1、第四章 运营运营管理系统设统设施选选址和布置本章学习内学习内容第一节第一节 设施选址概述设施选址概述第二节第二节 设施选址的程序和影响因素设施选址的程序和影响因素 第三节第三节 设施选址的评价方法设施选址的评价方法第四节第四节 设施布置设施布置1 1.1.什么么是设设施？ 设设施是指生产运产运作过过程得以进进行的硬件手段。 2.2.什么么是设设施选选址？ 设设施选选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的经营战略相符合，以便有效地、经位置，使之与企业的经营战略相符合，以便有效地、经济地实现企业的经营目标。济地实现企业的经营目标。 第一节节 设设施
2、选选址概概述2 设施选址的分类，一是按照设施数量的多少进行分类，可设施选址的分类，一是按照设施数量的多少进行分类，可分为单一设施选址和复合设施选址或称为多设施选址。单一分为单一设施选址和复合设施选址或称为多设施选址。单一设施选址即为一个独立的设施选择最佳地址；复合设施选址设施选址即为一个独立的设施选择最佳地址；复合设施选址是指为多个设施或一个企业的若干部门或分厂等选择最佳地是指为多个设施或一个企业的若干部门或分厂等选择最佳地址，目的是使整个设施网络系统达到最优。二是按照设施性址，目的是使整个设施网络系统达到最优。二是按照设施性质进行分类，可分为生产设施选址和服务设施选址。质进行分类，可分为生产
3、设施选址和服务设施选址。3.3.设施选址问题的分类设施选址问题的分类34.设设施选选址的基本原则则（1）费费用最低原则则；（2）接近用户户原则则；（3）聚集人才原则则；（4）战战略发发展原则则；（5）分散与与集中相结结合原则则；（6）专业专业化分工与协与协作原则则。4第二节第二节 设施选址的程序和影响因素设施选址的程序和影响因素 1.1.选择国家选择国家1 1. .政治风险、政府法规、政府激励和限制政治风险、政府法规、政府激励和限制2.2.人力资源及成本人力资源及成本3.3.进出口配额、关税和费用进出口配额、关税和费用4.4.汇率及货币风险汇率及货币风险5.5.交通、通信系统和能源供应交通、通
4、信系统和能源供应6.6.原材料及零部件的供应与成本原材料及零部件的供应与成本7.7.风俗文化与经济问题风俗文化与经济问题2.2.选择地区选择地区1.1.顾客或市场密集程度和趋势顾客或市场密集程度和趋势2.2.人力资源及成本人力资源及成本3.3.地区的吸引力（文化、税收、气候等）地区的吸引力（文化、税收、气候等）4.4.建筑和土地成本建筑和土地成本5.5.公用事业设施公用事业设施6.6.交通、通信系统和能源供应交通、通信系统和能源供应7.7.原材料及零部件的供应与成本原材料及零部件的供应与成本8.8.地方政府的政策、法规、环境保护地方政府的政策、法规、环境保护9.9.运输成本运输成本3.3.选择
5、地点选择地点1.1.场地大小与成本场地大小与成本2.2.航空、铁路、高速公路及水路系统航空、铁路、高速公路及水路系统3.3.城市规划的限制城市规划的限制4.4.与相关产业或服务的邻近程度与相关产业或服务的邻近程度5.5.环境保护环境保护一、设施选址的程序一、设施选址的程序 5二、影响设响设施选选址的影响响因素（一）经济方面的因素（一）经济方面的因素（1 1）原材料与供应地的接近程度）原材料与供应地的接近程度（2 2）能源条件）能源条件（3 3）靠近目标市场）靠近目标市场（4 4）交通运输条件）交通运输条件（5 5）劳动力资源）劳动力资源（6 6）资金融通情况）资金融通情况6（二）政治方面的因素
6、政治方面的因素（1 1）政局和治安）政局和治安（2 2）政策和法律法规）政策和法律法规（3 3）税费负担）税费负担7（三）社会方面的因素（三）社会方面的因素（1）社区条区条件（2）环环境和生态态保护护（3）科学学技术环术环境（4）风风俗文化8（四）自然环境方面的因素（四）自然环境方面的因素（1）土地资资源（2）气气候条条件（3）水资资源及供应条应条件9都市都市工业区工业区农村农村优优点点1 1、接近市场，产销容、接近市场，产销容易易1 1、公共设施完备、公共设施完备2 2、对外交通便利、对外交通便利3 3、建筑成本低、建筑成本低4 4、社区服务较好、社区服务较好5 5、污染有计划处理、污染有计
