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工程机械制造工程机械制造建设项目建设项目江苏江苏XX新材料科技有限公司新材料科技有限公司编制工程师编制工程师范兆文范兆文二零二零二零二零年年工程机械制造建设项目可行性研究报告可行性研究报告第1页目目录录第一章第一章总总论论111.11.1项目概要项目概要111.1.1项目名称11.1.2项目建设单位

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2、纺织机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 纺织机械制造纺织机械制造建设建设投资投资项目项目 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 纺织机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 2 页 备注: 本可研为样本格式, 如需量身编制可研报告去备案、 立项, 需要联系工程师提供项目基本。

3、肉食机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 肉食机械制造肉食机械制造建设建设投资投资项目项目 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 肉食机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 2 页 备注: 本可研为样本格式, 如需量身编制可研报告去备案、 立项, 需要联系工程师提供项目基本。

4、精密机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 精密机械制造精密机械制造建设建设投资投资项目项目 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 精密机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 2 页 备注: 本可研为样本格式, 如需量身编制可研报告去备案、 立项, 需要联系工程师提供项目基本。

5、机械制造公司质量工作总结(共机械制造公司质量工作总结(共 8 8 篇)篇) 第 1 篇:机械制造公司上半年工作总结机械制造公司 年上半年工作总结 二一年上半年,机械制造公司在以*董事长为首的董 事会的领导下,在销售公司的大力支持下,在机械制造公司 全体员工的共同努力下, 以 节能降耗、 减本增效 为目标, 坚持 外抓市场一着不让, 内抓管理细致入微 的工作思路, 努力克服因钢材价格下降带来的。

6、智能机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 智能机械制造智能机械制造建设建设投资投资项目项目 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 智能机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 2 页 备注: 本可研为样本格式, 如需量身编制可研报告去备案、 立项, 需要联系工程师提供项目基本。

7、煤矿机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 煤矿机械制造煤矿机械制造建设建设投资投资项目项目 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 煤矿机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 2 页 备注: 本可研为样本格式, 如需量身编制可研报告去备案、 立项, 需要联系工程师提供项目基本。

8、年电大机械制造基础形考以及风险管理与年电大机械制造基础形考以及风险管理与 保险的复习题与答案保险的复习题与答案 信息文本 一、填空题(每空 2 分,共 58 分) (请选择正确的文字答案 填写,例如:塑性变形) 塑性变形;断裂;变形;破坏;交变载荷;断裂;奥氏体; 渗碳体;断裂前;最大塑性变形;通用橡胶;特种橡胶;含 碳量;万分之几;正火;碳钢;合金元素;酸性焊条 ;碱 性焊条;表面淬火; 表面。

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10、工程机械制造工程机械制造建设建设投资投资 项项 目目 申申 请请 报报 告告 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 工程机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 目目 录录 第一章第一章 总总 论论。

11、机械制造与自动化实习报告(共机械制造与自动化实习报告(共 3 3 篇)篇) 第 1 篇:机械制造及自动化实_报告前言 经过近三年的学_,我们迎来了大学专业课程学_中的一个重 要实践环节-生产实_。老师给我们班上的全体同学做了实 _动员,老师给我们布置了实_中要用心学_和了解的各项内 容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻 苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实_任务,我个人 也。

12、机械制造工程训练实习报告(共机械制造工程训练实习报告(共 8 8 篇)篇) 第 1 篇:机械制造工程训练实_报告机械制造工程训练 实_报告 1型砂是由石英砂,黏结剂,涂料,附加物和水组成。应 具备的性能有高的强度,高的耐火性,良好的透气性和退让 性。 2型砂中加入煤粉的作用是提高型砂的耐火性,防止铸件 黏砂使铸件表面光洁:加入锯末的作用是改善铸型的退让性 和透气性。 3造型方法按其手段不同,可分。

13、机械制造实习总结(共机械制造实习总结(共 4 4 篇)篇) 机械制造实_总结 (共4篇) 由大文斗会员 “nancy888” 投稿精心推荐,希望对你的学_工作能带来参考借鉴作用。 第 1 篇:机械制造实_总结单位简介 成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数 控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于 1988 年,位 于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积 15000 平方米,建筑 面积。

14、石油机械制造石油机械制造建设建设投资投资 项项 目目 申申 请请 报报 告告 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 石油机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 目目 录录 第一章第一章 总总 论论。

15、油泵机械制造油泵机械制造建设建设投资投资 项项 目目 申申 请请 报报 告告 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 油泵机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 目目 录录 第一章第一章 总总 论论。

