1、 目录1.安全培训2.包装堆栈工艺流程概述3.技术参数4.现场：了解自动定量包装秤及吊钩桥 式起 重机工作原理5.日常设备润滑6.试车方案7.自动定量包装秤及吊钩桥式起重机调试8.事故紧急预案包装堆栈安全规程1.凡进入工序新员工，调入或变更工种的员工，必须接受车间、班组安全教育，经考试合格后，方可上岗工作。2.严格遵守厂规、厂纪，工作前要保证休息好，禁止酗酒，工作要集中精力，不准打闹、睡岗，擅自离开工作岗位。3.工作时必须穿戴好劳保防护用品，不准有飘荡部分，不准穿拖鞋、光脊背上班，女工不准穿裙子，长辫应系在工作帽内，进入工作现场，必须佩戴安全帽。4.爱护、遵守厂区现场所挂的各种安全、防护、消防
2、等警告标志，不得任意挪用和损坏。5.严格遵守岗位责任制，做好本职工作，同时要搞好协作，未经领导批准不得将自己的岗位交给他人看守。6.一切电气设备和手持电动工具，必须有可靠的接地和接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器，发生触电事故，应立即切断电源，进行急救，并汇报领导。7.电气设备附近严禁晾衣服和存放物品，禁止用湿手触摸电气设备，不得往电器上喷水。8.凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩网加以隔离，否则不准开车，不得随身依栏杆休息、打闹、开玩笑。9.在处理事故或清理卫生时，不得接触运转部分。10.进入炉仓、槽、罐、电收尘内检修时，必须有专人监护，其内温度不得超过45，检修完毕要清点人数，确
3、认设备内无人、无妨碍物时方可试车。11.电气设备或运行设备停车检修时，要切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。12.工作现场及走道照明必须良好，检修用监护照明灯只许用24-36伏安全灯，潮湿地方12伏。13.2米以上高空作业必须系安全带，并将钩子挂在牢固的地方，禁止往下随便扔东西，如工作需要从上往下扔东西，要有专人看守，或将危险区围起来，并挂上警告牌。14.冬季岗位取暖用炉子，必须符合生炉规定，并取得消防部门的使用许可证后方可使用。15.应实行检修工作票制度，严格检修程序，杜绝事故发生。 现场及操作安全自动定量包装秤系统：1.自动定量包装秤下料前，确认包装袋挂带牢固，方可启动。2.链
4、板机运行前测试红外装置是否灵敏（手触），待正常后方可启动自动定量包装秤。3.启动自动定量包装秤，缓慢打开入缓冲仓下料阀，阀开幅度控制在5%至全开，确保下料流畅。4.吨包码垛过程中现场作业与非作业人员不得靠近叉车行驶路线。5.包装过程中不得随意更改技术参数，保证工艺安全。6.包装前认真检查包装袋挂带是否存在质量问题。7.包装前调试各升降气缸、电磁阀、气动装置是否存在制动。8.启动自动定量包装秤系统前，及时与上流工序作业人员联系，确保仓顶除尘器抽气满足包装需求。9.启动自动定量包装秤前检查风压稳定在0.4-0.6MPa。 现场及操作安全吊钩桥式起重机：1.天车启动前认真检查钢丝绳是否有毛刺或扭股现
5、象。2.小车运行滚筒是否缺油。3.天车启动前测试大车、小车行走车轮抱闸是否缺油是否灵活。4.天车作业前点动各运行部位。5.天车吊运吨包期间，挂钩人员作业完毕立即远离，非作业人员不得在天车作业范围内长时间停留。6.上岗前整齐穿戴劳保防护用品。包装堆栈工艺流程概述焙烧炉产出的合格Al2O3通过氧化铝输送系统运至氧化铝储存仓。由自动定量包装秤吨袋包装运至氧化铝堆栈，经吊钩桥式起重机或叉车进行吨袋码垛及外发。 技术参数072Wm101自动定量包装秤（8台）包装净重：1000、1500kg/包，包装能力：40、60包/小时，计量精度0.2%F.S.,N=3Kw附上位机管理系统 （1台）附链板输送机（8台
6、）B=1200，L=30350，N=11Kw072Hm101吊钩桥式起重机（4台）LQ=28.5m，Q=5t，工作级别：A6，起升高度12m，轨道型号：TG43，闭式司机室，左端开门。附大车运行电动机 YZR160M2-6,N=27.5kw附小车运行电动机 YZR112M-6,N=1.8kw附起升电动机 YZR180L-6,N=15kw 日常设备润滑1、 液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表指标正确，无明显泄漏现象，油质符合技术要求或润滑制度的要求。2、 传动部分在所有速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准。3、系
7、统工作时的油温应符合规定要求。六、试车方案（配发培训教材）七、自动定量包装秤称及吊钩桥式起重机调试？（厂家培训）八、事故应急预案。（配发培训教材）十三、自动定量包装秤包装净重：1000-1500kg/包；计量精度：0.2级（2）称重能力：4050包/小时压缩空气： 压力：0.4MPa0.6MPa； 耗气量： 30m3/小时；除尘要求： 风压：0.01-0.03bar可调； 风量：18m3/min 工作形式：人工套袋悬挂吊带气动夹袋充气吹袋充填及自动称重料袋下落松解袋口吊带脱钩链板输送机输送B.B.设备布置图设备布置图缓冲料仓给料装置升降机构夹袋、挂袋机构除尘接口称重系统控制系统链板输送机六不断
8、改进完善11、链板输送机改进承载系统与牵引系统彻底分开，承载轮承受重量，牵引链条驱动链板运动，这样防止牵引链条受重力载荷产生异响；承载轮采用整体轴承轮结构，防止氧化铝粉进入轴承产生轮子不转动；承载轨道采用标准6.3号轻轨，与承载轮间摩擦力更小，使用寿命更长；牵引链条承载轻轨整体轴承轮配套的链板输送机三、结构特点三、结构特点称重平台及称重传感器上称重方式高精度的称重传感器模块是精确称重的保证减少了粉尘对传感器等称重元器件的影响， 相对于下称重易于清洁粉尘；减少了外力冲撞对包装秤的影响；相对于净重式称重高度减小；1、上称重方式;称重平台及称重传感器六不断改进完善8、有防护套的气缸;所有气缸加防护套9、耐磨型除尘软管;