7、划处理1 1、地价低廉，土地易、地价低廉，土地易得得2 2、劳动力成本低、劳动力成本低3 3、厂房易扩充、厂房易扩充4 4、税及建筑成本低、税及建筑成本低5 5、污染噪音限制少、污染噪音限制少6 6、交通不拥挤、交通不拥挤2 2、运输交通系统健全、运输交通系统健全3 3、公共设施良好、公共设施良好4 4、人力资源丰富、人力资源丰富5 5、消防、保安服务佳、消防、保安服务佳6 6、给类用品购置容易、给类用品购置容易缺缺点点1 1、税付较高、税付较高1 1、人员流动率高、人员流动率高2 2、工资高、工资高3 3、厂房不易扩充、厂房不易扩充4 4、上下班交通拥挤、上下班交通拥挤1 1、远离市场、远离
8、市场2 2、高级人力资源短缺、高级人力资源短缺3 3、公共设施差、公共设施差4 4、交通不便、交通不便2 2、劳动力成本高、劳动力成本高3 3、地价及建筑成本高、地价及建筑成本高4 4、交通拥挤、交通拥挤5 5、噪音污染控制严格、噪音污染控制严格适合适合产业产业1 1、服务业、服务业视工业区规划定视工业区规划定1 1、噪音污染不易控制、噪音污染不易控制工业；工业；2 2、初级加工工、初级加工工业业2 2、加工销售业、加工销售业10三、影响响因素中重要性的选择选择技巧（1 1）分清清主次，抓抓住关键关键（2 2）结结合实际实际，灵灵活运运用11四、目前设设施选选址的发发展趋势趋势l 1.工业园区
9、业园区和工业业中心l 2.企业业群体布局、靠近仓储设仓储设施和服务设务设施l 3.企业业生产运产运作全球化l 4.向郊区发区发展l 5.有利于生态环态环境控制l 6.向动态动态地、长长期地、均衡地决决策发发展l 7.普遍运运用目标规划标规划和计计算机技术术案例：新一佳超市成都市区选址案例分析案例：新一佳超市成都市区选址案例分析12 1.1.因素评分法因素评分法 步骤步骤：（1）列出相关因素清单；）列出相关因素清单；（2）为每个因素分配权重，以反映各因素的相对重要）为每个因素分配权重，以反映各因素的相对重要程度；程度；（3）制定分值范围，即评分标准（如）制定分值范围，即评分标准（如1-10，或，
10、或1-100分）；分）；（4）为每个拟选地址的所有因素打分；）为每个拟选地址的所有因素打分；（5）用每个因素的得分分别乘以各自的权重，再计算）用每个因素的得分分别乘以各自的权重，再计算每个地点的总分；每个地点的总分；（6）根据得分多少得出选址建议。）根据得分多少得出选址建议。第三节第三节 设施选址的评价方法设施选址的评价方法13例例1 1 某企业要建一新工厂，现有某企业要建一新工厂，现有A A、B B、二个备选地址可供选择，其相关因、二个备选地址可供选择，其相关因素及权重如下表所示，专家给出了每个备选地址的分数，请问那个备选素及权重如下表所示，专家给出了每个备选地址的分数，请问那个备选地址最优
11、？地址最优？ 表表 因素评分表因素评分表选址因素选址因素权重权重得分得分加权得分加权得分ABAB燃料的可获性燃料的可获性水源供应水源供应人力资源供应人力资源供应生活条件生活条件交通运输交通运输土地费用与建造土地费用与建造成本成本环境污染法规环境污染法规税费负担税费负担0.200.200.180.180.150.150.150.150.100.100.100.100.050.050.070.0740403030303040401515505020201010303035352525454530304040252515150.200.2040=840=80.180.1830=5.430=5.40.
12、150.1530=4.530=4.50.150.1540=640=60.100.1015=1.515=1.50.100.1050=550=50.050.0520=120=10.070.0710=0.710=0.70.200.2030=630=60.180.1835=6.335=6.30.150.1525=3.7525=3.750.150.1545=6.7545=6.750.100.1030=330=30.100.1020=220=20.050.0525=1.2525=1.250.070.0715=1.0515=1.05合计合计32.132.130.130.1A A厂址得分厂址得分32.132.
