1、制帮常用设备制帮常用设备一、常用缝纫机一、常用缝纫机w1.各种常用缝纫机的认识各种常用缝纫机的认识 w2.缝纫机的使用方法缝纫机的使用方法 1.各种常用缝纫机的认识各种常用缝纫机的认识w（1）平缝缝纫机w（2）单针高头缝纫机w（3）双针高头缝纫机 w（4）拼梭缝纫机 w（5）电脑缝纫机 w（6）罗拉车（1）平缝缝纫机w平缝缝纫机(见图1)适用于服装、鞋帽、皮件、箱包等薄、中、厚料件的缝纫，具有高速、单针、直线锁式线迹等特点，倒顺机构缝纫，操作灵活方便，运转平稳，缝线牢固，线迹美观。（2）单针高头缝纫机w单针高头缝纫机采用单针、滑针排线、立式旋梭线、立柱式缝台以及滚轮压脚，适用于皮革、箱包、鞋类
2、、皮包等的缝合作业及转角缝纫。单针高头缝纫机810（见图2），单针高头缝纫机861（见图3）。 单针高头缝纫机图（3）双针高头缝纫机w双针高头缝纫机采用双针、双滑针排线、双立式旋梭线、双立柱式缝台及滚轮压脚，适用于皮革、箱包、鞋类、皮包等的缝合作业及转角缝纫。双针高头缝纫机820（见图4），双针高头缝纫机862（见图5）。 （4）拼梭缝纫机w拼梭缝纫机(见图6 )又称人字缝纫机、曲线缝纫机，可在薄、中、厚料件上做直缝、曲缝、拼缝、包边缝、花纹缝等作业，针位可左、中、右调节，一机多用，能够形成绚丽多彩的装饰图案。 （5）电脑缝纫机 w电脑缝纫机(见图7)适用于制作厚薄不同的各种棉、化纤等面料，能
3、绣出记忆在其中的图案，可自检上线、断线，自动停止。用外部控制旋钮，可在20002500 r/min范围内任意控制缝纫速度。 （6）罗拉车w单针单针罗拉车罗拉车w双针双针罗拉车罗拉车w罗拉车缝制粗线的罗拉车缝制粗线的调整调整单针、双针罗拉车单针、双针罗拉车w特点：采用滚轮及针送同步送料，爬坡特点：采用滚轮及针送同步送料，爬坡力强，针距变化小，针位极稳固。缝制力强，针距变化小，针位极稳固。缝制海棉、薄皮等缝料，平滑均匀，不起皱，海棉、薄皮等缝料，平滑均匀，不起皱，不变形。采用球型及针状轴承，润滑性不变形。采用球型及针状轴承，润滑性能好、配合连杆式天平，附有操作简便能好、配合连杆式天平，附有操作简便
4、的安全离合器，可减少梭头的损坏。磨的安全离合器，可减少梭头的损坏。磨擦小、噪音低、经久耐用。适用于马靴、擦小、噪音低、经久耐用。适用于马靴、运动鞋、休闲鞋、海棉鞋、婴儿鞋、高运动鞋、休闲鞋、海棉鞋、婴儿鞋、高级皮革鞋类及箱包缝制。级皮革鞋类及箱包缝制。罗拉车图片w单针罗拉车 双针罗拉车罗拉车缝制粗线的调整罗拉车缝制粗线的调整w(1)针与针板的针与针板的选择选择w(2)针杆与旋梭的针杆与旋梭的配合配合w(3)收线天秤的收线天秤的调整调整(1)针与针板的选择针与针板的选择w机针选用圆头机针选用圆头DP5 23#较好，如果机较好，如果机针太粗会使缝料上的针孔过大影响品质，针太粗会使缝料上的针孔过大影
5、响品质，如果机针太细又容易造成断线，多数情如果机针太细又容易造成断线，多数情况是先断一股，然后再断另外两股。针况是先断一股，然后再断另外两股。针板要选用容针孔稍大一些的，过线槽部板要选用容针孔稍大一些的，过线槽部分也要宽一些，大约分也要宽一些，大约6.5mm为宜，如果为宜，如果过线槽太窄，可以用合金锉刀将过线槽过线槽太窄，可以用合金锉刀将过线槽前端磨宽一些，这样有利于缝线顺利通前端磨宽一些，这样有利于缝线顺利通过。过。(2)针杆与旋梭的配合针杆与旋梭的配合w在针杆回升时能够形成线环，并且在针杆回升时能够形成线环，并且梭尖能够顺利地勾到缝线的情况下，梭尖能够顺利地勾到缝线的情况下，针杆的高度应尽
