1、 n是采用装饰材料或饰物，对建筑物的内 外表面及空间进行的各种处理，通常包括 抹灰工程、饰面工程、油漆工程、门窗工 程、吊顶工程、隔断工程、幕墙工程、涂 料工程、刷浆工程、裱糊等工程。 8.1 装饰工程概述装饰工程概述 （1）增加建筑物的美感，给人以美的享受； （2）保护建筑物或构筑物的结构免受自然界的 侵蚀、污染；增强耐久性、延长建筑物的使用寿 命； （3）调节温、湿、光、声，完善建筑物的使用 功能； （4）有隔热、隔音、防潮、防腐等作用。 装饰工程具有如下作用： （1）工程量大； （2）工期长，一般占整个建筑物施工工期的 30%40%，高级装饰达到50%以上； （3）手工作业量大，一般多于
2、结构用工； （4）造价高，一般占建筑物总造价的40%，高的 达到50%以上； （5）项目繁多、工序复杂； （6）施工质量对建筑物使用功能和整体建筑效 果影响很大； （7）新材料、新工艺、新方法发展迅速。 装饰工程的特点： 为了加快装饰工程施工速度、降低工程成本、满 足装饰功能，提高装饰效果，应该: n进一步提高预制化程度，实现机械化作业，不断 提高装饰工程的工业化、专业化水平； n协调结构、设备与装饰间的关系，实现结构与装 饰合一； n大力发展和采用新型装饰材料、新技术、新工艺； n以干作业代替湿作业，将对装饰工程的发展具有 重要意义。 n抹灰工程是用灰浆涂抹在建筑物表面，起到找平、 装饰、保
3、护墙面的作用。一般主要在建筑物的内 外墙面、地面、顶棚上进行的一种装饰工艺。 8.2 抹灰工程 8.2.1 抹灰工程分类与组成 n按工程部位的不同:墙面(包括内、外墙)抹灰、顶 棚抹灰和地面抹灰。 n按所用材料和装饰效果的不同分:一般抹灰和装饰 抹灰两大类 n一般抹灰:一般通用型的砂浆抹灰工程,按质量要 求和相应的主要工序，一般抹灰可分为普通抹灰 和高级抹灰两种。 n装饰抹灰:利用普通材料模仿某种天然石花纹抹成 的具有艺术效果的抹灰。种类很多，其底层多为 13 水泥浆打底。 1)抹灰工程的分类 n抹灰层一般由底层、中层(或几遍中层)和面层组 成 n底层的作用：粘牢基体并初步找平； n中层的作用
4、是找平； n面层使表面光滑细致，起装饰作用。 n分层抹灰的目的：为了黏结牢固、控制平整度和 保证质量。如一次涂抹太厚，由于内外收水快慢 不同会产生裂缝、起鼓或脱落，造成材料浪费。 2)抹灰层的组成 1-底层 2-中层 3-面层 4-基体 图8.1 抹灰层组成 2 2、抹灰的分、抹灰的分类类： （1 1）按面）按面层层的材料及做法分：的材料及做法分： 一般抹灰一般抹灰石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、纸筋灰 装装饰饰抹灰抹灰水刷、水磨、干粘、剁假、拉毛、喷涂、弹涂 特特种种抹灰抹灰保温、防水、耐酸 2 2）一般抹灰按建筑物）一般抹灰按建筑物标标准和准和质质量要求分：量要求分： 普通抹灰普通抹灰（一底
5、、一面，15厚） 中中级级抹灰抹灰（一底、一中、一面，20厚） 高高级级抹灰抹灰（一底、多中、一面，25厚） （3 3）按部位分）按部位分 室室内内：顶棚、墙面、楼地面、踢脚、墙裙、窗台、楼梯 室外：室外：压顶、檐口、外墙面、窗台、腰线、阳台、雨棚、勒 脚、散水 3 3、抹灰的材料、抹灰的材料 种类：种类：胶结材料、砂石骨料、纤维材料、颜料、化工 材料 要求：要求：石灰石灰充分熟化，不冻结、不风化； 水泥、石膏水泥、石膏不过期； 砂、石渣砂、石渣洁净、坚硬、过筛； 麻刀、纸筋麻刀、纸筋浸透打乱、洁净、纤细； 颜料颜料耐碱、耐光的矿物颜料； 化工材料化工材料符合质量标准（乳胶不过期） 配比配比：
6、 要求粘结力好、易操作；一般无明确强度要求； 常用体积比。 抹灰工具抹灰工具: : 常用抹灰工具见下页。 n(1)(1)材料要求材料要求 水泥的凝结时间和安定性进行应复验并合格；抹 灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得 含有杂物；石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用 的磨细石灰粉的熟化期不应少3d；抹灰层具有防 水、防潮功能要求时，应采用防水砂浆。 8.2.2 抹灰工程的一般规定 n抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干 净，并应洒水润湿。 n外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间 必须粘结牢固。 n底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。 n水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待
