日常巡检过程注意事项课件.pptx

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1、北区机修北区机修日常巡检过程注意事项一.巡检的目的是什么?能及时发现设备的异常情况,避免系统停车和事故的发生。而实际生产中,因行业和工艺的差别而有所不同,但总的要求应该是:能发现生产现场的异常情况,并能简单处理。这就包括设备、管道、仪表等。目的就是为了保证生产稳定运行。二.巡检必须具备的素质四懂三会,要做到不容易,首先必须经过系统的理论培训,然后要有比较丰富的现场经验。特别是对于新员工,难度更大!巡检对于系统关联性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程,这对以后的巡检工作至关重要。三.巡检要求 1.生产装置的巡回检查制度建立,并完善和建立相应的记录; 2.在巡检过程中,巡检人员应做到五

2、到位,即“听、摸、查、看、闻” 3.设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法,并做好记录; 4.巡检人员在设备巡检过程中,严格按照安全规程,用高度的责任感和望、闻、问、切的巡检方法,可以及时发现、及时消除事故隐患。 三.巡检要求 5。巡检工具:测温枪、测振仪、听针、扳手、棉纱、记录本等望、闻、问、切巡检四法,是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能,对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面,进行全方位监控,从上述各方面的变化,发现异常现象,做出正确判断。望、闻、问、切四法,是一个系统判断的方法,不应相互隔断,时常是综合使用。巡检人员只要充分

3、做到五勤,调动人的感观功能,合理利用望、闻、问、切的巡检四法,就可以发现事故前的设备量变,及时处理,保证设备的安全运行。 怎么做到望、闻、问、切?望就要作到眼勤。 在巡检设备时,巡检人员要眼观八路,充分利用自己的眼睛,从设备的外观发现跑、冒、滴、漏,通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化,发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。闻要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听四方,充分利用自己的鼻子和耳朵,发现设备的气味变化,声音是否异常,从而找出异常状态下的设备,进行针对性的处理。认真听仔细查看仔细查看问要做到嘴勤。1.巡检人员要多问,其一是多问自己几个为什么,问也是个用脑的过程,不用脑就会视

4、而不见。2在交接班过程中,对前班工作和未能完成的工作,要问清楚,要进行详细的了解,做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节,防止事故出现在交接班的间隔中。切要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的,就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况;在操作设备前,要空手摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰,引起误操作。发现问题及时处理认真记录发现问题及时处理认真记录四.如何巡检 最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程,具体设备具体对待。重点在于巡检要仔细,多动手勤动脑,积累经验.在装置,先要保护好自己,劳保

5、用品要戴好. 化工厂设备巡检重点是:发现危及安全的苗头及隐患,并及时处理和报告.这里的安全包括三个方面.即人身安全;设备安全;产品安全.五.巡检内容一、一般的跑冒滴漏问题.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,温度,流量,震动,油位等.二、重要设备的连接部分检查:如机泵的联轴器,以及机泵的声音.润滑油的位置和润滑油的老化情况.机泵的底脚等.三、 对于静设备: 主要是检查其外观; 连接部件的完好性; 相关仪表(现场一次表)的运行情况; 跑、冒、滴、漏等情况。 四、采取一看、二听、三触摸等检查手段。a.一看:看其运行状况及相关指示仪表的状态显示(压力、温度、油位等);b.二听:听其运转噪音,是

6、否有异常的声响;c.三触摸:感觉设备运转的振动情况是否异常,可结合相关的测量仪器等(测振仪)。五.关键设备重点巡检;有设备缺陷的设备重点巡检;带病运行但未处理的设备重点巡检;需要检修的设备重点巡检。六.设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天增加巡检次数,加强监测。 4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。七.通用设备巡检 普通离心泵的检查主要有 冷却水、联轴器、油位、地脚螺栓

7、、运行噪声、泵头温度前端轴承温度、后端轴承温度、前端轴承振动、后端轴承振动、深井泵多注意电流和响声还有流量 1、听声音,运转设备出现异常时通常都会出现振动或是不规律的响声,方法是用听棒,一端贴在耳朵上,一端点在设备上。 2、查温度,就是查电机和泵的轴承温度,最好用红外测温仪,一般泵的轴承温度不允许超70度。 3、查泄露,对于采用填料密封的泵,是允许有一定泄漏量的,正常的泄漏量是成滴状漏出,如果是淌出甚至喷出就不正常了,而采用机械密封的泵一般是不允许有泄漏的,得特别注意。 4、看视窗油位,对有油杯的泵要注意看油杯油位是否在正常范围。 5、看压力,看出口压力是否在正常工艺范围内。 6、对通有冷却水

8、的泵,要检查冷却水量是否正常。 7、查震动,主要是检查地脚螺栓是否松动,联轴器情况。日常巡检过程注意事项八.巡检误区 巡检误区 化工生产具有连续性,装置长时间处于运行状态。加强巡检,及时发现隐患,消除事故于萌芽状态是保证长周期稳定运行的关键,这就要求我们必须保证巡检质量。而在巡检过程中我们常常有许多误区。 1、重视动设备,重要设备的巡检,忽视静设备,次要设备的巡检。平常巡检中,我们常常只关心运转设备的工况,而忽视静设备,特别是高处和偏远地方的静设备(如高处的空冷,凉水塔,偏远出的单个机泵等)。这是因为我们主观上认为只要动设备运行正常,重要设备不出故障,装置就无大碍。这样,就会使静设备,高处设备

9、,次要设备的小隐患不能被及时发现处理,导致隐患的危险性扩大。2、重视巡检形式,忽视巡检质量。要做到有效巡检,必须要用心,要做到眼到,耳到,手到,鼻到,心到,也就是要看,听,摸,闻, 一次细心全面的巡检,胜过八次走马观花的巡检。巡检时我们必须了解装置当时的工况,才能有所对照及时发现差异,才能发现问题。心到就是要我们带着思考去巡检,这样就能提高巡检的质量。 3、忽视巡检过程中的安全。装置中存在着各种各样的隐患,在危险区域巡检时我们必须有自我保护的心理准备和能力。必须两人一组,按规定正确佩戴防护用品,这样遇到突发事故时我们就能从容应对,保障人身安全。 对“任何安全事故都是可以预防的”这句话的感想?“

10、任何安全事故都是可以预防的”是HSE的安全要决。分析安全事故的根源是:人为因素,设备因素和环境因素。从根源着手,应该是可以预防的。 因为HSE的目标的第一条是不发生事故;结合HSE的培训内容我们从管理上下工夫首先是人为因素:加强培训,预防在先;第二是提高设备质量和加强监督手段;第三是增强环境保护和各种防范意识;把安全作为每一个员工的首要责任。 从“任何安全事故都是可以预防的”这个理念出发增强防范意识把握三个因素的根源。严格执行HSE的目标和方针,从自己做起,把握每一项工作的责任关。才使这句话变的有意义。结语任何设备事故的发生,都有一个从量变到质变的过程,都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,设备的量变都由具体特征表现出来,所以我们要认真巡检,仔细巡检。防患于未然!

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