1、10KV冷缩电缆冷缩电缆终端头的制作终端头的制作1w一、需要准备的工具及材料w二、冷缩电缆终端制作步骤w三、注意事项w四、测试w 2一、需要准备的工具及材料工具：液压钳、电缆刀、锯弓、卷尺、电吹风、锉刀、活动扳手、平字改锥、兆欧表。材料：清洗剂、纱布、白布、塑料布。3二、冷缩电缆终端制作步骤二、冷缩电缆终端制作步骤4w1. 将电缆校直，电缆端头1米范围内的外护套表面清理干净w2. 按图使标注尺寸剥切电缆外护套、钢铠及内护套。 A=760mm, B=接线端子孔深+5mm .留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。w3. 剥切金属屏蔽层时，要保证端口齐平，无毛刺、凸缘，
2、避免损伤和刺穿冷缩材料。w4. 按图示位置用一条防水密封胶条在外护套表面绕一圈。A5 用恒力弹簧将地线固定在钢铠上。 （ 为固定牢固，地线应预留1020MM；恒力弹簧将其缠绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。）恒力弹簧恒力弹簧61. 将三角垫锥用力塞入电缆分叉处，将三芯均匀分开2. 缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。三角垫锥填充处7w1. 固定冷缩指套 在充填胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时
3、针将塑料条抽出。先抽出三指内支撑条，再抽大端支撑条。8w2.固定冷缩管 根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管。在指套端头往上100mm之内缠绕PVC胶带。将冷缩管套至指套根部，逆时针将塑料条抽出，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开。不要一直攥着未收缩的冷缩管，影响塑料条的抽出。冷缩护套管与冷缩护套管与三指套指端搭三指套指端搭接接20mm9 安装防雨裙护套：用填充胶将将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将防雨裙护套套入电缆线芯，并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩。防雨裙护套10w安装接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，并
4、打磨线芯上的氧化层，压接线端子。w锉除接线端子压接毛刺、棱角，并且清洗干净。11w密封端口：分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带（既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的的作用）。要以半叠包从接头一端起向另一端包绕，然后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用双手依次紧握，使之更好地粘合。包绕时应拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。12三、注意事项w制作前：w1、电缆终端在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风的天气时安装电缆头。气温过低时要采取相关加热措施（如电缆线芯适当加热，套装冷缩管前用热风枪对电缆绝缘表面加热）。w2、 施工中要保证手和工具、材料的清洁。13三、注意事项w制作过程中：w1 、缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次完成，防止受潮。 w2、剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。 w3、尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端头合格，但为万无一失，必须进行绝缘电阻和直流耐压试验。14四、测试试验项目绝缘电阻应不低于10兆欧（1兆欧/千伏）直流耐压5分钟加压大于47kV不击穿直流电阻三相不平衡2%为保证制作电缆冷缩终端头工艺质量，须进行测试。15 完！完！16