7、前一抹灰 层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应 待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。 (2)抹灰工程的分层抹灰工程的分层 n各抹灰层的厚度宜根据基体的材料、抹灰砂浆种 类、墙体表面的平整度和抹灰质量要求以及各地 气候情况而定。 n抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm；抹石灰砂浆和 水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm；抹麻刀灰、 纸筋灰、石膏灰等罩面时，经赶平压实后，其厚 度一般不大于3mm。 (3)抹灰层的厚度控制抹灰层的厚度控制 表8-3 不同部位抹灰层平均总厚度要求 n装配式混凝土大板和大模板建筑的内墙面和大楼 板底面，如平整度较好，垂直偏差小，其表面可 以不抹灰，用腻子分遍刮平，待各遍腻子
8、黏结牢 固后，进行表面刮浆即可，总厚度为23mm。 n抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施：不同 材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的 加强措施，采用加强网时，加强网与各基体的搭 接宽度不应小于100 mm，并做好隐蔽工程验收记 录。 n各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、 撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷 污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 (4) 抹灰注意事项抹灰注意事项 n外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏 等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 (5)抹灰准备工作抹灰准备工作 n抹灰工程一般应遵循如下施工顺序： （1 1）先室外后室内）先室外后室内
9、 先完成室外抹灰，拆除外脚手架，堵上脚 手眼再进行室内抹灰。 8.2.3 一般抹灰工程施工工艺一般抹灰工程施工工艺 1一般抹灰施工顺序 n（2 2）先上面后下面）先上面后下面 在屋面防水工程完成后，室内外抹灰最好从上层 往下层进行。外墙抹灰应先上部后下部，先檐口 再墙面。大面积的外墙可分块同时施工。高层建 筑的外墙面可在垂直方向适当分段，如一次抹完 有困难，可在阴、阳角交接处或分格线处间断施 工。高层建筑采用立体交叉流水作业时，也可以 采取从下往上施工的方法，但必须采取相应的成 品保护措施。 n室内抹灰一般可采取先完成顶棚和墙面抹灰，再 开始地面抹灰。外墙抹灰由屋檐开始自上而下进 行，先抹阳角
10、线、台口线，后抹窗和墙面，再抹 勒脚、散水坡和明沟等。 n一般应在屋面防水工程完工后进行室内抹灰，以 防止漏水造成抹灰层损坏及污染，一般应按先房 间、后走廊、再楼梯和门厅等顺序施工。 （3 3）先顶棚后墙地面）先顶棚后墙地面 n一般抹灰施工工艺流程为：一般抹灰施工工艺流程为：基体表面处理浇 水润墙设置灰饼和标筋阳角做护角抹底 层、中层灰抹面层灰清理。 2一般抹灰施工工艺流程一般抹灰施工工艺流程 n为使抹灰砂浆与基体表面黏结牢固，防止抹灰层 产生空鼓现象，抹灰前应对基层进行必要的处理。 (1) 对凹凸不平的基层表面应剔平，或用13 水 泥砂浆补平。对楼板洞、穿墙管道及墙面脚手架 洞、门窗框与立墙
11、交接缝处均应用13 水泥砂浆 分层嵌缝密实。 (2) 对表面上的灰尘、污垢和油渍等事先均应清 除干净，并提前12d 洒水湿润(渗入810mm)。 1）基体表面处理 n(3) 墙面太光的要凿毛，或用掺加10%108 胶的11 水泥砂浆薄抹一层。不同材料(如砖墙与木隔墙)相 接处，应先铺钉一层金属网或纤维丝绸布或用宽纸 质胶带黏结，如图8.2所示，搭接宽度从缝边起两侧 均不小于100mm，以防抹灰层因基体温度变化胀缩不 一致产生裂缝。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳 角、柱角等易于碰撞之处，宜用强度较高的1:2水泥 砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小 于50mm，对砖砌体基体，应待砌体充
