1、Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计影响仓库选址的基本因素（1 1）自然环境因素）自然环境因素（2 2）经营环境因素）经营环境因素（4 4）其他因素）其他因素（3 3）基础设施状况）基础设施状况2022-3-251Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计仓库选址的步骤2022-3-252Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选
2、址设计仓库的选址设计重心法（1 1）基本假设）基本假设a a 需求量集中于某一点需求量集中于某一点b b 只计算运输成本只计算运输成本c c 运输成本与距离成线性关系运输成本与距离成线性关系d d 仓库与其他节点间计算直线距离仓库与其他节点间计算直线距离e e 模型未考虑未来收入和成本的变化模型未考虑未来收入和成本的变化2022-3-253Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计重心法（2 2）数学描述）数学描述重心法是一种静态的选址方法，将运输成本作为唯一的选址决重心法是一种静态的选址方法，将运输
3、成本作为唯一的选址决策因素。给定供给点与需求点的坐标，以及节点之间的运输量，策因素。给定供给点与需求点的坐标，以及节点之间的运输量，则单一配送重心选址应当使得运输总成本最小，即：则单一配送重心选址应当使得运输总成本最小，即：iiiidRVMinTC2022-3-254Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计重心法（2 2）数学描述）数学描述其中其中 TC运输总成本；运输总成本；Vi节点节点i的运输总量；的运输总量；Ri待选待选址设施到节点址设施到节点i的运输费率；的运输费率；di待选址设施到节点待选
4、址设施到节点i的距离设的距离设施选址的坐标通过下面一组方程来确定施选址的坐标通过下面一组方程来确定式中式中K代表一个度量因子，将坐标轴上的一个单位指标转换为更代表一个度量因子，将坐标轴上的一个单位指标转换为更通用的距离度量单位，如英里或公里。通用的距离度量单位，如英里或公里。iiiidRVMinTC22)()(YYXXKdiii2022-3-255Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计重心法（3 3）求解步骤）求解步骤（1）确定各物流需求地的坐标值）确定各物流需求地的坐标值Xi，Yi，同时确定各需
5、求点物流量和，同时确定各需求点物流量和直线运输费率；直线运输费率；（2）不考虑距离因素）不考虑距离因素di，用重心公式估算初始点：，用重心公式估算初始点：（3）用步骤）用步骤2得到的（得到的（ X0,Y0 ），计算），计算di；iiiiiiiRVXRVX0iiiiiiiRVYRVY02022-3-256Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计重心法（3 3）求解步骤）求解步骤（4）将）将di代入下式，解出修正的（代入下式，解出修正的（X，Y）的坐标值；）的坐标值；（5）根据修正的（）根据修正的（X，
6、Y）坐标值，重新计算）坐标值，重新计算di；（6）重复步骤）重复步骤4和步骤和步骤5，直至（，直至（X，Y）的坐标值再连续迭代过程中）的坐标值再连续迭代过程中都不再变化，或变化很小，继续计算没有意义；都不再变化，或变化很小，继续计算没有意义；（7）最后如果需要，利用式）最后如果需要，利用式3计算运输总成本。计算运输总成本。iiiiiiiiidRVdXRVX/iiiiiiiiidRVdYRVY/2022-3-257Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计重心法例题：某企业的两个工厂例题：某企业的两个工
7、厂P1、P2分别生产分别生产A、B两种产品，供应三个市场两种产品，供应三个市场M1、M2、M3。已知条件如表一所示。现需设置一个中转仓库，。已知条件如表一所示。现需设置一个中转仓库，A、B两两种产品通过该仓库间接向三个市场供货。请使用迭代重心法求出仓库的最种产品通过该仓库间接向三个市场供货。请使用迭代重心法求出仓库的最优选址。优选址。2022-3-258Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计因素分析法（1 1）示例）示例q某公司拟建一个配送中心，有三处候选地址ABC，总经济因素年总成本分别为375
8、、360、365，就政策而言A最宽松，B次之，C最次；就气候而言，AB相同，C地次之；就安全而言，C地最好，A最差。据专家评估，三种非经济因素比重为0.5、0.3、0.2。q要求用因次分析法求最佳地址。2022-3-259Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计因素分析法2022-3-2510Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计因素分析法2022-3-2511Northeast Forestry Un
9、iversity第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计因素分析法2022-3-2512Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.1 仓库的选址设计仓库的选址设计因素分析法2022-3-2513Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.2 仓库的规模设计仓库的规模设计（1 1）方便仓库作业和物品的存储安全；）方便仓库作业和物品的存储安全；&仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或容纳货物的总体积。仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大
