一确定规律变化的误差，称为系保持不变；或按某一确定规律变化的误差，称为系统误差。统误差。定值系统误差定值系统误差 变值系统误差变值系统误差 资讯资讯 测量基本知识测量基本知识2）随机误差随机误差 指在同一条件下，对同一被测几何量进行多次重复测量指在同一条件下，对同一被测几何量进行多次重复
24、测量时，绝对值和符号以不可预定的方式变化着的误差称为随机误时，绝对值和符号以不可预定的方式变化着的误差称为随机误差。从表面看，随机误差没有任何规律，表现为纯粹的偶然性，差。从表面看，随机误差没有任何规律，表现为纯粹的偶然性，因此也将其称为偶然误差。因此也将其称为偶然误差。多次重复测量，误差的变化服从统计规律，多次重复测量，误差的变化服从统计规律，实践和理论都已证实践和理论都已证明，随机误差服从一定的统计规律（正态分布），明，随机误差服从一定的统计规律（正态分布），所以，可利用统计原理和所以，可利用统计原理和概率论对它进行处理。概率论对它进行处理。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识3 3）粗大误
25、差（也叫过失误差）粗大误差（也叫过失误差）是指超出了在一定条件下可能出现的误差。是指超出了在一定条件下可能出现的误差。它的产生是由于测量时疏忽大意（如读数错误、计算错误等）它的产生是由于测量时疏忽大意（如读数错误、计算错误等）或环境条件的突变（冲击、振动等）而造成的某些较大的误差。或环境条件的突变（冲击、振动等）而造成的某些较大的误差。在处理数据时，必须按一定的准则从测量数据中剔除。在处理数据时，必须按一定的准则从测量数据中剔除。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识三、三、测量精度测量精度 1）精密度精密度 在同一条件下对同一几何量进行在同一条件下对同一几何量进行多次测量时，该几何量各次测量结多
26、次测量时，该几何量各次测量结果的一致程度。果的一致程度。它表示测量结果受随机误差的影它表示测量结果受随机误差的影响程度。若随机误差小，则精密度响程度。若随机误差小，则精密度高。高。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识几何量的测得值与其真值的接近程度几何量的测得值与其真值的接近程度 2）准确度）准确度 在同一条件下对同一几何量进在同一条件下对同一几何量进行多次测量时，该几何量测量结果行多次测量时，该几何量测量结果与其真值的符合程度。与其真值的符合程度。它表示测量结果受系统误差的它表示测量结果受系统误差的影响程度。若系统误差小，则准确影响程度。若系统误差小，则准确度高。度高。资讯资讯 测量基本知识测
27、量基本知识 3 3）精确度精确度 表示对同一几何量进行连续多次表示对同一几何量进行连续多次测量所得到的测得值与真值的一致程测量所得到的测得值与真值的一致程度。它表示测量结果受系统误差和随度。它表示测量结果受系统误差和随机误差的综合影响程度。若系统误差机误差的综合影响程度。若系统误差和随机误差都小，则精确度高。和随机误差都小，则精确度高。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识 a）精密度高）精密度高 b）准确度高）准确度高 c）精确度高）精确度高 d）准确度低）准确度低 资讯资讯 测量基本知识测量基本知识由于被测量的真值是未知量，在实际应用中常常进行多次测由于被测量的真值是未知量，在实际应用中常常进
28、行多次测量，测量次数量，测量次数n n足够多时足够多时 ，以测量值的算术平均值作为真值，以测量值的算术平均值作为真值 （残余误差残余误差）资讯资讯 测量基本知识测量基本知识四、四、随机误差的数据处理随机误差的数据处理 则则n次测量的算术平均值标准偏差次测量的算术平均值标准偏差测量结果为测量结果为资讯资讯 测量基本知识测量基本知识1 1）采用多次（一般为）采用多次（一般为5-15次）重复测量，减少随机误差的影次）重复测量，减少随机误差的影响。响。2 2）取多次测量的算术平均值作为测量结果，以提高测量精度。）取多次测量的算术平均值作为测量结果，以提高测量精度。任务三任务三 光滑工件尺寸检验与光滑工
