1、內容大綱:一、前言一、前言二、模內切分類二、模內切分類三三、模內切料頭的作動原理模內切料頭的作動原理四四、模內切料頭的模具設計模內切料頭的模具設計五五、試模驗證試模驗證六六、檢討與應用檢討與應用七七、 製作:CAIMAN KO(a)平膠口進膠(b)二次加工平膠口毛邊一、前言一、前言由於平膠口( (圖圖a)a)頂出時，會殘留料頭，需人力折斷分離並且人工分離後容易產生毛頭不良，常需人力進行二次加工( (圖圖b)b)；為有效解決此一問題，逐一進行開發模內切斷料頭新技術。二、模內切分類 1.油缸式模內切 2.機械式模內切 3.公模油缸頂針式模內切1.油缸式模內切示意圖三三、作動原理、作動原理第一步第一
2、步模具合模狀態模具合模狀態注塑機射膠注塑機射膠油缸式模內切示意圖第二步第二步模具合模狀態，油缸開始運動模具合模狀態，油缸開始運動模仁向上運動模仁向上運動油缸向此方向運動油缸向此方向運動在燕尾槽的運動方式下，母模料頭入子在燕尾槽的運動方式下，母模料頭入子向上運動，公模入子在開閉器作用下向上運動，公模入子在開閉器作用下一起運動一起運動成型保壓冷卻後成型保壓冷卻後油缸運動切除料頭油缸運動切除料頭油缸式模內切示意圖第三步第三步模具開模模具開模注塑機打開模面注塑機打開模面油缸式模內切示意圖第四步第四步模具頂出，完成模具的動作模具頂出，完成模具的動作注塑機頂出，完成動作注塑機頂出，完成動作2.機械式模內切
3、示意圖第一步第一步模具合模狀態模具合模狀態注塑機射膠注塑機射膠機械式模內切示意圖成型保壓冷卻後成型保壓冷卻後模具運動切除料頭模具運動切除料頭第二步第二步模具運動，公母模在開閉器的作用下，未打開，母模與模具運動，公母模在開閉器的作用下，未打開，母模與上固定板打開，在限位螺絲的控制下停止運動上固定板打開，在限位螺絲的控制下停止運動機械式模內切示意圖第三步第三步模具繼續開模，模具繼續開模，A,B板打開板打開注塑機打開模面注塑機打開模面機械式模內切示意圖第四步第四步模具頂出，完成模具的動作模具頂出，完成模具的動作注塑機頂出，完成動作注塑機頂出，完成動作3.公模油缸頂針模內切示意圖第一步第一步模具合模狀
4、態模具合模狀態注塑機射膠注塑機射膠公模油缸頂針模內切示意圖第二步，待保壓完成後，油缸第二步，待保壓完成後，油缸開始動作，入子將料頭切斷開始動作，入子將料頭切斷料頭被入子切開料頭被入子切開油缸向上運動油缸向上運動公模油缸頂針模內切示意圖第三步，模具打開模面第三步，模具打開模面公模油缸頂針模內切示意圖第四步，頂出成品與料頭第四步，頂出成品與料頭整個模具動作完成，準備復位整個模具動作完成，準備復位(1)合模射出(2)合模頂出(第一段)成品料頭頂出銷頂出銷成品料頭未切斷未切斷已切斷已切斷(3)開模(4)開模頂出(第二段)公模油缸頂針模內切示意圖(整合)第一段頂出銷頂板彈簧依作動原理套用原設計標準模具.
5、如左圖(一)所示增加頂出銷,頂板,頂板彈簧.步驟1.步驟2.頂板圖(一)第二段頂出銷四四、模具設計、模具設計步驟3.模具設計作動原理:圖(二)為模具靜止狀態.圖(三)為第一段料頭頂出狀態.圖(四)為第二段成品頂出狀態.頂出銷成品料頭頂出銷料頭成品頂出銷料頭四四、模具設計、模具設計1.1.射出機面版設定射出機面版設定: :I.自射出開始起動預延遲時預延遲時間間,時間到推頂器自後退後退位置移動到預前進預前進位置.II.在到達預前進預前進位置後,預前進停止時間啟動.III.預前進時間停止過後,推頂器移動到預後退預後退位置.IV.開模中若具備推頂器開始條件,推頂器則開始從預後退預後退位置移動到前進前進
6、位置.五五、試模驗證、試模驗證選擇模動作模動作/ /推頂推頂,出現以下畫面.IIIIIIIV2.實物狀況: (a)未使用模內切頂出狀況需二次加工，易形成毛邊，增加成本. (b)使用模內切頂出狀況產品表面光滑，不易產生毛邊，且效率高。五五、試模驗證、試模驗證1.成本效益分析成本效益分析:傳統模具:a 生產成本:10k pcs X 8 sec/3600 sec = 22.22 hrB人力加工成本:10k pcs X 2 sec/3600 sec = 5.55 hrc10k pcs 所需成本:22.22 hr + 5.55 hr = 27.77 hr 標準工時 427 元 x 時間總和 27.77
7、hr = 11858 元模內切模具:a 生產成本:10k pcs X 8.3 sec/3600 sec = 23.05 hrB人力加工成本:10k pcs X 0 sec/3600 sec = 0 hrc10k pcs 所需成本:23.05 hr + 0 hr = 23.05 hr 標準工時 427 元 x 時間總和 23.05 hr = 9845 元每pcs可減少費用減少費用:(11858 - 9845)元/10000 pcs = 0.20元/pcs六六、檢討與應用、檢討與應用1. 以目前模具生產入庫的速度要求以目前模具生產入庫的速度要求,二次二次加工時間過長加工時間過長,易造成效率不佳易造成效率不佳.2. 從人力成本考量有效節省案件工時從人力成本考量有效節省案件工時,有有助於達成完工率助於達成完工率.3. 從開發費用考量每從開發費用考量每 pcs可節省可節省0.20元元物件成本物件成本.4. 實現機械化，體現人性化實現機械化，體現人性化.七七、結論、結論后序后序 由於本公司尚處在研發試驗階段，因各方面原因，此技術尚未完全成熟，待進一步完善以便推廣使用，望多提寶貴意見及提供幫助.謝謝!
