1、机械制图-滚动轴承概述第一节第一节 概述概述1）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；2）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损分类：分类：滚动轴承滚动轴承滑动轴承滑动轴承应用实例：汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电应用实例：汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用滑动轴承。滑动轴承。优点多，应用广优点多，应用广用于高速、高精度、重载、结用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合。构上要求剖分等场合。轴承的功用：轴承的功用：第二节第二节 非
2、液体摩擦滑动轴的结构和材料非液体摩擦滑动轴的结构和材料一、径向滑动轴承的结构一、径向滑动轴承的结构工作时只承受径向载荷的轴承，称为径向滑动轴承。工作时只承受径向载荷的轴承，称为径向滑动轴承。 1.整体式整体式 它由轴承座和轴瓦组成。结构简单、它由轴承座和轴瓦组成。结构简单、成本低，间隙无法调整装拆不便。成本低，间隙无法调整装拆不便。 适用于轻载、间歇工作且不重要的场合适用于轻载、间歇工作且不重要的场合 轴承座轴承座轴承轴承 2.剖分式剖分式 它主要由轴承座、轴承盖、螺栓、剖分轴它主要由轴承座、轴承盖、螺栓、剖分轴瓦等件组成。可以调整间隙。瓦等件组成。可以调整间隙。榫口榫口螺纹孔螺纹孔轴承座轴承
3、座轴承盖轴承盖联接螺栓联接螺栓剖分轴瓦剖分轴瓦薄壁轴瓦薄壁轴瓦轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。布在整个轴径上。进油孔进油孔油沟油沟F厚壁轴瓦厚壁轴瓦整体轴套整体轴套卷制轴套卷制轴套轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。载荷倾斜时结构如图大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式，既有利大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式，既有利于形成动压油膜，又起冷却作用。于形成动压油膜，又起冷却作用。45 油沟形式油沟形式 宽径比宽径比B/d-轴瓦宽度与轴径直径之比。轴瓦宽度与
4、轴径直径之比。重要参数液体润滑摩擦的滑动轴承液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.51非液体润滑摩擦的滑动轴承非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.81.5 Bd作用：作用：用来承受轴向载荷用来承受轴向载荷 二、二、 推力滑动轴承推力滑动轴承 结构特点：结构特点： 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形面上，分布有若干有楔角的扇形快。其数量在止推环形面上，分布有若干有楔角的扇形快。其数量一般为一般为612。-倾角固定，顶部预留平台倾角固定，顶部预留平台， 类型类型固定式固定式可倾式可倾式用来承受停车后的载荷。-倾角随载荷、转速自行倾角随载荷、转
5、速自行 调整，性能好。调整，性能好。 FF巴氏合金巴氏合金绕此边线自绕此边线自行倾斜行倾斜F三、轴承材料三、轴承材料滑动轴承的主要失效形式是轴瓦表面的磨损和胶合。滑动轴承的主要失效形式是轴瓦表面的磨损和胶合。所以轴承材料应具有以下性能所以轴承材料应具有以下性能1）足够的强度。）足够的强度。2）良好的减磨性、耐磨性和磨合性。）良好的减磨性、耐磨性和磨合性。常用的材料有以下几种常用的材料有以下几种1）铸造轴承合金（又称巴氏合金）铸造轴承合金（又称巴氏合金）2）铸造铜合金）铸造铜合金3）铸铁）铸铁常用轴承材料的性能和应用见表常用轴承材料的性能和应用见表8-3第三节第三节 滑动轴承的润滑滑动轴承的润滑
