1、江苏耕耘化学有限公司设备操作规程 1 / 2 搪玻璃反应釜操作规程搪玻璃反应釜操作规程 1、 开机前的开机前的准备准备 1. 设备检查内容：设备检查内容： 目视检查并确认设备及附件的外观无异常，各连接处卡子数量足够、连接紧固，螺栓 连接处无明显松动，视镜干净，各接口依要求密封好、无泄漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。 初次试车时，应先盘动电机，带动搅拌器转至少一圈以上，观察并确认搅拌器转动时无异 常声响，且不与釜内件相碰。 2. 润滑系统检查内容：润滑系统检查内容： 目视检查单端面机密封的油杯内是否有油、双端面机械密封的润滑系统中油量是否充 足、减速机内油量是否到达油视窗 1/3 处、各润滑系统有无漏
2、油现象。 3. 管线系统检查内容：管线系统检查内容： 检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有无泄漏处，手动阀门的 操作手柄或手轮是否完好，阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利，所需用 的公用工程是否已准备好。 4. 电气检查内容：电气检查内容： 目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好、电源线完整、搅拌器开关完好、釜 盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好。使用易燃易 爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则 严禁使用。 5. 仪表系统检查内容：仪表系统检查内容： 检查并确认温度、液位、压力及其他仪表
3、的显示处于正常状态，相关指示正确。 2. 开车及运行中的注意事项开车及运行中的注意事项 2.1. 开车开车 1) 试启动：点动搅拌器开关，检查并确认搅拌器运转方向正确。 2) 按工艺要求将物料投入釜内 （一般釜内物料不宜超过全釜容积的 2/3， 对于开式搪玻 璃反应釜， 物料在搅拌状态下的液面不宜高于反应釜体与釜盖的法兰面） ， 启动搅拌电机， 按工艺要求通入加热或冷却介质，控制温度、压力和反应时间，同时进行其他相关操作。 反应完毕后， 按工艺要求向夹套内进冷却水或冷冻冰盐水， 将物料的温度降到工艺要求后， 江苏耕耘化学有限公司设备操作规程 2 / 2 打开出料阀，放出或移走物料。 2.2.
4、操作注意事项操作注意事项 1) 搪玻璃反应釜加料注意事项：反应釜在加料时要谨慎认真，不应有任何坚硬物体掉 到反应釜设备内，对所加物料也要严格审查，物料加入反应釜内应严防夹带块状物金属或 杂物，对于大块硬质物料，应首先对其进行粉碎后再加入；如果搪玻璃反应釜的反应物料 是颗粒，为了避免对瓷面能造成磨损，要对其进行做到少加、勤加。同时还应尽量减小物 料与罐壁之间的温差，实际温差不应超过设备所能承受的极限，避免空罐加热料、热罐加 冷料。 2) 搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热，以免损坏搪玻璃表面。搪玻璃反应 釜耐温急变 （即反应釜温与加热或冷却介质温度之间差） 为： 热冲击100， 冷冲击90
5、。 在通入蒸汽加热时， 夹套内的水要先放净。 开启蒸汽或冷却水进口阀时， 不可一次性全开， 要预先通入至夹套压力在 0.1MPa 左右，保持数分钟后，再分次缓慢开启进口阀，以防止 冷热冲击损坏设备。升温（或降温）速度应保持在 3/分钟以下。 3) 严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 4) 操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触应及时用抹 布擦洗干净。 5) 禁止用水冲洗设备，避免保温层损坏。 6) 操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一 般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显 示滞后因素的影响。 7) 搪玻璃反应釜出料注意事项：反应釜工艺结束出料时，如果遇到反应罐罐底堵塞的 情况，绝对不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。如果工艺要求反应 结束需要冷却时， 必须待罐内温度自然下降到一定温度后再向夹套内通冷却水， 严防骤冷。 在酸、碱交替作用时，搪玻璃设备的使用寿命大大缩短，耐酸搪玻璃设备应避免用于酸碱 交替的场合。出料时，如发现瓷层碎屑，应立即开罐检查，修补瓷面后再用。
