1、冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表 一、一、原料原料.2 2 二、二、加热（加热炉、退火炉、热处理）加热（加热炉、退火炉、热处理）.2 2 三、三、轧制轧制.6 6 (一)热板（带）轧制.6 (二)冷板带轧制.9 (三)酸洗.13 (四)酸再生.18 (五)焙烧炉.21 四、四、精整精整.2424 (一)矫直.24 (二)剪切.25 (三)成品.27 (四)重分平整.27 (五)发货.32 五、五、公辅设施公辅设施.3737 (一)制氢站.37 (二)化验室.41 (三)废水处理.42 (四)质检.43 (五)轧辊装配.43 (六)磨床.46 (七)探
2、伤.47 六、六、公共部分公共部分.4848 (一)起重机械.48 (二)油库液压站.52 (三)检维修作业.53 隐患排查策划（分配）表隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所排查策划区域（部位、场所） ：轧钢单元：轧钢单元 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产
3、 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 一、一、原料原料 1 作业人 员 汽车运送钢坯时 操作人员站位不 当 车辆伤 害 与司机沟通确认好，作业人员停留 在安全位置 四AB 2 作业人 员 使用夹具吊运钢 坯，夹具位置偏 起重伤 害 钢坯吊挂要牢固不歪斜四AB 3 作业人 员 夹具夹运钢坯过 多，未夹紧钢坯 起重伤 害 使用夹具时不允许超过其最大夹起 块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧 且牢固 四AB 4 安全管 理 钢坯堆垛超高 物体打 击 堆垛放高度不能超过 2.5 米四AB 二、二、加热（加热炉、退火炉、热处理）加热（加热炉、退火炉、
4、热处理） 5 作业人 员 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 火灾其 他爆炸 中毒和 窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤 气，应使用蒸汽、氮气为置换介质； 吹扫或引气过程中，不准在煤气设 施上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到 预定要求，应按预定目的，根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂
5、 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 6 作业人 员 未定期检查确认 烧嘴前的主煤气 阀门。 其他爆 炸 烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查 确认。 三ABCD 7 作业人 员 高压水除鳞时人 员距离除鳞箱过 近 其他伤 害 经过除鳞箱附近时，远离除鳞箱， 注意氧化铁皮飞出。 四AB 8 作业人 员 靠近、清扫、修 理设备旋转部位 机械伤 害 设备在运转过程中 （包括机械设备、 电气设备、 煤气设备、 压力容器等） ， 不得靠近、清扫、修理。必
6、要时要 有可靠的安全防护措施，并设置安 全监护人。 四AB 9加热炉 正常生产煤气压 力低于 1600Pa， 易发生回火事故 爆炸、 中毒、 火灾 1当煤气压力低于 3500Pa 时（声 光报警），联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时， 各段 煤气切断阀自动切断（同时自动开 启各段氮气吹扫阀） 三ABCD 10 煤气、 空气管 道 加热炉、罩式炉 的煤气、空气管 道末端未设置防 爆膜。 其他爆 炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端 头必须设置防爆膜。 三ABCD 11 事故氮 系统 没有事故氮或事 故氮系统失效。 其他爆 炸 1.必须设置柴油机发电系统，并确 保完好。 2.确保事故氮
