1、2022年3月3日主主 讲讲 : 吴夏明吴夏明2022年3月3日一一. 全面质量管理的重要意义全面质量管理的重要意义 我们常说的全面质量管理（TQM： Total Quality Management ）既包括产品和服务的质量管理，又包括生产和提供服务的过程的质量管理，涵盖了产品和服务的全生命周期，其中，生产过程是最为关键的控制前提。 现在我们国内很多民营企业在质量管理中存在不少问题，他们中更多地只是做表面工夫，而没有落实到实处。具体的问题体现在下面几点： 在现代化的流水线生产模式下，生产过程中质量控制遇到的各方面的外力影响相对较少，而且流水线产品相对简单，全员质量控制需求相对不那么迫切。而像
2、我们公司这样的情况，产品多且复杂，在无法做流水线的情况下，更多的要一线人员甚至公司全体人员积极参与进去，才能控制住各个质量环节和检验点的质量水平，单纯只依靠品检人员或者管理人员都是没有办法的。2022年3月3日 1. 误把ISO标准做为全面质量管理的上方宝剑 现在很多民营企业跟风做ISO9000等标准以及相关体系的建立，虽然照着标准去做能提高质量水平，但企业的文化往往没有得到质的改变，公司领导也没有全身心地投入，完全把ISO当成了一个标杆、一个噱头。在这样情况下，质量管理会最终脱离实际，离开企业自身特点去谈全面质量管理，是一种不合格的质量管理。 每个企业有每个企业的特点，我们在做质量控制的时候
3、，尽量考虑到企业的制度流程的本身特点，来开展适合的控制方法。TQM在这样的情况下更需要有开展的针对性，而不再是简单的一锅端。 2. 没有实现真正意义上的全员参与 全员参与不是一句口号，不是只停留在纸面上的东西，全员参与，是要员工主动地参与进来。不管是通过激励政策还是培训，要让员工能真正认识TQM全员参与的重要性和实际意义。此外， 管理者和公司领导必须重视TQM的组织工作,给予足够的重视和充足的空间,才能让大家受到影响，各级管理人员积极响应，才能最终调动所有员工的参与热情，将TQM的工作做好。2022年3月3日 3. 没有长期规划，往往是一时兴起，短期无法见到成效 全面质量控制的效果一般来说需要
4、用数据来说话，在TQM进行的短期内，可能某些产品的数据样本并不多，又或者由于其他因素的制约，没有达到预期的目的，这时很多领导和员工就开始怀疑TQM的实际意义了。其实，很多管理上的变化，短期内不一定就能收到成效，不管是什么原因导致的，我们都应该坚信这条路是正确的，除了找找其他原因外，还要学会耐心等待。TQM要长期规划，始终坚持，才会逐渐体现它的真正价值，如果只是一时兴起，又或者是报着试一试的态度来搞TQM，那么永远也不可能达到理想结果。 4. 如果全面质量控制切忌一锅粥，分不清主次就会劳民伤财 好的质量其实不是靠检验出来的，而是靠设计和制造出来的。有些人可能不理解这句话，认为只有检验控制到位了才
5、有好的质量。但是，检验只是一种针对设计制造后的产品的单纯判定，是一种几乎无法改变的客观判定，而设计和制造是所有产品的质量源头和控制重点，他们是可以通过主观意识来改变和提高的。因此，控制设计和制造才是TQM的关键环节，但并不是说检验无关紧要，它实际上是对我们前面控制的结果的验证。我们要重视设计和生产环节，并通过质量检验来验证，才能确保全面质量控制有实效，才能避免劳民伤财又无法达到预期目的的情况出现。2022年3月3日 全面质量管理，在现在的中国有着实际的存在意义。自从改革开放以来，国内企业与世界各国的企业有更多直接的交流和合作的机会，但是我们的生产水平和质量水平却无法和别人在同一个水平线上，特别
