1、电电镀镀作作业业安安全全检检查查表表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查结结果果 1防尘毒措施 产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化，加 强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通风措施 2防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所，应有冲洗地面、墙 壁的设施。车间地面应平整防滑，易于清扫。经常有积液的地面应不 透水，并坡向排水系统，其废水应纳入工业废水处理系统 3防腐措施 强腐蚀性（液体）危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动化， 禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带压输送 酸、碱物料的管
2、道法兰处，应设置防止物料喷射的防护罩 4防跑、冒、滴、漏 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴 、漏，杜绝无组织排放 5危化品储存 危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、安 全防护设施等应符合国家标准规范要求 6作业空间 经常有人来往的通道（地道、通廊）不得敷设有毒液体或有毒气体的 管道，应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道穿越 人员集中的室内 7高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性（液体）等危险化学品作业人员应配备个体 防护用品以及氧气/空气呼吸器、（全密闭）防护服等应急救援器材， 防护器材应专人保管，保持完好，设置在明显和便于取用的
3、地点，作 业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8检修规程 有完善的检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟道 、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进 行的作业 9安全标识及告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，张贴 安全周知卡，并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所应设 置防化学灼伤的安全警示标志，张贴相应的危险化学品安全周知卡 10清洗设施 在有毒有害作业环境中，或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮肤 吸收引起急性中毒的工作地点或车间，应有不间断地提供流动清洁水 的设施，其服务半径不超过1520m 11防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量，设计相应的防尘和 排毒设施 12职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职业 健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查（一般是1年1 次） 13作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度，并按规定进行定 期检测、评价
