1、隧道洞口工程施工质量控制要点质量管理部质量管理部20152015年年9 9月月2424日日 1 1、洞口工程施工顺序是什么？、洞口工程施工顺序是什么？ 2、导向墙管棚施工为什么要编号？ 我标段一部分导向墙及管棚已施工完成，我标段一部分导向墙及管棚已施工完成，讲隧道洞口工程讲隧道洞口工程施工前先提两个问题：施工前先提两个问题： 1 1、边、仰坡开挖的爆破、顺序、范围、尺寸、坡率及防护措施应符合设计、边、仰坡开挖的爆破、顺序、范围、尺寸、坡率及防护措施应符合设计及验标要求。及验标要求。 （1）我标段所有洞口边、仰坡均为土质，采用挖掘机开挖，人工修破的方式进行。开挖自上而下进行，分层开挖，严禁掏底开
2、挖或上下重叠开挖，结合正洞开挖方法，预留进洞台阶，形成进洞面（洞脸），现场采用靠尺方法进行坡率控制。 （2）刷坡分级进行，不能一次刷到底，开挖后坡面应稳定、平整、美观。刷坡完成一级，进行锚杆、钢筋网片锚喷支护，支护参数复核设计要求。 （3）边、仰坡施工期间实施不间断的监测。 一、隧道洞口工程质量控制要点一、隧道洞口工程质量控制要点 2 2、截、排水沟的开挖位置、深度、坡度、结构型式应符合设计要求，并与、截、排水沟的开挖位置、深度、坡度、结构型式应符合设计要求，并与路基排水系统合理连接。路基排水系统合理连接。 （1）截、排水沟在洞口边仰坡以外5-10米范围设置，均为钢筋混凝土结构。 （2）本标段
3、截水沟地质均为新黄土或湿陷性黄土地段，截水沟开挖后，沟底要进行三七灰土换填并夯实，换填厚度等严格按照设计要求进行施作。 （3）截水沟根据洞口地势灵活设置，陡坡地段合适位置要设置急流槽。 3 3、地表加固的抗滑桩、钢管桩、深孔注浆、夯填铺砌等应符合设计及验标、地表加固的抗滑桩、钢管桩、深孔注浆、夯填铺砌等应符合设计及验标要求。要求。 洞口设计有抗滑桩的，严格按照设计要求先施作抗滑桩，再进行截水沟及边仰坡施工。 4 4、隧道门端墙、翼墙、挡土墙、砌体工程的地基承载力及加固必须符合设、隧道门端墙、翼墙、挡土墙、砌体工程的地基承载力及加固必须符合设计要求，其施工质量应符合验标要求。计要求，其施工质量应
4、符合验标要求。 （1）洞口有端墙、翼墙、挡土墙的洞口，在施工前必须进行地基承载力的测试，满足设计要求，不满足时进行加固处理。 （2）施工端墙、翼墙、挡土墙时，质量满足验标要求。 5 5、洞口工程的钢筋、模板、砼、砌体、防排水及回填必须符合设计及验标、洞口工程的钢筋、模板、砼、砌体、防排水及回填必须符合设计及验标要求。要求。 （1）洞口边、仰坡锚喷支护使用的材料，满足设计要求，不能偷工减料，为以后洞内施工提供安全条件。 （2）洞口砌体工程的防排水及回填满足设计和验标要求。 6 6、混凝土及砌体等砌筑工程基础必须置于稳固的地基上，基坑必须进行隐、混凝土及砌体等砌筑工程基础必须置于稳固的地基上，基坑
5、必须进行隐蔽工程验收。蔽工程验收。 洞顶截水沟、砌体工程的基础是做完成后，必须进行隐蔽工程验收，承载力不满足要求，不能进行下道工序施工。 一般情况下，进洞施工一般分为直接进洞、套拱配合小导管进洞、导向墙一般情况下，进洞施工一般分为直接进洞、套拱配合小导管进洞、导向墙配合大管棚进洞三种形式。配合大管棚进洞三种形式。 本标段隧道进洞均采用导向墙配合108管棚形式，下面介绍一下套拱及管棚的施工方法及质量控制措施。 二、隧二、隧道进洞管棚及导向墙施工质量控制要点道进洞管棚及导向墙施工质量控制要点 边、仰坡支护完毕，洞口掌子面开始施工，预留核心土，为套拱及洞口开边、仰坡支护完毕，洞口掌子面开始施工，预留
6、核心土，为套拱及洞口开挖提供施工条件。挖提供施工条件。 掌子面开挖后，进行导向墙施工前的准备工作，型钢钢架提前加工好，几掌子面开挖后，进行导向墙施工前的准备工作，型钢钢架提前加工好，几何尺寸满足要求。何尺寸满足要求。 套拱钢架架设：钢架架设以前，对掌子面进行精确的施工放样，按照放样套拱钢架架设：钢架架设以前，对掌子面进行精确的施工放样，按照放样几何尺寸在洞外与洞口交界处架立钢架，工字钢连接使用法兰盘连接，纵向用几何尺寸在洞外与洞口交界处架立钢架，工字钢连接使用法兰盘连接，纵向用连接钢筋焊接成一体。连接钢筋焊接成一体。 钢架架设完成后，在钢架外侧进行底模施工，模板采用钢模或木模。钢架架设完成后，
7、在钢架外侧进行底模施工，模板采用钢模或木模。 底层模版铺设好后，进行套中的工字钢施工。导向墙内的工字钢纵向使用底层模版铺设好后，进行套中的工字钢施工。导向墙内的工字钢纵向使用2222的钢筋连接，间距符合设计设计要求。的钢筋连接，间距符合设计设计要求。 导向墙内部的导向墙内部的I18I18工字钢装好之后开始安装导向管（孔口管），采用工字钢装好之后开始安装导向管（孔口管），采用140140* *5mm5mm的热轧无缝钢管，布管的环向间距的热轧无缝钢管，布管的环向间距3 3根根/m/m、角度（仰角、角度（仰角1-31-3度），钢管度），钢管用钢筋焊接在工字钢上。用钢筋焊接在工字钢上。 导向墙铺设边摸
