重大危险源清单.doc

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资源描述

1、公司机关、分公司机关公司机关、分公司机关危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表 单位:中建四局一公司广东分公司机关 表:2.1 序 号 区 域 活动/人员 /设施 危 险 源 可能的风险 DLEC D160 分 为重大危 险源,用 标识 L E C D 1 办 公 区 新建办公楼, 新 装 修 办 公 室、会议室 无通风设施 危害员工健康 1 3 7 21 2 办公场所无消 防水源、无灭 火器或失效 无法灭火 火灾、伤亡 1 6 15 90 3 无消防通道或 消防通道阻塞 无法逃生 人员伤亡 1 6 15 90 4 电器使用 漏 电 触电造成人员伤亡 1 1 40 40 5 电器线路的破损 引发

2、火灾 1 2 15 30 6 电脑使用 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 7 员工上下班 道路交通事故 造成伤亡 3 6 15 270 8 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9 9 汽车司机 酒后驾车 交通事故 1 6 15 90 10 车速过快 交通事故 1 6 15 90 11 财务室 被 盗 财产损失 1 0.5 15 7.5 12 出纳去银行被抢劫 伤亡、财产损失 1 0.5 15 8 13 公司领导出差 交通意外 伤亡、财产损失 1 6 15 90 14 其他人员出差 交通意外 伤亡、财产损失 1 6 15 90 15 食堂 失火、触电等 伤亡、财产损失 1

3、6 15 90 16 食堂 食物中毒 伤亡、财产损失 1 6 15 90 危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表 公司名称公司名称:中建四局一公司项目部 日期日期: 年 月 日 序序 号号 区区 域域 活动活动/ /人员人员 / /设施设施 危险源危险源 可能的风险可能的风险 D DL LE EC C D D160160 分分 为重大危为重大危 险源,用险源,用 标识标识 L E C D 1 办办 公公 区区 新建办公楼, 新装修办公 室、会议室 无通风设施 危害员工健康 1 3 7 21 2 办公场所装修 采用非环保建材 危害员工健康 1 3 7 21 3 办公场所无 灭火器或失效 无法灭火

4、火灾、伤亡 3 3 40 360 4 无消防通道 或消防通道 阻塞 无法逃生 人员伤亡 3 3 40 360 5 电器使用 漏电 触电造成 人员伤亡 1 1 40 40 6 电器线路的破损 引发火灾 1 2 15 30 7 电脑使用 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 8 员工上下班 道路交通事故 造成伤亡 1 6 15 90 9 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9 10 汽车司机 酒后驾车 交通事故 6 1 40 240 11 车速过快 交通事故 6 1 40 240 12 财务室 被盗 财产损失 1 0.5 15 7.5 13 出纳去银行被抢劫 伤亡、财产损失 1

5、0.5 15 8 以下为生产区以下为生产区 1 安全管理 未建立安全生产责任 制或未落实 管理混乱, 责任不 明确 6 3 40 720 2 经济承包中无安全生 产指标 不重视安全生产, 安全生产投入较少 3 3 15 135 3 未按规定配备专 (兼) 职安全员 安全措施无法落实 10 6 40 2400 4 未制定安全管理目 标,未进行安全责任 目标分解 安全管理不能自我 约束,存在随意性 6 3 15 270 5 未制定各工种安全技 术操作规程 作业人员不懂操 作导致事故 6 6 15 540 6 施工组织设计无安全 措施或未经公司相关 部门审批 没有经过严格审 核的安全措施指 导施工,

6、 易造成盲 目施工 6 6 15 540 7 施工组织设计中安全 措施不全面、无针对 性或未落实 不能具体指导安 全施工 3 3 15 135 8 未进行分部分项工程 安全技术交底 作业人员缺乏安 全操作知识和意 识,易导致事故 6 6 15 540 9 未建立安全检查制 度、安全教育制度、 班前安全活动制度 没有制度约束, 管 理不到位 6 3 15 270 10 未定期进行安全检 查,检查出事故隐患 未定人、定时间、定 措施 不能及时发现安 全隐患和进行整 改 6 3 15 270 11 新入厂工人未进行三 级安全教育,变换工 种时未进行安全教育 工人缺乏安全防 范意识和知识, 导 致事故