12、分沉实后方可 抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。 1-砖墙（基体）2-钢丝网 3-板条墙 图8.2 不同基体交接处接缝处理 n为有效地控制抹灰厚度，保证墙面垂直度和整体 平整度，在抹灰前还必须先找好规矩，即四角规 方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢 脚板线，并在墙面用灰饼(宜用1:3水泥砂浆抹成 5cm见方形状)和标筋做出标志，作为大面积抹灰 的依据。 2）设置灰饼和标筋 n用靠尺（托线板）检查墙面的平整度和垂直度， 在墙面两边上角离阴角边200 300 mm处，按设 计要求的抹灰厚度，用与抹灰层相同的砂浆各做 一个50 mm50 mm见方的矩形灰饼，然后挂垂直 线做墙面下角的两个灰饼
13、。以四角灰饼表面拉线， 每隔1.21.5 m加做灰饼(见图8.3)。 （2）做标筋 待灰饼稍干后，在灰饼间用砂浆涂抹一条宽约 80mm、比灰饼高出10 mm左右的垂直灰埂，用木杠 紧贴灰饼搓动，直至与灰饼齐平，即为标筋。 （1）做灰饼 图8.3 灰饼、标筋做法示意图 n为保护墙面转角处不 易遭碰撞而损坏，室 内墙面、柱面和门洞 口的阳角做法应符合 设要求。设计无要求 时，应采用1:2水泥 砂浆做护角，其高度 不应低于2m，每侧宽 度不应小于50mm。 3）做护角 图8.4 护角示意图 1门框;2底层灰;3面层灰;4护角 n待标筋稍干后，即可以为其平整度的基准进行底 层抹灰，其厚度为59mm。抹
14、了底层后，应间隔 一定时间，让其干燥，再抹中层或面层灰。如用 水泥砂浆或混合砂浆，应待前一抹灰层凝结后再 抹后一层。如用石灰砂浆，则应待前一层达到七 八成干后，方可抹后一层。 4）抹底层、中层灰）抹底层、中层灰 n待底层灰收水后，即可抹中层灰，抹灰厚度应略 高于标筋。中层抹灰后，随即用木杠沿标筋刮平， 不平处补抹砂浆，然后再刮，直至墙面平直为止。 紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。在中层 砂浆凝固前，可在层面上交叉划痕，以增强与面 层的黏结。待中层干至五六成时，即可抹面层。 n一般从阴角或阳角处开始，自左向右进行。一人 在前抹面灰，另一人其后找平整，并用铁抹子压 实赶光。 n对外墙一般抹灰时
15、，为美化抹灰装饰效果，在底 层、中层灰抹压完成后，在墙面上按照设计要求 弹分隔线、镶嵌分隔条，对墙面抹灰进行分缝分 块。 n分格条一般多用塑料条，完工后不再取出，施工 较方便。 5）抹面层灰）抹面层灰 n混凝土顶棚基体表面尽量不抹灰，用腻子找平即 可。必须抹灰时一般不设置标筋，只需按抹灰层 的厚度在墙面四周弹出水平线作为控制抹灰层厚 度的基准线，抹灰前在基层上用掺10107胶的水 溶液或水灰比为0.4的素水泥浆刷一遍作为结合层。 （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格 缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均 匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表
16、面应整齐、 光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 （3）分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应 均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 （4）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线 （槽）应整齐顺直，内高外低，宽度和深度均不 应小于10 mm。 3一般抹灰的质量控制 n（5）一般抹灰质量要求如表8-4。 表8-4 一般抹灰允许偏差和检验方法 n一般抹灰施工，除手工涂抹外，对底层、中层抹 灰，还可用机械喷涂。机械喷涂即把按照一定配 合比配制、搅拌好的砂浆，经过振动筛后倾入输 送泵，通过管道，再借助于空气压缩机的压力， 将灰浆及压缩空气送入喷枪，在喷嘴前形成灰浆 射流，把灰浆连续均匀地喷涂于墙面和顶棚上，
17、 再经过抹平搓实。机械喷涂抹灰适用于内墙、外 墙和顶棚的抹灰。 4 机械喷涂 n砂浆材料为石灰砂浆、混合砂浆或水泥砂浆； n特点：砂浆与基层黏结牢固，黏结强度一般比手 工的大50%100%；生产效率高，可达1000m2/台 班；人工劳动强度大大降低；砂浆稠度大，如砂 浆较稀，则易裂。 n机械喷涂把砂浆搅拌、运输和喷涂有机衔接起来 进行机械化施工，是抹灰施工的发展方向。 图8.5 机械喷涂抹灰施工工艺流程图 1手推车；2砂浆搅拌机；3振动筛；4灰浆输送泵；5输 浆钢管；6空气压缩机；7输浆胶管；8基层；9喷枪头； 10输送压缩空气胶管；11分叉管 n墙面喷涂可根据设计要求分档进行，厚度在8mm
