压力管道试验.doc

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1、更多安全管理资料,请添微信号:safety2019 知识星球-安全人联盟 https:/ 管道压力试验 施 工 方 案 编制:项禹昊 审核:樊露 审批:翟铁钢 日期: 2014/9/23 更多安全管理资料,请添微信号:safety2019 知识星球-安全人联盟 https:/ 一、编制说明一、编制说明 本方案适用于石炭井瓦斯电站管道的试压工作,为保证工程质量、明 确责任特制定本方案。 二、编制依据二、编制依据 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97; 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98; 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2001;

2、 化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-94; 三、试压前应具备的条件及三、试压前应具备的条件及主要试压器具、人员组成主要试压器具、人员组成 职务姓名职称 项目负责人翟铁刚工程师 技术负责人樊露工程师 专职质检员韩学清工程师 专职安全员何晋学工程师 资料员项禹昊助工 施工队队长张海林技师 试压主要设备、机具准备 压机(泵) 、清水,氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、切割砂轮机、磨光砂轮 机、气割工具、水桶等。 1、管道系统是否全部按照设计文件安装完毕; (待检管道焊缝涂漆、 保温除外) 2、管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确,数量齐全。紧固程 更多安全管理资料,请添微信号:safety2

3、019 知识星球-安全人联盟 https:/ 度、焊接质量符合要求; 3、焊缝及其他检查部位不应隐蔽; 4、试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标记明显, 记录完整; 5、合金钢管道标记明显清楚; 6、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。 四、施工准备四、施工准备 试压前的准备工作: 1、管道,支架安装全部结束,固定安装牢固,进行管道的吹扫。 2、管道进行吹扫应分段进行,吹扫段的长度应在 2km 以内,最长不宜 超过 5km。 3、吹扫段内设有的孔板、滤网等都必须拆除,待吹扫合格后再复位安 装。 4、吹扫段内设置的仪表选择在允许排放污水、污物和杂物的较空旷的 地段,且应

4、不危及所在地段人和物的安全。 5、吹扫口应安装有临时控制阀门,阀门按出口中心线偏离垂直线朝空 旷安装,临时控制阀门的安装必须牢固。 6、连接吹扫口的主管应牢固稳定,以便吹扫时不发生强烈振动,并防 止折断管道。 7、吹扫段内的阀门应正确地全部开启,如有蝶阀时,吹扫口应设在阀 前。 8、调压设施不得与管道同时进行吹扫,应用盲板断开。 更多安全管理资料,请添微信号:safety2019 知识星球-安全人联盟 https:/ 9、吹扫工作 应在白天进行,不允许在夜间进行。 管段的吹扫: 10、吹扫顺序由主管到支管。 11、吹扫的介质宜为空气。 12、吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫的管道。 13

5、、吹扫压力应不大于吹扫管段的设计工作压力。 14、吹扫空气流速不低于设计工作流速,一般不小于 20m/s。 15、吹扫空气流速应逐渐提高到吹扫要求的流速,达到规定流速后连 续 5min,如管道内无异常声响,无污物和杂物吹出,且吹出的气体干净, 则吹扫合格,一般吹扫应反复进行数次,确认干净为止。 16、所有暂时拆除的管道附件、仪表应复位安装合格。 17、吹扫干净的管段,其吹扫口应立即安设封头封闭吹扫干净的管段, 以防止杂物再次进入管道。 五、试压五、试压 1、试压前应将压力等级不同的管道、不宜与管道一起试压的系统、设 备、管件、阀门及仪器等用盲板隔开,按不同的试验压力进行试压; 2、试压用的压力

6、表必须经过校验合格,并有铅封。精度等级不得低于 1.5 级,压力表量程范围为试验压力的 1.5-2 倍,每个系统至少 2 块,分别 设在最高、最低点。 3、管道与设备作为一个系统同时试压时,管道的试验压力等于或小于 设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行;当管道的试验压力大于设 备的试验压力, 且设备的试验压力不低于管道设计压力的 1.5 倍时, 经建设 更多安全管理资料,请添微信号:safety2019 知识星球-安全人联盟 https:/ 单位同意,可按设备的试验压力进行; 4、气压强度试验压力为设计的 1.15 倍,液压强度试验压力各设计压 力的 1.5 倍。试验时,应缓慢升压,升压待

7、达到工作压力后,稳压 10 分钟, 再将试验压力降压至设计压力,停压 30 分钟,以试验系统压力不降低、管 道无渗漏为合格。 5、试压过程中如发现漏点,严禁带压修补,应泄压后修补,修补合格 后重新进行试压工作。 6、泄压时应缓慢,试压介质不得随地排放。试压结束后,应及时拆除 盲板、膨胀节限位设施、临时管线等,泄压过程中要防止管道内部形成负 压。 六、系统的密封六、系统的密封 1、管道系统经强度试验合格并经建设单位认可后,应按照流程将拆卸 下来的部件如:控制阀、流量计、孔板、爆破板、安全阀、压力表、温度 计、疏水器、过滤器及阻火器等全部复位; 2、拆除管道系统中一切临时管道、管件、盲板及临时支吊

8、架; 3、弹簧支架拆除固定块,将其调整到工作状态; 4、热力管道吹扫后应对连接螺栓进行二次热紧; 5、未能及时投用的管道系统应考虑维护方案; 6、管道最终封闭前,应经建设单位和施工单位共同确认。 七、安全注意事项七、安全注意事项 1、参加施工人员技术交底和安全教育,牢固树立“预防为主,安全第 一”的指导思想; 更多安全管理资料,请添微信号:safety2019 知识星球-安全人联盟 https:/ 2、施工人员进入现场应按规定穿戴劳保防护用品; 3、吹扫过程中应设置禁区,并派专人看守,无关人员不得入内; 4、对不允许参加吹扫的部件必须拆下或加以保护; 5、清洗排放的脏液不准随地排放; 6、进行水冲洗的管道冲洗后将水排放干净; 7、 蒸汽吹扫时应采取可靠的安全措施, 靠近管道操作时如未进行绝热, 施工单位应采取必要的人身防护措施; 8、必要时对管道进行加固;

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