7、 6 3 15 270 12 未建立工伤事故报告 调查处理制度,工伤 事故未按事故调查分 析规定处理,未建立 工伤事故档案 事故原因不清, 无 法吸取教训和防 止类似事故再次 发生 3 1 15 45 13 特种作业人员未持有 效证件上岗 因缺乏操作技能 而导致事故 6 3 15 270 14 现场无安全标志总平 面图 (消防疏散图) , 未按安全标志总平面 图设置安全标志 思想麻痹, 易发生 安全事故, 火灾或 其他紧急情况发 生时, 急救人员找 不到工具, 人员找 不到疏散通道 3 3 15 135 15 临时设施搭 建 结构设计不合理,材 质不合格 容易倒塌, 如使用 易然材料, 就容易

8、 发生火灾 1 1 40 40 16 使用有害建筑材料 (如石棉瓦等) 人体皮肤过敏、 严 重时会产生各种 疾病 3 6 7 126 17 无消防通道,消防设 施配置不全 发生火灾时人员 无法逃生, 火灾扩 大 3 3 40 360 18 围墙无设计、基础不 符合要求 倒塌、 伤亡、 财产 损失 1 10 15 150 19 临时设施选址不当, 修建在高压电线下方 电击、雷击 6 10 40 2400 20 厕所地面无防滑措施 (未铺防滑砖) 地面光滑导致人 员滑跌摔伤 1 6 3 18 21 厕所与食堂搭建位置 过近 易传染疾病 1 6 3 18 22 临时设施施工时施工 人员高处作业防护措

9、 施不到位,或不懂操 作规程,导致事故 人员高处坠落、 物 体打击 3 6 15 270 23 材料堆放、 存放 未设定专门堆场或未 按平面布置图堆放 影响道路畅通、 多 次倒运、 容易倒塌 3 6 3 54 24 材料堆放过高,不稳 定,未采取防护措施 材料倒塌伤人, 材 料损毁 6 3 7 126 25 堆场选地不当,存放 在松土或凹凸不平处 倒塌、损毁 1 6 3 18 26 易燃、易爆物品、危 险化学品未按规定采 取防患措施 火灾、 爆炸、 人员 中毒造成人员和 财产损失 6 10 40 2400 27 水泥、砂等粉尘类材 料搬运、堆放时无防 扬尘措施 扬尘,人员肺病 6 3 3 54

10、 28 材料堆放于楼层边 沿,预留洞口、通道 口边沿等处,无加固 措施或堆放高度过高 高处坠物, 产生物 体打击 6 3 15 270 29 现场防火 无消防措施,制度, 未成立消防领导小 组,未配备兼职消防 员,无应急措施或应 急措施不完善,未成 立应急急救小组 消防管理失控, 火 灾发生时得不到 及时控制, 人员得 不到及时救治 3 3 40 360 30 宿舍内的电线老化严 重,使用大功率用电 设备。临时用电不符 合 JGJ46-88 施工现 场临时用电安全技术 规范的要求 火灾、触电 6 3 15 270 31 化学品、油品存放不 符合消防要求 火灾、人员伤亡、 财产损失 6 3 15

11、 270 32 禁火处无明显标识 火灾 3 6 15 270 33 现场未按规定配备消 防器材,消防器材配 备不足或失效 火灾发生时无法 及时扑灭火源, 使 得火灾扩大、 蔓延 6 3 15 270 34 高层无消防水源 火灾难以扑灭 1 3 15 45 35 动火无预防隔离措施 或动火无审批 火灾 6 3 15 270 36 兼职消防员、急救人 员能力不足 火灾得不到有效 控制, 伤员得不到 有效救治 6 3 7 126 37 后勤卫生 食堂无卫生许可证, 炊 事人员无健康证, 周边 污水、积水排放不畅 顺,除“四害”措施不 足,蚊蝇滋生严重 疾病、传染病 6 6 7 252 38 购进变质