18、以下者，可1遍喷成，8mm 以上者，应分2遍或多 遍喷成。最后用刮杆刮平，再用木抹刀搓平。 喷涂前，应先进行运转、疏通和清洗管路，先用 清水后加少量石灰膏，用灰浆泵将其压入管道起 润滑作用。每次喷涂完毕，也要加少量石灰膏， 再压送清水冲洗管道中的剩余砂浆，以保持管道 内壁光滑。 n机械喷涂亦需设置灰饼和标筋。喷涂所用砂浆的 稠度比手工抹灰稀，故易干裂，为此应分层连续 喷涂，以免干缩过大。喷涂目前只用于底层和中 层，而找平、搓毛和罩面等仍需手工操作。但近 年来“挤压式灰浆泵”问世后，已广泛用于喷涂 面层，从而为实现抹灰工程的全面机械化创造了 条件。 n装饰抹灰不但有一般抹灰工程同样的功能，而且
19、在材料、工艺、外观上更具有特殊的装饰效果。 其特殊之处在于可使建筑物表面光滑、平整、清 洁、美观，在满足人们审美需要的同时，还能给 予建筑物独特的装饰形式和色彩。其价格稍贵于 一般抹灰，是目前一种物美价廉的装饰工程。 8.2.4 装饰抹灰工程施工工艺装饰抹灰工程施工工艺 n装饰抹灰面层所用的材料有彩色水泥、白水泥、 各种颜料和石粒。石粒中较为常见的是大理石 石粒，具有多种色泽。 n装饰抹灰的种类很多，但底层的做法基本相同： 在基层上，用1:3水泥砂浆打底，厚约12mm。待打 底层终凝后，根据不同面层做法施作面层。当采 用水磨石、水刷石、干粘石和斩假石装饰面层时， 为在面层上制作装饰图案，也达到
20、防止面层面积 过大而开裂的目的，需在底层上按设计的图案镶 嵌分格条，两侧用素水泥浆黏结固定。分格条可 采用黄铜条、铝条、不锈钢条或玻璃条，宽约8mm。 同时，在面层施作前，一般在底层上洒水湿润， 并刮抹水泥素浆 (厚1.52mm)作为黏结层并找平。 表8-5 装饰抹灰的允许偏差和检验方法 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 水 刷 石 斩 假 石 干 粘 石 假 面 砖 1立面垂直度5455用2m靠尺和塞尺检查 2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查 3阳角方正3344用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直 线度 3333 用5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口
21、 直线度 33 用5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 n水磨石多用于地面或墙裙。 n水磨石面层做法： （1）分隔条镶嵌完成，并刮抹水泥素浆粘结层后， 将具有设计色彩的水泥石子浆(水泥石子 =1(12.5)填入分格网中，抹平压实，厚度要 比嵌条稍高12mm。为使水泥石子浆罩面平整密 实，可均匀补撒一些小石子。 1）水磨石）水磨石 n（2）水泥石子浆层收水后，用滚筒滚压，浇水养 护； n（3）根据气温、水泥品种等情况，25d 后开磨， 以石子不松动、不脱落，表面不过硬为宜。水磨 石要分三遍进行，采用磨石机洒水磨光。 n水刷石主要用于外墙装饰抹灰。 n水刷石面层做法： （1）分隔条镶嵌完成，并刮
22、抹水泥素浆粘结层后， 抹压稠度为57cm、厚812mm 的水泥石子浆(水 泥石子=1(1.251.5)面层。石子浆面层稍 收水后，用铁抹子把面层浆满压一遍，把露出的 石子棱尖轻轻拍平，然后用刷子蘸水刷一遍，再 通压一遍。如此反复刷压不少于三遍，最后用铁 抹子拍平，使表面石子大面朝外，排列紧密均匀。 2）水刷石 n（2）待面层石子浆刚开始初凝(手指按上去不显 指痕，用刷子刷表面而石粒不掉时)时进行冲刷, 分两遍进行，第一遍用棕刷蘸水自上而下刷掉面 层水泥浆，使表面石子完全外露，注意勿将面层 冲坏；第二遍为使表面洁净，可用喷雾器自上而 下喷水冲洗。把表面水泥浆冲掉，石子外露约为 1/2粒径，使石子
23、清晰可见，均匀密布。 n外观质量要求是水刷石表面应石粒清晰、分布均 匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹 水刷石效果水刷石效果 图图 n即在水泥砂浆上面直接干粘石子 n干粘石多用于外墙面。 n干粘石面层做法： （1）分隔条镶嵌完成，并刮抹水泥素浆粘结层后， 抹压6mm 厚1(22.5)的水泥砂浆层； 3）干粘石 n（3）抹压水泥砂浆层的同时，将配有不同颜色或 同色的粒径46mm的石子甩在水泥砂浆层上，并 拍平压实。拍时不得把砂浆拍出来，以免影响美 观，要使石子嵌入深度不小于石子粒径的一半， 待达到一定强度后洒水养护。同时，也可用喷枪 将石子均匀有力地喷射于黏结层上，用铁抹子轻 轻压一遍，
24、使表面平整。 n干粘石的质量要求是石粒黏结牢固、分布均匀、 不掉石粒、不露浆、不漏粘、颜色一致、阳角处 不得有明显黑边。 n斩假石，又称剁假石、剁斧石，是在硬化后的水 泥石子浆面层上用斩斧等工具斩琢，做出有规律 的槽纹，做成像石砌成的墙面，要求面层斩纹或 拉纹均匀，深浅一致，边缘留出宽窄一样，棱角 不得有损坏，具有较好的装饰效果，但费工较多。 4）斩假石 n斩假石面层做法： （1）分隔条镶嵌完成，并刮抹水泥素浆粘结层后， 随即抹压厚10mm，11.25 的水泥石子浆罩面两 遍，使与分格条齐平，并用刮尺赶平。 （2）水泥石子浆罩面层收水后，用木抹子打磨压 实，并从上往下竖向顺势溜直。抹完面层后须