29、件尺寸检验与批量零件检验批量零件检验 任务引入任务引入1.设备中有一个装配零件需要检验，尺寸为设备中有一个装配零件需要检验，尺寸为40h940h9（），且采用包容要求，试确定测量该轴径时的验收极限，选择适当且采用包容要求，试确定测量该轴径时的验收极限，选择适当的计量器具。的计量器具。2工厂现有工厂现有1000件配合件需要检验，零件尺寸标注为件配合件需要检验，零件尺寸标注为18H8h7，请设计适合的检验工具。，请设计适合的检验工具。mmh)(9400062.00046.0资讯资讯 测量基本知识测量基本知识一、光滑工件的尺寸检验一、光滑工件的尺寸检验 用普通计量器具测量工件应参照国家标准用普通计量
30、器具测量工件应参照国家标准GBT 31772009进行。该标进行。该标准适用于车间用的计量器具准适用于车间用的计量器具(游标卡尺、千分尺和分度值不小于游标卡尺、千分尺和分度值不小于0.5um的指示的指示表和比较仪等表和比较仪等)，主要用以检测公称尺寸至，主要用以检测公称尺寸至500 mm，公差等级为，公差等级为IT6IT18的的光滑工件尺寸，也适用于对一般公差尺寸的检测。光滑工件尺寸，也适用于对一般公差尺寸的检测。1.误收与误废 由于测量误差的存在，在验收工件时，可能会受测量误差的影响，对位于极限尺寸附近的工件产生两种错误判断。误收是指将超出极限尺寸的工件误判为合格品而接收。误废是指将未超出极
31、限尺寸的工件误判为废品而报废。误收影响产品质量，误废造成经济损失。GB/T3177-1997中规定的验收原则是：所用验收方法原则上是“应只接收位于规定的位于规定尺寸极限之内的工件”，即只允许有误废而不允许有误收。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识2.验收极限验收极限 为了减少误收，保证零件的质量，一般采用为了减少误收，保证零件的质量，一般采用规定验收极限的方法来验收工件，即采用安全裕规定验收极限的方法来验收工件，即采用安全裕度来抵消测量的不确定度。国家标准对确定验收度来抵消测量的不确定度。国家标准对确定验收极限规定了两种方式。极限规定了两种方式。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识国家标准规定了
32、两种验收极限方式：国家标准规定了两种验收极限方式：1）内缩的验收极限）内缩的验收极限 从规定的最大极限尺寸和最小极限尺寸从规定的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度（分别向工件公差带内移动一个安全裕度（A）来确定，）来确定，工件上验收极限工件上验收极限=最大极限尺寸最大极限尺寸-A工件下验收极限工件下验收极限=最小极限尺寸最小极限尺寸+A下极限尺寸孔 公差带AA上验收极限下验收极限上极限尺寸轴 公差带AA上验收极限下验收极限上极限尺寸下极限尺寸国家标准规定国家标准规定A值按工件值按工件公差（公差（T）的）的1/10确定确定。资讯资讯 测量基本知识测量基本知识2）不内缩的
33、验收极限）不内缩的验收极限 等于规定的最大极限尺寸和最小极限等于规定的最大极限尺寸和最小极限尺寸，即尺寸，即A值等于零。值等于零。具体选择哪一种验收极限方式，要结合工件尺寸功能要求及具体选择哪一种验收极限方式，要结合工件尺寸功能要求及其重要程度、尺寸公差等级、测量不确定度和工艺能力等因素其重要程度、尺寸公差等级、测量不确定度和工艺能力等因素综合考虑。综合考虑。资讯资讯 轴径测量轴径测量 游标卡尺是车间常用的计量器具之一，是一种测量精度较高、游标卡尺是车间常用的计量器具之一，是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径、内径、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径、