16、机械制造专业大学生实习报告机械制造专业大学生实习报告 机械制造专业大学生实_报告 一综 述 我从年 3 月 15 日北海汽车制造有限责任有限公司开始 实_。北海汽车制造有限责任有限公司是专业从事汽车门锁 的民营企业.生产场地 35000 多平方米,在职员工 150 人.于 年通过了 ISO9001 质量管理体系和 GB/T19000 中国汽车产品 认证.年 3 月通过 ISO/TS169。

17、企业机械制造员工个人工作总结个人工作企业机械制造员工个人工作总结个人工作 总结总结 最近发表了一篇名为企业机械制造员工个人工 作总结的,感觉很有用处,希望大家能有所收获。 企业机械制造员工个人工作总结 要想成为一名优秀的管理者,还必须掌握常用的现代办公软 件,以及学习其他优秀的管理方法。在这方面,我平时除了 学习一些常用的文字、图像处理软件外,还在分公司领导的 关心下,开始接触一些专业的生产管理。

18、耐磨机械制造耐磨机械制造建设建设投资投资 项项 目目 申申 请请 报报 告告 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 耐磨机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 目目 录录 第一章第一章 总总 论论。

19、环保机械制造环保机械制造建设建设投资投资 项项 目目 申申 请请 报报 告告 江苏江苏 X X 新材料科技有限公司新材料科技有限公司 编制工程师编制工程师 范兆文范兆文 二零二零二零二零年年 环保机械制造建设项目 可行性研究报告可行性研究报告 第 1 页 目目 录录 第一章第一章 总总 论论。

20、2018-2019 学年陕西省西安市电力机械制 造公司第三中学高一历史模拟试题 x xxxx-xxxx 学年陕西省西安市电力机械制造公司第三 中学高一历史模拟试题 一、 选择题(每小题 2 分,共 60 分) 1. 元朝行省制度的问世,使军事、财赋、監察三位 一体的行省高层督政区成为比较稳定、成熟的建制 ,出现 了中央收权、兼替地方分留部分权力的特征。这说明行省的 设置 A.严重制约地方自主性 B。

21、机械制造技术基础机械制造技术基础 第第1章章 金属切削基本原理金属切削基本原理 Fundamental of Mechanical Metal Cuting 1.1 概述概述 Summary 1.1.1 零件表面形成方法零件表面形成方法 轨迹法 成形法 相切法 展成法 a)轨迹法 b)成形法 c)相切法 d)展成法 图1-1 零件表面成形方法 主运动 指直接切。

22、书书书 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 。

23、第八章第八章 机械制造技术的发展机械制造技术的发展 8.1 概述 产品结构的特点 知识技术 产品的时间越来越来短、 结构越来越复杂 1782年摄影原理到1838年照相机 56年 1831年电机原理到1872年发动机 41年 1948年半导体到1954年半导体收音机 6年 产品的批量 更小 产品价格的特点 取决于独占知识的含量 产品的市场特点 顾客对产品功能、性能、质量、服务 更高 参与全球竞争 更加激烈 现代制造企业环境的变化 大市场和大竞争;大市场和大竞争; 产品生命周期缩短;产品生命周期缩短; 交货期成为主要竞争因素;交货期成为主要竞争因素; 用户。

24、第五章第五章 工艺规程设计工艺规程设计 第六节第六节 机械产品设计的工艺性评价机械产品设计的工艺性评价 一、概述一、概述 机械产品设计除了应满足产品使用性能外,还应机械产品设计除了应满足产品使用性能外,还应 满足制造工艺的要求,否则就有可能影响产品生满足制造工艺的要求,否则就有可能影响产品生 产效率和产品成本。机械产品设计的工艺性评价产效率和产品成本。机械产品设计的工艺性评价 实际就是评价所设计的产品在满足使用要求的前实际就是评价所设计的产品在满足使用要求的前 提下制造、维修的可行性和经济性。提下制造、。

25、第9章 特种加工与先进制造技术,9.1 概述 9.2 电火花加工 9.3 电化学加工 9.4 超声波加工 9.5 激光加工 9.6 电子束加工 9.7 离子束加工 9.8 水射流加工 9.9 超精密加工技术 9.10 纳米加工技术 9.11 超高速加工技术,9.12 快速原型技术,特种加工是指不采用常规的刀具或磨具对工件进行切削加工,而是直接利用电能、化学能、声能、光能及多种能量的复合形式对材料进行加工。,特种加工,9.1 概述,特种加工方法种类,化学加工(CHM) 电化学加工(ECM) 电化学机械加工(ECMM) 电火花加工(EDM) 电接触加工(RHM) 超声波加工(USM) 激光束加工(LBM),电子束。