7、系统检查、维护、检 修到位，随时可用。 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 3. 当出现紧急停电， 炉内氢气无法 排出时，立即向炉内补充氮气。 12 煤气、 空气
8、泄 爆阀 煤气、空气压力 不稳，泄爆阀泄 爆引起煤气泄漏 中毒、 窒息、 火灾和 其他爆 炸 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏 时，迅速组织人员处理，处理时必 须佩戴空气呼吸器及便携式 co 报 警仪。2.启动煤气事故应急预案并 组织停炉。 三ABCD 13 加热炉 罩式炉 生产过程中燃烧 系统 CPU 断电、 助燃风机非正常 停电、煤气压力 突然降低或停煤 气等异常情况 中毒、 火灾、 其他爆 炸 1.经常对事故电源和柴油机发电系 统进行点检维护，突然停电时，立 即启动事故电源。 2.煤气压力突然降低或停煤气等异 常情况，立即启动快速切断阀，进 行切断。 3.快速切断阀失效的情况，立即启 动
9、煤气事故应急救援预案并组织停 炉。 三ABCD 14汽包汽包压力过高爆炸 1.加强安全联锁装置点检并确保有 效。 2汽包压力应保持在 0.35MP 0.45MP之间运行， 不得超压操作。 四AB 15 氮气管 道 煤气管道氮气吹 扫时泄漏氮气 中毒和 窒息 氮气管道有裂缝或接点法兰盘等泄 漏氮气时，及时关闭氮气总管，对 泄露点进行处置。 四AB 16作业环加热炉、罩式炉中毒、1.确保加热炉、罩式炉煤气设施和三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排
10、查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 境中易燃易爆气体 泄漏。 窒息、 火灾、 其他爆 炸 安全报警设施齐全有效并定期点巡 检、维护。 2.发现煤气超标，按照岗位应急处 置措施进行处置。 3.处理煤气泄露必须至少两人以上 并佩戴空气呼吸器。 17 作业环 境 汽包间、风机房 噪声超标 职业病 到汽包间风机房点检时必须佩戴防 噪耳塞。 三ABCD 18
11、作业环 境 加热炉的加热通 道环境温度高 灼烫 作业人员进入加热炉的加热通道必 须穿戴隔热防护服，戴手套。 四AB 19 安全管 理 点炉时未确认点 炉条件 火灾、 其他爆 炸、中 毒和窒 息 点炉前必须确认： 1.输入的煤气压力是否正常。 2.煤气配管、烟道、炉内是否经过 氮气吹扫，氧含量10。 3.现场确认：点火烧嘴燃烧是否正 常。 4.气体配管的渗漏试验，气密试验 是否完成。 5.炉压是否处于正压状态。 6.用于氮气置换管道上的两个阀门 是否软连接。 7.风机工作是否正常。 8.计算机程序控制是否正常。 9. 必须进行煤气爆发试验并合格。 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险
12、源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 10.点火时先点火后送煤气， 严禁先 给煤气后点火。 11.一台炉子点炉送煤气时， 相邻的 炉子严禁装出钢。 20 安全管 理 加热炉、 罩式炉、 热处理区域动 火。 火灾、
13、 其他爆 炸 1.动火必须办理动火证，采取防范 措施；动火前，必须清理动火部位 易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板 覆盖动火火星飞溅的区域。 2.在运行的煤气设备上动火，设备 内煤气应保持正压，动火部位应可 靠接地。 在停产的煤气设备上动火， 可燃气体应测定合格，含氧量应接 近作业环境空气中含氧量；并将煤 气设备内易燃物清扫干净或通上氮 气，确认动火全程不形成爆炸性气 体后，方能动火。 3.动火后，应派专人到动火区域的 下方进行专项确认，并继续观察 15 分钟确认无火险后，动火人员方能 撤离。 三ABCD 三、三、轧制轧制 ( (一一) )热板（带）轧制热板（带）轧制 21 作业人 员 安装、调整
14、支撑 辊垫板时不注意 起重伤 害 1.安装、调整垫片时必须将支撑辊 吊开， 严禁在吊起的支撑辊下作业。 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 上方来往天车2.设专人