12、、污染、伪 劣食品 食物中毒 6 1 40 240 39 现场无厕所或厕所保 洁不到位,生活垃圾 清运不及时 污染环境, 滋生蚊 虫,传染疾病 6 3 1 18 40 夏季施工未提供防暑 降温品,连续高温作 业时间过长 中暑 3 6 15 270 41 无卫生饮用水水源供应 或饮用水管道受污染 影响员工身体健 康 0.2 3 1 0.6 42 饮水机没有定期清 洗,或采用不合格饮 用水 影响员工身体健 康 0.2 3 1 0.6 43 携带传染病员工得不 到及时识别和有效隔 离、治疗 得病员工病情恶 化, 并传染其他员 工 6 6 7 252 44 对流行性疾病没有预 防措施, 如注射疫苗等

13、疾病传染其他员 工 6 3 40 720 45 招录员工未经体检, 不适宜施工作业的疾 病未被及时发现 因突发急病而导 致伤亡事故 6 6 7 252 46 保健急救 有毒、粉尘、噪声、 振动作业无防护用 品,未进行含毒化学 元素监测,无防尘防 噪防振装置 职业病 6 6 7 252 47 对从事接触职业病危 害的作业的劳动者, 未按卫生行政部门的 规定组织上岗前、在 岗期间和离岗时的职 业健康检查 职业病 3 3 40 360 48 无保健医药箱,无急 救措施和器材,未配 备经培训的急救人员 受伤或生病人员 得不到及时救治 6 3 1 18 49 访客 访客进入现场没走安 全通道,或私自进入

14、 施工现场 伤亡事故 1 3 15 45 50 行人 行人进入待建物 意外伤害 1 6 7 42 51 临时用电 外电防护措施封闭不 严、不符合要求 触电 0.5 10 40 200 52 在高压线下方施工作 业或搭设临时设施 触电、火灾 0.5 10 40 200 53 未采用 TN-S 系统, PE 线设置不符合要求 触电 6 6 15 540 54 重复接地不符合要求 触电 1 6 7 42 55 不符合“三级配电, 二级保护” 触电 6 6 15 540 56 违反“一机一闸一漏 一箱” 触电 6 6 15 540 57 插头、插座、闸具损 坏或不符合要求 火灾、触电 1 6 15 9

15、0 58 漏电保护器参数不合 理或不匹配,安装位 置不当 触电 1 6 15 90 59 照明专用回路无漏电 保护器 触电 0.5 6 15 45 60 手持照明灯、危险、 潮湿场所未使用安全 电压 触电 1 6 40 240 61 室内线路及灯具安装 高度低于 2.4m 未使 用安全电压供电 触电 1 6 40 240 62 危险场所、通道口、 宿舍等,未按要求设 置照明 可导致其他伤害 (如打击、坠落) 1 3 7 21 63 电线老化、破皮、拖 地、浸水 触电 3 6 40 720 64 线路过道无保护或保 护措施不符合要求; 线路架设或埋设不符 合要求 触电 3 6 15 270 65

16、 闸具、 熔断器、 保险丝 与设备容量不匹配、 用 其他金属代替熔丝 火灾、触电 1 6 40 240 66 配电室 (或发电机房) 建造不符合要求 火灾、触电 1 3 3 9 67 配电房无消防设施 对紧急情况很难 作出应急, 紧急情 况恶化 0.2 2 3 1.2 68 配电房地面未采取绝 缘措施 触电 1 6 15 90 69 发电机与外电源无防 并列运行措施 触电、火灾 0.2 6 40 48 70 发电机组未独立设置 接地系统 触电 0.5 6 7 21 71 发电机室存放油桶 火灾 0.5 6 7 21 72 维修时未切断电源, 带电作业 触电 3 6 15 270 73 三宝使用

17、 安全带不符合国家标准 作业人员高处坠落 3 6 15 270 74 人员高处作业未系挂 安全带 作业人员高处坠 落 3 6 15 270 75 人员高处作业未正确 使用安全带 作业人员高处坠 落 6 6 15 540 76 脚手架外侧未用安全立 网封闭或安全网规格材 质不符合要求,电梯井 内未按要求设置平网 人员高处坠落、 物 体打击 3 6 15 270 77 施工现场洞口、临边 缺少安全防护 高处坠落、 物体打 击、人员伤亡 3 6 15 270 78 安全帽不符合标准要 求, 人员进入施工现场 未戴或未正确使用安 全帽, 安全帽破损严重 起不到应有的防 护作用和容易受 到物体打击、 和

