1、 安徽天翊太阳能电池组件项目（一期） 安安 全全 文文 明明 施施 工工 组组 织织 设设 计计 安徽围屏工程建设有限公司安徽围屏工程建设有限公司 二二零一一年三月二零一一年三月二日日 目目 录录 一、工程概况一、工程概况 二、安全管理目标二、安全管理目标 三、安全管理方案三、安全管理方案 四、文明施工方案四、文明施工方案 五、脚手架施工方案及安全措施五、脚手架施工方案及安全措施 六、基坑安全防护措施及施工方案六、基坑安全防护措施及施工方案 七、 “三宝” 、 “四口”七、 “三宝” 、 “四口” 防护措施防护措施 八、施工现场临时用电安全措施八、施工现场临时用电安全措施 九、龙门架防护措施及
2、施工方案九、龙门架防护措施及施工方案 十、施工机具安全防护措施十、施工机具安全防护措施 十一、十一、模板工程施工方案及设计计算书模板工程施工方案及设计计算书 十二、高处作业安全防护措施十二、高处作业安全防护措施 十三、现场消防、防火措施十三、现场消防、防火措施 十四、各工种操作规十四、各工种操作规程程 一、工程概况一、工程概况 一、 工程概况： 建设单位：安徽天翊光能有限公司 施工单位：安徽围屏工程建设有限公司 工程名称：安徽天翊有限公司切片车间工程 建设地点：马鞍山市南部承接产业示范区内 建设规模：11664。 工期：90个日历天 质量要求：合格 本工程为单层工业厂房，施工内容包括是地基基础
3、工 程、土建工程、外墙装饰工程、排水工程等。框架和排架 结构。 二、安全管理目标二、安全管理目标 为加强公安局 110 指挥中心、办公楼工程项目施工现场 的安全管理，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“以 人为本”的原则，切实保障施工生产过程中的施工人员的身 心健康和财产安全，实行目标管理，特制定项目安全管理目 标如下： 1、杜绝职工因工重伤事故、死亡事故； 2、减少职工因工轻伤事故，轻伤事故频率控制在3以下； 3、杜绝因个人防护用品缺少或缺陷而引发的因工伤亡事故； 4、杜绝机械设备重大事故或火灾事故； 5、杜绝压力容器严重损坏及以上事故； 6、 持证上岗率： 安全岗位人员100； 特种作
4、业人员100； 7、全员安全教育率达98； 8、创建安全文明标准工地。 三、安全管理方案三、安全管理方案 1、安全生产责任制 1） 、制定安全生产责任制 安全生产责任制是企业安全管理中最基本制度，安全生 产责任制是根据“管生产必须管安全” ， “安全生产，人人有 责” 的原则， 明确规定各有关人员在生产中应负的安全职责。 2） 、安全生产责任措施 （1） 、项目经理：a、对合同范围内所有工程的安全生 产负直接责任；b、不断健全和完善本项目安全生产保证体 系和相关机械人员的设立；c、认真贯彻执行有关安全生产 的法律、法规，制定各项规章制度并督促实施；d、加强全 体职工的安全教育提高职工的安全生产
5、意识和安全技术，为 安全生产提供技术支撑；e、确保与安全生产相适合的投入， 使安全防护用品和设施及时到位；f、定期组织召开“安全 生产”专题工作会议，分析总结安全生产现况和不利因素， 制定相应防护措施。 （2） 、安全员职责 a、贯彻执行有关安全技术劳动保护法规。 b、做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推 广先进经验。 c、深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安 全生产情况，调查研究生产情况，设想研究生产中不安全问 题，提出改进意见和措施。 d、组织安全活动和定期安全检查。 e、参加审查施工组织方案设计和编制安全技术措施计 划，并对执行情况进行督促检查。 f、与有关部门共同做好新
6、工人特种作业安全员的安全 技术训练、考核、发证工作。 g、进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的 调查和处理。 h、不违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停 生产，并报告领导。 i、对违反有关安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻 无效时，有权越级上告。 （3） 、技术员：严格按照国家有关安全技术规程、标准 编制、施工工艺等技术文件，提出相应的技术措施；编制安 全技术规。 （4） 、施工员：合理组织生产，贯彻安全规章制度和施 工组织设计，加强现场平面管理，建立安全生产，文明施工 秩序。 （5） 、作业队长对所管工程的安全生产负直接责任。组 织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场