26、第五节 机器装配工艺规程设计,一、概述 1. 机器装配与装配工艺系统图 2. 装配精度与装配尺寸链 机器的装配精度是根据机器的使用性能要求提出的,它不仅关系到产品质量,也关系到制造的难易和产品成本的高低。,机器由零部件组装而成,机器的装配精度与零部件制造精度直接有关。,图5-46 车床主轴中心线与尾座中心线的等高性要求,因为装配精度是间接获得的,所以该项装配精度为该尺寸链中的封闭环。,在根据机器的装配精度要求来设计机器零部件尺寸及精度时,必须考虑装配方法的影响,装配方法不同,解算装配尺寸链的方法截然不同,所得结果差。

27、图5-73 习题5-12图,5-13 图5-74为齿轮轴截面图, 要求保证轴颈尺寸 和键槽深 。,其工艺过程为: 1)车外圆至 ; 2)铣键槽深至尺寸H; 3)热处理; 4)磨外圆至尺寸 。试求工序尺寸H及其极限偏差。,图5-74 习题5-13图,5-14 加工图5-75a所示零件有关端面,要求保证轴向尺寸 。图5-75b、c是加工上述有关端面的工序简图,试求工序尺寸A1、A2、A3及其极限偏差。,图5-75 习题5-14图,3. 用综合图表跟踪法计算工序尺寸及其公差 在制定工艺方案或分析现行工艺过程中,如零件在同一方向上加工的尺寸较多,并需多次转换定位基准时,工序尺寸公差的计。

28、第二节 机械加工工艺规程设计,一、机械加工工艺规程设计的内容及步骤 二、工艺路线的拟订 三、加工余量 四、工序尺寸及其公差的确定 (一)尺寸链及尺寸链计算公式 1. 尺寸链的定义,绘制尺寸链图对于正确进行尺寸链计算具有重要意义,下面以图5-14b为例说明尺寸链图的画法:,1)根据工艺过程找出间接保证的尺寸作为封闭环A0 ; 2)从封闭环两端出发,按照工件表面间的尺寸联系,依次画出直接获得的尺寸Ai,形成封闭图形。,绘制尺寸链图对于正确进行尺寸链计算具有重要意义,下面以图5-14为例说明尺寸链图的画法:,1)根据工艺过程找出间接。

29、第二节 机械加工工艺规程设计,一、机械加工工艺规程设计的内容及步骤 二、工艺路线的拟订 (一)选择定位基准 (二)零件表面加工方法的选择 (三)加工阶段的划分,(四)工序的集中与分散 确定加工方法之后,就要按零件的生产类型和工厂具体条件确定工艺过程的工序数。确定零件加工过程工序数有两种迥然不同的原则,一种是工序集中原则,另一种是工序分散原则,这是拟定工艺路线的原则问题。 按工序集中原则组织工艺过程,就是使每个工序所包括的加工内容尽量多些,组成一个集中工序。,1. 按工序集中原则组织工艺过程的特点 1)有利于采用。

30、习题4-7 如图示定位在立式铣床上铣槽,要求保证: (1)槽宽 。 (2)槽距尺寸 。 (3)槽底位置尺寸 。 (4)槽两侧面对外圆轴线的对称度 。 已知:工件外圆d与内孔D均已加工至规定尺寸,内外圆的径向圆跳动公差值为0.02mm。试分析计算该工序的定位误差。并分析定位误差对保证上述各项技术要求的影响。,图4-70 习题4-7图,(1) (2) (3) (4),习题4-9 如图示齿坯在V形块上定位插键槽,要求保证工序尺寸 mm,已知d、D,若不计内孔与外圆同轴度误差的影响,试求此工序的定位误差。,图4-72 习题4-9图,习题4-10 按下图定位方式加工孔 mm。

31、第四节 机械加工表面质量,机器零件的破坏,其中少数是由于其它原因产生的强度不够或偶然性事故引起的超负荷而损坏,大多数是由于磨损、受外界介质的腐蚀或疲劳而破坏。后者一般都是发生在零件的表面,或从表面层开始的,这说明零件的表面质量对产品的质量有很大影响。,研究表面质量的目的,就是要掌握机械加工中各种工艺因素对表面质量影响的规律,以便应用这些规律控制加工过程,最终达到提高表面质量、提高产品使用性能的目的。 一、加工表面质量的概念 加工表面质量包含加工表面的几何形貌和表面层材料的物理力学性能两个方面的内容。,。