18、物 体碰撞而使头部 受到伤害 3 6 15 270 79 人员进入施工现场未 戴安全帽 容易受到物体打 击、 和物体碰撞而 使头部受到伤害 6 6 15 540 80 未正确使用安全帽, 安全帽破损严重 起不到应有的防 护作用和容易受 到物体打击、 和物 体碰撞而使头部 6 6 15 540 81 季节施工 季节性施工未做针对 性安全防护工作 雨季: 触电、 高空 坠落、 坍塌; 风季: 火灾、高空坠落、 架体坍塌;夏季: 食物中毒、中暑; 冬季: 火灾、 煤气 中毒、高空坠落、 滑跌; 解冻期: 设 备坍塌、 脚手架倒塌 3 3 40 360 82 高处作业 高处作业施工前,未 逐级进行安全

19、技术教 育及交底,未落实所 有安全技术措施和必 须的防护用品 高处坠落、 物体打击 3 6 15 270 83 高处作业中的安全标 志、工具、仪表、电 气设施和各种设备为 不合格产品,或在投 入使用前未加以检查 确认其完好性 防护设施的有效 性得不到保证引 发各类事故 3 6 7 126 84 攀登和悬空作业人员 以及搭设高处作业安 全设施人员,无证上岗 高处坠落 3 6 15 270 85 攀登和悬空作业人员 以及搭设高处作业安 全设施人员未定期体 检,患有不适应高处 作业的疾病 高处坠落 3 6 15 270 86 临时拆除或变动的安 全防护设施,未经施 工负责人同意,拆除 后未采取可靠措

20、施, 未及时恢复 人员高处坠落、 物 体打击 3 6 15 270 87 防护棚搭设与拆除 时,未设立警戒区, 未派专人监护,上下 同时拆除 物体打击 3 6 15 270 88 施工作业场所有坠落 可能的物件未进行撤 除或加以固定 物体打击 3 6 15 270 89 雨天和冬季进行高处 作业时未采取可靠的 防滑、防寒措施,水 未及时清除 人员高处坠落、 物 体打击 1 3 15 45 90 高处作业 (临边、洞 口) 基坑周边,尚未安装栏 杆或拦板的阳台、料台 与挑平台周边、雨棚与 挑檐边,无外脚手架的 屋面与楼层周边及水 箱与水塔周边等处未 设置防护栏杆 高处坠落 3 6 15 270

21、91 首层高度超过 3.2m 的二层楼面周边,以 及无脚手架的高度超 过 3.2m 的楼层周边 未在外围架设一道安 全平网 高处坠落、 物体打 击 3 6 15 270 92 分层施工的楼梯口和 梯段边未安装临时护 栏,顶层楼梯口未随 工程结构进度安装正 式防护栏杆 高处坠落 3 6 7 126 93 井架与施工电梯和脚 手架等与建筑物通道 的两侧边未设置防护 栏杆,地面通道上部 未搭设防护棚 高处坠落、 物体打 击 6 6 15 540 94 各种垂直运输设备卸 料平台两侧未安装防 护栏杆,平台口未设 置安全门或活动防护 栏杆 高处坠落 1 6 15 90 95 临边防护栏杆杆件的 规格、材

22、质、强度、 连接和搭设方式不符 合规范要求 高处坠落 1 6 7 42 96 施工现场的各类孔、 洞未做防护 高处坠落、 人员跌 倒、车辆倾翻 3 6 15 270 97 施工现场的各类孔、 洞防护材料、做法不 符合规范要求 高处坠落、 人员跌 倒、车辆倾翻 3 6 15 270 98 施工现场通道附近的 各类洞口与坑槽等处 未设安全标志,夜间 未设红灯警示 人员跌倒、 车辆倾 翻 1 3 7 21 99 高处作业 (攀登、悬 空) 柱、梁和行车梁等构件 吊装所需直爬梯及其 他登高用拉攀件无施 工图或相关说明规定 高处坠落 3 3 7 63 100 梯脚底部不坚实,垫 高使用,上端无固定 措施