7、的架 子和电气安装，机械及备用安全防护装置都要组织验收，合 格后方可使用，不违章指挥，组织工人学习安全操作规程， 教育工人不违章作业，认真消除事故隐患，发生工伤事故立 即上报，保护好现场并参加事故调查和处理。 （6） 、班组长：要模范遵守安全规章制度，领导本组安 全作业，认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥：班前要对 所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查， 发现问题立即改进措施；组织班组安全活动，开好班前安全 生产会，发生工伤事故立即向工长报告。 2、安全生产责任制的实施 1） 、提高安全生产思想认识 各生产操作者和安全生产管理者均应提高思想认识，争 做遵章守法模范。 2） 、建立
8、安全检查制度 安全领导小组必须经常和定期检查安全生产责任制的 执行情况，对对执行好的俱给予表扬，对于不负责任或由于 失职造成工伤事故的应给予批评和处罚。 3） 、责任制的手段和措施 安全生产责任制与荣誉，晋升、经济利益紧密挂钩。 4） 、安全控制措施 安全控制 a、管理措施 b、行为安全教育 c、防护措施 组织措施 a、组织交底 b、安全教育 c、隐患整改 d、经济挂钩 3、安全管理规定 1） 、安全生产能不能保证，领导是关键，建立以项目经 理为首，专职安全员等专业安全检查小组，推行安全管理的 保证体系，做到齐抓共管，实现全员安全管理的目标。 2） 、理部各级部门必须坚持每日安全生产点名，每周
9、一 次安全检查，每月一次安全总结。 3） 、建立安全生产值班制度，完善安全生产管理资料台 帐。 4） 、各生产班组要设不脱产安全员，协助班组长搞好班 组安全管理，班组要坚持岗位安全日的检查，安全值日和安 全活动制度，同时要支持做好班组安全记录。 5） 、切实做好“三宝”使用和“四口”临边防护设施达 标工作，分层对脚手架、临时用电进行检查和验收。 6） 、对大型施工机械、重型运输工具必须用前检验，合 格后经批准使用。 5 5、季节性施工（安全）措施要点、季节性施工（安全）措施要点 季节性施工（安全）措施，主要是体现季节特点的安全措施， 主要有下列要点： 一、雨季安全技术措施 1） 、防漏电、防触
10、电措施； 2） 、防雷击措施； 3） 、防脚手架、龙门架、塔吊倒塌措施； 4） 、防基槽、沟、坑边坡坍塌措施； 5） 、防雨用品材料计划。 二、冬季安全技术措施 1） 、施工及现场取暖防火灾措施； 2） 、防煤气中毒措施； 3） 、现场防电气火灾措施； 4） 、操作面、通道防滑措施； 5） 、保温防冻材料措施。 三、夏季安全技术措施 主要是防中暑措施、防中暑用品计划。中暑是人在较 热的环境下由于身体热量不能及时散发，体温失调而引起 的一种疾病，严重时能使人昏迷。用冬瓜 50 克煮汤 3 大 碗，一日分 3 次服用，可治中暑；将西红柿切片熬汤当茶 饮，以及饮用绿豆汤，可清热防暑。 4、安全管理组
11、织机构 项 目 经 理 袁海林 技术负责人 潘宏奇潘宏奇 木 工 施 工 员 胡小年 钢 筋 施 工 员 王水冰 瓦 工 施 工 员 桂邵树 一线班组长兼安全员 安全员 葛宜凯 四、文明施工方案四、文明施工方案 一、现场文明的施工措施 1、现场文明施工措施 1） 、设立施工新建区、料场区、生活区等责任区，划分 文明施工责任范围。 2） 、场后，进行场地平整，道路硬化，表土绿化。 3） 、修建临时设施，布置办公区，料场区等临时设施。 4） 、设立工程概况，承建单位，质量承诺牌，加强对外 形象宣传。 5） 、挖土前先进行土方平衡，多余的土选弃土方案，弃 土场地，合理安排场内堆土。 6） 、排施工平
12、面布置图，水、电、路、材料堆场摆放合 理、方便作业，减小场内倒运距离。 7） 、性材料、施工用各种材料到达现场后码放整齐，设 立标识牌。并派两人进行专门的保管维修整理。 8） 、场搅拌区设置专用照明灯架，照明应充足。 9） 、区设专人打扫卫生，做到每日一清一扫，保持整洁 卫生。 10） 、施工现场严禁吸烟。 11） 、建筑垃圾倒入指定地点，不准乱倒。 2、环保卫生措施 一线班组 1） 、严格执行亳洲市有关文明施工的管理规定和业主管 理规定，一定做到施工不扰民。 2） 、 专人负责现场道路及大门出入口的清理工作，并 经常洒水，防止扬尘。区内道路必须压实，现场内道路要硬 化，防止雨季产生泥浆。现场