6、轴承润滑的目的：减小摩擦功率损耗、减轻磨损、冷轴承润滑的目的：减小摩擦功率损耗、减轻磨损、冷却轴承、吸振和防锈等。却轴承、吸振和防锈等。 一、润滑剂一、润滑剂1.液体润滑剂（润滑油）液体润滑剂（润滑油） 应用广泛，高速、轻载选应用广泛，高速、轻载选择低粘度润滑油，低速重载选择高粘度润滑油。择低粘度润滑油，低速重载选择高粘度润滑油。 2.半液体润滑剂（润滑脂）半固体状态，不易流失。半液体润滑剂（润滑脂）半固体状态，不易流失。 3.固体润滑剂固体润滑剂 不易使用油或旨润滑时使用。不易使用油或旨润滑时使用。 4.气体润滑剂气体润滑剂1.油润滑轴承的润滑装置油润滑轴承的润滑装置1）低速间歇工作的不重要
7、轴承，可定期用油壶注油。）低速间歇工作的不重要轴承，可定期用油壶注油。2）对于中、高速和连续运转的重要轴承应连续供油。）对于中、高速和连续运转的重要轴承应连续供油。主要装置有主要装置有针阀式油杯、油环润滑、油绳式油杯。针阀式油杯、油环润滑、油绳式油杯。二润滑装置二润滑装置1). 油杯油杯 针阀针阀式油式油杯杯旋盖式油杯旋盖式油杯 脂用压注式油杯压注式油杯弹簧弹簧盖油盖油杯杯2). 油环油环 第四节第四节 非液体摩擦滑动轴承的设计计算非液体摩擦滑动轴承的设计计算一、径向滑动轴承的设计一、径向滑动轴承的设计 1.确定轴承结构及轴瓦材料确定轴承结构及轴瓦材料 根据工作条件和要求确定轴承的结构，再按表
8、根据工作条件和要求确定轴承的结构，再按表8-1选选取轴瓦材料。取轴瓦材料。2.2.选取轴承的宽径比选取轴承的宽径比一般取宽径比一般取宽径比b/d=0.5-1.5b/d=0.5-1.5。3.3.校核轴承的工作能力校核轴承的工作能力（1 1）验算轴承的平均压强）验算轴承的平均压强p p pbdFp p为轴承材料的许用平均压强见表为轴承材料的许用平均压强见表8-1.8-1.（2）验算轴的）验算轴的p值值pvbFndnbdFpv19100)100060(p是轴承材料的许用是轴承材料的许用p值（值（Mpa.m/s）,见表见表8-1 二、止推滑动轴承的计算二、止推滑动轴承的计算1.验算轴承的压强验算轴承的
9、压强 pzddFp)(4202pvpvm100060mmndv2.2.验算轴承的值验算轴承的值pmpmp是轴承材料的许用是轴承材料的许用p值（值（Mpa.m/s）,见表见表8-2第五节第五节 滚动轴承的结构、类型和代号滚动轴承的结构、类型和代号各零件的作用：各零件的作用：外圈：外圈：支撑零件或轴系；支撑零件或轴系；保持架保持架: 将滚动体分开。将滚动体分开。内圈：内圈：支撑轴；支撑轴；滚动体：滚动体：滑动滑动滚动；滚动；硬度和接触疲劳强度硬度和接触疲劳强度 、耐磨性和冲击韧性、耐磨性和冲击韧性 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：6165HRC。工作表面需经
10、磨削或抛光。工作表面需经磨削或抛光。保持架：低碳钢，保持架：低碳钢，冲压制成高速轴承：有色金属或塑料。高速轴承：有色金属或塑料。一、滚动轴承的组成：一、滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。外圈、内圈、滚动体、保持架。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。装在机座或零件轴孔内；滚动副的材料要求：滚动副的材料要求：轴承轴承类型类型按载荷按载荷方向分方向分按滚动体按滚动体形状分形状分向心轴承向心轴承推力轴承推力轴承圆柱滚子圆柱滚子圆锥滚子圆锥滚子球面滚子球面滚子滚针滚针球轴承球轴承滚子轴承滚子轴承分类：分类：1.径向接触轴承径向接触轴承（1）深沟球轴承）深沟球轴承主要承受
11、径向载荷，也能承受一定的主要承受径向载荷，也能承受一定的轴向载荷轴向载荷（2）圆柱滚子轴承）圆柱滚子轴承 能承受较大的径向载荷，不能承能承受较大的径向载荷，不能承受轴向载荷受轴向载荷二常用滚动轴承的类型二常用滚动轴承的类型调心滚子轴承调心滚子轴承 （4）调心滚子轴承）调心滚子轴承 能承受较大的径向载荷，不能承受能承受较大的径向载荷，不能承受轴向载荷，可自动调心轴向载荷，可自动调心（3）调心球轴承）调心球轴承 能自动调心能自动调心2.向心角接触轴承向心角接触轴承（2）圆锥滚子轴承）圆锥滚子轴承（1）角接触球轴承）角接触球轴承3.轴向接触轴承轴向接触轴承轴圈轴圈轴座轴座只能承受轴向载荷只能承受轴向