15、监护。 22 作业人 员 处理薄带轧机断 带缠辊时未使用 专业工具。 其他伤 害 轧机断带缠辊处理必须使用专业工 具夹住带头，严禁用手直接拉取带 头。 三ABCD 23 作业人 员 吊运轧辊过程中 掉落 起重伤 害 1.吊运轧辊时，指挥人员在指挥起 吊前， 必须检查确认吊具位置正确， 钢丝绳的承载能力安全可靠后方可 起吊。 2.吊运过程中，轧辊严禁从人员上 方通过，要避免从设备和安全通道 上方经过。 三ABCD 24 作业人 员 在安全过桥上看 钢板板型未注意 高压水喷溅 其他伤 害 待高压水喷过以后再从瞭望窗观察 板型 四AB 25 作业人 员 抽装支撑辊过程 中支撑辊未对准 支架造成倾翻
16、物体打 击 抽装支撑辊前，必须确认上支撑辊 轴承箱已完全落入支架后，方可进 行，以防止上支撑辊倾翻。 四AB 26 作业人 员 轧机内处理卡钢 时没有停动力源 机械伤 害 处理卡钢作业，相应设备必须停动 力源，严格执行停送动力源票。 四AB 27 作业人 员 处理轧废时没有 插安全销 机械伤 害 1.在层流辊道上切割钢板时必须切 断层流辊道电源，严格执行停送动 力源票。2.插上安全销，同时旁边 要有专人监护， 防止水拍落下伤人。 四AB 28作业人打磨卷取机夹送机械伤修磨夹送辊必须在台上有专门人员四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施
17、 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 员辊，联系不好上 夹送辊、活门突 然动作 害监护的情况下进行， 切断辊道电源， 关闭夹送辊冷却水，插上加送辊安 全销， 按下卷取机警报后才可操作。 29 作业人 员 吊轧废出现脱落 事故 起重伤 害 吊轧废人员必须穿戴好劳保护品
18、， 指挥天车必须持证上岗，起吊前必 须查看是否捆绑牢固，防止轧废脱 落。 四AB 30轧机 轧机安全装置缺 失或失效。 机械伤 害、物 体打击 1.轧机必须设置防止过载、误操作 或出现意外情况的安全装置，并确 保安全装置齐全有效。 2.定期检查、 维修。 三ABCD 31推床 轧机和前后推床 的侧面安全装置 缺失或失效。 灼烫 1.在轧机和前后推床的侧面，增设 防止氧化铁皮飞溅和钢渣其他爆炸 危害的挡板、索链或金属网，并确 保安全装置齐全有效。 2.定期检查、 维修。 三ABCD 32除鳞箱 轧机除鳞装置未 设置防止铁鳞飞 溅危害的安全护 板和水帘。 物体打 击 轧机除鳞装置必须设置防止铁鳞飞
19、 溅危害的安全护板和水帘。 三ABCD 33卷取机 地下式卷取机的 周围缺少安全防 护设施。 高处坠 落、物 体打击 1.地下卷取机工作区周围，必须设 置安全防护网、防护栏杆。2.设置 防止带钢冲出轧线的设施。 三ABCD 34层流辊热连轧机与卷取物体打热连轧机与卷取机之间的输送辊道三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施
20、 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 道机之间的输送辊 道的两侧未设防 护挡板。 击两侧必须设置不低于 0.3的防护 挡板。 35冲渣沟 冲渣沟清理作业 未采取安全防护 措施。 淹溺 1.冲渣沟清理前必须关闭、锁定冲 渣水零阀和自动切断阀，且必须在 零阀上挂置“有人操作，禁止开启 阀门”的警示牌。2.清理人员必须 在轧钢操作台水冲渣按钮上挂置 “有人正在清渣，严禁操作水冲渣 按钮”。3.冲渣沟出入口应设置安 全门和“非岗位人员严禁入内”警 示牌；安全门必须常锁。4.未现场 确
21、认冲渣沟内无工作人员，水泵房 不得开启送水泵。 三ABBD 36放射线 放射线的警示防 护不到位，人员 在危险区域穿行 或停留 职业病 在“放射线工作”状态下，任何人 不准到照射区域工作和行走。 三ABCD 37 安全管 理 装辊时轧机内有 人员作业 机械伤 害 装辊前必须确认机内无人方可工 作。 三ABC ( (二二) )冷板带轧制冷板带轧制 38 作业人 员 吊重物时使用吊 具不当、挂绳方 式不当或吊具存 起重伤 害 吊挂重物时要合理使用吊具和选择 合适挂绳方式，使用吊具前必须做 好点检工作。 三ABC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制