13、垃圾及时清运到指定地点。 3） 、保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、 无长明灯，做到工完料尽场地清。 4） 、严格材料管理，不同材料按平面图分片堆放，整齐 有序。 5） 、现场设沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后，方可排 入城市市政下水管道。 6） 、搅拌机棚和木工棚综合防雨防护的种种需要，采用 双层竹笆顶棚。 7） 、砼浇筑时严禁振动钢筋或挤开钢筋振动砼，以免产 生质量问题和巨大噪音。 五、脚手架施工方案及安全措施五、脚手架施工方案及安全措施 一、概述 考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基土分层夯实、 平整，再浇混凝土垫层上垫 12 号槽钢为外架基础，采用多 立杆，双排钢管脚手架。
14、 二、材料准备 钢管选用国际直缝电焊钢管 ， （GBT13793）质量符 合国际碳素结构钢（GBT700）Q235A 级钢要求。钢管尺 寸选用483.5MM，表面锈蚀深度5MM，弯曲变形和各 种1.5M 杆件钢管端部弯曲偏差5MM，立杆钢管弯曲变 形当 3M14M 时12MM， 当 4ML6.5M 时弯曲偏差 20MM， 6.5M 的水平杆、 斜杆的钢管弯曲偏差30MM。 钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家 标准钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定，使用前应进行 质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且 有螺栓扭紧力矩达 65N/M，不得发生破坏，出现滑丝的螺
15、栓 应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准碳素结构钢 （GBT700）中 Q235A 级钢的规定。竹芭脚手板采用毛竹 制作。 三、造要求和搭设方法 1、立杆横距 1.05M，纵距 1.2M，部距 1.8M，墙体 连墙件布置为二步三跨， 外架搭设高度 23.6M。 立杆下用 12# 槽钢通长铺设。 2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于 3 跨，接长 采用对接构件连接，两根相连纵向水平杆的接头不应设置在 同步、同跨内，不同步、不同跨两个想邻接头在水平方向应 错开 500MM，各接头中心至最近主接点的距离不大于 400MM，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺 设竹芭脚手板，并以 350MM
16、 等间距设置填芯杆。横向水平 杆两端应用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹芭脚手 板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用 14#的镀 锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设 应铺满竹芭。 3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于 200MM 处的立杆上，横向 扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆 上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距 为竖向间距 3.6M，水平间距 3.6M，立杆各层各部接头必须 采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度 方
17、向错开的距离应大于 500MM，各接头中心至主节点的距 离小于 600MM。立杆顶端应高出女儿墙上皮 1M，高出檐口 1.5M。 4、连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不 应大于 300MM，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连 接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过 相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后，应按规范要求 校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不 能设连墙见时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可 靠连接，与地面的倾角在 4560 度之间，连接中心点至主节 点的距离不应大于 300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆 除。 5、双排脚手架应在外