12、载荷 滚动轴承的主要类型和特性滚动轴承的主要类型和特性轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速 允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用调心球轴承调心球轴承10000中中2 3 主要承受径向载荷，主要承受径向载荷，同时也能承受少量同时也能承受少量轴向载荷。因为外轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承滚道表面是以轴承中点为中心的球面，中点为中心的球面，故能调心。故能调心。调心滚调心滚子轴承子轴承20000C低低0.5 2 比10000小能承受很大的径向载能承受很大的径向载荷和少量轴向载荷。荷和少量轴向载荷。承载能力大，具有调承载能力大，具有调性
13、能。性能。圆锥滚圆锥滚子轴承子轴承30000中中2 能同时承受较大的径能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。向、轴向联合载荷。因线性接触，承载能因线性接触，承载能力大，内外圈可分离，力大，内外圈可分离，装拆方便，称对使用。装拆方便，称对使用。推力球轴承推力球轴承50000低低不允许不允许 只能承受轴向载荷，且作用线只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。分为单、双必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。载荷大、转速不高之处。a)单向
14、单向滚动轴承的主要类型和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用推力球轴承推力球轴承50000低低不允许不允许 只能承受轴向载荷，且作用线只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。分为单、双必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处。载荷大、转速不高之处。b)双向双向深沟球轴承深沟球轴承60000高高
15、816 能同时承受较大的径能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。向、轴向联合载荷。因线性接触，承载能因线性接触，承载能力大，内外圈可分离，力大，内外圈可分离，装拆方便，称对使用。装拆方便，称对使用。角接触角接触球轴承球轴承70000C(=15=15 )70000AC(=25=25 )70000B(=40=40 )较高较高210 能同时承受较大的径能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。向、轴向联合载荷。 大，承载能力越大，大，承载能力越大，有三种规格。称对使有三种规格。称对使用。用。滚动轴承的主要类型和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图
16、承载方向承载方向极限转速极限转速允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用滚动轴承的主要类型和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用推力圆柱推力圆柱滚子轴承滚子轴承80000低低不允许不允许 能承受很大的单向能承受很大的单向轴向载荷。轴向载荷。圆柱滚圆柱滚子轴承子轴承N0000较高较高24 能承受较大的径向。因能承受较大的径向。因线性接触，内外圈只允线性接触，内外圈只允许有小的相对偏转。除许有小的相对偏转。除U结构外，还有内圈无挡结构外，还有内圈无挡
17、边边(NU)、外圈单挡边、外圈单挡边(NF)、内圈单挡边、内圈单挡边(NJ)等等型式型式滚针轴承滚针轴承a) NA0000b) RNA0000低低只能承受径向载荷。承只能承受径向载荷。承载能力大，径向尺寸特载能力大，径向尺寸特小。一般无保持架，因小。一般无保持架，因而滚针间有摩擦，极限而滚针间有摩擦，极限转速低。转速低。不允许不允许 a)b)1. 承载能力承载能力承受径向载荷为主；承受径向载荷为主；几点说明：几点说明：由于结构不同，各类轴承的使用性能也不相同，现说明如下。滚子轴承滚子轴承(1.53)球轴承球轴承 在同样的外形尺寸下。2. 极限转速极限转速当当d 20 mm时，两者承载能力接近，