22、措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 在安全隐患 39 作业人 员 轧机启动时未进 行安全确认 机械伤 害 轧机启动前确认轧机周围无人方可 启动 三ABC 40 作业人 员 处理生产故障不 停机、不挂警示 牌 机械伤 害 1.处理生产故障必须停机。2.处理 生产
23、故障（卡钢、断带、缠辊、换 辊、换安全销、换剪刃等）时，挂 “有人处理故障，请勿操作”的警 示牌。 三ABB 41 作业人 员 导板台、托卷辊 故障抬起或安全 销未插到位 机械伤 害 严格执行停机挂牌制度和安全销必 须全部插到位。 三ABB 42 作业人 员 处理薄带轧机断 带缠辊时未使用 专业工具。 其他伤 害 轧机断带缠辊处理必须使用专业工 具夹住带头，严禁用手直接拉取带 头。 三ABC 43 作业人 员 横跨步进梁 机械伤 害、高 处坠落 严禁跨越步进梁，现场设警示牌四AB 44 作业人 员 检查带钢质量时 离带钢太近 机械伤 害 检查带钢表面质量时必须减速，身 体离带钢距离不得小于 0
24、.5 米。严 禁用手触摸高速运行中的带钢 四AB 45 作业人 员 贴标签或测量钢 卷宽度时，操作 工站位不当 机械伤 害 选择安全位置粘贴标签或测量钢卷 宽度 四AB 46作业人故障卸卷时，未机械伤必须使用专用工具专人监护，进行四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产
25、产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 员使用专用工具卸 卷 害故障卸卷。 47 作业人 员 打捆时，手指放 在捆带内侧 其他伤 害 打捆时，严禁将手指放在捆带内侧四AB 48 作业人 员 打开轧制油桶， 没有关闭蒸汽阀 门 灼烫 轧制油加热时，打开轧制油桶覆盖 物前，必须关闭蒸汽阀门，并使用 专用工具挑起覆盖物泄压。 四AB 49安全网 板带冷轧机未设 置防止断带碎片 边飞出的安全网 物体打 击 板带冷轧机必须设置防止断带碎片 边飞出的安全网。 三ABCD 50天车 天车吊重物时， 吊运位置有锋利 部分划伤吊带 起重伤 害、机 械伤
26、 害、物 体打 击、其 他伤害 起吊前注意观察吊运位置是否锋利 并错开锋利部位活用保护套包裹锋 利部位。 四AB 51放射线 放射线的警示防 护不到位，人员 在危险区域穿行 或停留 职业病 在“放射线工作”状态下，任何人 不准到照射区域工作和行走。 三ABCD 52防护网 卷取机工作时未 拉下防护网 物体打 击 轧机轧制和质量观察时必须拉下防 护网 四AB 53剪刃安装、拆卸剪刃物体打拆卸横切剪剪刃时必须两人配合得四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司
27、 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 时，剪刃脱落击当，防止滑脱 54 设备、 带钢 靠近或跨越运行 的设备和带钢 机械伤 害 严禁在各种传动设备上休息、 行走、 和跨越，和运行的设备和带钢保持 距离。 四AB 55 作业环 境 地面、护拦、楼 梯或设备有油、 酸碱、清洗剂等 物质 其他伤 害 地面、护拦、楼梯或设备有油、酸 碱、清洗剂、积雪、冰等
28、物质，要 及时清理 四AB 56步进梁 卸卷时步进梁小 车不在钢卷正下 方 物体打 击 卸卷前确保步进梁小车在钢卷正下 方 四AB 57 钢卷带 头 钢卷带头没有处 于 5 点钟方位 物体打 击 拆捆前带头处于 5 点钟位步进梁低 位。 四AB 58 消防设 施 灭火器、消防栓 等应急设备设施 失效 火灾 定期对灭火器、消防栓等消防设施 进行巡检，发现问题要立即更换。 四ABD 59卷帘门 轧制时未关闭卷 帘门 物体打 击 轧制时必须关闭卷帘门。四AB 60 作业环 境 冷轧机出入口及 钢卷小车地坑周 围安全装置缺失 或失效，地面油 污较多。 高处坠 落、其 他伤害 1.冷轧机出入口及钢卷小车
