1、设备安装方案设备施工方案1. 概述:1.1. 本方案适用于动设备安装.2. 编制依据2.1. 化工机器安装工程施工及验收规范HGJ203-832.2. 工业设备和管道安装工程设计规范GB50264-972.3. 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-853. 安装施工程序3.1.1. 静设备安装程序基础验收开箱检验（试验）设备吊装设备找正基础灌浆内件安装封闭气密试验。3.1.2. 动设备安装程序基础验收开箱检验设备安装初步找正找平一次灌浆精确找正找平二次灌浆拆卸检查、组装联轴节或皮带对中试车前检查单体试车。4. 泵机组的安装施工及试车方案4.1. 安装前的准备4.1.1. 安装前先检查下列技
2、术资料:4.1.1.1. 机器的出厂合格证明书；4.1.1.2. 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转纪录；4.1.1.3. 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;4.1.1.4. 机器的装箱单；4.1.2. 开箱检验及管理4.1.2.1. 开箱检查时，由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组成检验小组,并按装箱单和技术资料进行检验，检验内容如下：4.1.2.1.1. 检查包装箱外观、箱数和箱号。4.1.2.1.2. 核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专用工具等.4.1.2.1.3. 检验机器
3、及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性缺陷等.4.1.2.1.4. 检验后，提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。4.1.2.2. 当检验中发现存在缺陷，有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方，并采取妥善的方法进行处理。4.1.2.3. 备用零、部件经检验并列出明细后,重新装箱,并交甲方妥善保管.4.1.2.4. 检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行，并办理移交手续。4.1.2.5. 专用工具应借给我单位保管和使用,用后移交给甲方，并办理交接手续。4.1.3. 施工现场要具备下列条件才能施工：4.1.3.1. 土建工程应基本完成，环境整洁、安全防护设施齐备。4.1
4、.3.2. 施工运输和消防道路畅通。4.1.3.3. 施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。4.1.3.4. 备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。4.1.4. 基础验收及处理4.1.4.1. 基础移交时，要有质量合格证明书及测量记录,在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。4.1.4.2. 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并用基础回弹仪测定基础强度。4.1.4.3. 按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合工程建设施工标准规范HGJ203-83的要求，具体见下表：表：机器基础尺寸及位置的允许偏差：项次项目名称允许偏差
5、（mm）1基础坐标位置(纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸2020+204基础上平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分）100015000.081500-30000。063000-60000。044.5.4.5.6. 检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值；4.5.4.5.7. 检查机器各紧固部位有无松动现象；4.5.4.5.8. 如有异常现象应立即停机检查、处理。4.5.4.6. 试运转结束后,应及时完成下列工作：4.5.4.6.1. 断开电源及其它动力来源；4.5.4.6.2. 卸掉各系统中的压力及负荷；4.5.4.6.3.
6、 检查各紧固件;4.5.4.6.4. 拆除临时管道及设备(或设施)，将正式管道进行复位安装；4.5.4.6.5. 整理试运转纪录。4.6. 准备交工文件4.6.1. 按本工程中的工程质量标准要求准备。机器交工时，应具备下列技术资料：在安装中经修改的零部件图或说明、设计变更的有关资料、隐蔽工程施工记录、安装记录、试运转记录及其它有关资料.5. 静设备施工方法及技术要求5.1. 施工准备可按本方案的动设备施工准备进行。5.1.1. 设备必须经检查验收合格，由制造单位提供质量证明书及其它相关资料。5.1.2. 设备基础必须经工序交接检查验收合格，由基础施工单位提交相关的技术资料。设备安装前,应对基础
7、进行以下检查：5.1.3. 基础标高基准线、纵横中心线应标画正确、明显；5.1.4. 基础表面应平整,表面不得有油垢等杂物；5.1.5. 设备基础及地脚螺栓尺寸允许偏差应符合下表规定:设备基础及地脚螺栓尺寸允许偏差项 目允许偏差(mm）基础坐标位置20基础各不同平面的标高+0 -20基础上平面的不水平度每米5全长10地脚螺栓尺寸偏差标高 +20-0中心距25.2. 设备就位后找正与找平5.2.1. 设备找正、找平时,设备上的基准测量点的调整和测量应符合下列要求：5.2.1.1. 设备支承的地面标高应以基础上的标高基准线为准；5.2.1.2. 设备的中心线位置应以基础的中心线为基准；5.2.1.