6、是在质量水平的表现上，差距更大。随着国内涌入了很多国外企业以后，竞争越发激烈，这种差距严重制约了我国企业的发展。在这种不利形势下，只有和国际接轨，从管理入手，加强全面质量管理，才能缩小这种差距，改善企业生存环境。某些领域的技术我们可能没法在短期内达到国际先进的水平，但管理意识是可以形成的，也相对容易。 对于我们公司而言，同样是面临这样的问题。在技术和成本控制上没法与其他竞争者去对比的情况下，我们不如从质量控制做起，从设计和生产阶段开始，逐渐提高自身的质量管理意识和能力，以打质量牌为口号，在行业领域中竖立自己的一面大旗。这样的局面一旦形成，公司与其他外资企业的合作才有了一个可以谈判的平台，公司才
7、能有更大的发展。 本次培训重点讲讲全面质量控制中的生产环节的质量控制，也就是产线质量控制。2022年3月3日成都路科思达科技有限公司二二. 产线的质量控制产线的质量控制产线产线 , 就是作业现场。就是作业现场。产线的质量控制产线的质量控制,就是在作业现场对作业对象实施质量管控。就是在作业现场对作业对象实施质量管控。 其实质量控制，也就是我们常说的QC（quality control ）是品质管理的部分内容 , 但品质管理并不是从工厂起源就有的，最早很长一段时间，是没有单独的品质管理部门的。那么如今的品质管理又是怎样一步步成形的呢？ 其实很早以前，从人们开始会用工具生产东西，在交易过程中有了好坏
8、贵贱之分的时候，人们的QC意识就已经开始形成了。但是这些仅仅限于在生产过程中对产品的“适用性”进行简单判定，并不具备科学的控制和管理办法，长期以来，这种判定工作都由作业者自己完成。由于初期没有大型的作坊和工厂，加上地域性的公平竞争不够，使得人们对于独立进行质量管控还没有形成意识。 近代随着民主制度的建立和工业革命的开始，伴随者公平竞争和跨地域性的竞争的日趋激烈。人们发现质量控制对获得利益的多少越发的重要，因此，从20世纪初期，大多数企业开始把质量检验工作从生产中分离出来，成立专门的检验部门。而后再随着数理统计学的发展，对于数据的统计和分析就开始重视起来了。最后，又随着现代科技和管理理念的提升，
9、将品质管理最终提升到了一个全面的体系式的管理模式。现代品质管理就这样形成了。 2022年3月3日成都路科思达科技有限公司 我们前面为什么提那么多品质管理的演化过程呢？ 最根本的是想通过这点让大家清楚，品质管控最早就是从产线开始的，不管后来是否单独分离出来，产线始终都不能忽视品质管理。每个作业者既要承担作业任务职责，也要承担一定的品质控制职责，也就是通常我们说的责任心。作业人员不能将有问题的产品留向下一个环节，那样只会增加产线的质量问题发生概率，甚至是产品在客户处的使用故障率，对于产品的市场发展前景和企业发展都是不利的。 在另一个层面上来讲，现代品质管理体系中，对于生产环节前后的品质管控是非常重
10、视的。质量体系包含了企业各相关部门对于质量控制的职责要求，其中明确对生产各环节做了详细要求，并不单单只是品质检验人员的责任，大家各有各的分工。因此，产线的生产人员要牢记自己在生产过程中所肩负的品质控制责任，做好自己份内的事情，切勿养成随随便便、自私自利的不良习惯。 我们应该怎样去做好产线自身的品质管理工作呢？2022年3月3日要做好产线的品质管理工作，就至少要做到三点：1. 组长（或线长）必须带好头，做好现场的工艺及品质监督管理工作； 组长或线长是直接参与产线作业和管理的管理人员，往往与生产一线人员关系密切，对产品也更熟悉，从这个意义上讲，组长或线长应该要给其他组上或线上的生产人员带好头，除了