6、量调高一些，针杆针杆的高度应尽量调高一些，针杆越往上调，线迹越容易调整。旋梭越往上调，线迹越容易调整。旋梭的位置应调整到针杆回升至旋梭尖的位置应调整到针杆回升至旋梭尖在直针中心位置时，梭尖在针孔上在直针中心位置时，梭尖在针孔上面面0.5mm处，以不碰到梭尖为好。处，以不碰到梭尖为好。(3)收线天秤的调整收线天秤的调整w收线天秤的时间要调快一些，在梭尖勾收线天秤的时间要调快一些，在梭尖勾到缝线后，带着缝线刚好走到过线槽时，到缝线后，带着缝线刚好走到过线槽时，收线天秤开始往上收紧缝线，在缝线通收线天秤开始往上收紧缝线，在缝线通过线槽时牛角把旋梭架与过线槽之间拨过线槽时牛角把旋梭架与过线槽之间拨开稍
7、大于开稍大于0#珠光线的距离，让缝线顺利珠光线的距离，让缝线顺利通过。挑线簧的力度要稍微调轻些，在通过。挑线簧的力度要稍微调轻些，在面料不起皱和不弯曲的情况下，底线和面料不起皱和不弯曲的情况下，底线和面线都应调紧些，这样有利于线迹的稳面线都应调紧些，这样有利于线迹的稳定。定。2.缝纫机的使用方法缝纫机的使用方法w（1）装置机针 w（2）穿面线和引底线w（3）绕梭心线 w（4）穿梭子线 w（5）装梭子和取出梭心 w（6）针距长短调节和倒顺送料控制 w（7）缝线的张力 w（8）压脚的压力调节 w（9）线钩的调节 （1）装置机针w转动上轮，使针杆上升到最高位置，旋松机针固定螺钉(见图8)，机针的长槽
8、应位于操作人员的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其碰到针杆孔的顶部为止。再旋紧机针紧固螺钉，以固定机针。 （2）穿面线和引底线w穿面线的顺序见图9。自线团来的面线，先穿入顶部的过线板的右孔中，经过夹线板，自左孔中引出，再经过三眼线钩的三个线眼，向下套入夹线器的夹线板之间，再勾进挑线簧。绕过缓线调节钩，向上勾进右线钩，再穿过挑线杆的线孔，然后向下勾进左线钩、针杆套线钩、针杆线钩，最后将缝线自左向右穿过机针的针孔内，并引出50 mm左右的线头备用。w引底线时，先将面线捏住，转动手轮，使针杆向下运动，并回升到最高位置。然后拉起捏住的面线线头，底线即被牵引上来。最后把底、面两根线头，一起置于压
9、脚下面。 穿面线的顺序如图 1过线板2夹线板3三眼线钩4夹线器5挑线簧6缓线调节钩 7右线钩8挑线杆9左线钩10针杆套线钩11针杆线钩12机针 （3）绕梭心线w 把梭心插入绕线器轴的顶端上。自线团来的线，先穿入过线架的线孔中，再夹入两块夹线板的中间，然后把线头在梭心上绕上几圈，把满线跳板向下掀压，绕线轮即压向皮带，在缝纫过程中就能自动绕线。梭心绕满后能够自动跳开并停止。w梭心线应排列整齐而紧密，如果排列不紧，可以加大夹线板的压力；如排列不齐，则要移动过线架的位置进行调整。调整时，先松开紧固螺钉，然后左右移动过线架，使之自动排列整齐后，拧紧紧固螺钉。梭心线不要绕得过满，否则容易散落。一般绕到八分