23、,立梯工作角度 过大或过小,踏板上 下间距过大或有缺档 高处坠落 1 6 7 42 101 攀登用具结构不牢 固,梯面上作业荷载 超过规定荷载 高处坠落 3 3 7 63 102 梯子加长使用时连接 不可靠,有 1 处以上 接头 梯子不牢固, 人员 坠落 3 6 7 126 103 折梯使用时铰链不牢 固, 无可靠拉撑措施, 上部夹角过大或过小 折梯滑趴, 人员高 处坠落 3 6 7 126 104 固定式直爬梯未使用 金属材料,支撑用角 钢过小,预埋与焊接 不牢固,梯子顶端踏 棍与攀登的顶面不平 齐,未加扶手栏杆, 攀登高度超过 2m 时 未加设护笼, 超过 8m 时,未设置梯间平台 高处坠

24、落 3 2 15 90 105 钢柱安装时未按规定 合理使用爬梯,或操 作平台,爬梯或平台 不符合要求 无可靠平台, 易发 生人员坠落 3 6 7 126 106 登高安装钢梁时,未 在两端设置挂梯或钢 管脚手架,梁面上行 走时未设置钢索扶手 或扶手绳 高处坠落 3 6 7 126 107 悬空作业所用的索 具、脚手架、吊蓝、 吊笼、平台等设施, 未经技术鉴定或验证 就投入使用 高处坠落、 物体打 击 0.5 6 15 45 108 悬空安装大模板、 大、 中型预制构件、管道 时,未站在操作平台 上, 吊装中的大模板、 预制构件、管道等上 面站人或有人行走 高处坠落 3 6 7 126 109

25、 高处作业 (交叉作业、 操作平台) 支模、粉刷、砌墙等 各工种进行上下立体 交叉作业时在同一垂 直方向上操作。下层 作业的位置位于上层 高度确定的可能坠落 范围之内 物体打击 3 6 7 126 110 结构施工二层后,人 员进出的通道口(包 括井架、施工电梯的 进出通道口)未搭设 安全防护棚,高度超 过 24m 层次的交叉作 业未设双层防护。 物体打击 3 6 15 270 111 位于上方可能坠落物 件或处于起重机吊臂 回转范围之内的通道 和操作间未搭设双层 防护棚 物体打击 3 6 15 270 112 操作平台未经技术人 员按现行有关规范设 计、计算 坍塌、物体打击、 高处坠落 3

26、6 7 126 113 操作平台四周未按要 求设置防护栏杆,移 动式操作平台未布置 登高扶梯 高处坠落 3 3 15 135 114 悬挑式钢平台,搭设 人员未进行安全技术 交底,搭设时未系挂 安全带 高处坠落 1 6 15 90 115 悬挑式钢平台的搁支 点未设置在建筑物 上,而是设置脚手架 等施工设施上 坍塌、物体打击、 高处坠落 0.5 6 15 45 116 悬挑式钢平台吊装时 吊点焊接不牢,安装 后未经检查验收就松 卸起重吊钩 物体打击 1 6 15 90 117 操作平台未在显著位 置标明容许荷载值, 使用中超载 坍塌、物体打击、 高处坠落 3 3 15 135 118 钢筋调直

27、机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 119 传动机构无防护罩或 防护罩破损 容易造成机械伤 害 3 3 15 135 120 机座安装不牢固 机体倒塌 1 1 15 15 121 传动齿轮断齿、 缺齿、 裂纹 机械和噪音伤害 1 1 15 15 122 电机超温运载 超温运转引起火 灾 1 1 40 40 123 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6 124 钢筋切断机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 125 刀具安装松动 机械伤害 1 1 15 15 126 传动机构无防护罩或 防护罩破损 容易造成机械伤 害

28、 3 3 15 135 127 离合器不灵敏 机械伤害 1 1 15 15 128 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6 129 电机运转超温 超温运转引起火 灾 1 1 40 40 130 钢筋弯曲机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 131 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6 132 电机运转超温 超温运转易触电 和引起火灾 1 1 40 40 133 混凝土搅拌 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 134 机座安装不牢固 机体倒塌 1 1 15 15 135 传动机构无防护罩或 防护罩破损 容易造成机