13、1高于高于B B厂址得分，故应选择厂址得分，故应选择A A厂址建造新工厂。厂址建造新工厂。142.2.模糊评价法模糊评价法 例例2 2 设有甲、乙、丙三个待选厂址，请设有甲、乙、丙三个待选厂址，请100100位专家将各厂址对照位专家将各厂址对照1212个评价项目，按四个个评价项目，按四个等级进行评价，结果如下表。表中数字是对等级进行评价，结果如下表。表中数字是对每个待选厂址各评价项目给出同样评价的专每个待选厂址各评价项目给出同样评价的专家人数，各评价项目的权重可用德尔菲法或家人数，各评价项目的权重可用德尔菲法或层次分析法确定。层次分析法确定。15100位专专家对对3个个待选厂选厂址的评评价结结
14、果序号序号评价评价项目项目权重权重甲厂址甲厂址乙厂址乙厂址丙厂址丙厂址优优良良中中差差优优良良中中差差优优良良中中差差1 1地理位置地理位置0.080.085252282813137 7727222226 60 01 19 981819 92 2地址条件地址条件0.080.084949272718186 6646431314 41 10 01212363652523 3原料供应原料供应0.10.192928 80 00 0525240407 71 10 00 0262674744 4市场市场0.10.12020686812120 0434351516 60 00 02 2121286865 5
15、动力动力0.080.081111343449496 612122222181848480 0131386860 06 6运输运输0.080.089 9252562624 49 918187 766660 00 03 397977 7协作协作0.070.070 00 00 01001000 01010202070700 00 04 496968 8供排水供排水0.070.070 09 9787813130 00 08 892920 01 1151584849 9扩展余地扩展余地0.080.080 00 00 01001000 00 0232377770 01313737314141010政法环境
16、政法环境0.080.08353554548 83 30 07 7666627271 11616717112121111环境保护环境保护0.10.10 00 00 01001008 8121276764 41 11919323248481212建设费用建设费用0.080.08484835359 98 893936 61 10 00 0494933331818Lij等等级级1608. 009. 035. 048. 006. 018. 027. 049. 007. 013. 028. 052. 01R解：解：（）构造各厂址的单项目标矩阵（）构造各厂址的单项目标矩阵（）第个评价项目（，第个评价项目（，
17、）评定为第个等级（，）评定为第个等级（， ）的专家人数为的专家人数为，专家总人数为人，专家总人数为人， 则则00. 001. 006. 093. 001. 004. 031. 064. 000. 006. 022. 072. 02R18. 033. 049. 000. 052. 036. 012. 000. 009. 081. 009. 001. 03R（）构造权重向量（）构造权重向量（.，.，. .）（）求综合评价矩阵（）求综合评价矩阵 （.，.，. .）08. 009. 035. 048. 006. 018. 027. 049. 007. 013. 028. 052. 0优良中差优良中差
18、17（.）（.)（）结论：按隶属度最大原则，甲厂址（）结论：按隶属度最大原则，甲厂址“差差”，乙厂址，乙厂址“优优”，丙厂址，丙厂址“差差”，但乙厂址对于差的隶属度较大，但乙厂址对于差的隶属度较大，因此，若选定乙，建议当地政府考虑寻找新水源。因此，若选定乙，建议当地政府考虑寻找新水源。（.）优良中差优良中差18 3.3.量本利分析法量本利分析法( (盈亏平衡点分析法盈亏平衡点分析法) ) 例例3 3 某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生产制造厂产制造厂, ,在在A A、B B、C C三个城市进行选择三个城市进行选择, ,条件如条件如下表（元）下表（元）: :