18、侧立面整个长度和高度上连续设 置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为 60 度时最少 5 根，45 度时最少 7 根。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨， 且不应小于 6M， 斜杆与地面的倾角宜为 4560 度之间， 剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1M，应采用 不小于 2 个旋转扣件固定。 6、 架子搭好检查合格后再挂安全网， 规格ML6X1.8M， 经公司安全处检查验收合格后，方可使用。 四、质量要求 脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交 替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步 距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑 牢，架子与建筑物
19、连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安 全、使用、美观。 五、安全操作要求 1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安 全技术操作规程，正确使用个人防护用品，禁止酒后上班。 2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑 鞋。 3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上 行走，不得在外架上躺坐、休息。 4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嬉笑打闹。 5、操作前必须学习安全技术交底并进行岗位安全检查， 下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。 六、外架基础处理 根据本工程的实际情况，外架技术采取 30CM 厚三：七 灰土夯实后，上做 20CM 厚的细石砼层，向外有 I=0.05 的
20、排 水坡度，外围四周设 15CM 宽的排水沟，做好有组织排水措 施，架基比自然地面低 1 米。 设计计算：设计计算： 采用中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规程JGJ130-2001 脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用 分项系设计表达式进行设计。 1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的 抗滑承载力计算； 2）立杆的稳定性计算； 3）连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算； 4）立杆地基承载力计算。 一、水平杆 qk=（3+0.3）0.525=1.73KN/m q=（1.43+1.20.3）0.525=2.390KN/m 1、纵向水平杆： 按三跨连续梁计
21、算 M=0.117qLb2=0.1172.391.22=0.4KN.m =M/W=0.4106/5.08103=78.74f=205N/mm2 抗弯强度符合要求 2、横向水平杆 按两端固定计算 Mmax=1/24ql2=1/241.731.22 =0.1038KN.M =M/W=0.103810/65.08103=20 N/mm2 f=205 N/mm2 抗弯强度符合要求 =ql4/384EI=1.731200 /(3842.0610512.19 104)=0.372mm1200/150=8mm 挠度符合要求 3、扣件抗滑承载力 R=1.5F=1.51.12.391.2=4. 73 Rc=8K
22、N 扣件抗滑承载力满足要求 二、立杆 o/i=Kuh/i=.51.810 /1.58=170.88210 查表得：=0.186 NG1K=hgk=400.1161=4.644KN NG2K=1.051.26（0.3+0.14）+0.0051.230 =3.49KN NQK=0.51.051.232=3.78KN N=1.2（NG1K+ NG2K）+0.851.4NQK =1.2（4.644+3.49）+0.851.43.78 =14.26KN MW=0.851.4WkLah2/10 =0.851.40.711.30.31.821.2/10 =0.126KN.m N/A+Mw/W=14.2610