10、数量或容纳货物的总体积。总体要求（2 2）防止重复装卸搬运、迂回运输，避免交通堵塞；）防止重复装卸搬运、迂回运输，避免交通堵塞；（3 3）最大限度地减少用地，充分利用仓库面积；）最大限度地减少用地，充分利用仓库面积；（4 4）符合安全保卫和消防工作的需求；）符合安全保卫和消防工作的需求；（5 5）有利于充分利用仓库设施和机械设备；）有利于充分利用仓库设施和机械设备；（6 6）结合仓库当前需要和长远规划，要利于将来仓库的扩建等。）结合仓库当前需要和长远规划，要利于将来仓库的扩建等。2022-3-2514Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划
11、与设计7.2 仓库的规模设计仓库的规模设计（1 1）客户服务；）客户服务；影响仓库数量的因素（2 2）运输服务；）运输服务；（3 3）小批量购买；）小批量购买；（4 4）单个仓库规模；）单个仓库规模；（5 5）计算机的应用。）计算机的应用。2022-3-2515Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.3 仓库的布局设计仓库的布局设计（1 1）商品吞吐量；）商品吞吐量；仓库作业区布置（2 2）机械设备的使用特点；）机械设备的使用特点；（3 3）库内道路；）库内道路；（4 4）仓库业务以及作业流程。）仓库业务以及作业流程。2022-3
12、-2516Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.3 仓库的布局设计仓库的布局设计（1 1）分区就是按照库房、货场条件将仓库分为若干货区。）分区就是按照库房、货场条件将仓库分为若干货区。商品分区、分类存放与货位编号（2 2）分类就是按照商品的不同属性将储存商品划分为若干大类。）分类就是按照商品的不同属性将储存商品划分为若干大类。（3 3）定位就是在分区、分类的基础上固定每种商品在仓库中具）定位就是在分区、分类的基础上固定每种商品在仓库中具体存放的位置。体存放的位置。2022-3-2517Northeast Forestry Uni
13、versity第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.3 仓库的布局设计仓库的布局设计货物保管场所的规划分区分类的规划方法分区分类的规划方法 按库存物品的按库存物品的理化性质理化性质不同进行规划。不同进行规划。 按库存物品的按库存物品的使用方向或按货主使用方向或按货主不同进行规划。不同进行规划。分区分类规划的规则分区分类规划的规则 存放在同一货区的物品必须具有相容性。存放在同一货区的物品必须具有相容性。 保管条件不同的不应混存。保管条件不同的不应混存。 作业手段不同的不应混存。作业手段不同的不应混存。 灭火措施不同的决不能混存。灭火措施不同的决不能混存。2022-3-2518Northe
14、ast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.3 仓库的布局设计仓库的布局设计货位存货方式 1 1）固定型）固定型 2 2）流动型）流动型&有时为了充分利用这两者的优点，采取分区随机货位指派的方法，有时为了充分利用这两者的优点，采取分区随机货位指派的方法，就是每个类别的商品被固定在一个具体的货物储存区域，采用固就是每个类别的商品被固定在一个具体的货物储存区域，采用固定型场所管理方式，在储存区域内部此类商品每个具体规格商品定型场所管理方式，在储存区域内部此类商品每个具体规格商品的储存位置是随机的，根据其进出库时间要求或流量进行随机安的储存位置是随机的
15、，根据其进出库时间要求或流量进行随机安排，此时采用的又是流动型储存管理方式排，此时采用的又是流动型储存管理方式。2022-3-2519Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计7.3 仓库的布局设计仓库的布局设计（1 1）根据货物特性分区分类储存，将性质相近的物品集中存放；）根据货物特性分区分类储存，将性质相近的物品集中存放；货区布局的基本思路（2 2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近储库区和作业通道；储库区和作业通道；（3 3）将周转率大的物品放在储库装卸搬
16、运最便捷的位置；）将周转率大的物品放在储库装卸搬运最便捷的位置；（4 4）将同一供应商或同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配）将同一供应商或同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。货作业。 Northeast Forestry University第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2520n仓库的布置规划设计的含义 q储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。（1）仓储区域面积规划；（2）柱子间隔规划；（3）库房高度规划；（4）通道宽度规划。 第三
17、章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2521n仓库储存区域空间规划 q1、储存区域空间规划的影响因素存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种；货品尺寸、数量；托盘尺寸，货架空间使用的机械设备（型号/样式、尺寸、产能、回转半径）；通道宽度、位置及需求空间；库内柱距；建筑尺寸与形式进出货及搬运位置；补货或服务设施的位置（防火墙、灭火器、排水口）；作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、空间利用原则等。 第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry Un