19、方案固定成本单单位变动变动成本预测预测销销量预计预计销销售价格A A3030万元7507502000200012001200B B6060万元4504502000200012001200C C110110万元2502502000200012001200单位：元单位：元19 解解 TCA = 300000+750TCA = 300000+750* *2000=18000002000=1800000TCB = 600000+450TCB = 600000+450* *2000=15000002000=1500000TCC = 1100000+250TCC = 1100000+250* *2000=
20、16000002000=1600000LB = 1200LB = 1200* *2000-15000002000-1500000 = = 900000900000元元 B B为最优方案为最优方案30TCA60TCB1101000TCC25001600成本成本产量产量Q盈亏平衡点：盈亏平衡点：TCA=TCB300000+750Q= 600000+450QQ1=1000TCA=TCC 300000+750Q=1100000+250QQ2=1600TCB=TCC600000+450Q=1100000+250QQ3=2500204.4.运输问题运输问题 运输问题的一般描述和运输问题模型的一般形式。运输
21、问题的一般描述和运输问题模型的一般形式。 例例4 4 有三家工厂，都将产品运往三个不同的商店（见下图）。每个工厂有三家工厂，都将产品运往三个不同的商店（见下图）。每个工厂每周的生产能力和每家商店的平均需求量如下表每周的生产能力和每家商店的平均需求量如下表1 1、2 2所示。所示。工厂工厂1工厂工厂3工厂工厂2商店商店1商店商店3商店商店2表表1 1表表2 2 工厂工厂1 2 3供应量（件供应量（件/周）周）50 70 20商店商店1 2 3需求需求量（件量（件/周）周）50 60 3021 显然，每周的显然，每周的供应总量与需求总量是相等供应总量与需求总量是相等的，这样的问题就是的，这样的问题
22、就是产销平产销平衡问题衡问题。 由于运货距离和公路的路况不同，各个工厂运往各商店货物的运输费用由于运货距离和公路的路况不同，各个工厂运往各商店货物的运输费用是不同的，费用如下表所示。我们的问题是确定由哪家工厂运送多少件产品是不同的，费用如下表所示。我们的问题是确定由哪家工厂运送多少件产品到哪家商店，使得总费用最小？到哪家商店，使得总费用最小？ 单位产品的运输费用（元）单位产品的运输费用（元） 商店商店工厂工厂123供应量供应量13235021058703131020需求量需求量50603022（1 1）决策变量）决策变量 用双下标决策变量用双下标决策变量X Xijij表示从第表示从第i i家工
23、厂（家工厂（i=1i=1，2 2，3 3）运送到第）运送到第j j家商店（家商店（j=1j=1，2 2，3 3）的数量。即：）的数量。即： 商店商店工厂工厂123供应量供应量1x x1111x x1212x x1313502x x2121x x2222x x2323703x x3131x x3232x x333320需求量需求量50603023（2 2）目标标函数数 利用运输费运输费用表中的数数据计计算总运费总运费，使总运费总运费最小，即：Min Z = Min Z = 由工厂厂1 1运运出产产品的总费总费用- 3X- 3X1111+ 2X+ 2X1212+ 3X+ 3X1313 + +由工厂
24、厂2 2运运出产产品的总费总费用-10X-10X2121+ 5X+ 5X2222+ 8X+ 8X2323 + +由工厂厂3 3运运出产产品的总费总费用- X- X3131+ 3X+ 3X3232+10X+10X3333即：Min Z =3XMin Z =3X1111+2X+2X1212+3X+3X1313+10X+10X2121+5X+5X2222+8X+8X2323+X+X3131+3X+3X3232+10X+10X333324（3 3）约约束条条件 主要是对对工厂厂的产产量约约束和商店的销销量约约束。由于产产量与销与销量相等，因而有： 对对工厂厂1 1必须须有 X X1111+X+X121
25、2+X+X1313 = 50 = 50 对对工厂厂2 2必须须有 X X2121+X+X2222+X+X2323 = 70 = 70 对对工厂厂3 3必须须有 X X3131+X+X3232+X+X3333 = 20 = 20 对对商店1 1必须须有 X X1111+X+X2121+X+X3131 = 50 = 50 对对商店2 2必须须有 X X1212+X+X2222+X+X3232 = 60 = 60 对对商店3 3必须须有 X X1313+X+X2323+X+X3333 = 30 = 3025于是，解此问题问题的线线性最优优化模型是：Min Z = 3XMin Z = 3X1111+