25、采 取防晒措施； n(3）洒水养护35d开始试剁，试剁后石子不脱落， 即可用剁斧将面层剁毛。在墙角、柱子等边棱处， 宜横向剁出边条或留出1520mm的窄条不剁。待 斩剁完毕后，拆除分格条、去边屑，即能显示出 较强的琢石感。 n斩假石质量要求：剁纹均匀顺直，深浅一致，不 得有漏剁处，阳角处横剁和留出不剁的边条，应 宽窄一致、棱角无损，最后洗刷掉面层上的石屑， 不得蘸水刷浇。 n斩假石剁、斩工作量很大，后来出现仿斩假石的 新施工方法。其做法与斩假石基本相同，只面层 厚度减为8mm，不同处是表面纹路不是剁出，而是 用钢篦子拉出。钢篦子用一段锯条夹以木柄制成。 待面层收水后，钢篦子沿导向的长木引条轻轻
26、划 纹，随划随移动引条。待面层终凝后，仍按原纹 路自上而下拉刮几次，即形成与斩假石相似效果 的外表。 n拉毛灰是将底层用水湿透，抹上10.51的水泥 石灰砂浆，随即用硬棕刷或铁抹子进行拉毛。棕 刷拉毛时，用刷蘸砂浆往墙上连续垂直拍拉，拉 出毛头。铁抹子拉毛时，则不蘸砂浆，只用抹子 黏结在墙面随即抽回，要拉得快慢一致，均匀整 齐，色彩一样，不露底，在一个平面上要一次成 活，避免中断留搓。 5)拉毛灰和洒毛灰 n洒毛灰(又称甩毛灰、撒云片)是用竹丝刷蘸12 水泥砂浆或11水泥砂浆或石灰砂浆，由上往下 洒在湿润的墙面底层上，洒出的云朵须错乱多变、 大小相称、纵横相间、空隙均匀。亦可在未干的 底层上刷
27、上颜色，然后不均匀地洒上罩面灰，并 用抹子轻轻压平，使其部分地露出带色的底子灰， 则洒出的云朵具有浮动感。 n(1) (1) 喷涂饰面喷涂饰面 喷涂饰面的做法是用挤压式灰浆泵或喷斗将聚合 物水泥砂浆经喷枪均匀喷涂在墙面基层上。根据 涂料的稠度和喷射压力的大小，以质感区分，可 喷成砂浆饱满、呈波纹状的波面喷涂和表面布满 点状颗粒的粒状喷涂。 6)喷涂、滚涂与弹涂 n喷涂前须在底层上喷或刷一道胶水溶液(108胶 水=13)，使基层吸水率趋于一致和喷涂层黏结 牢固。喷涂层厚34mm，粒状喷涂应连续三遍完 成，波状喷涂必须连续操作，喷至全部泛出水泥 浆但又不致流淌为好。 n在大面积喷涂后，按分格位置用
28、铁皮刮子沿靠尺 刮出分格缝。喷涂层凝固后再喷罩面一层甲基硅 酸钠疏水剂。 n喷涂饰面质量要求表面平整，颜色一致，花纹均 匀，不显接搓。 n近年来还广泛采用塑料涂料(如水性或油性丙烯树 脂、聚氨酯等)做喷涂的饰面材料。它具有防水、 防潮、耐酸、耐碱的性能，面层色彩可任意选定， 对气候的适应性强，施工方便，工期短等优点。 实践证明，外墙喷塑是今后建筑装饰的发展方向。 n滚涂饰面的做法是在底层上先抹一层厚3mm的聚合 物砂浆，随后用带花纹的橡胶或塑料滚子滚出花 纹，滚子表面花纹不同即可滚出多种图案，最后 喷罩甲基硅酸钠疏水剂。 n滚涂砂浆的配合比为水泥骨料(沙子、石屑或珍 珠岩)=1(0.51)，再
29、掺入占水泥20%量的108 胶和0.25%的木钙减水剂。 (2) 滚涂饰面 n滚涂饰面一般手工操作，滚涂分干滚和湿滚两种。 干滚时滚子不蘸水、滚出的花纹较大，工效较高； 湿滚时滚子反复蘸水，滚出花纹较小。 n滚涂工效比喷涂低，但便于小面积局部应用。 n滚涂操作应一次成活，多次滚涂易产生翻砂现象。 n弹涂饰面的做法是在底层上喷刷或涂刷一遍掺有 108 胶的聚合物水泥色浆涂层，然后用弹涂器分 几遍将不同色彩的聚合物水泥浆弹在已涂刷的涂 层上，形成13mm大小的扁圆花点。通过不同的 颜色组合和浆点所形成的质感，相互交错、互相 衬托，有近似于干粘石的装饰效果；也有做成单 色光面、细麻面、小拉毛拍平等多
30、种花色。 (3) 弹涂饰面 n分层弹涂顺序是先喷刷底色浆一道，弹分格线， 贴分格条，弹头道色点，待稍干后即弹第二道色 点，最后进行个别修弹，再进行喷射或涂刷树脂 罩面层。弹涂器有手动和电动两种，后者工效高， 适合大面积施工。 8.1.4 8.1.4 抹灰施工的安全技术抹灰施工的安全技术 (1) (1) 操作中必须正确使用防护措施，严格遵守各项安全规操作中必须正确使用防护措施，严格遵守各项安全规 定，进入高空作业和有坠落危险的施工现场人员必须定，进入高空作业和有坠落危险的施工现场人员必须 戴好安全帽。戴好安全帽。 (2) (2) 施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆场所，变施工现场坑、井、沟和