18、iversity2022-3-2522n仓库储存区域空间规划 q2、仓库储存区域面积的计算仓库面积含储存区域面积和辅助设施面积两部分；储存区域面积指货架、料垛实际占用面积；辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积。（1）荷重计算法（2）托盘尺寸计算法（3）双货位货格仓库空间的计算第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2523q荷重计算法荷重计算法是一种常用的计算方法，是根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。式中：S储存区域面积；Q全年物料入库量；T物料平均储备天数；q单位
19、有效面积的平均承重能力；a储存面积利用系数；T0年有效工作天数举例：某建材公司计算建造一座建筑材料仓库，年入库量为20000吨，一年中工作300天，物料平均储备期50天，有效面积上平均货重0.7吨/平方米，仓库利用系数为0。4，试用荷重计算法求仓库面积。第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University0Q TSTqa 2022-3-2524q托盘尺寸计算法若货物储存量较大，并以托盘为单位进行存储，则可先计算出存货实际占用面积，再考虑叉车存取作业所需通道面积，就可计算出储存区域的面积需求。 托盘平置堆码托盘多层叠堆托盘货架储存计算法第三章第三章
20、 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2525q双货位货格仓库空间的计算n由于或储存系统具有分区特性，每区由两排货架及存取通道组成，因此由基本托盘占地面积再加上存取通道空间，才是实际存储区域面积，其中存取通道空间视叉车是否做直角存取或仅是通行而异。第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2526n仓库通道宽度设计 q需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径等参数。同时也与货物堆存方式、车辆通行方式有关。q根据物料的周转量，物料的外形尺寸和库内
21、通行的运输设备来确定。q车辆双向运行的最小宽度B=2b+c，b为运输设备宽度，含搬运物料宽度；c为安全间隙，一般采用0.9m。第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2527n柱子间距设计 q根据卡车台数及种类确定柱子间距进入仓库内停靠的卡车台数及种类不同，有着不同的体积长度，停靠站台所需的空间及柱距也有不同。第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2528n柱子间距设计 q根据储存设备的种类及尺寸确定柱子间距储存空间的设计应优先考虑保管设备的布置
22、效率，其空间的设计尽可能大而完整以供储存设备的安置，故应配合储存设备的规划，来决定柱子的间距。第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2529n柱子间距设计 q根据储存设备的种类及尺寸确定柱子间距第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University托盘货架宽度方向柱子的排列托盘货架宽度方向柱子的排列 2022-3-2530n柱子间距设计 q根据储存设备的种类及尺寸确定柱子间距第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University
23、托盘货架长度方向柱子的排列托盘货架长度方向柱子的排列 2022-3-2531n库房高度规划 q在储存空间中，库房的有效高度也称为梁下高度，理论上是越高越好，但实际上受货物所能堆码的高度、叉车的扬程、货架高度等因素的限制，库房太高有时反而会增加成本及降低建筑物的楼层数，因此要合理设计库房的有效高度。q储存空间梁下有效高度计算公式：梁下有效高度=最大举升的货高+梁下间隙尺寸q由于货物的储存方式、堆垛搬运设备的种类不同，有效高度要求不一样，此外还应考虑消防、空调、采光等因素。第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2532n库
24、房高度规划 q采用地面层叠堆码时，梁下有效高度的计算q采用货架储存时，梁下有效高度的计算第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University2022-3-2533n存储空间的有效利用 q（1）向上发展q（2）平面经济的有效利用n非储存空间设置角落n减少通道面积n货架的安装设置应尽量采用方形配置，以减少因货架安置而剩下过多无法使用空间n储存空间顶上的通风管路及配电线槽，宜安装于最不影响存取作业的角落上方，以减少对于货架的安置干涉。q（3）采用自动仓库第三章第三章 仓库规划与设计仓库规划与设计Northeast Forestry University
25、2022-3-2534自动化立体仓库规划与设计Northeast Forestry UniversityAS/RS系统2022-3-2535Northeast Forestry University回顾回顾仓储主要作业仓储主要作业Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University2022-3-2536Northeast Forestry University自动化立体仓库构成自动化立体仓库构成Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University1、自动化立体仓库分类
