1、预制梁真空辅助压浆措施1、终拉后24小时内，揭开梁端篷布切割钢绞线后，即可进行压浆，压浆采用防冻型灌浆剂。在冬季施工压浆，确定管道内不能有积水结冰的现象，压浆必须采取保温措施。浆体应具有较好的流动性、不泌水、无收缩，压浆作业必须在环境温度高于5，孔道用的水泥浆的水胶比尽量小，即少用水。孔道灌浆浆体温度以1015为宜。净浆搅拌顺序如下：首先加入已量好体积的水，加入已称好的减水剂，待溶化后，投入水泥、灌浆剂，搅拌成浆气温低于-10停止孔道压浆施工。预应力孔道压浆注意事项：孔道压浆必须在保温棚内进行，保证棚内温度在5以上，确保孔道压浆施工在正常温度下进行。预应力孔道压浆浆体要求不泌水，适当早强。浆体
2、搅拌时，适当控制水温，水预热温度不能影响到浆体稠度以及其他性能，水泥应放置棚内保温，不得露天存放。压浆前，孔道两端必须密封，管道内不得存水。压浆三天内梁体及环境温度不得低于5，预应力孔道内的浆液，强度在达到25Mpa前不得受冻。2、梁体温度控制保证棚温长期处于10以上；压浆作业在保温棚内进行；压浆后预制梁继续在棚内保温养护。3、水泥压浆作业控制冬季压浆作业均在保温棚内进行。压浆用水泥、灌浆剂于压浆前10小时转入保温棚内，进行升温；棚内设储水箱，压浆用水用蒸汽或直接用火炉进行加热，温度保证6070之间；压浆完成后三天内，梁继续在保温棚内保温养护，棚内持续通蒸汽供暖；同时增加制作两组强度控制试件，压浆后至少三天进行试压，强度达30MPa后方可停止棚内蒸汽养护。