31、各种孔洞，易燃易爆场所，变 压器四周应指派专人设置围栏或盖板，并设置安全标压器四周应指派专人设置围栏或盖板，并设置安全标 志，夜间要设置红灯示警。志，夜间要设置红灯示警。 (3) (3) 脚手架未经验收不准使用，验收后不得随意拆除及自脚手架未经验收不准使用，验收后不得随意拆除及自 搭跳板。搭跳板。 任务任务8.1 8.1 抹抹 灰灰 工工 程程 8.1.4 8.1.4 抹灰施工的安全技术抹灰施工的安全技术 (4) (4) 做水刷石、喷涂以及挪动水管、电缆线时，应注意不做水刷石、喷涂以及挪动水管、电缆线时，应注意不 要将跳板、水桶、灰盆等物拖动，避免造成瞎跳或物要将跳板、水桶、灰盆等物拖动，避免
32、造成瞎跳或物 体坠落伤人。体坠落伤人。 (5) (5) 层高层高3.6m3.6m以下的抹灰架子，由抹灰工自己搭设。以下的抹灰架子，由抹灰工自己搭设。 (6) (6) 在搅拌灰浆和操作中，尤其在抹顶棚灰时，要注意防在搅拌灰浆和操作中，尤其在抹顶棚灰时，要注意防 止灰浆入眼造成伤害。止灰浆入眼造成伤害。 任务任务8.1 8.1 抹抹 灰灰 工工 程程 8.1.4 8.1.4 抹灰施工的安全技术抹灰施工的安全技术 (7) (7) 冬期施工采用热作业时应防止煤气中毒和火灾，在外冬期施工采用热作业时应防止煤气中毒和火灾，在外 架上要经常扫雪，采取防滑措施，春暖开冻时要注意架上要经常扫雪，采取防滑措施，春
33、暖开冻时要注意 防止外架沉陷。防止外架沉陷。 (8) (8) 高空作业中如遇恶劣天气或风力高空作业中如遇恶劣天气或风力5 5级以上影响安全时，级以上影响安全时， 应停止施工。大风大雨以后要进行检查，检查架子有应停止施工。大风大雨以后要进行检查，检查架子有 无问题，发现问题应及时处理，处理后才能继续使无问题，发现问题应及时处理，处理后才能继续使 用。用。 n饰面工程就是将天然或人造石饰面板、饰面砖等 安装或镶贴在基层上的一种装饰方法。饰面板(砖) 的种类繁多，常用的饰面板有天然石饰面板、人 造石饰面板、金属饰面板、塑料饰面板、有色有 机玻璃饰面板、饰面混凝土墙板、饰面砖等。 8.3 饰面工程 n
34、随着建筑工业化的发展，墙板构件转向工厂生产、 现场安装，一种将饰面与墙板制作相结合并一次 成型的装饰墙板也日益得到广泛应用。此外，还 有大块安装的玻璃幕墙等，进一步丰富和扩大了 装饰工程的内容。 n1)1)天然石饰面板天然石饰面板 常见的有大理石饰面板和花岗岩饰面板。 n大理石饰面板用于高级装饰，如门头、柱面、墙 面等。 n质量要求：表面不得有隐伤、风化等缺陷，光洁 度高，石质细密，无腐蚀斑点，色泽美丽，棱角 齐全，底面平整。要轻拿轻放，保护好四角，切 勿单角码放和码高，要覆盖好存放。 8.3.1 饰面材料的选用及质量要求 n花岗石饰面板宜用于台阶、地面、勒脚、柱面和 外墙等。 n质量要求：要
35、求棱角方正，颜色一致，不得有裂 纹、砂眼、石核等隐伤现象，当板面颜色略有差 异时，应注意颜色的和谐过渡，并按过渡顺序将 饰面板排列放置。 n人造石饰面板主要有人造大理石饰面板、预制水 磨石、预制水刷石饰面板，用于室内外墙面、柱 面等。 n质量要求：要求表面平整，几何尺寸准确，面层 石粒均匀、洁净，颜色一致。 2)人造石饰面板 n主要有铝合金、不锈钢、镀锌钢板、彩色压型钢 板、塑铝板、铜板等。 n金属饰面板典雅庄重，质感丰富，价格便宜，易 于加工成型，便于运输和施工，强度高，质量轻， 经久耐用，表面光亮并可反射太阳光及防火、防 潮、耐腐蚀等。表面经阳极氧化或喷漆处理后， 可获得所需要的各种不同色
36、彩，具有更好的装饰 效果。尤其是铝合金板墙面，属于高档的建筑装 饰，装饰效果独特，应用广泛。 3)金属饰面板 n常用的有聚氯乙烯塑料板(PVC)、三聚氰氨塑料板、 塑料贴面复合板、有机玻璃饰面板等，塑料板饰 面，新颖美观，品种繁多。 n特点是：板面光滑、色彩鲜艳， n有多种花纹图案，质轻、耐磨、 n防水、耐腐蚀，硬度大，吸水 n性小，应用范围广。 4)塑料饰面板 n随着建筑工业化的发 展，结构与装饰合一 是装饰工程的发展方 向。饰面墙板就是将 墙板制作与饰面相结 合，一次成型，从而 进一步扩大了装饰工 程的内容，加快了施 工进度。 5)饰面墙板 n (1) (1)露石混凝土饰面板露石混凝土饰面
37、板 当墙板采用平模生产时，在混凝土浇筑后，尚未 凝固前，采用水冲法或酸洗法除去表面的水泥浆， 使骨料外露形成饰面层。为了获得色彩丰富、多 样化的饰面层，可选择具有不同颜色的骨料，亦 可在未凝固的混凝土表面直接嵌卵石或用带色的 石子嵌成各种花纹图案。 饰面墙板按其生产方式有以下四种： (2)(2)正打印花或压花混凝土饰面板正打印花或压花混凝土饰面板 n板的正打印花饰面，是将带有图案的模型板铺在 欲做的砂浆层上，然后用抹子拍打、抹压使砂 浆从模型板花饰的孔洞中挤出，抹光后揭模即成。 n压花饰面，则是先在墙板上铺上模型板，随即倒 上砂浆，摊开抹匀，砂浆即从花孔处漏下，抹光 揭去模型板即成。 n(3)