32、一、外圆表面的车削加工 二、外圆表面的车拉加工 (一)加工方法 车拉加工方法是将传统的车削与拉削两种机械加工方法结合在一起而形成的组合加工方法。,第二节 外圆表面加工,车拉用于外圆表面加工时,加工精度较高,可省去精车和粗磨工序。 在车拉加工中,工件以较高速度旋转,刀具也作慢速旋转“拉削”运动。根据其刀齿切入进给方式不同,车拉刀有螺旋形车拉刀和圆柱形车拉刀两种结构。 图3 -19所示为两种形式车拉刀的车拉加工原理。,图3-19 车拉加工原理,螺旋形车拉刀,圆柱形车拉刀,车 车拉加工方法是车拉加工方法的延伸和发展,它将车。

33、第二节 影响机械加工精度的因素,(一)定位误差 1. 定位误差的概念 2. 定位误差的分析计算 (1)工件以平面定位时定位误差的分析计算 (2)工件以内孔表面定位时定位误差的分析计算 (3)工件以外圆表面定位定位误差的分析计算,(4)工件以一面两孔表面定位时定位误差的分析计算,工件以组合表面定位形式较多,其定位误差的计算也较复杂。 下面以一面两孔组合定位为例,说明其定位误差的计算方法。,图4-16 一面两孔定位方式,图4-16所示箱体零件采用“一面两孔”组合定位,出现了过定位现象。,对于 “一面两孔” 组合定位时的过定位现象,解。

34、三、镗孔 镗孔是在预制孔上用切削刀具使之扩大的一种加工方法,其加工范围很广,可以对不同直径的孔进行粗加工、半精加工和精加工。 镗孔工作既可以在镗床上进行,也可以在车床、铣床、数控加工中心及自动机床上进行。,第三节 孔 加 工,1镗孔方式 (1)工件旋转,刀具作进给运动 这种镗孔方式适于加工与外圆表面有同轴度要求的孔。,图3-37 工件旋转、刀具进给的镗孔方式,刀具进给方向与 工件回转轴线平行,刀具进给方向与工件回转轴线不平行,(2)刀具旋转,工件作进给运动 这种镗孔方式镗杆的悬伸长度一定,镗杆变形对孔的轴向形状精度无。

35、Fundamentals of Manufacturing Technology,机械制造技术基础,第四节 切 削 力,在切削加工中,切削力是一个非常重要的参数,切削热、刀具磨损等物理现象都与切削力有关。切削力还是设计和使用机床、刀具、夹具的重要依据。,一、切削力与切削功率 1. 切削力,切削时,使被加工材料发生变形成为切屑所需的力称为切削力。,图2-25 加工材料发生变形所需克服的力,使被加工材料发生变形所需克服的力主要是: 1)切削层材料和工件表面层材料对弹性变形、塑性变形的抗力。,2)刀具前刀面与切屑、刀具后刀面与工件表面间的摩擦阻力。,图2-25 加工材。

36、附图 直接找正装夹,附图 拨叉的划线找正装夹,图1-7 夹具装夹示例 1心轴 2压紧螺母 3垫圈 4钻套 5钻模板 6夹具体 7定位销,附图 工件在空间的六点定位,例1 在右图所示的一圆柱体上铣平面,工序尺寸为H。 试分析为保证加工要求应限制的自由度。,下面结合实例,根据加工要求分析应限制工件的自由度。,例2 在右图所示的圆柱体工件上扩孔,要保证扩孔尺寸及内孔对外圆的同轴度公差的加工要求。试分析工件正确定位应限制的自由度。,从以上几个实例的分析过程可知,在根据工序的加工要求,分析工件定位时应限制的自由度数,其大致的解题步骤如下:。

37、一、刀具磨损形态和磨损机制 二、刀具磨损过程及磨钝标准 三、刀具寿命,第六节 刀具磨损、刀具寿命 和切削用量的选择,在生产中,确定刀具寿命有两种原则。 按单件时间最少(生产效率为最高)的原则确定的刀具寿命,称为最高生产率刀具寿命。 按单件工艺成本最低的原则确定的刀具寿命,称为最小成本刀具寿命。 合理刀具寿命数值的确定,要综合考虑各种因素的影响,不能一概而论。,制订刀具寿命时,还应具体考虑以下几点: 1)刀具构造复杂、制造和磨刀费用高时,刀具寿命应规定得高些。 2)多刀车床上的车刀,组合机床上的钻头、丝锥和铣刀。