18、宜采用球轴承。时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。因滚子轴承贵角接触球轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。0 4545 45 9090 承受轴向载荷为主；承受轴向载荷为主；= = 0 = 9= 90 滚动体为滚子，则只能承受径向载荷；滚动体为滚子，则只能承受径向载荷；若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。只能承受轴向载荷。只能承受轴向载荷。转速过高转速过高 温度温度 润滑失效润滑失效 滚动体回火滚动体回火或胶合破坏。或胶合破坏。极限转速极限转速-滚动轴承在一定载荷与润滑条件下，允滚动轴承在一定载荷与润滑条件下，允许的最高转速。许的最高转速。大载荷大载荷 采用滚
19、子轴承采用滚子轴承3. 角偏差角偏差影响轴承正常运转。影响轴承正常运转。角偏差角偏差 可采用调心轴承。可采用调心轴承。滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应紧可能避免在轴线有倾斜的情况紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使用。下使用。轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内外圈中心轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内外圈中心线发生相对倾斜。其倾斜角称为线发生相对倾斜。其倾斜角称为角偏差。角偏差。调心轴承调心轴承内径相同，而直径系列代号不同的四种轴承的比较。000300400200尺寸系列代号尺寸系列代号-左起第二、三位。左起第二、三位。宽宽(高高)度度系列代号系列代号直径系列直径系
20、列代号代号前置代号前置代号 基本代号基本代号 后置代号后置代号滚动轴承代号的排列顺序滚动轴承代号的排列顺序（ ）类类型型代代号号尺寸系列代号尺寸系列代号注：注： 代表字母；代表字母； 代表数字代表数字 或加或加成套轴承成套轴承分部件代分部件代号号三、滚动轴承的代号三、滚动轴承的代号向心轴承和推力轴承的常用尺寸系列代号向心轴承和推力轴承的常用尺寸系列代号直径系列代号直径系列代号推力轴承推力轴承向心轴承向心轴承01(0) 0(0) 1101120211011234特轻特轻轻轻中中重重(0) 2(0) 3(0) 41213222324121314222324(0)1212窄窄正常正常宽宽正常正常尺寸
21、系列代号尺寸系列代号宽度系列代号宽度系列代号高度系列代号高度系列代号内径代号内径代号 - 基本代号左起第四、五位。基本代号左起第四、五位。轴承的内径代号轴承的内径代号 内径代号内径代号轴承内径尺寸轴承内径尺寸 mm00100102030499数字数字 5121517宽宽(高高)度度系列代号系列代号直径系列直径系列代号代号前置代号前置代号 基本代号基本代号 后置代号后置代号滚动轴承代号的排列顺序滚动轴承代号的排列顺序（ ）类类型型代代号号尺寸系列代号尺寸系列代号注：注： 代表字母；代表字母； 代表数字代表数字 或加或加成套轴承成套轴承分部件代分部件代号号3. 后置代号后置代号 - 用字母（或加数
22、字）表示。用字母（或加数字）表示。 内部内部结构结构轴承后置代号排列顺序轴承后置代号排列顺序后置代号组后置代号组含含 义义1密封与防尘密封与防尘套圈变形套圈变形238保持架保持架及材料及材料游隙游隙轴承轴承材料材料公差公差等级等级配置配置其它其它7456宽宽(高高)度度系列代号系列代号直径系列直径系列代号代号前置代号前置代号 基本代号基本代号 后置代号后置代号滚动轴承代号的排列顺序滚动轴承代号的排列顺序（ ）类类型型代代号号尺寸系列代号尺寸系列代号注：注： 代表字母；代表字母； 代表数字代表数字 或加或加成套轴承成套轴承分部件代分部件代号号注：注：公差等级中公差等级中0级最低，向右依次增高，级
23、最低，向右依次增高，2级最高。级最高。轴承内部结构常用代号轴承内部结构常用代号 轴承类型轴承类型 代代 号号 含含 义义 示示 例例 B =4=40 7210B 角接触球轴承角接触球轴承 C =15=15 7210C AC =25=25 7210AC圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承 B 接触角接触角加大加大 32310BE 加强型加强型 N207E公差等级代号公差等级代号 代代 号号 省略省略 /P6 /P6x /P5 /P4 /P2公差等级符合标准的公差等级符合标准的 0级级 6级级 6x级级 5级级 4级级 2级级示示 例例 6203 6203/P6 30201/P6x 6203/P5 6203/