38、(3)模塑混凝土饰面板模塑混凝土饰面板 这是采取“反打”工艺的一种饰面做法，即将墙 板的外表利用衬模塑造成平滑面、花纹面、浮雕 面等质感很强的、具有不同图案的面层。 n (4)(4)饰面板饰面板( (砖砖) )预制墙板预制墙板 墙板预制时，根据建筑装饰要求，将天然大理石、 人造美术石、陶瓷锦砖、瓷板、面砖等饰面材料 直接粘贴在混凝土墙板表面。 n常用的饰面砖有釉面瓷砖、面砖、陶瓷锦砖等。 n釉面瓷砖有白色、彩色、印花图案等多样品种， 常用于卫生间、厨房、游泳池等饰面。 n面砖有毛面和釉面两种，颜色有米黄、深黄、乳 白、淡蓝等多种。 n广泛用于外墙、柱、窗间墙和门窗套等饰面。 n质量要求：饰面砖
39、的表面光洁、色泽一致，不得 有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于10%。 6)饰面砖 n饰面板（砖）可采用胶粘法施工和常规法施工， 胶黏法施工是今后发展方向。 8.3.2 饰面板(砖)施工 n饰面板(砖)的施工的胶黏剂固结技术，是利用胶 黏剂将饰面板(砖)直接粘贴于基层上。该方法工 艺简单、操作方便、黏结力强、耐久性好、施工 速度快等，是实现装饰工程干法施工、加快施工 进度的有效措施，也是饰面板（砖）施工今后的 发展方向。 1)胶黏法施工 n（1）安装法施工 大规格的饰面板(边长400mm)或安装高度超过1m 时，则多采用安装法施工。安装法施工的工艺有： 湿法工艺、干法工艺和GPC 工艺。 湿
40、法工艺的优点是对墙面要求简单，缺点是易产 生回潮、返碱、返花等现象，影响美观。 2)常规法施工 n 准备工作 检查基层平整情况，如凹凸过大，应先进行平整 处理；墙面、柱面抄平；在抄平基层上分块弹出 水平线和垂直线进行预排和编号，确保接缝均匀； 在基层上绑扎钢筋网，与结构预埋件连接牢固； 按设计要求在饰面板的四周侧面钻好绑扎钢丝或 铁丝的圆孔。 施工要点： n板块安装 用铜丝或不锈钢丝把板块与基层表面的钢筋骨架 绑扎固定。如图9.7、图9.8 所示。绑扎固定好的 板块与墙面间留2050mm 的空隙，上下口的四角 用石膏临时固定，确保板面平整。 n砂浆灌缝 用13 的水泥砂浆(稠度80120mm)
41、分层灌缝， 每层约为100200mm，待终凝后再继续灌浆，直 到离板材水平接缝以下50l00mm 为止。 n板块安装时从中间开始往左右两边粘贴，或从一 边依次拼贴，待安装好上一行板材后再继续灌缝 处理，依次逐行往上操作。安装及灌缝完成后， 接缝处用与饰面相同颜色的水泥浆或油腻子填抹， 并将饰面板清理干净，如饰面层光泽度受到影响， 可以重新打蜡出光。 n干法工艺是直接在板上打孔，然后用不锈钢连接 器与埋在混凝土墙体内的膨胀螺栓相连，板与墙 体间形成8090mm宽的空气层，如图9.9 所示。 干法工艺一般多用于30m 以下的钢筋混凝土结构， 不适用砖墙或加气混凝土基层。干法工艺可有效 防止板面回潮
42、、返碱、返花等现象，目前应用较 多。 n镶贴法施工一般适用于小规格的饰面板(边长 400mm)、面砖、釉面瓷砖及陶瓷锦砖等小型饰面 板（砖）。 n镶贴法施工的主要工艺流程：基层处理、基体表 面湿润水泥砂浆打底弹线分格选板（砖）、 预排浸砖镶贴饰面板（砖）勾缝清洁面 层。基层应平整而粗糙、镶贴前应清理干净并加 以湿润。打底砂浆层养护12天，方可进行镶贴。 （2）镶贴法施工 n釉面砖，又称瓷砖、瓷片、釉面陶土砖，是上釉 的薄片状精陶建筑材料，主要用于厨房、厕所、 浴室等处内墙装修。釉面瓷砖有白色、彩色及带 花纹图案等多种。形状有正方形和长方形两种， 另有阳角、阴角、压顶条等。 n釉面砖镶贴施工要点
43、： 水泥砂浆（水泥:砂=l:3，厚约为15mm）打底， 抹后找平划毛； 镶贴前墙面找方，弹出底层水平线，定出纵横 皮数； 黏结层采用厚约57mm水泥砂浆。将砂浆涂于 瓷砖背面粘贴于底层上，用小铲轻轻敲击，使之 贴实粘牢； n横竖缝宽必须控制在11.5mm范围内，贴后用 同色水泥擦缝； 最后用稀盐酸刷洗，并用清水冲洗； n室内瓷砖按铺贴位置分为墙砖和地砖。严格地讲， 墙瓷砖属于陶制品，地砖通常是瓷制品，从选黏 土配料到烧制工艺都有很大区别，墙面砖吸水率 大概10%左右，地面砖吸水率为1%，两者物理特性 不同，不可混用。地面砖吸水率低，主要应用在 卫生间和厨房等需经常用水洗刷的地面，不受水 汽的影
44、响、不吸纳污渍。 n墙面砖是釉面陶制的，吸水率较高，背面一般比 较粗糙，有利于采用黏合剂把墙砖粘贴在墙上， 墙砖铺贴前应充分浸泡。地砖不易在墙上贴牢固， 而墙砖用在地面会吸水太多而变得不易清洁。 面砖分毛面、釉面两种，有多种颜色，规格多样， 主要用于外墙饰面。 n水泥砂浆（水泥:砂=l:3，厚约为7mm）打底， 抹后找平划毛，养护12 天后开始镶贴； 镶贴前按设计要求弹线分格，按分格排砖，尽 量避免切砖； 黏结层采用用12l5mm 厚的1:0.2:2(水石灰 膏砂)的混合砂浆，将砂浆涂抹于面砖背面，将 面砖贴于底层上并用小铲轻敲，使其位置正确并 粘牢固； 粘贴完成用1:1原色水泥砂浆填缝，并用