34、内径、长度、宽度、深度尺寸等，其测量范围有长度、宽度、深度尺寸等，其测量范围有125mm、150mm、200mm直至直至2000mm。1.游标卡尺测量轴径游标卡尺测量轴径外量爪外量爪内量爪内量爪紧固螺钉紧固螺钉游标尺游标尺滑轮滑轮主尺主尺深度尺深度尺资讯资讯 轴径测量轴径测量游标卡尺的刻线原理：游标卡尺的刻线原理：游标卡尺的刻线由尺身与游标两部分组成。其原理是利用游标卡尺的刻线由尺身与游标两部分组成。其原理是利用尺身刻线间距和游标刻线间距之差来进行小数读数。通常尺身刻线间距和游标刻线间距之差来进行小数读数。通常尺身刻线间距尺身刻线间距a为为1mm，尺身刻线（，尺身刻线（n-1）格的长度等于游）
35、格的长度等于游标刻线标刻线n格的长度。相应的游标刻线间距为格的长度。相应的游标刻线间距为 ，尺身，尺身刻线间距与游标刻线间距之差即为游标卡尺的分度值。游刻线间距与游标刻线间距之差即为游标卡尺的分度值。游标卡尺的分度值有标卡尺的分度值有0.1mm、0.05mm和和0.02mm三种。三种。(1)nabn资讯资讯 轴径测量轴径测量资讯资讯 轴径测量轴径测量读数方法和步骤是：读数方法和步骤是：读整数读整数 读出游标零线左边靠近零线最近的主尺刻线的数值，读出游标零线左边靠近零线最近的主尺刻线的数值，该数值就是被测尺寸的整数值。该数值就是被测尺寸的整数值。读小数读小数 找出游标上第几根刻线与主尺上的刻线对
36、齐，该游找出游标上第几根刻线与主尺上的刻线对齐，该游标刻线的序号乘以该游标卡尺的分度值即可得到小数部分的读标刻线的序号乘以该游标卡尺的分度值即可得到小数部分的读数值；数值；求和求和 将上面整数部分和小数部分的读数值相加即可得到被将上面整数部分和小数部分的读数值相加即可得到被测尺寸的测量结果。测尺寸的测量结果。资讯资讯 轴径测量轴径测量测量步骤：测量步骤：步骤步骤1：选择游标卡尺测量范围和分度值：选择游标卡尺测量范围和分度值 步骤步骤2：校对游标卡尺零位：校对游标卡尺零位当两外量爪测量面紧密接触，游标尺零刻线与主尺零刻线对齐，当两外量爪测量面紧密接触，游标尺零刻线与主尺零刻线对齐，说明零位正确。
37、说明零位正确。步骤步骤3：测量：测量测量轴的外径时，先将两外量爪之间的距离调整到大于被测轴测量轴的外径时，先将两外量爪之间的距离调整到大于被测轴的外径，然后轻轻推动尺框，使两个外量爪测量面与被测面接的外径，然后轻轻推动尺框，使两个外量爪测量面与被测面接触，加少许推力，同时轻轻摆动卡尺，找到最小尺寸，锁紧紧触，加少许推力，同时轻轻摆动卡尺，找到最小尺寸，锁紧紧固螺钉，然后读数，读数结束后，松开紧固螺钉，轻轻拉开尺固螺钉，然后读数，读数结束后，松开紧固螺钉，轻轻拉开尺框，使量爪与被测面分开，然后取出卡尺。框，使量爪与被测面分开，然后取出卡尺。步骤步骤4：数据处理：数据处理按轴的验收极限尺寸判断轴径
38、的合格性，填写测量记录表。按轴的验收极限尺寸判断轴径的合格性，填写测量记录表。资讯资讯 轴径测量轴径测量资讯资讯 轴径测量轴径测量资讯资讯 轴径测量轴径测量资讯资讯 轴径测量轴径测量使用游标卡尺注意点：使用游标卡尺注意点：（1）测量前应用软布将卡尺擦干净，卡尺的两个量爪合拢，应密）测量前应用软布将卡尺擦干净，卡尺的两个量爪合拢，应密不透光。如漏光严重，需进行修理。量爪合拢后，游标零线应与不透光。如漏光严重，需进行修理。量爪合拢后，游标零线应与尺身零线对齐。如不对齐，就存在零位偏差，一般不能使用。有尺身零线对齐。如不对齐，就存在零位偏差，一般不能使用。有零位偏差时如要使用，需加修正值。游标在尺身
39、上滑动要灵活自零位偏差时如要使用，需加修正值。游标在尺身上滑动要灵活自如，不能过松或过紧，不能晃动，以免产生测量误差。如，不能过松或过紧，不能晃动，以免产生测量误差。（2）测量时，要先看清楚尺框上的分度值标记，以免读错小数值）测量时，要先看清楚尺框上的分度值标记，以免读错小数值产生粗大误差。应使量爪轻轻接触零件的被测表面，保持合适的产生粗大误差。应使量爪轻轻接触零件的被测表面，保持合适的测量力，量爪位置要摆正，不能歪斜。测量力，量爪位置要摆正，不能歪斜。（3）在游标上读数时，视线应与尺身表面垂直，避免产生视觉误）在游标上读数时，视线应与尺身表面垂直，避免产生视觉误差。差。资讯资讯 轴径测量轴径