29、械伤 害 3 3 15 135 136 离合器、制动器不灵 敏 容易造成机械伤 害 1 1 15 15 137 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6 138 电机运转超温 超温运转引起火 灾 1 1 40 40 139 张挂钢丝绳不符合要 求 容易造成机械伤 害 3 1 15 45 140 砂浆搅拌机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 141 机座安装不牢固 机体倒塌 1 1 15 15 142 传动机构无防护罩或 防护罩破损 容易造成机械伤 害 3 3 15 135 143 离合器、制动器不灵 敏 容易造成机械伤 害 1 1 15 15 144 电机

30、运转超温 超温运转易触电 和引起火灾 1 1 40 40 145 混凝土输送 泵 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 146 输送泵管绑在脚手架 或排架 影响脚手架、 排架 的稳定性, 产生坍 塌 3 1 40 120 147 输送泵管漏浆或喷浆 造成意外伤害 1 1 15 15 148 机座安装不牢固 整体滑移, 输送泵 管断裂 1 1 15 15 149 液压泵运转不正常、 油管堵塞 油管破裂, 造成人 体伤害 1 1 7 7 150 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6 151 电机运转超温 超温运转易触电 和引起火灾 1 1 40 40 152

31、支腿变形或基础不牢 靠 机体倒塌 1 1 40 40 153 机动翻斗车 操作人员未持证上岗 无证人员上岗产 生意外伤害 3 1 15 45 154 液压部分运转不正常 容易造成机械伤 害 1 1 7 7 155 发动机启动、加速、 制动性能不好 产生交通事故 3 3 15 135 156 夜间施工照明不足 产生交通事故 3 3 15 135 157 翻斗变形、破损、锈 蚀、动作灵敏 机械伤害 3 3 15 135 158 司机违章操作 产生交通事故 3 3 15 135 159 交流电焊机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 160 接线柱表面粗糙、不 平

32、整 容易产生火花、 失 火 3 0.5 7 10.5 161 使用时无二次空载降 压保护器 触电无保护 3 3 15 135 162 焊把线接头过多或破 损严重 产生触电 3 3 15 135 163 操作人员未使用面 罩、绝缘手套 伤害工人眼睛、 容 易产生触电 3 3 15 135 164 无防雨盖板 产生漏电触电 3 3 15 135 165 焊机接地不符合要求 产生触电 3 3 15 135 166 直流电焊机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 167 接线柱表面粗糙、不 平整 容易产生火花、 失 火 3 3 15 135 168 变阻器超温 产生

33、漏电、触电、 火灾 1 2 40 80 169 未使用漏电保护器 触电无保护 1 1 15 15 170 操作人员未使用面 罩、绝缘手套 伤害工人眼睛、 容 易产生触电 3 3 15 135 171 接地电阻不符合要求 产生漏电、触电 3 3 15 135 172 无防雨盖板 产生漏电触电 3 3 15 135 173 套丝机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 7 63 174 卡盘不能卡紧 机械伤害 1 1 7 7 175 钢筋对焊机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 176 接线柱表面粗糙、不 平整 容易产生火花、 失 火 3

34、3 15 135 177 水路不畅通或水量不 足、接头有漏水 烫伤工人、 接头漏 水易漏电、触电 1 3 15 45 178 焊机接地不符合要求 产生漏电、触电 3 3 15 135 179 焊机露天无放雨棚 产生漏电触电 3 3 15 135 180 无合理的防护 火花四溅容易伤 害人体, 产生火灾 3 3 15 135 181 电焊弧光及烟尘 尘肺及视力影响 3 6 15 135 182 咬口机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 7 63 183 无安全保护罩、或安 全保护罩破损 机械伤害 3 3 7 63 184 木工平刨机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产