23、3/0.186489+0.126106/5.08 103 =181.6f=205 N/mm2 立杆稳定性符合要求 三、连墙体 连墙体的强度、稳定性和连接强度按现行国家标准冷 弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ18） 、 钢结构设计规范 （GBJ17） 、 混凝土结构设计规范 （GBJ10）的规定计算。 1、NL=NLW+No=1.4Wk2Aw+No=1.40.71.01.3 0.353.65.4+5=13.7KN2Rc=28=16KN 强度、抗滑承载力符合要求 2、=Lo/I=30/1.58=19，查表得0.949 N/A=13.7103/0.949489=29.520.85f=0.85 205
24、=174.25N/mm2 稳定性符合要求 四、地基承载力 P=N/A=12.885/0.60.3=71.58KN/m2 Fg=kc.fgk=0.4280=112KN/m2 Pfg 立杆地基承载力符合要求 此外架搭设经计算符合规范要求 六、六、基坑安全防护措施及施工方案基坑安全防护措施及施工方案 本工程的基础为桩基础与独立承台基础平均深度 5 米， 采用机械大开挖，设置边坡，施工应注意如下事项： 1、进行土方工程前，应做好必要地质、水文和地下设 备（如电缆、自来水管）的调查，施工前，应妥善处理。 2、挖掘基坑，如发现不能辩认的物品，应立即报告上 级处理，不能随便敲击或玩弄。 3、挖掘土方应从上而
25、下施工，禁止采用挖空底脚的操 作方法，并且做好必要的排水措施。 4、挖掘土方现场无堆土场地，全部运出现场。 5、挖掘机启动前，应检查工作装置行走机构，各部分 安全防护装置，液压传动部件及电气装置等，确认各项完好 方可启动。 6、作业区内无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并 试挖，确认正常，方可开始作业。 7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动 住，并将履带楔紧。 8、现场遇到较大坚硬石块或障碍时，须待清除后，方 可挖掘，不得用铲斗破碎石块。 9、挖掘悬浮土的时候应采取防护措施，工作面不得留 有伞沿及松动的大石块，如发现有塌方危险应立即处理或将 挖掘机撤离至安全地带。 10、作业时，必
26、须待机身停稳后再挖掘，当铲斗未离工 作面时，不得做回转行走动作，回转制动时，应使用回转制 动器，不得用转向离合器反转制动。 11、 装车时， 铲斗要尽量放低， 不得碰撞汽车任何部位， 在汽车没停稳或铲斗须越过驾驶室而司机未离开前不得装 车。 12、 作业时， 铲斗不得过猛， 下降不得碰撞车架和履带。 13、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须铲斗 落地。 14、现场准备必要的方料、竹笆、钢管扣件、木板，遇 到基坑土松软塌方时， 及时采取打钢管桩， 方料加钢管支撑， 土锚锭桩等支撑方式进行加固。 15、 挖掘到设计高时， 应顺基础周围设置排水沟和集水 井，宜布置在拟建建筑基础边净距 0.4
27、米以外,排水沟边缘离 开边坡脚不应小于 0.3 米,基坑四角或每隔 30-40 米设一个集 水井,排水沟底面应比挖土面低 0.3-0.4 米,集水井底面应比排 水沟底 0.5 米以上。 16、基坑支护及基础施工应符合建筑施工规范标准。 17、 基坑施工应服从监理单位和安全管理人员的统一指 挥 七七、 “三宝” 、 “四口”“三宝” 、 “四口” 防护措施防护措施 安全护栏、安全保护棚、安全网、漏电保护器、安全防 护用品（安全帽、安全带、安全鞋、防护面罩）及相应消防 设施。 1、四口防护及安全技术措施 临边洞口、上料口、楼梯口应做到安全网、盖板、上料 口防护棚绑扎扶手杆，夜间红灯示警。 1）预留
28、洞口、深沟、坑槽必须按要求设置牢靠的盖板、 围栏、安全网及其他防止坠落的设施。 2）在建工程的楼梯和楼梯的平台外侧，应设高 0.5-0.6 米、 1-1.2 米两道临时护栏杆。 3）垂直运输接料平台两侧，应当在离平台高 0.5-0.6 米及 1-1.2 米各设一道栏杆。高度在 10 米以上的接料平台两侧， 必须加扎竹笆或挂安全密网。接料平台口应设置安全门。 4）无外脚手架施工的的工程，各楼层及尚未安装栏杆的 阳台外侧应设临时防护栏杆或张挂安全网。 5）钢筋砼框架结构的柱、梁施工要搭设脚手架或操作平 台。 6）施工现场的洞口深沟、坑槽等危险处、必须设有醒目 的警标。通道处的深沟、坑槽，夜间应设有