38、第一节 金属切削刀具基础,一、切削加工的基本概念 二、刀具角度 (一)刀具切削部分的构造 (二)刀具的标注角度 1. 刀具标注角度的参考系 2. 刀具的标注角度,在正交平面参考系中,刀具的主要标注角度有以下五个,其定义如下(见图2-5):,图2-5 车刀在正交平面参考系中的标注角度,要完全确定车刀切削部分所有表面的空间位置,还需要标注副后角 ,副后角确定副后刀面的空间位置。,图2-5 车刀在正交平面参考系中的标注角度,也可以用以下方法来判断前角、后角及刃倾角的正负:角度的顶点取在刀尖上,空心的角度为正,实心的角度为负。,图2-5 。

39、第六节 圆柱齿轮齿面加工,一、概述 1. 齿轮的结构与分类 齿轮是机器中传递运动和转矩的重要零件。齿轮传动的特点是传动准确、传递转矩大、效率高、结构紧凑及可靠耐用,故应用非常广泛。,齿轮可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮等。 圆柱齿轮按其齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮等;按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按齿形分为渐开线齿轮、摆线齿轮和圆弧齿轮等。 圆柱齿轮按其结构特点可分为五类,见图3-78。,图3-78 圆柱齿轮的结构类型 a)单联齿轮 b)多联齿轮 c)盘形齿轮 d)齿圈 e)轴。

40、机械制造中的 加工方法及装备,第三章,机器零件都是由若干不同类型的基本表面(例如外圆表面、内圆表面、平面等)构成的,零件的加工过程实际上就是获得这些表面的过程。 本章以外圆表面、孔表面、平面加工及圆柱齿轮齿面加工为主线,介绍机械制造中的加工方法及装备,数控加工和特种加工则各设一节作单独介绍。,第一节 概 述,一、机械制造中的加工方法 机械制造中的加工方法很多,按照工件在加工过程中质量的变化(m),可将加工方法分为材料去除加工(m 0)三种形式。,1材料去除加工 材料去除加工是通过在被加工对象上去除一部分材料后才。

41、一、切屑的形成过程 1. 变形区的划分 切削层金属形成切屑的过程就是在刀具作用下被加工材料发生变形的过程。,第二节 金属切削过程中的变形,图2-10 金属切削过程中的滑移线和流线示意图,图2-10是在直角自由切削工件条件下观察绘制得到的金属切削滑移线和流线示意图,流线是被切金属在切削过程中流动的轨迹。,图2-10 金属切削过程中的滑移线和流线示意图,切削过程中,切削层金属的变形大致可划分为三个区域。,(1)第一变形区 被切金属向右运动进入OA线开始发生塑性变形, 到OM线金属晶粒的剪切滑移基本完成。,图2-10 金属切削过程中的滑移。

42、1 - 内蒙古第一机械制造(集团)内蒙古第一机械制造(集团)有限公司第一中学有限公司第一中学 2018-20192018-2019 学年高二学年高二 英语下学期期中试题英语下学期期中试题 第卷第卷 注意事项: 1.答第卷前,考生务必将自己的姓名、准考证号填写在答题卡上。 2.选出每小题答案后,用铅笔把答题卡上对应题目的答案标号涂黑。如需改动,用橡皮擦干 净后,再选涂其他答案标号。不能答在本试卷上,否则无效。 第一部分:听力(共两节,第一部分:听力(共两节,满分满分 3030 分)分) 第一节第一节 ( (共共 5 5 小题;每小题小题;每小题 1.。

43、1 - o xycos x y C A B 2 1 内蒙古第一机械制造(集团)内蒙古第一机械制造(集团)有限公司第一中学有限公司第一中学 2018-20192018-2019 学年高二学年高二 数学下学期期中试题数学下学期期中试题 理理 一、选择题(本题共 12 小题,每小题 5 分,共 60 分) 1已知,则复数 i i z 2 1 z A B C D i 31i 31i 31i 31 2如图,若在矩形中随机撒一粒豆子,则豆子落在图中阴影部分的OABC 概率为 A B C D 2 2 4 4 3函数的单调递减区间是 x exxf) 3()( A B C D )2 ,()3 , 0()4 , 1 (), 2( 4.已知与曲线相切,则的值为 kxy xylnk A B C D ee e 1 e 1 5。

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