11、安排好当天的工作任务外，还要做好现场的工艺和品质管理监督工作，这点是很多人最容易忽视的。 组长（线长）首先必须熟悉生产工艺和品质管理要求，才能言传身教。另外除了对这些要求熟悉外，还要比其他组员更多一点责任心，在品质管理中，责任心往往比专业知识多少更为重要。多一份责任心，产品质量就多一份保障，这是永远不变的真理。组长（线长）通过自身的严格要求，往往会对组员的责任心也会造成影响，这就跟以前带兵打仗的军官一样，军官能力高低决定了队伍的能力高低。所以组长（线长）这个头要带好，而且必须得带好，否则产线的质量控制永远无法达到理想的高度。2022年3月3日2. 加强员工的品质意识和责任心，让质量控制与责任和
12、薪资挂钩； 在管理的方法上，阶梯式管理才是最佳的，任何管理工作不可能由一个人就可以完全达到效果或者是面面俱到。公司规模越大,这种阶梯式管理方式就更重要,当然会对各个层次的人员有更高的要求。只有层层管理、阶梯传递，才能将管理的效果延伸得更大更远，才能真正实现管理的根本目的。因此，对于产线的质量控制原则上要分摊到每一个员工身上，才能真正实现质量控制的预期效果，这也是这次培训的初衷。 员工在对质量的管控上有了意识，就有了一定的责任心，再将质量控制效果与奖惩制度挂钩，就会让员工责任心和态度得到被动提升。如果这种想法可以实现，那么产线最后阶段的自检和品管的最终检验就可以合二为一了，效率就可以得到大大提升
13、。当然，前提是很明确的，那就是负责产线最终质量检验的生产人员必须具备足够的责任心，还要对检验标准熟悉。在这种模式下，他就具备了品管在最终环节扮演的OQC（出厂质量控制，也就是俗称的出厂最终检验）角色。在我们的产品相对复杂，问题相对不太集中的背景下，这种想法是可以成立的，毕竟产线人员对自身产品的熟悉和认知度几乎都高于品检人员。但如果是流水线生产模式，工序相对分散，问题相对集中，那么就可以单独将检验工序独立出来，让检验员来单独操作，毕竟在这种情况下，生产和检验工序无法同时进行，也就没有必要由产线人员来负责了。2022年3月3日3. 加强产品设计和工艺的改进，减少产线操作人员的“自我发挥”，将主 观
14、更多地转换成客观的、唯一的生产装配方式。 这点很容易理解。作为电子装配产线的各个员工，在对于一些工艺和技术要求上，理解有限，再加上有计件的影响，很多要求对自己是放松的。在很多主观意愿的工序上，每个人完成的效果几乎是无法统一的，而员工的能力和素质以及意识都是有限的，一味加强教育和惩罚也不见得质量能有本质的提高。那么为什么我们不把这些太过宽松的主观要求改成更容易实现、更不易主观发挥的安装和调试方式呢？ 我们之前做过的譬如系统的GHOST还原、现场焊接工艺的替代以及即将要进行的接插头防呆等等改进，就是本着这样的原则去考虑的，但是即便这样，现场还有很多环节存在过多的主观因素，我们必须通过各种方法来让这
15、些主观变成客观，让多样变成唯一，才能使我们的产品更规范，质量更稳定，。这些方法需要我们大家一起来想，一起来实现，这样对大家提高自身能力和今后的发展都有好处。 防呆（ poka yoke）一词来源于日本丰田的一个质量管理专家，这意味着可以通过有效实施，获得某个品质点的零缺陷，从而可以达到减少甚至是免除检验的目的。因此多从防呆考虑，才是改善产线质量的根本。后面我们可以重点讲讲防呆设计的原则的方法。 2022年3月3日三三. 产线的质量控制对各人员的基本要求产线的质量控制对各人员的基本要求（一）. 产线组长或线长的质量管控需要做到以下几点：1.必须清楚本产线所有产品工艺和技术要求；2.必须熟悉本产线