8、3. 设备的方位应以基础上距设备最近的中心线为基准；5.2.1.4. 立式设备的垂直度以设备两端上的0和90、180、270的划线为基准;5.2.1.5. 设备的水平度应以设备中心线为基准。5.2.2. 设备找正、找平应符合下列规定：找正、找平应在同一个平面内互成直角的两个或两个以上方向进行；5.2.2.1. 设备调整后主要安装尺寸允许偏差应符合下列规定：设备调整后主要安装尺寸允许偏差项 目与机械设备非衔接与机械设备衔接立式卧式立式卧式中心线位置D2000 5D2000 5533标高55相对标高3相对标高3水平度轴向L/10000.6L/1000径向D/500D/1000垂直度H/1000且3
9、0H/1000方位(沿底座环圆周）D2000 105D2000 155.3. 灌浆（可根据现场要求进行）5.4. 内件安装（可根据实际操作)5.5. 气密试验（可根据设备制造商的要求进行）5.6. 交工技术文件可根据工程统一要求进行，具体包括如下记录：5.6.1. 材料和附件出厂质量证明书；5.6.2. 设备基础检查交接记录；5.6.3. 工序交接记录；5.6.4. 立式设备安装纪录；5.6.5. 卧式设备安装记录；5.6.6. 设备清理检查封闭记录;6. 安全注意事项6.1. 进入施工现场必须戴好安全帽，登高系好安全带。6.2. 施工前应技术交底，遵守作业章程，火票、作业票齐全方可施工。6.
10、3. 设备吊装应由专业起重工作业。6.4. 泵试运时应有明显标记。7. 主要施工机械、材料一览表序号名称规格数量1钢卷尺15m2把3m2把2水平仪0.02mm/m2件3平行尺1m3把4手锤3磅2把5磅2把15磅2把5铜棒8磅2把25磅2把6扁铲2把7手拉葫芦10吨1个5吨2个3吨2个1吨4个8撬杠16500mm2个201000mm2个9叉车5吨1台3吨1台10滚杠756150010根11吊车25吨1辆12枕木300300250010根13临时可调垫铁120*6030组14钢丝绳扣12100010根121500 10根15临时小千斤顶细牙螺纹千斤顶（M361。5）30套16螺丝刀铁把螺丝刀2把一
11、字头2把十字头2把17公制组合套筒扳手其中铜制2套2套18公制组合叉扳手其中铜制2套2套19英制组合套筒扳手其中铜制1套2套20英制组合叉扳手其中铜制1套2套21管钳2把22电焊机1台氩弧焊机1台23电焊条根据实际(J422)若干不锈钢焊丝若干24千分表01mm2块25磁力表架2套找正表架2套26冲击钻1台磁力钻1台27钻头冲击钻头、普通钻头各1套28丝锥1套29绞刀1套30皮老虎4个31百分表0-5mm4块32外径千分尺2550mm1把50-75mm1把75-100mm1把100-125mm1把33游标卡尺0-125mm 1把0-200mm1把0-300mm1把34塞尺1套35红外测温仪1把
12、测振仪VM-631件36万用表1件37铜皮200*2000。05mm10张200*200*0。1mm10张200*200*0.2mm10张200*2000.5mm10张200*200*1mm10张38砂纸100目10张150目10张200目10张39清洗剂清洗煤油100升40润滑油根据实际若干41润滑脂根据实际1桶42过滤网200目2平方米150目2平方米43石棉板0.5mm5平方米1mm5平方米1.5mm5平方米44密封胶乐泰平面、螺纹密封胶20罐45铅丝0.3mm、0.5mm、1mm各1卷46线绳1卷47铅粉1盒48红丹粉3盒49电气开关柜380V、20A2套50三芯电缆2。5mm2100米51四芯电缆2。5mm2100米52真空泵2台53试压泵2台8. 劳动力配置计划序号工种数量（人）劳动力进场时间（日）1机械工程师10352仪电工程师125-353质检员10354钳工60-355仪表工225356电工20257电焊工15-258司机20-59起重工20-5第 16 页 共 16 页