40、测量使用游标卡尺注意点：使用游标卡尺注意点：资讯资讯 轴径测量轴径测量2.千分尺测量轴径千分尺测量轴径千分尺也是车间常用的计量器具之一，千分尺类测量器具千分尺也是车间常用的计量器具之一，千分尺类测量器具是利用螺旋副的运动原理来进行测量和读数的一种装置。是利用螺旋副的运动原理来进行测量和读数的一种装置。它比游标量具测量精度高，使用方便，主要用于测量中等它比游标量具测量精度高，使用方便，主要用于测量中等精度的零件。精度的零件。资讯资讯 轴径测量轴径测量尺架尺架隔热垫板隔热垫板测砧测砧测微螺杆测微螺杆锁紧螺钉锁紧螺钉固定套筒固定套筒微分筒微分筒测力装置测力装置千分尺结构千分尺结构：资讯资讯 轴径测量
41、轴径测量千分尺刻线原理：千分尺刻线原理：在千分尺的固定套管上刻有在千分尺的固定套管上刻有轴向中线轴向中线，作为微分筒读数的，作为微分筒读数的基准基准线线。在中线的两侧，刻有两排刻线，每排刻线的间距为。在中线的两侧，刻有两排刻线，每排刻线的间距为1mm，上下两排相互错开上下两排相互错开0.5mm。千分尺测微螺杆上的螺纹，其螺距。千分尺测微螺杆上的螺纹，其螺距为为0.5mm，微分筒圆周上均匀刻有，微分筒圆周上均匀刻有50格，当微分筒转一周时，格，当微分筒转一周时，测微螺杆沿轴向移进测微螺杆沿轴向移进0.5mm。因此，当微分筒每转一格时，测。因此，当微分筒每转一格时，测微螺杆就移进：微螺杆就移进：0
42、.550=0.01mm。因而。因而0.01mm就是千分尺的就是千分尺的分度值。分度值。资迅资迅 轴径测量轴径测量 读整数读整数 先从微分筒的边缘向左看固定套管上距微分筒边缘最先从微分筒的边缘向左看固定套管上距微分筒边缘最近的刻线，从固定套管中线下侧（或上侧）的刻度读出整数。近的刻线，从固定套管中线下侧（或上侧）的刻度读出整数。读小数读小数 从微分筒上找到与固定套管中线对齐的刻线，将此刻从微分筒上找到与固定套管中线对齐的刻线，将此刻线数乘以线数乘以0.01mm就是被测量的小数部分。如果固定套筒上的就是被测量的小数部分。如果固定套筒上的0.5mm刻线已经露出来，还要加上刻线已经露出来，还要加上0.
43、5mm后，才是所求的小数。后，才是所求的小数。求和求和 将上面两次读数值相加，就是被测件的测量值。将上面两次读数值相加，就是被测件的测量值。千分尺读数方法：千分尺读数方法：资迅资迅 轴径测量轴径测量资讯资讯 轴径测量轴径测量千分尺测量步骤：千分尺测量步骤：步骤步骤1：选择千分尺测量范围选择千分尺测量范围步骤步骤2：校对千分尺零位：校对千分尺零位如果微分筒上的零刻线与固定套筒上的中线重合，而且微分筒的如果微分筒上的零刻线与固定套筒上的中线重合，而且微分筒的锥面的左端面与固定套筒的零刻线右边边缘恰好相切，说明零位锥面的左端面与固定套筒的零刻线右边边缘恰好相切，说明零位正确。正确。步骤步骤3：测量：
44、测量右手转动千分尺的微分筒，待测微螺杆的测量面接近工件被测表右手转动千分尺的微分筒，待测微螺杆的测量面接近工件被测表面时，再转动测力装置，使测微螺杆的测量面接触工件表面，听面时，再转动测力装置，使测微螺杆的测量面接触工件表面，听到到23声声“咔咔咔咔”声后即停止转动，此时可读取数值。声后即停止转动，此时可读取数值。步骤步骤4：数据处理：数据处理按轴的验收极限尺寸判断轴径的合格性，填写测量记录表。按轴的验收极限尺寸判断轴径的合格性，填写测量记录表。资讯资讯 轴径测量轴径测量千分尺测量步骤：千分尺测量步骤：资讯资讯 轴径测量轴径测量千分尺使用注意点：千分尺使用注意点：（1）测量前，转动千分尺的测力