29、深坑周 围必须增设安全栏杆。2.轧机地面 油污经常清理。 三ABCDD 61作业环处理断带事故机械伤处理断带事故时，严禁接触残破带四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期
30、境害、物 体打击 钢边缘锋利，事故轧辊必须覆盖毛 毡等保护物。 62 安全管 理 检修结束未按程 序进行试车，安 全装置未及时恢 复。 火灾、 机械伤 害、其 他爆炸 1.设备检修完毕， 应先做单项试车， 然后联动试车。试车时，操作工应 到场，各阀门应调好行程极限，做 好标记。2.设备试车，应按规定程 序进行。施工单位交出操作牌，由 操作人员送电操作，专人指挥，共 同试车。非试车人员，不应进入试 车规定的现场。3.检修完毕，安全 装置应及时恢复。 三ABCD ( (三三) )酸洗酸洗 63 作业人 员 操作设备前未进 行安全确认 机械伤 害、物 体打 击、其 他伤害 操作设备前，必须进行安全确
31、认。三ABCD 64 作业人 员 吊重物时使用吊 具不当、挂绳方 式不当或吊具存 在安全隐患 起重伤 害 吊挂重物时要合理使用吊具和选择 合适挂绳方式，使用吊具前必须做 好检查工作。 三ABCD 65 作业人 员 维修设备时，未 执行停电挂牌制 度和工作票制 机械伤 害、其 他伤 严格执行工作票制度和停送动力源 制度，设专人监护。 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期
32、期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 度，无人监护害 、 触 电、物 体打击 66 作业人 员 进入液压站、酸 罐未执行“先通 风、后检测，再 作业”规定。 中毒、 窒息 1.作业人员必须经过安全教育培 训，了解有限空间存在的风险。应 指派专人全程监护，设置明显的安 全警示标志和有限空间管理牌。2. 进入有限空间必须坚持“先通风、 后检测、再作业”的原则，氧含量 和有毒有害气体检测合格后，作业 人员方能进入。3.保持有限空间出
33、 入口畅通和强制通风。作业前、后， 必须清点作业人员和工器具。进入 有限空间应携带煤气报警仪和氧气 探测仪。 4.发生事故严禁盲目施救。 三ABCDD 67 作业人 员 焊机作业时未与 设备保持必要安 全距离 灼烫、 触电 焊机作业时必须与焊机保持安全距 离 四AB 68 作业人 员 作业时或处理漏 酸时，防酸护品 穿戴不正确或穿 戴不全 灼烫 必须正确穿戴齐全防酸护品，扣紧 各部位钮扣 ， 并定期进行安全教育 四AB 69 作业人 员 检查操作工艺段 侧壁管道阀门或 高处坠 落、灼 检查操作侧壁管道时站稳、抓牢； 不得碰撞或借力于酸管道。 四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源
34、 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 设备时， 未站稳、 抓牢；用力碰撞 酸管道导致管道 断裂漏酸 烫 70 作业人 员 取酸罐内酸样 时，酸液飞溅 灼烫 取样时正确穿戴防护手套，身体保 持距取样口一定距离；现场设置喷
35、淋冲洗装置，并保持完好。 四AB 71 作业人 员 未正确开关蒸汽 阀、酸、碱、管 道阀门，没有安 全监护 灼烫、 中毒或 窒息 开启蒸汽阀门前必须先将管道内的 冷凝水排空，然后采用多次少量的 方法开启阀门，并设有专人监护对 蒸汽压力做好监控，开启酸、碱、 管道阀门，站在阀门的侧面，严禁 正对开启 四AB 72 作业人 员 生产线运行时检 查带钢表面质 量，未设专人监 护，生产线未降 速，带钢宽度发 生变化 其他伤 害 检查带钢表面质量时，通知废边人 员监护；带钢必须减速，小于 50m/min； 身体离带钢距离不得小于 0.5 米；严禁用手触摸运行中的带 钢。 四AB 73 作业人 员 贴标签
36、或测量钢 卷宽度时，操作 工站位不当 机械伤 害 选择安全位置粘贴标签或测量钢卷 宽度 四AB 74 作业人 员 故障卸卷时，未 使用专用工具卸 机械伤 害 必须使用专用工具专人监护，进行 故障卸卷。 四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期