35、生意外伤害 3 3 15 135 185 无安全护手装置 机械伤害 3 3 7 63 186 传动装置无防护装置 机械伤害 3 3 15 135 187 木工圆盘锯 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 188 未使用分料器 长料卡破锯盘, 锯 片飞出, 造成机械 伤害 3 3 7 63 189 噪音 听力影响 6 6 3 108 190 锯盘有裂缝 机械伤害 3 3 7 63 191 无防护罩或防护罩不 起作用 机械伤害 3 3 7 63 192 使用平刨和圆盘锯合 用一台电机的多功能 木工机具 机械伤害 6 6 7 252 193 柴油发电机 操作人员对操

36、作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 194 无防护罩或防护罩不 起作用、或不齐全 机械伤害 3 3 15 135 195 电器系统不绝缘、接 地保护不符合要求 产生漏电、触电 3 3 15 135 196 柴油机安装不牢固 机体倒塌 1 1 15 15 197 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6 198 手持电动工 具 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 199 I 类手持电动工具无 保护接零 触电 6 3 15 270 200 使用电动工具不按规 定穿戴绝缘用品 触电 3 3 15 135 201 未使用末端箱 产生漏电、触电

37、 3 3 15 135 202 工人操作未使用安全 防护 产生身体伤害、 触 电 3 3 15 135 203 潜水泵 无漏电开关或漏电开 关 动 作 电 流 大 于 15ma 产生漏电、触电 3 3 15 135 204 工人操作距离大于安 全距离 触电 3 3 15 135 205 气 瓶 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 1 3 40 120 206 气瓶无防震圈或气瓶 倾倒 容易产生爆炸 6 6 40 1440 207 气瓶存放、使用、与 明火距离不合要求 容易产生爆炸 6 6 40 1440 208 氧气与乙炔运输未分 开 在外因作用下容 易产生火灾、 爆炸 6 3

38、40 720 209 气瓶存放无防护帽 气体泄露 6 3 15 270 210 气瓶仓库存放易燃化 学物质、未配灭火器 容易产生火灾 1 1 40 40 211 乙炔瓶使用无防回火 装置 产生气瓶爆炸 3 3 40 360 212 打夯机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 7 63 213 连接螺栓未拧紧或有 裂纹、皮带松动 产生机械伤害 3 3 7 63 214 电器系统不绝缘、接 地保护不符合要求 产生触电 3 3 15 135 215 电源接线分箱过少 电线过长而乱拉, 扩大触电危险源 范围 3 3 15 135 216 载重汽车 操作人员未持证上岗 无证人员上岗

39、产 生意外伤害 3 3 15 135 217 发动机启动、加速、 制动性能不好 产生交通事故 3 3 15 135 218 司机违章操作 产生交通事故 3 3 15 135 219 离合器分离不彻底、 结合不平稳 产生交通事故 3 3 15 135 220 夜间施工照明不足 产生交通事故 3 3 15 135 221 挖掘机 操作人员未持证上岗 无证人员上岗产 生意外伤害 3 3 15 135 222 夜间施工照明不足 产生交通事故或 意外机械伤害 3 3 15 135 223 司机违章操作 产生交通事故 3 3 15 135 224 推土机 司机违章操作 产生交通事故 3 3 15 135

40、225 离合器分离不彻底、 结合不平稳 产生交通事故 3 3 15 135 226 夜间施工照明不足 产生交通事故 3 3 15 135 227 操作人员未持证上岗 无证人员上岗产 生意外伤害 3 3 15 135 228 发动机启动、加速、 制动性能不好 产生交通事故 3 3 15 135 229 布料机 安装基础不结实、架 体不稳定 产生倒塌 3 3 15 135 230 出料口对着人 混凝土喷出伤害 人体 3 3 7 63 231 布料机下方站人 产生意外伤害 3 3 7 63 232 起重吊车 起重吊装作业无方 案,未经公司相关部 门审批 起重伤害 3 3 40 360 233 起重扒

41、杆无设计计算 书或未经审批 起重伤害 3 3 40 360 234 起重钢丝绳磨损、断 丝超标 起重伤害 3 3 40 360 235 起重机无超高和力矩 限制器 起重伤害 1 3 40 120 236 吊钩无保险装置 起重伤害 1 3 40 120 237 索具使用不合理,绳 径倍数不够 起重伤害 33 3 40 360 238 司机无证上岗 起重伤害 3 6 40 720 239 高处作业无信号传递 起重伤害 3 3 40 360 240 超载起吊 起重伤害 3 3 40 360 241 吊重时吊点选择不 当, 夹角不符合要求、 操作不当 失稳、物体打击 3 1 40 120 242 汽车

