1、防静电接地按 化工企业静电接地设计规程（HG/T20675-1990） 进行。在工艺过程会产生和累积静电，另外空气中的粉尘粒子的摩擦 也容易产生静电，因此静电的消除就显得较为重要。 对爆炸和火灾危险环境内可能产生静电危害的物体， 应采取工业 静电接地措施（以下简称静电接地） 。 对无爆炸和无火灾危险环境内的物体， 如因其带静电会妨碍生产 操作或使人体受到静电电击时，应采取静电接地。 在生产、 贮运过程中的器材或物料， 彼此紧密接触后又迅速分离， 而可能产生和集聚静电，或可能产生静电危害时，应采取静电接地。 对任何流送或喷射中的带电体， 严禁用接地的导体去导走其静电 荷。 当设备及管道需作静电接
2、地时，其金属外壳和零部件，应连接成 一个导电整体，并与大地相导通。严禁存在与地相绝缘的金属物体。 每组专设的静电接地体， 其接地电阻值， 一般情况应小于 100。 在山区等土壤电阻率较高的场所，接地电阻值应小于 1000。 做接地支线或连接线的导体，应采用具有足够机械强度、耐腐蚀 和不易断线的多股金属线或金属体。 接地支线和连接线的长度应按实 际需要，且留出必要的裕度。 大型移动设备的接地支线，应选用截面不小于 16mm的铜芯软 绞线或铜芯橡套电缆(车子装卸接地，一车间储罐区也要考虑)；一般 移动设备的接地支线（液压车，油桶等） ，应选用截面不小于 10mm 的多股铜芯绝缘电线；振动、频繁移动
3、的器件的接地支线，应选用截 面不小于 16mm2的铜芯绞线。 在设备、管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定物体的 静电连接用。如需要另做静电连接线时，可用截面不小于 2.5mm的 多股铜芯绝缘电线。 不应采用链条类作接地连接导体。 在设备内部有关部分之间的连接，可用截面不小于 6mm的软铜 编织线。 圆钢、扁钢、软铜编织线等材料应镀锌或涂防腐漆。 当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时， 一般情况可不必另装 静电连接线。在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触 面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽。 若静电接地装置与防雷接地共用接地装置（我们是不是公用 的？） ，则接地
4、电阻 R4，工作接地（什么意识？）应与防雷， 防静电接地分开，工作接地电阻 R10。 在生产操作过程中控制物料的流速，以免产生和累积静电，该项 目中的甲苯、环己烷、异丙醚、甲基叔丁基醚（DMF 需要考虑吗？） 等易燃物料流速过快容易产生和积聚静电， 必须确保易燃易爆物料的 安全。对于易燃易爆物料的流速必须小于 3m/s。 在输送易燃易爆物料时，设备、管道和法兰等设有良好的静电垮 接、接地措施。 装、卸易燃易爆物料时，用于抽吸和连接的管道，采用导电软管 （如金属软管，里面要穿钛丝吗） ，并且要静电接地。储罐的进料管 应从罐体的下部接入； 必须从上部接入时， 宜延伸至距罐底 200mm 处。 设自
5、动联锁切断进料装置。 其进口管道应采用金属软管连接或其他柔 性连接。 （易燃易爆的反应釜进料管也应该接到底部） 防雷接地、防静电接地与保护接地合并设置，同时采取等电位连 接。 接地极采用50505 L=2500 镀锌角钢。接地极与被保护设 备的安全距离不小于 3m。被保护设备接地点不小于两处。 厂区接地干线采用12 镀锌圆钢。生产装置接地干线为 404 镀锌扁钢，支持线为 254 镀锌扁钢。接地主线至-1.0m 与接地极相 连。 接地装置施工完成后，实测总接地电阻小于 4。否则增加接地 极。充满危险介质的工艺管道在其始端、末端、分支处以及每隔 50m 处设防静电接地， 净距小于 100mm 的平行管道应每隔 20m 用 6mm 2铜绞 线跨接。净距小于 100mm 的交叉管道也作跨接。接地所有钢材均为镀 锌材料，连接采用焊接，焊后涂防腐漆。 所有不带电的金属设备，电气、仪表装置外露可导电部分、电缆 铠装层、桥架、配线钢管及有关专业要求的设备管道均按化工企业 静电接地设计规程 （HG/T 20675-1990）设置可靠接地。中性点接地 的低压电网优先采用 TN-S 保护系统。