45、装置，使两测砧面靠合，并检）测量前，转动千分尺的测力装置，使两测砧面靠合，并检查是否密合；同时看微分筒与固定套筒的零线是否对齐，如有偏查是否密合；同时看微分筒与固定套筒的零线是否对齐，如有偏差应调固定套筒对准零。差应调固定套筒对准零。（2）测量时，千分尺测微螺杆的轴线应与零件被测表面垂直。）测量时，千分尺测微螺杆的轴线应与零件被测表面垂直。先用手转动千分尺的微分筒，待测微螺杆的测量面接近工件被测先用手转动千分尺的微分筒，待测微螺杆的测量面接近工件被测表面时，再转动测力装置上的棘轮，使测微螺杆的测量面接触工表面时，再转动测力装置上的棘轮，使测微螺杆的测量面接触工件表面，听到件表面，听到23声声“
46、咔咔咔咔”声后即停止转动，此时已得到合声后即停止转动，此时已得到合适的测量力，可读取数值。不允许用手猛力转动微分筒，以免使适的测量力，可读取数值。不允许用手猛力转动微分筒，以免使测量力过大而影响测量精度，严重时还会损坏螺纹传动副。测量力过大而影响测量精度，严重时还会损坏螺纹传动副。（3）读数时，最好不取下千分尺，如需取下读数，应先锁紧测）读数时，最好不取下千分尺，如需取下读数，应先锁紧测微螺杆，然后轻轻取下千分尺，防止尺寸变动。读数要细心，看微螺杆，然后轻轻取下千分尺，防止尺寸变动。读数要细心，看清刻度，分清整数部分和清刻度，分清整数部分和0.5mm的刻线。的刻线。先转动微分筒再 转动测力棘轮
47、 资讯资讯 孔径测量孔径测量内径百分表是用内径百分表是用相对测量法相对测量法测量孔径的常用量仪。测量时先测量孔径的常用量仪。测量时先根据孔的基本尺寸根据孔的基本尺寸L组合成量块组，并将量块组装在量块附组合成量块组，并将量块组装在量块附件中组成内尺寸件中组成内尺寸L（或用精密标准环规），用该标准尺寸（或用精密标准环规），用该标准尺寸L来来调整内径百分表的零位，然后用内径百分表测出被测孔径相调整内径百分表的零位，然后用内径百分表测出被测孔径相对零位的偏差对零位的偏差 L，则被测孔径为，则被测孔径为D=L+L。内径百分表可测。内径百分表可测量量61000mm范围内的内尺寸，特别适宜于测量深孔。范围内
48、的内尺寸，特别适宜于测量深孔。内径百分表测量孔径内径百分表测量孔径资讯资讯 孔径测量孔径测量活动活动测头测头固定测头固定测头表架表架隔热手柄隔热手柄百分表百分表锁紧螺钉锁紧螺钉资讯资讯 孔径测量孔径测量资讯资讯 孔径测量孔径测量1测头；测头；2测杆；测杆；3小齿轮；小齿轮；4、9大齿轮；大齿轮；5表盘；表盘；6表圈；表圈；7大指针；大指针；8小指针；小指针；10中间齿轮中间齿轮资讯资讯 孔径测量孔径测量内径百分表测量步骤：内径百分表测量步骤：步骤步骤1：安装百分表：安装百分表步骤步骤2：安装测头：安装测头步骤步骤3：百分表调零：百分表调零步骤步骤4：测量：测量步骤步骤5：数据处理：数据处理二、
49、批量零件的检验二、批量零件的检验 大批量的同规格零件需要检测时，如果用常规的测量器具逐个零件检查费时费力，那么能不能采用一种专用的测量器具呢?光滑极限量规就能很好地解决这一问题。光滑极限量规是一种没有刻度的专用检验工具，它不能确定工件的实际尺寸，只能确定工件尺寸是否处于规定的极限尺寸范围内。1.光滑极限量规的测量原理及分类 最大实体尺寸（MMS）是指确定要素最大实体状态的尺寸，即内尺寸要素的下极限尺寸或外尺寸要素的上极限尺寸，分别用DM和dM表示。最小实体尺寸（LMS）是指确定要素最小实体状态的尺寸，即内尺寸要素的上极限尺寸或外尺寸要素的下极限尺寸，分别用DL和dL表示。二、批量零件的检验二、
50、批量零件的检验 检验孔的光滑极限量规称为塞规，一个塞规按被测孔的最大实体尺寸制造，称为通规或过端，另一个塞规按被测孔的最小实体尺寸制造，称为止规或止端，检验轴的光滑极限量规称为环规或卡规。一个环规按被测轴的最大实体尺寸制造，称为通规；另一个环规按被测轴的最小实体尺寸制造，称为止规，测量时，必须把通规和止规联合使用，只有当通规能够通过被测孔或轴，同时，止规不能通过被测孔或轴时，该孔或轴才是合格品。在机械制造业中，由于光滑极限量规结构简单，使用方便，测量可靠，所以，成批或大量生产的工件，多采用光滑极限量规检验。二、批量零件的检验二、批量零件的检验 光滑极限量规按其不同的用途分为工作量规、验收量规和