10、满。绕线量可以用满线跳板的螺钉加以调节。 （4）穿梭子线w将绕满底线的梭心（见图10）放入梭子内；把线头拖进线槽中；使线头滑入梭皮的下面，再将其拖进梭皮端部的导线孔内，最后引出100 mm左右线头备用。 1梭心2梭皮 3线槽4梭门盖5轴心6梭子7梭壳（5）装梭子和取出梭心w如图10所示，捏住梭门盖，把梭子插入旋梭架的轴心上。放下梭门盖，推动梭子，使梭门闩住轴心端部的槽口。观察在上轮转动时，梭子是否闩牢。w取出梭心时，转动上轮，将针杆提升到最高位置，拉开推板将梭子的梭门盖扳开，即能取出梭子。然后将梭门闭合，再将装有梭心的一端向下，梭心便自行落下。 （6）针距长短调节和倒顺送料控制w针距的长度可以
11、用转动针距旋钮来调节，逆时针转动，针距调长；顺时针转动，针距调短。需要倒向送料时。可以将倒送扳手向下掀压，即能进行倒送。手放开后，倒送扳手能自动复位，这时又恢复顺向送料。 （7）缝线的张力w缝线的张力要根据缝料的差别、缝线的粗细以及其他一些因素而变动。w在实际应用中，是依据缝纫出来的线迹来调整底、面线的张力，使之能得到正常的线迹。1)挑线簧的调节2)底面线张力的调整1)挑线簧的调节w挑线簧的张力一般在0.2N左右。其摆动范围为710 mm。缝纫特别薄的缝料（短针距)，则要减弱挑线簧的张力，放宽其摆动范围；缝制特别厚的缝料则相反。w调节挑线簧的摆动范围时，可以先松开紧固螺钉，然后转动夹线器，以调
12、节其摆动范围，夹线器顺时针转动，摆动范围增大；反之则减小。最后将紧固螺钉拧紧。w挑线簧的张力也可以调节。调节时，先松开紧固螺钉。将夹线器整个取出，再松开另一紧固螺钉。这时，夹线螺钉就能转动，顺时针转动时，张力增加；反之则减小。调节好后，按照同样的方法将夹线器装好。挑线簧的调节如图2)底面线张力的调整w面线、底线绞结如图13所示。缝纫物的线迹见图13，针码必须松紧适当，上下线咬合点位于缝合物厚度的1/2处。如果线迹不正时，应对底、面线的张力加以调整，使之达到正常的线迹。 图13面线、底线绞结图 w正常线迹。底线、面线交锁在缝料中部。w面线紧、底线松的线迹。缝线交锁部分在缝料的上面。w面线松、底线
13、紧的线迹。缝线交锁部分在缝料的下面。w面线、底线均松的线迹。缝线虽然交锁在缝料中部，但底线、面线浮在缝料的表面上。w面线、底线均松所造成的松动摩擦剪切。 (8)压脚的压力调节w压脚的压力要根据缝料的厚度加以调整。缝纫厚料时，应加大压脚的压力。这时，可以将机头顶部的调压螺钉按逆时针（厚）方向转动；反之，缝纫薄料时，可以按顺时针（薄）方向转动调压螺钉，以减小压脚的压力。w压脚的压力应该以正常推送缝料为度，尽量轻松一些。 (9)线钩的调节 w根据缝纫物的厚度和针距长度调节好线钩的位置后，能使缝纫的线迹更为整齐。在缝纫厚料时，松开螺钉，将线钩向左移动，以增加线量。在缝纫薄料时，往右移动线钩以减少线量。
14、 二、缝纫用针、线二、缝纫用针、线w针 针形 规格 针的选用 要求 w线 种类 规格 针形w如图14所示，制鞋生产过程中常用的机针有两种：一种机针的针尖呈圆锥形，适用于织物类材料的缝合、缝沿口皮以及合缝。当针尖穿入织物的交织孔时，能将经纬纱分开而不损伤纤维。另一种机针的针尖呈扁锥形，适用于皮革材料的缝合。这种机针的针尖锋利，穿刺力强，缝出的针码线迹美观、均匀。但由于扁锥部分的宽度与针杆的直径相近，所以对皮革纤维的切断力较大，容易造成针眼破裂。 规格w制鞋生产中使用的缝纫机机针有(4490)(44140)号六种，分别对应于旧型号中的11、12、13、14、16、18号机针。号码越小针身越细，号码
