1、叉叉车车安安全全专专项项检检查查-管管理理类类 项项目目细细项项检检查查标标准准及及考考核核标标准准检检查查情情况况不不合合格格项项描描述述 安全 培训 管理 联合评估 是否按照联合评估与管理标准要求，按照三个科目对叉车和机动车 辆驾驶人员进行评估管理； 联合评估对象，是否包含所有叉车工和储备叉车工。（评估资料） 联合评估资料，是否录入“一人一档”中。 联合评估组，由人力资源部用工管理员、安全环保部安全管理员、物流 部安全员、叉车班班长组建。 联合评估结果，录用叉车工是否有正式通知，并经过分管副总签批。 师徒协议 新进叉车驾驶人员是否与老员工签订师徒协议； 协议中是否明确，出师之前师傅的绩效与
2、徒弟的业绩挂钩； 专项培训 制定叉车驾驶人员年度安全专项培训计划，并按照计划落实培训工作。 （有培训签到表和评估过程记录。） 叉车专项培训满足每人均达到20个课时； 过程培训记录，是否录入“一人一档”中。 新进/转 岗培训 叉车班组有专项叉车安全培训课件，做为班组级培训课件。 新近人员培训课时满足72学时。 新进人员或转岗人员，需按照三级安全培训教育，且三级安全培训教育 卡规范存档； 安全 检查 日常检查 叉车工日常通过危险源点检表对叉车进行点检检查和记录； 叉车维修工对照“叉车健康维护维护保养记录”对叉车安全附件状况进 行检查、记录。 定期检查 公司、部门指定叉车专项检查计划； 检查核实检查
3、计划落实情况，须有通报和整改跟进； 人员 及设 施管 理 特种人员 叉车班组统计记录特种人员台帐，台帐及时更新并记录每个叉车工及叉 车应急储备人员信息； 抽查特种人员驾驶证是否在有效范围内； 特种设备 叉车班组建立特种设备设施台帐登记记录所有叉车检测信息，台帐及时 更新，确保准确性和时效性； 抽检叉车检测和注册是否在有效范围内； 作业时间 安排 现场实际调查访谈，所有叉车驾驶员连续驾驶叉车4小时，至少轮休20分 钟以上，避免疲劳驾驶； 检查叉车人员配置是否合理合规。 叉车 管理 措施 推行 无疤痕管 理 是否执行叉车无疤痕管理规定； 项项目目细细项项检检查查标标准准及及考考核核标标准准检检查查
4、情情况况不不合合格格项项描描述述 按照要求建立叉车无疤痕台账，并及时更新无疤痕台账； 检查是否细化无疤痕管理制度，明确处罚金额，并按照标准落实处罚； 叉车健康 台帐 建立“叉车健康维护保养记录表“登记记录所有叉车的维护状况； 叉车维修工按照记录表，每日和每周对所有叉车主要状况进行检查和记 录； 所有叉车维修过程，如实记录在台账中。 充电管理 编制蓄电池充电操作规程OPL方式，并张贴现场； 规程中应全面讲述蓄电池充电安全步骤和程序； 规程中应明确佩戴佩戴的劳保防护用品。 叉车 管理 措施 推行 无疤痕管 理 叉叉车车专专项项检检查查表表 检查时间：检查人： 项项目目标标准准要要求求 1# 状况描
5、述状况描述状况描述状况描述状况描述状况描述状况描述状况描述 车身 叉车上有缠绕胶带、乱系绳索等； 车身有无疤痕； 车身卫生整洁，车身无浮灰； 车辆加油口四周无油污，油盖密封完好； 轮胎 轮胎龟裂、损伤以及一场磨损情况； 轮子上是否有金属片、石子等异物； 车轮螺母以及车轮螺栓是否松动； 仪表仪表显示是否正常； 车牌 车辆是否悬挂厂内机动车辆牌号，并保持整洁； 所有叉车在厂内应进行编号，便于统计记录。 灯光 照明灯、车宽灯，闪烁状况有无异常或损坏； 刹车灯闪烁状况有无异常或损坏； 转向灯闪烁状况有无异常或损坏； 喇叭 倒车蜂鸣器声响正常、清晰； 鸣笛喇叭是否正常清晰，无擅自改动原装位置现象； 消防
6、设施灭火器是否正常有效 安全带安全带是否完整，具备收缩功能； 限速装置 限速装置有效运行，显示器、声光报警正常； 解除报警装置，由部门安全管理人员管控。 后视镜 车辆安装有后视镜，镜面干净无灰尘； 后视镜确保“能看清车辆后方和两侧道路上的路况”； 警示报警装 置 叉车启动声光报警装置有效运行； 叉车升降杆高低位限高标识清晰有效； 车辆尾部及尾部两侧是否张贴夜间反光警示标志； 顶棚骨架间隙80毫米”不存在断裂的现象。 刹车系统 叉车刹车制动系统灵敏有效； 叉车手刹完好无损； 装卸装置 货叉以及定位销的损伤以及磨损 货叉的变形以及磨损 门架以及升降托架部分的变形、损伤以及焊接部的裂缝 链条的变形、