37、消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 卷 75 作业人 员 钢卷准备站未确 认带头处于 5 点 钟 物体打 击 拆捆前带头处于 5 点钟位步进梁低 位。 四AB 76 作业人 员 进入静电涂油机 点检未进行高压 放电处理 触电 进入静电涂油机时必需先用高压放 电棒进行放电 四AB 77 酸洗钢 结构厂 房、栏 杆、盖 板等 酸洗、栏杆、盖 板等腐蚀严重， 常年失修。 坍塌、 高处坠 落 酸洗钢结构厂房每 2 年进行一次防 腐维修， 每 10 年进行一次钢结构检 验。 三ABCD 78横切剪 安装、拆卸剪刃 时未停机挂牌， 横切剪未插安全 销 机械伤 害 安装、
38、拆卸剪刃时必须停机挂牌， 更换横切剪剪刃时，必须插安全销 四AB 79涂油机 涂油机工作时开 高压室门 触电严禁在涂油机工作时开启高压室门四AB 80 步进 梁、钢 卷车 步进梁、钢卷车 运送钢卷时，钢 卷翻倒 机械伤 害、物 体打击 1.上、下卷时慢速稳定。2.设备有 问题及时处理。 四AB 81步进梁 卸卷时步进梁小 车不在钢卷正下 方 物体打 击 卸卷先确保步进梁小车在钢卷正下 方 四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班
39、班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 82灭火器 灭火器、消防栓 等应急设备设施 失效 火灾 定期对消防栓等应急设备设施进行 巡检，发现问题要立即更换 四AB 83 带钢、 捆带 打捆、检查带钢 质量时严禁近距 离站在带钢正对 面 其他伤 害 打捆、检查带钢质量时严禁近距离 站在带钢正对面 四AB 84 酸泵、 酸管 道、阀 门 酸泵泄露、酸液 外溅，管道、阀 门泄露 灼烫
40、 1.加强管道、 阀门等日常点检维护。 2.发现泄漏点及时更换阀门及管 道。 3.处理漏点时，作业人员穿戴防酸 服。 严格执行岗位的应急处置措施。 4.现场设置应急冲洗设施。 四AB 85 作业环 境 地面、护拦、楼 梯或设备有油、 酸碱、清洗剂等 物质 其他伤 害 地面、护拦、楼梯或设备有油、酸 碱、清洗剂、积雪、冰等物质，要 及时清理 四AB 86 安全管 理 检修结束未按程 序进行试车，安 全装置未及时恢 复。 火灾、 机械伤 害、其 他爆炸 1.设备检修完毕， 应先做单项试车， 然后联动试车。试车时，操作工应 到场，各阀门应调好行程极限，做 好标记。 2.设备试车，应按规定程序进行。
41、施工单位交出操作牌，由操作人员 送电操作，专人指挥，共同试车。 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 非试车人员，不应进入试车规定的 现场。 3.检修完毕， 安全装
42、置应及时恢复。 ( (四四) )酸再生酸再生 87 作业人 员 操作设备前未进 行安全确认 机械伤 害、物 体打 击、其 他伤害 操作设备前，必须进行安全确认。三ABCD 88 作业人 员 吊重物时使用吊 具不当、挂绳方 式不当或吊具存 在安全隐患 起重伤 害 吊挂重物时要合理使用吊具和选择 合适挂绳方式，使用吊具前必须做 好检查工作。 三ABCD 89 作业人 员 维修设备时，未 执行停电挂牌制 度和工作票制 度，无人监护 机械伤 害、其 他伤 害 、 触 电、物 体打击 严格执行工作票制度和停送动力源 制度，设专人监护。 三ABCD 90 作业人 员 进入酸罐未执行 “先通风、后检 测，再
43、作业”规 定。 中毒、 窒息 1.作业人员必须经过安全教育培 训，了解有限空间存在的风险。应 指派专人全程监护，设置明显的安 全警示标志和有限空间管理牌。2. 进入有限空间必须坚持“先通风、 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消
44、防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 后检测、再作业”的原则，氧含量 和有毒有害气体检测合格后，作业 人员方能进入。3.保持有限空间出 入口畅通和强制通风。作业前、后， 必须清点作业人员和工器具。进入 有限空间应携带煤气报警仪和氧气 探测仪。 4.发生事故严禁盲目施救。 91 作业人 员 采用人工卸酸、 加酸。 灼烫 必须采用酸泵向酸洗槽供酸，严禁 人工搬运酸罐、加酸。 三ABCD 92 作业人 员 作业时或处理漏 酸时，防酸护品 穿戴不正确或穿 戴不全 灼烫 必须正确穿戴齐全防酸护品，扣紧 各部位钮扣 ， 并定期进行安全教育 四AB 93 作业人 员 取酸罐内酸样