26、2X+ 2X1212+ 3X+ 3X13 13 + 10X+ 10X2121+ 5X+ 5X2222+ 8X+ 8X2323 + X + X3131+ 3X+ 3X3232+10X+10X3333 X X1111+X+X1212+X+X13 13 = 50 = 50 X X2121+X+X2222+X+X23 23 = 70 = 70 X X3131+X+X3232+X+X33 33 = 20 = 20 X X1111+ X+ X2121+ X+ X3131 = 50 = 50 X X1212+ X+ X2222+ X+ X3232 = 60 = 60 X X1313+ X+ X2323+ X
27、+ X33 33 = 30 = 30 X Xijij0 i=10 i=1，2 2，3 j=13 j=1，2 2，3 3 s. t.26线线性规划问题规划问题的数学数学模型由三个个要素组组成（1）决决策变变量，问题问题中要确定的未知量，用来来表示规划规划中用数数量表示的方案、措施，可由决决策者决决定和控制；（2）目标标函数数，决决策变变量的线线性函数数，按优优化目标标分别别在这个这个函数数前加上max或min；（3）约约束条条件，决决策变变量取值时值时受到的各种资种资源条条件的限制，通常用等式或不等式表示。27运输问题的一般形式为：运输问题的一般形式为： 已知有已知有m m个生产地点个生产地点A
28、 Ai i， i=1i=1，2 2，m m，可供应某，可供应某种物资，其供应量（产量）是种物资，其供应量（产量）是a ai i， i=1i=1，2 2，m m。有。有n n个销地个销地B Bj j，需求量是，需求量是b bj j，j=1j=1，2 2，n n。从。从A Ai i到到B Bj j运送单运送单位物资的运价为位物资的运价为c cijij，i=1i=1，2 2，m m；j=1j=1，2 2，n n，问，问如何安排运输可使总运费最小？如何安排运输可使总运费最小？ 用用X Xijij表示从表示从A Ai i到到B Bj j的运量，在产销平衡条件下，可知的运量，在产销平衡条件下，可知 ai=
29、 ai= bj bj。如果如果 aiai与与 bjbj不等，就称此运输问题为不等，就称此运输问题为非平衡运输问题。非平衡运输问题。28运输问题产销平衡表运输问题产销平衡表 销地销地产地产地B B1 1B Bn n产量产量A A1 1x11x1na a1 1x21A Am mxm1xmna am m销量销量b b1 1b bn n 销地销地产地产地B B1 1B Bn nA A1 1c11c1nA Am mcm1cmn运输问题单位运价表运输问题单位运价表29产销产销平衡运输问题运输问题的一般模型： Min Z = cijxij i j xij =ai (i=1,2.m) j xij =bj (j
30、=1,2n) i xij 0 (i=1,2,m; j=1,2,n)s. t.30当当产产大于销销即 ai bj时时，运输问题运输问题的数学数学模型可以写为写为: Min Z= CijXij xijai （i=1，2，m） xij =bj （j=1，2，n） xij0 （i=1，2，m； j=1，2，n）s.t.31 由于总总的产产量大于销销量，就要考虑虑每个产个产地的多余物资资就地储储存的问题问题。这这可以理解为为将将所有产产地的剩余物资运资运送至一个个假想的销销地 Bn+1n+1，运运费为费为0，这时这时的总费总费用与没与没有假想之前的总费总费用是一致的。 故MinZ=MinZ 。因此解决这
31、种问题决这种问题的办办法是增加一个个假想的销销地Bn+1n+1 ，它它的需求量是 ai - bj，就可以将产将产大于销销的问题转问题转化为产销为产销平衡问题问题。32产产量大于销销量转转化为产销为产销平衡表 销销地地产地产地B B1 1B Bn nB Bn+1n+1产量产量A A1 1x11x1nX1n+1a a1 1x21A Am mxm1xmnXm,n+1a am m销量销量b b1 1b bn n ai - ai - bjbj33产产量大于销销量转转化为产销为产销平衡模型：0.minmin11111ijmijijnjiijminjijijxbxaxstxczz34 当当销销大于产产即 a