24、P4 6203/P2实例：实例：说明滚动轴承说明滚动轴承 62203 和和 7312AC/P6 的含义的含义6 2 2 037 (0) 3 12 AC / P6轴承内径轴承内径 d=17 mm直径系列代号，直径系列代号，2(轻轻)系列系列 宽度系列代号，宽度系列代号，2(宽宽)系列系列 深沟球轴承深沟球轴承 公称接触角公称接触角 = =25 轴承内径轴承内径 d=125=60 mm直径系列代号，直径系列代号，3(中中)系列系列 宽度系列代号，宽度系列代号，0(窄窄)系列，代号为系列，代号为0，不标出，不标出 角接触球轴承角接触球轴承 公差等级公差等级6级级 第六节第六节 滚动轴承类型的选择滚动
25、轴承类型的选择一、一、轴承所受载荷的方向、大小和性质轴承所受载荷的方向、大小和性质1.1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴选择滚动轴承类型主要考虑如下几方面的因素选择滚动轴承类型主要考虑如下几方面的因素一、一、轴承所受载荷的方向、大小和性质轴承所受载荷的方向、大小和性质1.1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴2.2.径向与径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承；锥滚子轴承；如斜齿轮轴第六节第六节 滚动轴承类型的选择滚动轴承类型的选择选择滚动轴承类型主要考虑如下
26、几方面的因素选择滚动轴承类型主要考虑如下几方面的因素一、一、轴承所受载荷的方向、大小和性质轴承所受载荷的方向、大小和性质1.1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴2.2.径向与径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承；锥滚子轴承；如斜齿轮轴第六节第六节 滚动轴承类型的选择滚动轴承类型的选择选择滚动轴承类型主要考虑如下几方面的因素选择滚动轴承类型主要考虑如下几方面的因素一、一、轴承所受载荷的方向、大小和性质轴承所受载荷的方向、大小和性质1.1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；
27、如直齿轮轴2.2.径向与径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承；锥滚子轴承；如斜齿轮轴3.3.纯纯轴向载荷作用时，必须采用推力轴承。轴向载荷作用时，必须采用推力轴承。三、轴承的转速三、轴承的转速四、安装空间尺寸的限制四、安装空间尺寸的限制五、经济性五、经济性二、轴承二、轴承 的调心性能的调心性能第六节第六节 滚动轴承类型的选择滚动轴承类型的选择选择滚动轴承类型主要考虑如下几方面的因素选择滚动轴承类型主要考虑如下几方面的因素一、一、轴承的固定轴承的固定固定方式固定方式两端固定两端固定一端固定、一端游动。一端固定、一端游动。两端固定支承两
28、端固定支承C=0.20.3 mm预留补偿间隙预留补偿间隙第七节第七节 滚动轴承的组合设计滚动轴承的组合设计两端固定支承两端固定支承2. 一端固定、一端游动一端固定、一端游动固定支承固定支承游动支承游动支承L一个支点双向固定以承受轴向力、另一端游动。一个支点双向固定以承受轴向力、另一端游动。适用于温度变化较大的长轴。适用于温度变化较大的长轴。选用深沟球轴承时， 外圈与端盖间应留有间隙。 游动支承游动支承选用圆柱滚子轴承时， 外圈应双向固定。 调整垫片调整垫片加减垫片加减垫片二、二、 轴承组合的调整轴承组合的调整加减垫片的厚度加减垫片的厚度调整垫片调整垫片加减垫片加减垫片1. 轴承间隙的调整轴承间