7、损伤以及锈蚀等 液压杆螺纹部位、杆端的松动变形以及损伤 液压管是否存在老化、裂纹情况； 蓄电池 蓄电池表面整洁，无灰尘和油污； 蓄电池电源连接线无破损、腐蚀现象； 蓄电池电极夹子有绝缘胶带； 发动机叉车发动机定期清理，无较多灰尘和油污； 水箱水箱内有足够的水； 第 5 页，共 6 页 叉叉车车安安全全专专项项检检查查-叉叉车车相相关关现现场场检检查查 项项目目细细项项检检查查标标准准及及考考核核标标准准状状况况不不合合格格项项描描述述 油料 库 防火现场管理 叉车柴油需全部放置在油料库内，按照危化品施行双锁管理； 车辆驶入油库前，必须在排气管道上安装灭火罩，停车后立即熄火； 油库周围50m禁止
8、有明火或抽烟； 库内保持良好通风；（可采用防爆型强行通风或自然通风） 电灯照明、控制开关均使用防爆型，电线不得有破皮或短路的现象； 已经断电或停止使用的电器设备和电线应及时拆除； 库房窗户需安装密度较细的金属纱网，防止他人恶意投火； 门窗选用相互碰撞或摩擦时不产生火花的材料或措施。 消防 配备干粉或泡沫灭火器，数量至少双配，压力足，每周点检检查，并签字确认。 库外未设立应急砂箱，且砂箱需做防雨处理并配置消防铲； 消防设施前方无障碍物放置。 物品放置 油库内禁止有杂物或易燃物放置； 油库内油桶禁止混放，应分类放置，规划放置区域并使用标识牌标识； 空桶应同一放置在一起，并悬挂或进行标识； 所有油桶
9、的密封盖需拧紧； 油库现场所需的劳保防护用品需挂置在墙面上，并保持整洁无油迹； 手摇式抽抽油器，在使用后应在规划区域挂置，且整齐挂置在墙面上； 现场卫生 接油斗（油壶）使用后，禁止壶内仍有油未倒净，且整齐挂置在墙面上； 油纱棉、油抹布禁止直接放置在现场，应放置在带盖的油桶内，并保持整洁； 油库地面应保持整洁无油污；（最起码要定期清理） 油桶要保证整洁干净，禁止有油污； 油库大门、开关盒、墙面禁止有油迹或乱涂乱花现象； 叉车 维修 间 消防 配备灭火器，数量至少双配，压力足，每周点检检查，并签字确认。 消防设施前方无障碍物放置。 零配件 现场零配件按照类别整齐放置在柜架上； 统一类别的零配件，不
10、同型号、大小的分类进行放置； 根据零配件放置的不同类别、型号、大小张贴标标识识卡卡； 已经损坏或报废的零配件集中放置在固定区域，并张贴报废、待修字样； 叉车 规划并划分待修、报废、正常等叉车状态标识； 叉车需整齐停放在规定的区域内； 油料 规划油料放置区域，并划线或有标识牌； 机修间放置的润滑油应密封在放置（油桶有盖）； 油料放置现场无油迹，油桶保持整洁； 机修间内禁止放置易燃的汽油、油漆等； 工器具 工器具分类、分型号（大小）整齐放置在工具箱或工具柜中 工器具上无油污、灰尘或其他赃物； 正在使用或使用后的工器具应及时在原放置处放置； 工具箱或工具柜针对工具类型和型号进行张贴标识； 第 6 页
11、，共 6 页 项项目目细细项项检检查查标标准准及及考考核核标标准准状状况况不不合合格格项项描描述述 砂轮或切割机 砂轮机禁止安装在正对着附近设备及人员或经常有人经过的地方； 砂轮机正面如果不对着墙面，就需安装1.8m高的防护板； 电器设施使用时需通过漏电保护器。 现场卫生 机修现场地面保持整洁干净，无油污或其他杂物； 窗户、墙面保持整洁，禁止有油污、蜘蛛网或乱涂乱画的现象； 工作桌面保持整洁有序，正在检修或已经检修的设备设施应整齐有序放置。 充电 间 充电 器和 蓄电 池 充电期间所有电器设施全部连接漏电保护器； 充电器插头保持完好，无损坏或破损现象，两级插头有明显的色别； 蓄电池保持整洁，禁止有灰尘和油污； 蓄电池表面灰尘大，产生静电火花； 添加电解液时未按规定配戴劳动防护用品； 作业 现场 管理 充电现场是否有人员监控； 充电间是否存在明火； 充电位置通风状况是否保持良好； 充电插头是否连接不实或产生电火花； 充电现场是否放置灭火器材； 充电现场配置有乳胶手套、防爆面罩或防护眼镜等。 叉车 维修 间
