1、混混装装炸炸药药车车安安全全检检查查表表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查结结果果 1装药车证件 底盘应具有国家正规汽车生产厂家出具的定型产品证书；改装后的专用车应 具有产品定型证书或通过专项安全评价 2制动性能 车辆的制动性能应符合GB/T12676的规定，应设低压警报装置，制动灵敏， 放气畅通 3转向机性能转向机应灵活可靠 4发动机性能发动机运转正常无异常响声，严禁产生超标的噪声和烟度 5排烟装置排烟管应设消声灭火装置 6灭火装置每台车设置2个手提式灭火器，内装灭火剂在有效期内 7 等电位连接和导静电 装置 底盘车架与货厢应等电位连接，车
2、架上应安装导静电橡胶拖地带或接地链 8系统马达、泵、阀转动灵活、方向正确、工作正常，无异常噪声 9 液压管路、 气路及水路 液压管路、气路及水路不得有漏油、漏气、漏水现象，油箱、油管、电线、 气管等和排烟管，应保证一定的距离 10 电器控制系统及显示 仪表 控制可靠，仪表显示正常 11取力装置启动取力装置，要求灵活可靠 12电气线路货厢内不得设置照明灯光，不得敷设电气线路 13料仓 选用耐腐蚀材料，能防止外表杂质和雨水进入，乳化基质、水、水相、油相 、敏化剂、固体物料料仓应无泄漏 14定期检修查车辆购买日期中修或大修资料（3年中修，5年大修，整机寿命10年） 15安全警示标志安全警示标志应符合
3、GB13392规定 16安全操作规程 安全操作规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正确指导生产。规 程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措施 17 安全操作规程执行情 况 严格按照规程规定的安全操作方法，安全注意事项进行操作。抽查关键岗位 的规程执行情况 18持证上岗操作人员应经培训合格持证上岗 19乳化器运转平稳，无异常声响，传(转)动部位密封措施可靠。有定期检修纪录 20敏化系统 料箱不漏料，计量准确，敏化剂泵运转正常，混合器运转平稳、无泄漏，传 (转)动部位密封措施可靠 21水相螺杆泵运输平稳，无异常声响，不漏料 22基质输送泵 螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求（查出厂 合格证）；轴密封完好无基质泄漏；旋转活塞泵（转子泵）：材质符合要求 ，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出厂合格证、说明书）；轴密封完好 无基质泄漏；输送泵应有防止断料长时间空转的安全自动保护装置，并有定 期检定和校验记录。有定期检查维护记录 23螺旋输送机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；运转平稳，槽体无破损，叶片与槽 壁无摩擦 24混装车年检按规定通过年检 25其他其他严重安全隐患