26、和能力计算2、堆垛机选择3、货架选取4、托盘强度计算与选择5、输送机能力计算6、装卸搬运概述2022-3-2537Northeast Forestry University自动化立体仓库分类自动化立体仓库分类Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University2022-3-2538Northeast Forestry University自动化立体仓库的最佳参数选择自动化立体仓库的最佳参数选择推荐采用货架高度和长度比值推荐采用货架高度和长度比值H/L=1/6-1/4H/L=1/6-1/42022-3-2539Northeast F
27、orestry University自动化立体仓库的最佳参数选择自动化立体仓库的最佳参数选择2022-3-2540Northeast Forestry University堆垛机堆垛机（1 1）运行速度）运行速度堆垛机性能优劣指标（2 2）提升速度）提升速度（3 3）货叉速度）货叉速度（4 4）平稳性）平稳性 Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University（5 5）振动和噪声）振动和噪声（4 4）认址精度等）认址精度等 2022-3-2541Northeast Forestry University堆垛机堆垛机（1）DPH-
28、6-300堆垛机分类和型号D-双立柱结构型堆垛机双立柱结构型堆垛机P-板叉形货叉板叉形货叉 F-指叉形货叉指叉形货叉H-高速水平行走高速水平行走 M-中速水平行走中速水平行走 L-低速水平行走低速水平行走 Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University6-高度高度300-载重量（载重量（kg） 2022-3-2542Northeast Forestry University堆垛机堆垛机（1）平均单循环时间）平均单循环时间堆垛机出入库能力计算Northeast Forestry UniversityNortheast Fore
29、stry University1122mnjkjksfitTttmnj 货架列数；k 货架层数；tjk 堆垛机单边运动到某货位的时间（s）；tf 货叉取货时间，即是在出入库工作台货在货位处货物移动的时间；ti 浪费时间。2022-3-2543Northeast Forestry University堆垛机堆垛机（2）平均复合循环时间）平均复合循环时间堆垛机出入库能力计算Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry Universitytt 平均货位之间移动时间（s），出入库的货位是随机决定的，一定次的货位间移动的平均时间；ts出入库工作台之间的
30、移动时间，即是入库工作台和出库工作台在不同位置时的移动时间。1124mnjkjkDtsfitTttttm n2022-3-2544Northeast Forestry University堆垛机堆垛机（3）堆垛机出入库能力）堆垛机出入库能力堆垛机出入库能力计算Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University平均单循环时间的基本出入库能力平均复合循环时间的基本出入库能力3600/ssNT3600/2DDNT2022-3-2545Northeast Forestry University堆垛机堆垛机堆垛机工作循环测定Northea
31、st Forestry UniversityNortheast Forestry University2022-3-2546Northeast Forestry University货架货架托盘式货架Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University适用于品种中量、批量一般的储存。优点：存取方便，拣取效率高，可任意调整组合，施工容易。缺点：货架的储存密度较低，需要较多的通道。2022-3-2547Northeast Forestry University货架货架托盘式货架Northeast Forestry University
32、Northeast Forestry University托盘货架连接杆2022-3-2548Northeast Forestry University货架货架托盘式货架Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University托盘货架上层横梁与天花板的距离2022-3-2549Northeast Forestry University货架货架驶入式货架Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University储存密度高、存取性差，适用于少品种大批量存储，最高可达10米，不易做到
33、先进先出管理、不宜太长太重的物品存储。2022-3-2550Northeast Forestry University货架货架流动式货架（重力式）Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University用于大量储存和短时发货的货物用于先进先出的货物适用于超市、物流中心和直销邮购等的仓库后推式货架后推式货架2022-3-2551Northeast Forestry University货架货架移动式货架Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University适用于少品种、大批量