45、稀盐酸 洗去表面黏结的水泥浆，最后用清水清洗； 面砖镶贴施工要点： n陶瓷锦砖（拼成的图案形似织锦）又称马赛克， 用途广泛。 n陶瓷锦砖镶贴施工要点： 镶贴前，按照设计图案及图纸，核实墙面实际 尺寸，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大 样图，加工好分格条，并对陶瓷锦砖统一编号， 便于镶贴时对号入座。 基层上用1215mm 厚13 水泥砂浆打底，找 平划毛，洒水养护。 n弹出水平、垂直分格线，找好规矩。 在湿润的底层上刷素水泥浆一道，再抹一层2 3mm厚1:0.3水泥纸筋灰或3mm 厚1:1水泥砂浆(砂 过窗纱筛，掺2%乳胶)黏结层，用靠尺刮平，抹子 抹平。 将锦砖底面朝上铺在木垫板上，缝里洒
46、灌12 干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面浮砂，涂上薄 薄一层水泥纸筋灰浆(水泥石灰膏10.3)， 然后逐张拿起，清理四边余灰，按平尺板上口沿 线由下往上对齐接缝粘贴于墙上。粘贴时应仔细 拍实，使其表面平整。 n水泥砂浆初凝后，用软毛刷将护纸刷水湿润， 约半小时后揭纸，并检查缝的平直大小，校正拨 直。 全部铺贴完成、黏结层终凝后，用白水泥稠浆 将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即 拭净每层。 嵌缝材料硬化后，用稀盐酸溶液刷光，并随即 用清水冲洗干净。 n幕墙工程是一种饰面工程。幕墙是由金属构件与 玻璃、铝板、石材等面板材料组成的建筑外围护 结构。幕墙结构的主要部分如图 所示，由面板构 成的幕
47、墙构件连接在横梁上，横梁连接在立柱上， 立柱悬挂在主体结构上。为了使立柱在温度变化 和主体结构侧移时有变形的余地，立柱上下由活 动接头连接，使立柱各段可以上下相对移动。 8.4 幕墙工程幕墙工程 图9.11 幕墙组成示意图 1幕墙构件；2横梁；3立柱；4立柱活动接头；5主体结构；6立柱悬挂点 n幕墙大片连续，不承受主体结构的荷载，装饰效果 好、自重小、安装速度快，并能增强建筑物的艺术 造型，改善其使用功能，是建筑外墙轻型化、装配 化较为理想的形式，在现代建筑中应用广泛。 n幕墙按面板材料可分为玻璃幕墙、铝合金板幕墙、 石材幕墙、钢板幕墙、预制彩色混凝土板幕墙、塑 料幕墙、建筑陶瓷幕墙和铜质面板
48、幕墙等。建筑中 常用玻璃幕墙、铝合金板幕墙和石材幕墙。 n玻璃幕墙常用于现代建筑的外墙面装饰。 n1）玻璃幕墙分类 玻璃幕墙按构造可分为明框玻璃幕墙、全隐框 玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙(横隐竖不隐和竖 隐横不隐)、全玻璃幕墙和挂架式玻璃幕墙等。 8.4.1 玻璃幕墙玻璃幕墙 n（1) 明框玻璃幕墙 构造做法是玻璃板镶嵌在铝框内，形成四边都有 铝框固定的幕墙构件。幕墙构件又连接在横梁上， 形成横梁、立柱均外露，铝框分隔明显的立面。 n明框玻璃幕墙是最传统的形式，工作性能可靠， 相对于隐框玻璃幕墙更容易满足施工技术水平的 要求，应用广泛。 n构造做法是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃 框，玻璃框的上
49、框挂在铝合金整个框格体系的横 梁上，其余三边分别用不同方法固定在立柱及横 梁上。玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。玻璃 框之间用结构密封胶密封。 n玻璃为各种颜色镀膜镜面反射玻璃，玻璃框及铝 合金框格体系均隐在玻璃后面，从外侧看不到铝 合金框，形成一个大面积的有颜色的镜面反射屏 幕幕墙。这种幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传 给铝合金框架，胶结强度成为制约隐框玻璃幕墙 安全性关键因素。 （2) 全隐框玻璃幕墙 n 竖隐横不隐玻璃幕墙竖隐横不隐玻璃幕墙 构造做法是玻璃安放在横梁的玻璃镶嵌槽内，镶 嵌槽外加盖铝合金压板，盖在玻璃外面，只有立 柱隐在玻璃后面。施工时，一般在车间将玻璃粘 贴在两竖边有安装沟
50、槽的铝合金玻璃框上，将玻 璃框竖边再固定在铝合金框 （3) 半隐框玻璃幕墙 n 横隐竖不隐玻璃幕墙。横隐竖不隐玻璃幕墙。 构造做法是玻璃幕墙横向采用结构胶黏贴式玻璃 装配方法，在专门车间内制作，结构胶固化后运 往施工现场；竖向采用玻璃嵌槽内固定。竖边用 铝合金压板固定在立柱的玻璃镶嵌槽内，形成从 上到下整片玻璃由立柱压板分隔成长条形的画面。 n全玻璃幕墙多用于建筑物的首层，它的骨架除主 框架外，次骨架是用玻璃制成的玻璃肋，上下左 右用胶固定，且下端采用支点。幕墙的玻璃本身 既是饰面材料，又是承受自重、风荷载、地震荷 载的架构构件。 （4）全玻璃幕墙）全玻璃幕墙 n又名点支承式玻璃幕墙，采用四爪