29、红灯示警。 2、 “临边”作业安全防护措施 1）设置防护栏杆：该工程对于基坑与水箱周边、未安装 栏杆和栏板的阳台、料台与平台周边，雨蓬与檐边，分层施 工的楼梯口和梯段边，井架与脚手架等与建筑物通道的两侧 边，都要设置防护栏杆。对于主体工程上升阶段的顶层楼梯 口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。 2）设置安全门：该工程垂直运输接料平台，设置开启铁 制安全门或活动防护栏杆。 3）作全封闭处理：本工程临边的外侧，除设防护栏杆外， 敞口立面全部采取满挂密目网。 4）防护栏杆的搭设：防护栏杆主要是由上、下两道横杆 及杆柱组成。横杆：上横杆离地高度为 1.5-0.6m；坡度大于 1：22 的坡面，防护栏应
30、高 1.5 米，并加挂安全立网。 栏杆柱：栏杆柱的间距除经设计计算外，一般不应超过 2m。栏杆柱的固定，当在基坑四周固定时，可采用钢管打入 地面的 50-70cm 深，钢管边口离地距离不应小于 50cm；当 在砼楼、屋面或墙面固定时，可在预埋焊接 30cm 长的 50 50 角钢，其上、下各钻一孔，然后用 10mm 螺检栓与竹、木 杆件拴牢；当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格 相适应的 806 弯转扁钢作埋铁的砼块，然后用与楼面、屋 面相同的方法固定. 5） 、防护栏杆的材质要求：全部用与脚手架相同的钢管。 3、安全防范措施 1）所有进入现场人员必须经过三级安全培训教育。 2) 所有的
31、特殊工种必须持证上岗，专业操作。 3）每一项工作之前，做到有安全技术交底，有签字，有 记录，加强安全防范。 4）所有涉及到电作业的一律由专业电工来完成，并严格 遵循 JGJ46-88 规范要求。 5）人员上下应走专门搭设的斜坡道，斜坡道宽度不少于 1.5m 上铺竹笆，竹笆上加木防条铺草袋，走道上用竹笆作 临时防护栏杆。 6）肢手架安装完毕后，请有关人员现场验收，填写质量 检验验收表，签发挂版后方使用。 7）上下传递物件，各种材料工具应用绳索拉扯，来禁抛 掷。 8）设专人将所有的潜水砼振动器（棒） 、电动打夯机、小 型电动工器具、碘钨灯、卷扬机在使用之前必须来格检查其 绝缘性能， 并做好原始记录
32、， 设立检查验收标识牌， 标明 “待 检” “合格” “漏电”等字牌，以防错拿错用，确保安全使用。 9）高空作业使用的脚手板厚度不应少于 5cm，材质选用 上等松木。注意在上脚手架之前一定要作抗折试验。具体方 法是：将待上肢手板两端垫起悬空置于地面，距地 300cm， 双人站在脚手板中间弹跳 1 次。 仔细检查被检脚手板无裂纹， 无折断，无异常情况即视为合格，并将“合格”两字用红油 漆标注（每隔三个月再同样方法检查一次） 。 10）凡在 2m 及 2m 以上的空中作业即视为高空作业，视 空作业一律要带安全带，并将安全带的一端系于牢固可靠之 处，所使用的安全带必须正确厂家生产，且经过安检部门检
33、查验收合格的产品。 11）加强施工现场及周边地区的保卫巡逻，特别是夜间巡 逻更不能放松。地建仓库，周转性材料仓库各设一人专门值 班。 12）安全、文明施工，服从业主方的有关管理。 13）妥善处理与当地各部门发生的矛盾、纠纷，确保各方 平安。 八、施工现场临时用电安全措施八、施工现场临时用电安全措施 1、施工安全用电设计及技术措施 合计：241KW 序 号 设备名称 型号 供电 区域 数 量 单台 电容量 容量合计 1 闪光对焊 机 UN2150 1 区 1 台 100KVA 100KVA 2 交流弧焊 机 BX1250 1 区 1 区 2 台 3 台 23 KW 23 KW 46 KW 69
34、KW 3 搅拌机 JZC350 1 区 1 区 4 台 6 台 5.5 KW 5.5 KW 22 KW 33 KW 4 钢筋切断GQ408 1 区 2 台 3 KW 6 KW 机 5 钢筋弯曲 机 GW40A 2 区 3 台 3 KW 9KW 6 型材切割 机 BG3400 1 区 4 台 2.2 KW 8.8 KW 7 潜水泵 QX1034 22 1 区 4 台 2.2 KW 8.8 KW 8 多级式水 泵 QJO241 4 1 区 2 台 4 KW 8 KW 9 振动棒 ZN70 1 区 6 台 1.5 KW 9 KW 10 平板振动 器 ZA1724 1 区 1 区 2 台 2 台 2.
35、2 KW 2.2 KW 4.4 KW 4.4 KW 11 圆盘锯 JO2424 1 区 2 台 3 KW 6 KW 12 电刨 JO2314 1 区 2 台 2.2 KW 4.4 KW 13 生活照明 40KW 合计 212.2KW 398.4KW 2、总配电 现场临时用电必须实行三级配电二级保护，配电房设置 在靠近电源的地方，配电房内配备消防器材和操作规程以及 操作记录。 配电系统图 3、现场供电接线 施工现场必须采用比较安全可靠的三相五线供电方式， TN-S 系统，其中有三根是相线，一根是工作零线，另一根 是绿/黄双色保护零线组成。 4、开关箱设置： 开关箱设置在道路畅通、干燥、无杂草、无
