1、第三章 施工准备2、施工准备2。1、试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验;粗、细集料性能试验；砂浆、砼配合比试验.锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工车间制作，并试装配，以确保质量。2.2、施工测量放样：防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖坡面,放出边坡平台位置。2.锚杆施工工艺路堑边坡按设计要求清理好后,开始进行锚杆施工作业.锚杆施工工艺见下图：（1）定位：施工放线，标记出锚孔位置，孔位允许偏差为15mm;孔距误差不超过150mm。(2)钻孔:钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为50
2、mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础,确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。（3）清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。（4）砂浆制备:采用不低于42。5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。（5)锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。（6）注浆:锚杆注浆采用孔底注浆法,灌浆压强为0。2-0.3MPa。孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下:砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意,严格控制在初凝前用完,并要遵守以下规定：1）注浆开始或中
3、途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。2）注浆孔口压力控制在0。20。3Mpa之间；。3）注浆管要插至距离孔底510cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。(7)插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95.若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。（7)补孔把锚杆口处用砂浆填充密实。第五章 施工安全和质量保证措施(一）、施工安全措施（1）施工现场用电，电线架空不得低于3m，采用“三相五线”制，严格按照施工组织设计进行搭设，严禁任意拉线接电。必须设有保证施工要求的夜间照明；施工机具要保证“一机一箱一闸一漏”，机具定人；定期检查电源
4、线路和设备的电器部件，确保用电安全。（2）水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。（3）注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题,应及时处理。（4）处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员.（5）向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空，砂浆喷出伤人.（6)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人.(7）施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火.施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力,确保安全。(
5、8）锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作,防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。（二）施工质量保证措施(1）锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能；（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度；(3）拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每30
6、0根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验;如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。（4）施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录.并配合监理人员进行抽验;（5)在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。（6）砼采用商品混凝土为了严格控制砼质量,商品砼运输在初凝前完成浇筑,每100立方同配合比的混凝土取样12组，进行标准养护.(7)护坡边坡应稳定，放坡坡率按图纸设计要求放坡,保证施工过程的施工安全。(8)砌筑护坡砌块时，应按设计要求砌筑，采用M7.5水
7、泥砂浆砌筑，砌缝宽度为1cm；（9）护坡安全应在边缘设置警示标志，并且拉设警示边线，施工时应设置简易的护栏，晚上设置警示灯。（三)项目安全质量控制目标（1)项目安全管理体系和质量管理组织机构（详见附图2和附表3)(2）项目安全目标的控制：制定项目安全检查台帐，定期检查施工现场，发现安全问题,及时整改,做到“三落实;控制轻伤事故发生，年度轻伤率2,坚决杜绝重大安全事故的发生; （3）项目质量目标的控制：根据质量管理组织机构组成项目质量小组，定期检查施工质量，做到“三检”；控制施工过程中的质量，及时报检，配合监理人员对施工质量的控制，做到检测合格率为100，优良率为80%.主要机具设备及测量仪器表(表三）序号名 称规 格单位数 量1挖掘机PC200台12自卸汽车东风EQ1092台43砼振捣设备ZN50套24电焊机500A台25空压机6m3台66岩钻台37断钢机台18弯曲机台19全站仪SET510台110水准仪DSZ2台15