16、所有产品的质量控制标准； 3. 遇到问题不能敷衍，在品质管控上必须谨慎仔细，有责任心；4. 做产品，必须以身作则，其他人员须严格要求；2022年3月3日（二）. 产线员工的质量管控需要做到以下几点：1.必须了解所做产品工艺和技术要求；2.必须了解所做产品质量控制标准；3.需要明白质量风险及问题造成的严重后果；4.需要有“企业是我家，处处想到它”的责任心；2022年3月3日（三）. 生产负责人或公司主管生产领导需要做到以下几点：1. 关注产线质量控制的实际情况，及时对应调整质量控制办法； 2. 加强对产线品质问题的惩处力度，同时对负责员工进行表扬，对员 工产生直接影响； 3. 对产线人员的定期和
17、不定期培训和教育，提升其质量意识和自身素质，使员工能积极主动地去进行产线过程的质量管控； 4. 长期与品质管理部门进行质量交流，分析质量数据，优化和改进流程以及现场管理，对质量控制有长远的建设和改善目标； 2022年3月3日四四. 产线质量控制和生产的密切关系产线质量控制和生产的密切关系 产线质量控制源于生产,而且不仅利于产品质量提升,若能控制得当，还有利于生产环节的效率和成本的控制,当然若不得当，则会影响生产的效率和成本，这是一组无法分开但能调节的矛盾关系。 很多企业的口号是“以质量求生存”。没错，像食品和安全领域的这些行业确实把质量作为企业的生命线。这样的反例我们可以找到很多，比如三鹿三聚
18、氰胺事件，让一个乳品行业第一的大公司最终走向破产被收购的命运。作为电子产品，一样有很多安全的控制因素在里面，如果不严格控制和防范，一旦出现大面积的安全问题，则都会对企业造成不小打击，甚至难以恢复元气。 在这种情况下，也有很多企业大打质量牌，不断推出高品质、安全性高的产品，在更看重生活品质的当今社会，往往还能打出一片天地，但要想求更好更远地发展，还得想尽办法控制住生产成本，降低产品销售价格，使得产品的消费群能增加，才能获得更大的生存和发展空间。现在的“苍蝇馆子”和比较卫生的高档饭馆的经营和发展情况的差异性就存在这样的矛盾问题。 讨论：你觉得产线质量和生产两者之间应该保持怎样的一个关系呢？讨论：你
19、觉得产线质量和生产两者之间应该保持怎样的一个关系呢？2022年3月3日五五. 有针对性的产线质量控制方法有针对性的产线质量控制方法 各行各业对其产线质量的控制方法都有不同，电子行业有其自身的特点。而我们产品多样化，定单制的生产管理模式，增加了质量管理的难度，但质量控制不应受此影响。1. 产线质量控制要尽量从前端做起，从重点隐患排查做起。 对产线来讲，越晚发现问题就越可能造成更多的效率浪费或者材料损失，因此，必须从前面工序就开始重视质量控制，以免影响下工序的生产，特别是那种有牵连的质量控制点，更要注意。这就要求我们对这些点要能识别，熟悉它可能造成的影响，排除这些可能的隐患，才能为后工序扫清障碍。
20、“问题越早发现越好”，这个是对此最简单的理解。 比如说，我们在生产初期材料领用和柜体初检的阶段，应该要做些什么呢？不是拿着东西马上就去做，而是花一点时间去看柜体上涉及这些安装部件和结构有没有问题，有没有质量隐患，这才是最为关键的。很多时候，我们都会忽略这一点，甚至认为这些问题不该由产线人员来控制，这些其实都是不对的。我们更应该自己为自己做好保障，有些时候自己过手比盲目听信别人更稳妥一些。2022年3月3日2. 产线质量控制要切忌随意性和脱离设计本身要求。 产线的质量控制随意性表现在很多方面，比如员工在拧螺钉的时候，可能已经导致螺钉头部损坏或者造成了丝口损坏，但是往往不进行及时地挽救处理，容易造