32、i bj时时，和产产大于销类销类似，增加一个个虚拟虚拟的产产地Am+1m+1，它它的产产量设为设为 bj - ai ，该该产产地到各个销个销地的单单位运输费运输费用为为0，这样这样得到的最优优解和没没有虚拟虚拟之前是一致的，因而也可以将它转将它转化为为产销产销平衡问题问题。 通过过上述讨论讨论可知，对对于产销产销不平衡的问题问题，我们总们总是可以通过过增加假想的销销地和虚拟虚拟的产产地将将其转转化为产销为产销平衡问题问题。因此我们们只要解决决了产销产销平衡问问题题，也就可以解决产销决产销不平衡的问题问题了。 35销销量大于产产量转转化为产销为产销平衡表 销地销地产地产地B B1 1B Bn n
33、产量产量A A1 1x11x1na a1 1x21A Am mxm1xmna am mA Am+1m+1Xm+1，1Xm+1，n b bi i - - a aj j销量销量b b1 1b bn n36销销量大于产产量转转化为产销为产销平衡模型：0.minmin11111ijmijijnjiijminjijijxbxaxstxczz37运输问题数学运输问题数学模型的特点：（1 1）所有约约束条条件中决决策变变量的系数数均等于1 1。（2 2）运输问题运输问题有有限最优优解。（3 3）运输问题约运输问题约束条条件系数数矩阵为阵为A =1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
34、1 1（m+n）（mn）38如上例：Min Z = 3XMin Z = 3X1111+ 2X+ 2X1212+ 3X+ 3X13 13 + 10X+ 10X2121+ 5X+ 5X2222+ 8X+ 8X2323 + X + X3131+ 3X+ 3X3232+10X+10X3333 X X1111+X+X1212+X+X13 13 = 50 = 50 X X2121+X+X2222+X+X23 23 = 70 = 70 X X3131+X+X3232+X+X33 33 = 20 = 20 X X1111+ X+ X2121+ X+ X3131 = 50 = 50 X X1212+ X+ X2
35、222+ X+ X3232 = 60 = 60 X X1313+ X+ X2323+ X+ X33 33 = 30 = 30 X Xijij0 i=10 i=1，2 2，3 j=13 j=1，2 2，3 3 s. t.39（4）运输问题约运输问题约束条条件的系数数矩阵阵中对应对应于变变量X Xijij的系数数向量PijPij，其分量除第i i个个和第m+jm+j个个等于1 1以外，其余的都为为零。5.5.对对于产销产销平衡运输问题运输问题，由于 ai= bj成立，因而其m+n个约个约束方程并并不是独独立的。实际实际上只有m+n-1个个是独独立的。即约约束方程系数数矩阵阵的秩为为m+n-1。而且
36、它总它总存在基可行解。40于是，解此问题问题的线线性最优优化模型是：Min Z = 3XMin Z = 3X1111+ 2X+ 2X1212+ 3X+ 3X13 13 + 10X+ 10X2121+ 5X+ 5X2222+ 8X+ 8X2323 + X + X3131+ 3X+ 3X3232+10X+10X3333 X X1111+X+X1212+X+X13 13 = 50 = 50 X X2121+X+X2222+X+X23 23 = 70 = 70 X X3131+X+X3232+X+X33 33 = 20 = 20 X X1111+ X+ X2121+ X+ X3131 = 50 = 5
37、0 X X1212+ X+ X2222+ X+ X3232 = 60 = 60 X X1313+ X+ X2323+ X+ X33 33 = 30 = 30 X Xijij0 i=10 i=1，2 2，3 j=13 j=1，2 2，3 3 s. t.用用Excel求解求解链接链接41 美国国的阿尔法公司在中西部地区区有三个个生产厂产厂，在五年经营计划经营计划中，其中需要每年有200200批原材料运运抵埃文斯维维里厂厂，300300批运运抵利克率顿厂顿厂，400400批运运抵福特威恩厂厂。现现在阿尔法公司有两处两处原料的供应应者，一处处是芝加哥的供应应者每年能供应应300300批货货，另一处处是
38、路易斯维维里能供应应400400批货货。这这样样，原料供应还应还空缺不能满满足各厂预厂预期需要。现现有两个两个方案：即分别别由哥伦伦布和圣圣路易斯每年供应应200200批货货。运费见运费见下表，应应如何决决策？42原料供应地、生产厂所在地和运输费用表原料供应地、生产厂所在地和运输费用表供应地供应地埃文斯纬埃文斯纬里里利克率顿利克率顿福特福特威恩威恩 供应批数供应批数芝加哥芝加哥 200 300 200300路易斯维里路易斯维里 100 100 300400哥伦布哥伦布 300 200 100200圣圣路易斯路易斯 100 300 400200生产厂所需生产厂所需批数批数200300400注：单