8、，采用木模或竹胶板，宽度符合实际要求导向墙铺设边摸，采用木模或竹胶板，宽度符合实际要求（套拱厚度设计厚度为（套拱厚度设计厚度为1m1m）。）。 导向管外漏端头在侧模施作前进行密封，防治浇筑混凝土时被堵塞。导向管外漏端头在侧模施作前进行密封，防治浇筑混凝土时被堵塞。 顶模施工：顶模在左右腰间和最顶部预留了两个块模板，为了方便注入混顶模施工：顶模在左右腰间和最顶部预留了两个块模板，为了方便注入混凝土以及进行振捣。凝土以及进行振捣。 混凝土墙强度达到设计要求后，拆除模板。混凝土墙强度达到设计要求后，拆除模板。 混凝土养护混凝土养护导向墙施工完毕后，进行导向墙施工完毕后，进行108108管棚施工。管棚
9、施工。 108 108管棚施工施工质量控制：管棚施工施工质量控制： 108108管棚参数：管棚参数： （1 1） 钢管的规格：热轧无缝钢管，每节长钢管的规格：热轧无缝钢管，每节长6-9m6-9m，壁厚，壁厚6mm6mm，以丝扣连接，以丝扣连接而成，同一断面内接头数量不超过总钢管数的而成，同一断面内接头数量不超过总钢管数的50%50%。施作范围拱部。施作范围拱部120120度。度。 （2 2）导管中增设钢筋笼，以提高导管的抗弯能力，钢筋笼由四根）导管中增设钢筋笼，以提高导管的抗弯能力，钢筋笼由四根2222主筋主筋加固定环组成。加固定环组成。 （3 3）钢花管上钻注浆孔，孔径）钢花管上钻注浆孔，孔
10、径10-16mm10-16mm，孔间距，孔间距15cm15cm，呈梅花形布置，尾部，呈梅花形布置，尾部不钻孔的注浆段不钻孔的注浆段110cm110cm。 （4 4）管距：环向间距）管距：环向间距3 3根根/m/m，倾角：钢管轴线与衬砌外缘线夹角，倾角：钢管轴线与衬砌外缘线夹角1-31-3度，钢度，钢管施工误差：径向不大于管施工误差：径向不大于20cm20cm，相邻钢管之间环向不大于，相邻钢管之间环向不大于5cm5cm。 （5 5）长管棚注浆采用水泥浆液，土质地段不注浆。注浆参数如下：）长管棚注浆采用水泥浆液，土质地段不注浆。注浆参数如下：水泥浆液水灰比：水泥浆液水灰比：0.50.5：1-2:1
11、1-2:1；注浆压力：；注浆压力：0.5-20MPA0.5-20MPA。 （6 6） 注浆前应进行注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得管棚注浆注浆前应进行注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得管棚注浆施工经验。注浆结束后用施工经验。注浆结束后用M15M15水泥砂浆充满钢管，以增强管棚强度。水泥砂浆充满钢管，以增强管棚强度。 （7 7） 注浆结束标准：当压力达到设计注浆终压并稳定注浆结束标准：当压力达到设计注浆终压并稳定10-15min10-15min，注浆量达，注浆量达到注浆量到注浆量80%80%以上时，可结束该孔注浆。以上时，可结束该孔注浆。 注浆注意事项：注浆注意事项： （1 1）
12、当钻进地层易于成孔时，一般采用先钻孔，后插管的方法；当地质当钻进地层易于成孔时，一般采用先钻孔，后插管的方法；当地质状况复杂，遇有砂卵石、岩堆、漂石或破碎地层不易成孔时，可采用跟管钻状况复杂，遇有砂卵石、岩堆、漂石或破碎地层不易成孔时，可采用跟管钻进工艺。进工艺。 （2 2）注浆顺序由下而上，浆液先稀后弄，注浆量先大后小，注浆压力由小）注浆顺序由下而上，浆液先稀后弄，注浆量先大后小，注浆压力由小到大。到大。 （3 3）发生串浆时，用采用分浆器多空注浆或堵塞串浆孔多空注浆。当注浆）发生串浆时，用采用分浆器多空注浆或堵塞串浆孔多空注浆。当注浆压力突然升高时应停机查明原因；当水泥浆进浆量很大，压力不
13、变时，则应调压力突然升高时应停机查明原因；当水泥浆进浆量很大，压力不变时，则应调整注浆浓度及配合比，浓缩胶凝时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。整注浆浓度及配合比，浓缩胶凝时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。结束语当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。When You Do Your Best, Failure Is Great, So DonT Give Up, Stick To The End感谢聆听不足之处请大家批评指导Please Criticize And Guide The Shortcomings演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