45、 时，酸液飞溅 灼烫 取样时正确穿戴防护手套，身体保 持距取样口一定距离；现场设置喷 淋冲洗装置，并保持完好。 四AB 94 作业人 员 未正确开关蒸汽 阀、酸、碱、管 道阀门，没有安 全监护 灼烫、 中毒或 窒息 开启蒸汽阀门前必须先将管道内的 冷凝水排空，然后采用多次少量的 方法开启阀门，并设有专人监护对 蒸汽压力做好监控，开启酸、碱、 管道阀门，站在阀门的侧面，严禁 正对开启 四AB 95 酸再生 钢结构 酸洗、酸再生钢 结构厂房、 栏杆、 坍塌、 高处坠 酸洗、酸再生钢结构厂房每 2 年进 行一次防腐维修， 每 10 年进行一次 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源
46、 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 厂房、 栏杆、 盖板等 盖板等腐蚀严 重，常年失修。 落钢结构检验。 96灭火器 灭火器、消防栓 等应急设备设施 失效 火灾 定期对消防栓等应急设备设施进行 巡检，发现问题要立即更换
47、 四ABD 97 酸泵、 酸管 道、阀 门 酸泵泄露、酸液 外溅，管道、阀 门泄露 灼烫 1.加强管道、 阀门等日常点检维护。 2.发现泄漏点及时更换阀门及管 道。 3.处理漏点时，作业人员穿戴防酸 服。 严格执行岗位的应急处置措施。 4.现场设置应急冲洗设施。 四AB 98 作业环 境 地面、护拦、楼 梯或设备有油、 酸碱、清洗剂等 物质 其他伤 害 地面、护拦、楼梯或设备有油、酸 碱、清洗剂、积雪、冰等物质，要 及时清理 四ABD 99 安全管 理 检修结束未按程 序进行试车，安 全装置未及时恢 复。 火灾、 机械伤 害、其 他爆炸 1.设备检修完毕， 应先做单项试车， 然后联动试车。试车
48、时，操作工应 到场，各阀门应调好行程极限，做 好标记。 2.设备试车，应按规定程序进行。 施工单位交出操作牌，由操作人员 送电操作，专人指挥，共同试车。 非试车人员，不应进入试车规定的 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防
49、周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 现场。 3.检修完毕， 安全装置应及时恢复。 ( (五五) )焙烧炉焙烧炉 100 作业人 员 雨雪天气焙烧炉 顶进行作业 高处坠 落 雨雪天气严禁到焙烧炉炉顶作业。四AB 101 作业人 员 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 火灾其 他爆炸 中毒和 窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤 气，应使用蒸汽、氮气为置换介质； 吹扫或引气过程中，不准在煤气设 施上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到 预定要求，应按预定目的，根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。 三ABCDD 102焙烧炉 煤气设施安全联 锁装置失
50、效 其他爆 炸、火 灾 1.确保煤气安全设施齐全有效。2. 定期检查、维修。 三ABCD 103灭火器 灭火器、消防栓 等应急设备设施 失效 火灾 定期对消防栓等应急设备设施进行 巡检，发现问题要立即更换 四ABD 104 作业环 境 焙烧炉运行中产 生氧化铁粉 职业病 1.除尘设备有效运行。2.设备出现 问题及时处理。3.点检时必须佩带 防尘口罩 四AB 105 作业环 境 焙烧炉中易燃易 爆气体泄漏。 中毒、 窒息、 1.确保焙烧炉煤气设施和安全报警 设施齐全有效并定期点巡检、 维护。 三ABCD 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施