39、位为每批运费注：单位为每批运费43方案方案：哥伦布纳入现有供应网络，求其最低费用哥伦布纳入现有供应网络，求其最低费用供应地供应地埃文斯纬里埃文斯纬里厂厂利克率顿厂利克率顿厂福特威恩福特威恩厂厂供应供应批数批数芝加哥芝加哥 200 300 200300路易斯维路易斯维里里 100 100 300400哥伦布哥伦布 300 200 100200生产厂所生产厂所需批数需批数200300400年运费总额年运费总额120000120000美美元元44方案方案：圣路易斯纳入现有供应网络，求其最低费用：圣路易斯纳入现有供应网络，求其最低费用供应地供应地埃文斯纬里埃文斯纬里厂厂利克率顿利克率顿厂厂福特威恩福特
40、威恩厂厂供应供应批数批数芝加哥芝加哥 200 300 200300路易斯维路易斯维里里 100 100 300400圣路易斯圣路易斯 100 300 400200生产厂所生产厂所需批数需批数200300400年运费总额年运费总额140000140000美元美元, ,所以选择哥伦布为最优方案所以选择哥伦布为最优方案。用用Excel软件计算软件计算45 一、设设施布置概概述 1.1.设施布置的概念设施布置的概念 设施布置是指在一个给定的设施范围内，安排各个经济活动单元设施布置是指在一个给定的设施范围内，安排各个经济活动单元的位置，即对构成运营系统的各种要素进行位置安排，组成一定的空的位置，即对构成
41、运营系统的各种要素进行位置安排，组成一定的空间形式，目的是为运营系统的有效性、安全性、经济性提供必要的条间形式，目的是为运营系统的有效性、安全性、经济性提供必要的条件和保证。件和保证。生产设产设施布置分为两个层为两个层面： 一是工厂总厂总平面布置；二是车间车间平面布置。第四节第四节 设施布置设施布置46（1 1）生产产技术术准备备子系统统（2 2）基本生产产子系统统（3 3）辅辅助生产产子系统统（4 4）物料运输运输子系统统（5 5）物料储储存子系统统（6 6）其他2.2.设施布置的基本要素设施布置的基本要素47 3.设施布置的原则设施布置的原则（1 1）基本原则则： 必须从整体出发，统筹兼顾
42、、全面规划、必须从整体出发，统筹兼顾、全面规划、合理布局，讲求整体最优的效果。合理布局，讲求整体最优的效果。（2 2）具体原则则： 工艺性原则工艺性原则 经济性原则经济性原则 安全和环保原则安全和环保原则48二、工厂总厂总平面布置 1.1.工厂总厂总平面布置的原则则（1 1）满足生产过程的要求）满足生产过程的要求, ,使物流路线尽可能短，避使物流路线尽可能短，避免相互交叉、迂回运输，从而缩短生产周期，节免相互交叉、迂回运输，从而缩短生产周期，节约生产费用。约生产费用。（2 2）生产联系和关系密切的车间应靠近布置。）生产联系和关系密切的车间应靠近布置。（3 3）合理划分厂区，按照生产性质、消防、
43、废弃物）合理划分厂区，按照生产性质、消防、废弃物处理、卫生条件、动力需求以及物料周转量，分处理、卫生条件、动力需求以及物料周转量，分别把同类性质的车间和建筑物布置在一个区域内。别把同类性质的车间和建筑物布置在一个区域内。（4 4）布置尽可能紧凑，在确保运作空间的基础上减）布置尽可能紧凑，在确保运作空间的基础上减少占地面积，节约投资和生产费用。少占地面积，节约投资和生产费用。（5 5）充分利用城市现有的运输条件，包括航空、铁）充分利用城市现有的运输条件，包括航空、铁路、公路、水路等条件。路、公路、水路等条件。（6 6）考虑企业未来技术与能力发展需要，留有扩建）考虑企业未来技术与能力发展需要，留有
44、扩建的余地。的余地。（7 7）与周围环境协调，充分美化、绿化企业环境，）与周围环境协调，充分美化、绿化企业环境，符合生态环保要求。符合生态环保要求。 490102030405总计总计01721414026280345110046280522总计总计01114107从从至至1.1.统计车间间物料流量，绘制物料运量表。统计车间间物料流量，绘制物料运量表。（1）物料运量比较法）物料运量比较法 比较各生产单位之间的运量大小及运输次数来确定布置比较各生产单位之间的运量大小及运输次数来确定布置方案的一种方法。相互运量大的单位靠近布置。方案的一种方法。相互运量大的单位靠近布置。2.2.工厂总平面布置的方法工