42、吊吊臂下站人 机械伤害 1 3 15 45 243 作业人员捆绑未戴手 套 机械伤害 6 3 7 126 244 零部件竖向结构重心 高度偏高 倾覆 3 1 40 120 245 卷扬机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 246 卷扬机滚筒无保险装 置 咬绳事故 3 3 15 135 247 吊钩无保险装置或不 符合要求 物体打击 3 3 15 135 248 吊钩滑轮无防绳滑脱 装置 钢丝绳滑脱 3 3 15 135 249 起重葫芦 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135 250 起重葫芦承重点设置 不合理,不牢固 物体

43、坠落、 3 3 15 135 251 吊重时吊点选择不 当, 夹角不符合要求、 操作不当 失稳、物体打击 3 1 40 120 252 零部件竖向结构重心 高度偏高 倾覆 3 1 40 120 253 木工钻床 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 机具伤害 3 3 15 135 254 无安全防护罩,或安 全防护罩破损 机具伤害 3 3 15 135 255 工人未使用安全防护 用品 机具伤害 3 3 15 135 256 井字架 安装、拆除作业无专 项方案,或方案未经 公司批准,针对性不 强,未按程序作业 设备倒塌、 高空坠 落 3 6 15 270 257 地基(承台)承载力 不够,基础制

44、作不符 合要求 设备倒塌 0.5 1 15 7.5 258 作业人员无特殊工种 上岗证、未经安全技 术交底即上岗作业 高空坠落、 机械伤 害 0.5 1 7 3.5 259 作业人员高空作业未 系安全带、未穿防滑 鞋和工作服、未戴安 全帽和手套 高空坠落、 机械伤 害 1 1 15 15 260 施工现场未设警戒 线、作业下方有人走 动、抛掷物体或捏拿 工具不牢 高空落物伤人 1 1 15 15 261 作业人员酒后或连续 疲劳作业 高空坠落、 落物伤 人 0.2 1 15 3 262 缆风绳材质、拉结方 向不符合要求 设备倒塌 3 6 40 720 263 钢丝绳磨损超过报废 标准 高处坠落

45、 3 6 40 720 264 附墙材质、连接方式 不符合要求 设备倒塌 0.2 6 7 8.4 265 吊篮提升使用单根钢 丝绳 断绳无保护 3 6 15 270 266 无超高限位、停靠装 置或装置不灵敏 设备损坏、 高空坠 落 6 6 15 540 267 未经验收或不符合使 用条件即投入使用 设备倒塌、损坏 3 6 40 720 268 作业人员无特殊工种 操作证、未经安全技 术交底即上岗作业 设备损坏、 机械伤 害 0.5 6 3 9 269 司机未按要求对设备 检查保养,钢丝绳断 股或连接螺栓松动 设备倒塌、 高空坠 落 1 6 3 18 270 上下限位失灵,刹车 无效、防坠器失

46、灵 设备损坏、 高空坠 落 0.5 6 3 9 271 大雨、大风、大雾等 恶劣天气仍继续作业 设备倒塌 1 6 3 18 272 吊篮上下有障碍物阻 挡、司机视线不好 设备损坏、 机械伤 害 1 6 3 18 273 吊篮乘人、超载,无 安全门 高空坠落、 设备损 坏 3 6 15 270 274 脚手架 脚手架未编施工方案 或未审批,未按要求进 行设计计算,无验收手 续,制作生产单位无相 关主管部门核发的准 用证(施工吊兰脚手 架、附着式脚手架) 高处坠落、 物体打 击、 人员伤亡、 架 体倾覆财产损失 3 3 40 360 275 脚手架搭设与拆除 时,未设立警戒区, 未派专人监护 物体打击 3 6 15 270 276 脚手架施工前未对搭 设人员进行安全技术 交底,施工过程中未 进行分段验收 高处坠落、 物体打 击、 人员伤亡、 架 体倾覆财产损失

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