34、、低频率的保管。2022-3-2552Northeast Forestry University货架货架旋转式货架Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University1、省人力，增加空间2、由标准化的组件构成，可适用于各种空间配置3、存取入出口固定，货品不易丢失4、计算机快速检索和寻找储位，拣货快捷5、储存物可以是纸箱、包、小件物品6、需要电源，且维修费高2022-3-2553Northeast Forestry University货架货架旋转式货架Northeast Forestry UniversityNortheast F
35、orestry University优点：1、节省空间2、节省人员和人工费用3、误拣率低4、缩短拣货时间5、提高了在库管理水平2022-3-2554Northeast Forestry University货架货架单元货格尺寸的确定Northeast Forestry UniversityNortheast Forestry University1、侧面误差2、垂直间隙3、宽度以及宽度方向间隙4、单元货格长度5、单元货格高度2022-3-2555Northeast Forestry University货架货架货架总体尺寸的确定方法Northeast Forestry UniversityNo
36、rtheast Forestry University1、静态法确定货架尺寸2、动态法确定货架尺寸（1）假定巷道数NB=1，则货架列数NL=Q/(2NBNH)（2）根据层数NH和列数NL以及堆垛机的速度参数，计算每台堆垛机的平均作业周期Ts。（3）计算整个仓库的出入库能力，P=NB3600/Ts（4）比较 P和P0。若P0.7，机械化作业程度高；，机械化作业程度高；K0.5,程度低；在程度低；在0.50.7之间，中等之间，中等2022-3-2583Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理装卸搬运设备数量的配置（2 2）机械设备数量配置）机
37、械设备数量配置Z仓库内机械设备总台数仓库内机械设备总台数m机械设备类型数机械设备类型数第第i类机械设备台数类机械设备台数7.2 装卸搬运方法的选择装卸搬运方法的选择iZeciiQQZ eQmiiZZ1第第i类机械设备计划完成物流量类机械设备计划完成物流量设备额定起（载）重量设备额定起（载）重量起重系数起重系数ciQ单位工作时间吊装或搬运次数单位工作时间吊装或搬运次数时间利用系数时间利用系数年日历工作小时年日历工作小时2022-3-2584Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理装卸搬运设备数量的配置（3 3）总物流量）总物流量n作业场所数
38、目作业场所数目第第i i个场所的年吞吐量个场所的年吞吐量第第i个场所的倒搬系数个场所的倒搬系数7.2 装卸搬运方法的选择装卸搬运方法的选择tQniinititHQQ11iH 2022-3-2585Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理（1 1）简单的搬运设备：二轮手推车等）简单的搬运设备：二轮手推车等装卸搬运设备（2 2）复杂的搬运设备：带夹具的叉车、）复杂的搬运设备：带夹具的叉车、AGVAGV自动制导车、自动制导车、LGVLGV激光制激光制导车、导车、AHVAHV智能搬运车等智能搬运车等（3 3）简单的运输设备：机动货车等）简单的运输
39、设备：机动货车等7.2 装卸搬运方法的选择装卸搬运方法的选择2022-3-2586Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理装卸搬运设备选型时应注意以下几点7.2 装卸搬运方法的选择装卸搬运方法的选择（1 1）设备的技术性能）设备的技术性能（2 2）设备的可靠性）设备的可靠性（3 3）工作环境的相适应性）工作环境的相适应性（4 4）经济因素）经济因素（5 5）可操作性和使用性）可操作性和使用性（6 6）能耗因素）能耗因素（7 7）备件及维修因素）备件及维修因素2022-3-2587Northeast Forestry University第
40、七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析法（物料搬运系统分析法（System Handing AnalysisSystem Handing Analysis，SHASHA）是缪瑟提出的一种系统分析方法，适用于一切物料搬运是缪瑟提出的一种系统分析方法，适用于一切物料搬运项目。项目。SHASHA方法包括：方法包括： 一系列依次进行的步骤和一整套关于记录、评定等级和图表化的一系列依次进行的步骤和一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号。图例符号。2022-3-2588Northeast Forestry University第七章第七章
41、装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析过程物料搬运系统分析过程1、物料搬运系统 分析过程2022-3-2589Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法2022-3-2590Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法2022-3-2591Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理2、物料分类
42、7.3 仓储装卸搬运系统的分析与设计仓储装卸搬运系统的分析与设计2022-3-2592Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理2、物料分类7.3 仓储装卸搬运系统的分析与设计仓储装卸搬运系统的分析与设计2022-3-2593Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理2、物料分类7.3 仓储装卸搬运系统的分析与设计仓储装卸搬运系统的分析与设计2022-3-2594Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物
