1、XXXXXXXXXXXX有有限限公公司司 文件编号：QB-01-001 版本：A版发行日期:2011/06/13 5S5S活活动动管管理理办办法法 修订：0次生效日期:2011/06/18 共 3 页第 1 页 1.0 目的 有效建立一个整齐、清洁、明亮、人有定职、物有定位的工作环境， 以落实公司稳定质量、提高效率、降低成本之经营理念，提高市场竞争力。 2.0 适用范围 2.1公司各部门所辖之办公室及责任区域。 2.2 生产作业区域。 3.0 组织与权责 总经理特助：负责5S活动的管理及推行。各部门：负责5S的实施。 4.0 作业内容 4.1 5S活动管理方针： 4.1.1 整理：区分要用与不
2、要用的物品，并将不要用的物品清理掉。 4.1.2 整顿：要用的物品依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。 4.1.3 清扫：清除责任区内的脏乱，并防止污染的发生。 4.1.4 清洁：将前三项实施的做法制度化、标准化、贯彻执行并维持成果。 4.1.5 修身：人人依规定行事，养成好的习惯。 4.2 5S活动责任区划分： 4.2.1 办公室、各层楼公共走道及茶水区、厕所。 4.2.2 生产作业区域：制造部。 责任区域：1、2、3楼作业区。 4.2.3 仓库：仓管单位。 责任区域：仓库作业区。 4.2.4 检验区域：品保部。 责任区域：IQC、OQC、检验设备区。 4.2.5 公共区域：行政部。 责
3、任区域：大门、门卫室、会客区、停车场、草地、餐厅、会议室。 4.2.6 工程设备区域：工程设备部。 责任区域：实验室、寿命测试区、工程设备作业区、空压机、发电机。 4.3 5S活动管理权责： 4.3.1一般员工（依各部门职能区域）： 4.3.1.1 个人办公桌面、作业桌面、文件柜、档架之整理、整顿。 4.3.1.2 个人责任区（环境区域）之清理及清洁。 4.3.1.3 仪器/设备保养及清洁。 4.3.1.4 治/工具整理及归位。 4.3.1.5 作业区通道及地面之清洁。 4.3.1.6 生产线及仓库之整理。 4.3.1.7 依规定行事，守纪律、养成好的习惯。 XXXXXXXXXXXX有有限限公
4、公司司 文件编号：QB-01-001 版本：A版发行日期:2011/06/13 5S5S活活动动管管理理办办法法 修订：0次生效日期:2011/06/18 共 3 页第 2 页 4.3.2 部门主管（依各部门职能区域）： 4.3.2.1 作业环境区域督导。 4.3.2.2 责任区域指定、分配至个人。 4.3.2.3 生产线成品、半成品及原物料之摆放位置规划， 4.3.2.4 公告栏之整理。 4.3.2.5 贯彻执行5S管理活动。 4.4 5S活动实施办法： 4.4.1 整理： 4.4.1.1 有效的运用标示及识别方法，管理产品、材料、废料及垃圾。 4.4.1.2 原物料、成品、半成品与垃圾、废
5、料及余料等区分置放清楚。 4.4.1.3 物料架之正确使用与清理。 4.4.1.4 作业员置物区之定时清理。 4.4.2 整顿： 4.4.2.1 工作台、凳子、搬运工具定位摆放整齐。 4.4.2.2 治、工、夹及模具定位摆放及正确使用。 4.4.2.3 消耗性用品（抹布、手套、指套、扫帚、拖把等）之定位摆放。 4.4.2.4 加工材料、半成品及成品堆放整齐。 4.4.2.5 走道保持畅通。 4.4.2.6 电线、延长线及气管不跨越走道及正确使用。 4.4.2.7 私人用品定点放置。 4.4.3 清扫： 4.4.3.1 机器、设备、工作台、窗户、玻璃墙等之清理擦拭。 4.4.3.2 下班之前确实
6、打扫、整理及物品定位。 4.4.3.3 废料及余料之定时清理。 4.4.3.4 环境区域之定时清理。 4.4.4 清洁： 4.4.4.1 保持工作环境之整洁干净。 4.4.4.2 机台、设备、工作台之清洁干净。 4.4.4.3 长期（三日以上）置放物品加盖防尘。 4.4.4.4 仓库货架之清扫。 4.4.4.5 档案之清理。 4.4.5 修身： 4.4.5.1 遵从上级指示工作。 4.4.5.2 遵守服装仪容规定。 4.4.5.3 工作认真、积极完成工作目标。 4.4.5.4 按公司规定准时上、下班、及配合生产需要加班。 XXXXXXXXXXXX有有限限公公司司 文件编号：QB-01-001
7、版本：A版发行日期:2011/06/13 XXXXXXXXXXXX有有限限公公司司 5S5S活活动动管管理理办办法法 修订：0次生效日期:2011/06/18 共 3 页第 3 页 4.4.5.5 遵守公司各项规定。 4.4.5.6 按照作业标准工作。 4.5 检查： 4.5.1 检查小组定期于现场巡视，如发觉在执行处有缺失之现象时，须立即拍照记录， 并公布缺点及改善期限，要求单位或个人改善。 4.5.2 缺失单位或个人，需依规定于期限内完成改善事项，如改善上有问题产生，可向上 级反应，直到圆满解决为止。 4.5.3 检查小组： 检查小组依管理部门每周排定之轮值表定期巡视检查，轮值人员每日至公
8、共区域、 各部门办公室、责任区域、生产线、仓库巡视检查，并将检查缺失结果， 开出5S缺失连联单, 要求单位或个人改善。 4.6 5S竞赛： 区分各部门, 如部门人数过多/区域范围过大, 将进行拆分. 原则上20人以下为一单位。 每日由5S成员对各单位进行评分, 开一张5S缺失联络单扣1分, 并给予3天的改善期限； 之后可以针对同样缺失再开单, 直到改善为止. 每月底总结分数, 最优良单位将颁给 锦旗及奖品, 缺失单位主管, 需在早会时上台提出检讨报告. 4.7 申诉制度： 5S活动关系到各部门之荣誉，若有任何不公平之事情，当事单位主管向5S小组长先行沟通, 如无法达成共识, 再向上一级主管申诉及呈报，由上一级主管协调处理。 4.8 5S成员考核： 由各部门推派一人担任, 任期2个月, 期满后可以替换或继续留任。 依据5S成员稽核的 力度、开单的数量等, 作为考核依据, 并在月底给予不同的奖金作为鼓励。 4.9 记录表单： 4.9.15S缺失联络单 QR-01-011 4.9.25S检查表 QR-01-012