15、越大针身越粗。这与手针型号规格正好相反，机针所有规格长短一致。 针的选用w机针选择的原则是：料件越厚越硬，机针越粗；料件越薄越软，机针越细。机针的选用需要根据料件的厚度、硬度、缝线的粗细以及所要求的缝合强度来灵活选用不同规格的机针。 要求w所用的机针要求装直、装到位，与针板口的周边距离一致；针尖不秃、不弯；穿线空内无毛刺，不拉线。 种类w制帮过程中使用的面线有丝线、锦纶线（尼龙线）和涤纶线（聚酯线）等；使用的底线一般为棉线。 规格-丝线 w丝线的线密度用“特”来表示，指1000m长的丝线所具有的质量，用符号tex或dtex来表示。制鞋生产中使用的丝线一般为2.22.4tex，规格有73、93、
16、103、113和213等几种，其中前一位数代表初捻股数（一般为右手捻），后一位数则代表复捻股数（一般为左手捻）。规格-棉线w棉线分无光线和蜡光线两种，规格为36s/3、60s/3和36s/9等几种，其中第一位数字表示单纱的线密度（tex），s表示纱线的捻向为右手捻，最后一位数字则表示合股数。规格-尼龙线、聚酯线w锦纶线和涤纶线的表示方法与丝线的表示方法相同，其单纱的密度也用特数来表示。以前也曾使用旦数和支数表示过单纱的粗细。制帮过程中常用的锦纶线的规格有（特数股数）：15.63、13.33、28.93、16.79、109、12.23等。常用的涤纶线的规格有（特数股数)：29.52、29.53、
17、19.72、14.83、133、11.83、9.83、9.85等。三.帮面制作中常用的其他设备w(1)削边机 w(2)缝合机w(3)热熔胶过胶机 w(4)打钉机w(5)修边机 (1)削边机-功能将材料压茬部位的边沿削出坡茬。削边机-操作说明启动开关后，检查电动机运转是否正常。启动开关时，不得同时踩踏板。进行削边作业前，应先设定正确的削边斜度、宽度、厚度。送料砂轮与刀刃之间的间隙应依照材料厚度适当调整。 送料砂轮不可摩擦刀刃。进行削边作业时，磨刀砂轮开关应置于原位（静止状态）。机器未使用时，应关上电源。每日下班时，应更换收集材料屑的垃圾袋。 (2)缝合机-功能将帮面的帮脚与中底布车缝在一起。(2
18、)缝合机-操作说明操作人员必须经过车间班组培训合格后方可上岗。使用DP521号车针或DP518号车针，使用一根面线，操作前必须将线按顺序穿好。打开开关，脚踩踏板，向前微踏即可车缝，向后踏，即可停止。右脚膝盖向右推压脚杆，可使机台上压脚抬起，然后用手抓好材料放下压脚即可车缝。缝合机车缝前，必须先用报废的材料试车，以检查针车是否正常，是否有不良情形。必须按制造工艺的要求确实依照记号点，点位车缝，否则会造成帮面歪斜。 (3)热熔胶过胶机-功能w将帮面的手工刷胶改为机械式自动上胶。 (3)热熔胶过胶机-操作说明打开电源，进行胶槽预热，将胶槽温度调整至150170，辊轮温度调到170190，让热熔胶快速
19、熔化，以便进行作业。预热约2030 min，如胶量使用较多时，需要常加胶块。根据材料厚度来调整过胶机，调到工作物通过涂胶辊时有适当压力即可。在关机前510 min，可先将电源关闭，使涂胶辊及胶槽温度降低，以防止涂胶辊以及胶槽中的热熔胶碳化。最后可以关上辊轮开关。设备运作时，禁止将手伸入流动区域，当物料卷入时，应先关上辊轮开关，再将物料取出。当辊轮上有胶水时，应用针车油去除干净，以免隔日工作时胶水不均匀。工作台需要保持干净，不要让胶水污染机器。(4)打钉机-功能w在帮面制作中装配金属眼扣或眼钉。可自动连续装钉，以提高生产效率。 (4)打钉机-操作说明操作人员必须经过车间班组培训合格后方可上岗。使
