1、铝及铝合金金相检验1铝合金的宏观检验铝合金的宏观检验1、试样的制备、试样的制备取样部位：有代表性取样部位：有代表性取样方式：锯切或铣割取样方式：锯切或铣割加工方法：切削加工量小加工方法：切削加工量小粗糙度要求：不低于粗糙度要求：不低于3.2Ra清洗：汽油、酒精、丙酮清洗：汽油、酒精、丙酮2铝合金的宏观检验铝合金的宏观检验2、试样的侵蚀、试样的侵蚀侵蚀剂：侵蚀剂：NaOH（10%25%）时间：时间：330min去膜：去膜：20%30%HNO3冲水冲水3铝合金的宏观检验铝合金的宏观检验3、检验标准、检验标准vJB/T7946.2-1999铸造铝合金针孔铸造铝合金针孔五级针孔五级针孔vGB/T324
2、6.2-2000变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法缺陷分为缺陷分为22种种晶粒度检验晶粒度检验4变形铝合金的缺陷变形铝合金的缺陷v疏松、非金属夹杂、氧化膜、化合物（一次疏松、非金属夹杂、氧化膜、化合物（一次晶）、羽毛状晶、光亮晶粒、气孔、冷隔、晶）、羽毛状晶、光亮晶粒、气孔、冷隔、铸造裂纹、板材分层、缩尾、成层、挤压裂铸造裂纹、板材分层、缩尾、成层、挤压裂纹、淬火裂纹、粗晶环、焊合不良、锻造裂纹、淬火裂纹、粗晶环、焊合不良、锻造裂纹、压折、流纹不顺、裂口、纵向裂纹。纹、压折、流纹不顺、裂口、纵向裂纹。5铝合金的微观检验铝合金的微观检验1、试样的制备、试样的制备
3、取样取样粗磨：锉刀锉平粗磨：锉刀锉平细磨：砂纸细磨：砂纸抛光抛光v粗抛（粗抛（ 转速转速500600rpm）v精抛（精抛（ 转速转速150500rpm）2、侵蚀剂的选择、侵蚀剂的选择根据合金成分、材料状态及检验目的选用侵蚀剂根据合金成分、材料状态及检验目的选用侵蚀剂678铸造铝合金铸造铝合金vAl-Si系（ZL1） 15种牌号vAl-Cu系（ZL2）6种牌号vAl-Mg系（ZL3）3种牌号vAl-Zn系（ZL4）2种牌号9铝硅合金（铝硅合金（ZL1xx）Al-Si二元合金状态图二元合金状态图10Al-Si二元合金状态图二元合金状态图vAlSi二元相图（最简单的共晶型相图）：在577和含12.6
4、Si时：v二元共晶反应 L(Al)+ Si。v在共晶温度（577），Si在固体Al中溶解度为1.65。室温时溶解度几乎为零。11铝硅合金基本组成相铝硅合金基本组成相v（Al）树枝状晶（基体）vSi初晶硅：多边形、几何状、深灰色 共晶硅：针块状 12三种铝硅合金基本组织三种铝硅合金基本组织v亚共晶AlSi合金：树枝状(Al)相（Si）共晶体（分布在枝晶间）v共晶AlSi合金：（Si）共晶v过共晶AlSi合金：块状初生Si（Si）共晶体：13ZL103铸造态金相14变质处理变质处理v变质处理：为提高Al-Si合金的综合性能，加入变质剂，改变硅的分布形状，使其呈点球状。v变质处理的类型：钠变质、磷变
5、质、锶变质v变质不正常原因变质不足是由于变质不完全，或部分变质失效所致变质后停留时间过长引起变质效果衰退。变质过度主要是由于变质剂加入过多所引起。15变质处理前后硅形貌变质处理前后硅形貌16磷变质处理磷变质处理17铝铜合金铝铜合金ZL2xx系列系列n强化相， （Al2Cu）相，轮廓圆滑。18ZL203 图 11-4 ZL203合金的显微组织 （Al） (Al2Cu)相 19变形铝合金20变形强化铝合金变形强化铝合金v只能采用加工硬化的方法来提高强度只能采用加工硬化的方法来提高强度纯铝纯铝 防锈铝防锈铝21LF21 半连续铸造状态半连续铸造状态a aAlMn622热处理强化铝合金固溶处理+时效处
6、理锻造铝合金 （LDXX)硬铝合金（LYXX)超硬铝合金（LCXX)23 主要组成相 杂质相 主要强化相24 主要组成相 杂质相 主要强化相25LY12合金的金相组织26 主要组成相 杂质相 主要强化相27LC4合金的金相组织28铝合金焊接接头金相2519铝合金（热轧板）MIG焊接接头组织焊缝区熔合区热影响区基材区共晶组织(a+q)29树枝晶铸态组织铝合金焊接接头金相ZL114铸态铝合金氩弧焊焊接接头组织母材170A210A240A树枝状(Al)相（Si）共晶体（分布在枝晶间）30铝合金焊接接头金相6061铝合金（淬火+时效处理）TIG、MIG焊接接头组织黑色的Mg2Si 相析出黑色的Mg2Si 相析出TIG焊热输入量较大,接头晶粒较粗大,造成强度降低31