45、厂总平面布置的方法例例 某企业有五个生产车间，各生产车间之间的物料运量某企业有五个生产车间，各生产车间之间的物料运量如下表所示。试对这五个车间作出合理的位置安排。如下表所示。试对这五个车间作出合理的位置安排。502.2.优先安排运量最大的车间，然后将与它优先安排运量最大的车间，然后将与它流量最大的靠近布置，以此类推。流量最大的靠近布置，以此类推。3.3.最后，考虑其它因素进行改正和调整最后，考虑其它因素进行改正和调整。0104030502710441122 110105020304大门大门通道通道51根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。代号代号关系密
46、切原因关系密切原因1使用共同的原始记录使用共同的原始记录2共用人员共用人员3共用场地共用场地4人员接触频繁人员接触频繁5文件交换频繁文件交换频繁6工作流程连续工作流程连续7做类似的工作做类似的工作8共用设备共用设备9其它其它关系密切原因关系密切原因代号代号 密切程度密切程度A绝对重要绝对重要E特别重要特别重要I重要重要O一般一般U不重要不重要X不予考虑不予考虑 关系密切程度分类表关系密切程度分类表（2 2）作业相关图法）作业相关图法52例例 一快餐店欲布置其生产和服务设施。一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分该快餐店共分6 6个部分，计划布置在个部分，计划布置在2 23 3的区域内。这
47、的区域内。这6 6个部门间的作业密个部门间的作业密切程度如下图，试作出合理布置。切程度如下图，试作出合理布置。AAXUOEXOAAU IAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门6部门1与其他部门的关系紧密度部门2与其他部门的关系紧密度部门3与其他部门的关系紧密度部门4与其他部门的关系紧密度部门5与其他部门的关系紧密度部门6与其他部门的关系紧密度531.1.列出关系密切程度（列出关系密切程度（A A、X X） A A：1-21-2，1-31-3，2-62-6， 3-53-5，4-64-6，5-65-6。 X X：1-41-4，3-43-4，3-63-6。2.2.编制主联系簇（如图编制主联系簇（如
48、图1 1）3.3.考虑其它与考虑其它与A A联系的部门（如图联系的部门（如图2 2）4.4.画出画出X X关系图（如图关系图（如图3 3）5.5.安置各部门（如图安置各部门（如图4 4）6254 图1625431 图21634 图3453621 图4AAXUOEXOAAU IAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门654 三、车间车间平面布置1.1.车间的总体布置车间的总体布置即正确确定车间各组成部分即正确确定车间各组成部分的相对位置。使各基本生产的相对位置。使各基本生产工段的相互配置符合工艺流工段的相互配置符合工艺流程顺序，辅助工段、生产服程顺序，辅助工段、生产服务部门的布置应有利于为生务部
49、门的布置应有利于为生产工段提供服务。产工段提供服务。55按照生产流程的流向和工艺顺序布按照生产流程的流向和工艺顺序布置设施，尽量使加工对象呈直线运置设施，尽量使加工对象呈直线运动，路线最短；动，路线最短；注意运输方便，充分发挥运输工具注意运输方便，充分发挥运输工具的作用；的作用；合理布置工作地，保证生产安全；合理布置工作地，保证生产安全；考虑多机床看管工人作业的方便，考虑多机床看管工人作业的方便，适宜安排良好的巡回路线；适宜安排良好的巡回路线；合理利用车间生产面积。合理利用车间生产面积。2.2.车间的设备布置车间的设备布置（1）车间设备布置原则）车间设备布置原则56（2 2）车间设施布置）车间
50、设施布置物料的流程形式物料的流程形式直线形直线形U字型字型直角形直角形环形环形蛇形蛇形 设备布置分为两大类：一类是把同类机械设备放在一起，类同设备布置分为两大类：一类是把同类机械设备放在一起，类同于工艺专业化布置；另一类是按加工对象所需设备的类型和数量及于工艺专业化布置；另一类是按加工对象所需设备的类型和数量及工艺流程的顺序进行布置，类似于对象（产品）专业化布置。工艺流程的顺序进行布置，类似于对象（产品）专业化布置。在单一品种生产条件下，物料流程形式有：在单一品种生产条件下，物料流程形式有：57（3 3）设施布置的基本类型）设施布置的基本类型固定式布置。如船舶、飞机的装配。固定式布置。如船舶、