20、用前将工艺所要求的眼钉分别装入底钉与面钉的容器中，并疏通导钉槽，保证眼钉在导钉槽中滑动顺畅。 使用时先使用报废帮面试运转，检查眼钉是否平顺，是否有色漆脱落的现象，如有异常，可以要求机修人员给予调整。打钉时将帮面打钉处于打钉机的导钉柱上，踩下踏板，完成一次打钉作业。在工作过程中，如果有眼钉卡住，一定要先切断电源，确保设备不在运转时，方可清除打钉机上的残钉。 （5）修边机-功能w可以模拟手工用剪刀修剪边角多余内里，也可以用于橡胶大底生产时边角余胶的修剪。可连续进行修剪动作，使用方便，效率很高。 （5）修边机-操作说明操作人员必须经过车间班组培训合格后方可上岗。 修边前应检查设备刀口是否锋利。 按制
21、造工艺书规定进行操作，手势要得当。修剪掉的余料用垃圾筐接住，不可掉落在地板上，下班前要及时清理。 修剪要平顺、整齐，不要出现锯齿状、破裂或断线，修眼套边时不可修断底线，但可剪破材料。四、常用设备的保养及安全四、常用设备的保养及安全1.常用针车的保养与简单故障排除（1）针车的维护 （2）针车常见故障种类 2.操作设备时的安全注意事项（1）针车的维护 1)缝纫机的清理 2)缝纫机的加油润滑 3)保养缝纫机的注意事项 1)缝纫机的清理w送料牙的清理。拆下针板和送料牙之间的螺钉，清除布毛、灰尘，并加少量缝纫机油。w梭床的清理。梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少
22、量缝纫机油。w其他部位的清理。缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫，以保持洁净。 2)缝纫机的加油润滑 各加油孔与加油部位的加油量不必过多，用小油壶每次加12滴即可。加油部位包括以下几个部分：机头上的各个油孔，润滑上轴以及与上轴相连的部件。面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。机器板下部部件的活动处擦净并加少量的油。 3)保养缝纫机的注意事项工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要使用机罩盖好机头，以防尘屑侵入。每天开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等，如发现不正常现象，应当及时检修。机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如果发现磨损较为严重的零件，要更换新的。 （2）针车常见故障种类1（2）针车常见故障种类2（2）针车常见故障种类3（2）针车常见故障种类42.操作设备时的安全注意事项1）进车间时，不得佩戴长围巾，长发者不得披散头发，应将头发盘起或扎起，以防围巾或头发被机器绞住，必要时应该穿工作服、戴工作帽。 2）使用针车时，不得赤脚踩踏板，以防可能的漏电造成人身伤害。3）装针时，应用两指捏住针杆往上装，不得用手指肚向上顶针尖；每次缝纫前，要确保操作人员的手不在机针的正下方，以防手被针尖扎伤。4）为了保证产品质量和操作人员的健康，不提倡疲劳操作。