21、成后续很多问题。但是在当时情况下，或许安装的对象不脱落就认为可以了，显得太过随意。这种情况有一定的普遍性。 第二种普遍的情况是大家会在很多发现的问题和缺陷面前找不到一个兼顾质量和效率的方法，可能会一昧的偏向于效率，而忽视质量。比如如果材料发生变化，造成结构尺寸的差异，我们不能一直都采用双面胶粘牢的办法，这或多或少会有一些质量隐患。 结构设计往往有它自身的考虑，我们不能随意去更改设计人员的设计意图，即使有问题，也要尽量本着设计意图来进行改动，这样才不会造成大的质量隐患。 以上两种情况虽然不是主观故意，但是也显示出员工对于质量控制意识的淡薄。往往一些大问题，都是这些不起眼的小问题积累下来，在一定条
22、件激发下形成的。如果我们控制住了这些小问题，不给他们扩大的机会，是可以有效改善质量水平的。 2022年3月3日3. 产线质量控制要“多一事”而不要“少一事”。 人们常说，多一事不如少一事,说的是有些事情做多做过了反而不好，但是质量控制不能这样想，宁做多不做少。从理论上来讲，做得恰倒好处是最好的，可以用最少的品质控制措施，花费最少的品质成本来达到预期的控制目的当然是最好的，但是这仅仅限于假设。我们可以举一个最简单的例子： 如果我们对于某个产品的合格率要求是100%，那么必然是全检才能达到，即便这一批产品中实际只有1，2个质量存在问题，也要全部检验把关，这才能达到我们预期的控制目的，否则，即便你只
23、留下一个没有控制，这都有可能造成后续合格率无法达到100%。因此，品质控制上的控制，只能多做，不能少做。 从另一个角度讲，质量控制与安全一样，其实最主要的不是解决问题，而是“防患于未然”。做好品质预防工作可以一劳永逸，但是如果只是为了解决问题而去做质量控制，往往是没有办法控制住问题再次发生的，问题永远都在周而复始地出现、被解决、又出现。因此，从这点意义上来讲，产线质量控制要早做多做，哪怕没有质量问题出现，也不能忽视日常的质量控制和预防工作，只有这样才能真正实现生产成本的控制，实现最大效益。2022年3月3日4. 产线质量控制要拿数据说话，不要盲目控制 前面第3点说质量控制要多做，但也不是说就可
24、以盲目去多做，更多的要依靠过程中的数据来反映控制工作量的多少。质量控制在生产环节中也会有很多数据产生，并不是只有前后端的品质检验才有数据，往往是我们只关注结果不关注过程、缺少定期总结的坏习惯才导致了数据的丢失。从这些问题上来看，其实过程比结果更重要。 依靠数据来变更质量控制点和方法是一种科学的、动态的管理方式。数据是经常变化的，而且应该是向着我们预期的方向在变化，如果不是这样，那就说明质量控制有问题。我们要时刻关注质量控制的数据，一旦数据有改善或者异常，我们都应该调整自己的控制重心和方法，在尽量不增加工作量（效率成本）的前提下，控制住生产过程的产品质量。简单地说，如果一个产品（或材料）从高质量变成了低质量，我们要加强控制；如果一个产品一直都保持了高质量，则就可以适当放宽控制，甚至可以做到免检。这一切都不能脱离有效数据的支持，否则，离开数据去谈提高效率就是一种盲目行为。2022年3月3日讨论：讨论： 请谈谈你对我们公司产线质请谈谈你对我们公司产线质量控制在全面质量控制中存在的量控制在全面质量控制中存在的实际意义。实际意义。2022年3月3日培训结束 谢 谢！