29、隙的调整螺钉调整螺钉调整方法：方法：螺钉调整螺钉调整2. 轴承的预紧轴承的预紧对于某些可调游隙的轴承，在安装时给与一定的轴向压紧力，使得内外圈产生相对移动而消除游隙，并在套圈和滚动体接触处产生弹性预变形，借此提高轴的旋转精度和刚度。这种方法称为轴承的预紧。方法方法加金属垫片加金属垫片磨窄套圈磨窄套圈3. 轴承组合位置的调整轴承组合位置的调整对于某些可调游隙的轴承，在安装时给与一定的轴向压紧力，使得内外圈产生相对移动而消除游隙，并在套圈和滚动体接触处产生弹性预变形，借此提高轴的旋转精度和刚度。这种方法称为轴承的预紧。目的：目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。使轴上的零件具有准确的工作位置。如齿
30、轮、带轮等例如：例如：圆锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。圆锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。才能保证正确啮合。方法：方法：套杯套杯+调整垫片调整垫片轴承组合位置调整的方法：轴承组合位置调整的方法：套杯套杯+调整垫片调整垫片锥顶点不重合！锥顶点不重合！锥顶点重合！锥顶点重合！四、轴承的拆装四、轴承的拆装三、三、 轴承组合的配合轴承组合的配合配合类型配合类型内圈孔内圈孔-轴轴一般原则：一般原则：当外载荷方向不变时，转动套圈应比固定当外载荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈紧。套圈紧。 基孔制基孔制外圈外
31、圈-轴承座孔轴承座孔 基轴制基轴制 轴公差：轴公差：k6、m6 内圈：内圈：设计轴承组合时，应考虑有利于轴承的拆装，以便在拆卸过程中不损坏其他零件。 孔公差：孔公差： H7、J7、Js7 游动支点游动支点：G7内圈与轴采用具有过盈的过渡配合较松的过渡配合 间隙配合 结构不合理！结构不合理！轴肩高度轴肩高度 内圈外经内圈外经h1h1外圈：外圈：应留拆卸高度，或留螺孔。应留拆卸高度，或留螺孔。一、滚动轴承的润滑一、滚动轴承的润滑润滑剂润滑剂 润滑目的润滑目的-减小摩擦、减轻磨损，吸振、降温、降噪。减小摩擦、减轻磨损，吸振、降温、降噪。五、五、 滚动轴承的润滑滚动轴承的润滑密封目的密封目的-防止灰尘
32、、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。润滑脂润滑脂润滑油润滑油固体润滑剂固体润滑剂 用于特殊场合用速度因素用速度因素dn 值作为选择润滑剂的条件值作为选择润滑剂的条件: : - - 常用常用- - 高速、高温高速、高温当当dn (1.52) 105 mmr/min时，采用脂润滑，否则时，采用脂润滑，否则用油润滑。用油润滑。 脂润滑优点：脂润滑优点：不容易流失、便于密封和维护，充填一不容易流失、便于密封和维护，充填一 次，可运转较长时间。次，可运转较长时间。油润滑优点：油润滑优点：摩擦阻力小、能散热，可在摩擦阻力小、能散热，可在高速、高温高速、高温环环 境下使用
33、。境下使用。dn间接反映了轴颈的圆周速度。滚动承的密封方式的选择与润滚动承的密封方式的选择与润滑的种类、工作环境、温度、滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。密封表面的圆周速度有关。分类分类接触式接触式非接触式非接触式组合式密封组合式密封毛毡圈密封毛毡圈密封密封圈密封密封圈密封间隙密封间隙密封迷宫式密封迷宫式密封-毛毡迷宫式密封毛毡迷宫式密封六、滚动轴承的密封六、滚动轴承的密封毛毡圈密封毛毡圈密封适用场合：适用场合：脂润滑，要求环境清洁，脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周轴速度轴颈圆周轴速度v45 m/s，工作温度不超过工作温度不超过90 矩形断面的毛毡圈被安装在梯形槽内，它对轴产生一
34、定的压力而起到密封作用。适用场合：适用场合：脂或油润滑，轴颈圆周轴脂或油润滑，轴颈圆周轴速度速度v100t100 时，时， C C 引进温度系数引进温度系数 ft 进行修正。进行修正。3 310/310/3=一恒定径向(或轴向)载荷，在该载荷作用下，滚动轴承具有与实际载荷作用下的寿命。表表8-6 温度系数温度系数 轴承工作轴承工作 温度温度 温度系数温度系数 ft 10025020015012530010.950.900.700.800.60表表8-7载荷系数载荷系数 载荷性质载荷性质 无冲击或轻微冲击无冲击或轻微冲击 中等冲击中等冲击 强烈冲击强烈冲击fP1.01.21.21.81.83.0