43、料搬运系统分析方法3、移动分析n（1）收集各项移动分析的资料q物料分类q物流路径q物流量及物流条件n（2）移动分析q搬运路线分析法：通过观察每项移动的起讫点来收集资料（物料、路线的起讫点，搬运路经情况，物流量和物流条件），编制搬运路线 一览表，每次分析一条路线，收集这条路线上移动的各类物料或各种产品的有关资料，每条路线要编制一个搬运路线表。2022-3-2595Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理3、移动分析7.3 仓储装卸搬运系统的分析与设计仓储装卸搬运系统的分析与设计2022-3-2596Northeast Forestry Un
44、iversity第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法3、移动分析n（3）物料进出表q通过对某一个区域运进运出的所有物料资料进行统计，并编制物料进出表。2022-3-2597Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法3、移动分析n（3）搬运活动一览表q列出所有路线、并排出每条路线的方向、距离和具体情况。q列出所有的物料类别。q列出各项移动的物流量、运输工作量、搬运活动的具体状况及相对重要性等级（AEIOU）2022-3-2598Northeast
45、 Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理n仓储空间布置方法2022-3-2599车间布置与库房布置（三）作业相关图法根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。代号 密切程度A绝对重要E特别重要I重要O一般U不重要X不予考虑代号关系密切原因1使用共同的原始记录2共用人员3共用场地4人员接触频繁5文件交换频繁6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其它关系密切原因 关系密切程度分类表2022-3-25100例一仓库欲布置其仓储区域，共计划分为6个部分，计划布置在23的区域内。AAXUOEXOAAU IAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门61。列出关系密切程度
46、（A、X） A：1-2，1-3，2-6， 3-5，4-6，5-6。 X：1-4，3-6，3-4。2。编制主联系簇（如图1）3。考虑其它有A联系的部门6254 图1625431 图2车间布置与库房布置2022-3-25101 4。画出X关系图（如图3） 5。安置各部门（如图4）1634126354 图3 图4车间布置与库房布置2022-3-25102设备布置的定量分析例一仓库有六个区域，在区域间移动次数和单位移动成本如表所示。请确定最佳布置方案。车间平面图车间平面图2022-3-25103 1 2 3 4 5 61 217 418 61 42 1802 216 52 190 61 103 400
47、 114 95 16 204 16 421 62 41 685 126 71 100 315 506 42 95 83 114 390 1 2 3 4 5 61 0.15 0.15 0.16 0.15 0.162 0.18 0.16 0.15 0.15 0.153 0.15 0.15 0.15 0.15 0.164 0.18 0.15 0.15 0.15 0.165 0.15 0.17 0.16 0.20 0.156 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15 1 2 3 4 5 61 32.6 62.7 9.8 6.3 28.8238.9 8.3 28.5 9.2 1.5360.0 1
48、7.1 14.3 2.4 3.242.9 63.3 9.3 6.2 10.9518.9 12.1 16.0 63.0 7.566.3 14.3 13.3 17.1 58.5 1 2 3 4 5 61 71.5 122.7 12.7 25.2 35.12 25.4 91.7 21.3 15.83 23.6 18.4 16.54 69.2 28.05 66.06设备间月平均移动次数单位距离运输成本单位距离每月运输成本单位距离每月总运输成本设备布置的定量分析2022-3-25104Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析
49、方法物料搬运系统分析方法3、移动分析2022-3-25105Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法3、移动分析2022-3-25106Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法3、移动分析2022-3-25107Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法3、移动分析n（4）各项移动的图表化
50、q在平面布置图上绘制物流图（作业单位相对较少）2022-3-25108Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法3、移动分析n（4）各项移动的图表化q坐标指示图：是距离与物流量的指示图（作业单位相对较多）2022-3-25109Northeast Forestry University第七章第七章 装卸搬运管理装卸搬运管理7.3 物料搬运系统分析方法物料搬运系统分析方法3、移动分析n（5）物流距离表q在布置方案图中，确定各作业单位物流路线及物流量，同时测得各条路线的距离，编制成物流距离表202