35、NLnfPfChtP/161060或：hPfCfnLPth60106修正结果：修正结果：工作中冲击振动工作中冲击振动 C C 引进载荷系数引进载荷系数 fP 进行修正。进行修正。 轴承预期寿命轴承预期寿命Lh的参考值的参考值 使使 用用 场场 合合 不经常使用的仪器和设备不经常使用的仪器和设备 500 Lh /h 短时间或间断使用，中断时不致引起严重后果短时间或间断使用，中断时不致引起严重后果 40008000 间断使用，中断时会引起严重后果间断使用，中断时会引起严重后果 800012000 每天每天8h工作的机械工作的机械 1200020000 每天每天24h连续工作的机械连续工作的机械 4
36、000060000 四、当量动载荷的计算四、当量动载荷的计算滚动轴承的基本动载荷是在一定的实验条件下确定的。对于向心轴承是指轴承承受纯径向载荷；对于推力轴承是指承受中心轴向载荷。实际情况可能既受径向载荷又有轴向载荷，则必须将实际载荷换算成与实验条件相同的载荷后，才能和基本额定动载荷进行比较。换算后的载荷是一种假定载荷，称为当量载荷。含义：含义：当量动载荷是一种考虑径向载荷与轴向载荷当量动载荷是一种考虑径向载荷与轴向载荷双重双重影响影响，经换算后的，经换算后的假想载荷假想载荷。其效果与某一个基本额定。其效果与某一个基本额定动载荷相当。动载荷相当。计算公式：计算公式：P=X Fr+Y FaX-径向
37、动载荷系数；径向动载荷系数； Y-轴向动载荷系数。轴向动载荷系数。 向心轴承：向心轴承：P=Fr推力轴承：推力轴承：P=Fa查表1612 P260 向心轴承当量载荷系数向心轴承当量载荷系数X、Y的值的值轴承类型轴承类型 深沟球轴承深沟球轴承0.172 0.19 2.312.3Fa C0r eFa / Fr eFa / Fr eXYXY0.345 0.22 1.990.689 0.26 1.711.03 0.28 1.551.38 0.30 0.56 1.45 1 0 0.178 0.38 1.470.357 0.40 1.400.714 0.23 1.301.07 0.46 1.23= = 1
38、5 1.43 0.47 0.44 1.19 1 0 角角接接触触球球轴轴承承= 25= 25 - 0.68 0.41 0.87 1 0= 4= 40 - 1.14 0.35 0.57 1 0 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承(单列单列) - 1.5tg 0.4 0.4ctg 1 0 调心球轴承调心球轴承(双列双列) - 1.5tg 0.65 0.65ctg 1 0 (单列单列)五、角接触向心轴承轴向载荷的计算五、角接触向心轴承轴向载荷的计算受力分析：受力分析：Fr由于的存在，即使在径向载荷的作用下，其接触力可分解为径向和轴向两个分量。Fi = Fi +F”iFiF”iF总轴向力F= Fi为使内部轴向力
39、平衡，以免轴串动，这种轴承应为使内部轴向力平衡，以免轴串动，这种轴承应: :成对使用，对称安装。成对使用，对称安装。下面分两个轴承面对面或背对背安装两种情况进行详细分析Fi表表8-9 角接触向心球轴承角接触向心球轴承 轴承类型轴承类型 角接触向心球轴承角接触向心球轴承F eFr 0.68Fr 1.14Fr 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承= = 15 = = 25 = = 40Fr / (2Y)Y是是 的轴向系数的轴向系数eFr Fa -内部轴向力内部轴向力F的近似值可按如下近似公式计算 第i个滚动体1.1.若若 FA+ + F2 F1压紧端：压紧端：Fa1 = = FA+ + F2 放松端：放松端：Fa2 = = F2 2.2.若若 FA+ +F2 F1放松端：放松端： Fa1 = = F1 压紧端：压紧端： Fa2 = = F1 - - FAFa外圈窄边相对安装外圈窄边相对安装 (正装正装)结论：结论： 放松端轴承的轴向载荷放松端轴承的轴向载荷 = = 内部轴向力内部轴向力压紧端轴承的轴向载荷压紧端轴承的轴向载荷 = = 其余轴向力的代数和其余轴向力的代数和本身除外轴承2(放松端)承受的轴向载荷：a1a2O1O212F2Fr2F1Fr1由于轴承1的右端已固定，轴不能向右移动，轴承1被压紧。由平衡条件得轴承1(压紧端)承受的轴向载荷：则轴承2被压紧。由平衡条件得：