36、其它杂物 堆放的地方。 开关箱设置在用电设备旁边，其距离不得超过 3m。 开关箱内安装可见点的电源隔离开关，同时配备漏电 保护器。 开关箱内漏电保护器动作电流和动作时间与前级漏 电保护器的漏电动作电流和漏电动作时间相匹配，开关箱实 行“一机一闸”严禁一闸多用。 配电箱、 开关箱在使用过程中， 送电停电操作程序为： 送电程序：总配电箱分配电箱开关箱用电设备 停电程序：用电设备开关箱分配电箱总配电箱 配电箱、开关箱安装高度为底面距地面 1.3m-1.5m 之间，必须具备防雨措施，同时箱内动力照明线路分设。 总配电箱、 分电箱、 开关箱放置处安放绝缘灭火器 （干 粉或四氯化碳） 。 总配电箱 电源隔
37、离开关分 配电箱 电源隔离开关箱 电源隔离开关箱 电源隔离开关箱 5、布线方法： 根据现场实地使用龙门架作为超设备，总进线采用架空 引入，其他线路均采用电缆。 6、用电设备、线路设施的管理制度 施工现场配备一名持证的专业电工，作为临时用电的 管理人。 现场严禁乱接乱拉者，电工有权责令其改正，不听者 没收其电线及电器。 总配电箱、分配箱、开关箱内漏电保护器按期检查， 并做好记录。 箱内损坏的电器元件及时更换。 在施工期间，实行电工值班制，全天二十四小时不离现 场，及时解决电气方面的故障。 7、安全用电技术措施 接地接零 每个电气设备厂、配电箱、柜均设置重复接地接零，电阻小 于 10。 漏电保护
38、现场配电箱、分配箱、开关箱均配制漏电保护装置。 开关箱实行“一机一闸制” 开关电气完好无损，装设正确、位置合理、标明开关 箱用途、分路标志，名称等，由电工负责，定期检查。 8、用电防火措施 合理配制保护电器，对设备过载，短路故障进行可靠 保护。 电气装置周围不允许堆放易燃易爆品和火源。 配电房配备灭火器，地面绝缘。 合理设置防雷装置。 九、龙门架安全措施及施工方案九、龙门架安全措施及施工方案 1、提升设备安装及使用 龙门架： 本工程在结构阶段使用龙门架作为垂直运输机械，装饰 阶段后，使用一部龙门架作为提升设备。 龙门架构造要求 全停靠装置：每套吊拉停靠均设此装置，能承担吊拉 自身以及装载物料时
39、的工作荷载。 设置楼层安全门和防护栏：吊栏的上料处，装设安全 门和停靠栏杆，且与龙门架上下运行联锁开启装置。 上料口：设防护棚 超高限位器：安装在吊栏允许提升的最大高度位置。 紧急断电开关，安装在司机操行的位置，在紧急情况 下，能及时切断电源。 信号装置：各楼层安装声控装置，使司机与楼层工作 人员相互清晰听到指令。 超载装置：安装该装置，限制荷载，当荷载达到 90% 时，它能发出报警信号。 缓冲器：吊拉底部基土上安装四个废旧轮胎作缓冲作 用。 龙门架安装 基础：土层夯实，浇驻 C20 砼，厚度在 200 左右，表 面平整。 与结构联接件： 从二层结构开始，以后每层结构浇筑砼时，均预埋四根 短钢
40、管或钢板，以便于龙门架与此联接，稳固龙门架（均采 用钢管联接） 由于该龙门架设计，卷扬机安装砼垫层底座上，必须 搭设防护棚；钢丝绳在卷筒上的长度不少于三圈，卡头数量 不少于 3 个，且方向变向。 安装后检查验收 龙门架安装好后，项目部先检查，然后按公司安全部和 监理公司验收，验收敛格后，方可使用。 安全使用 a、物料在吊栏均匀分布，不能超出吊栏，当长料在吊 栏立放时，有防滚落措施，散料应装箱装笼，不得超载使用。 b、严禁施工作业人员乘吊栏上下。 c、发现安全装置失灵，应立即停机修复。 d、突然停电时，关闭所有开关。 e、司机须专业培训，持证上岗。 拆除工作 拆除区周围设围栏，悬挂警告标志，专人
41、监护，白天作 业，确保架体的自由高度在 2 个标准节的范围内，不允许从 上向下抛掷物件。 十、施工机具安全防护措施十、施工机具安全防护措施 正确合理使用施工机具，确保机械设备正常运转和操作 人员及他人安全，施工机具有平刨、圆盘锯、手持电动工具、 钢筋机构、电焊机、搅拌机，在使用的过程中，按以下要求 执行： 1） 、机械设备位置合理、安装牢；传动带、明齿轮、砂； 轮接近于地面的联轴节，转轴等危险部分均安装防护装置。 2） 、各种机具做保护接零和安装漏电保护器，做到“一 机一闸、一漏一箱“。 3） 、搅拌机、钢筋机械、电焊机、平刨、圆盘锯皆需验 收。检查安装位置，布局合理，场地平整，搭设操作棚。
42、4） 、搅拌机的离合器、制动、钢丝绳符合规定，操纵手 柄有保护装置，料斗有保险挂钩，并要正确使用，作业平台 平稳牢固。 5） 、平板刨有护手安全罩，不得使用与圆盘锯合用一个 电机的（多功能要木工刨床） 。 6） 、钢筋冷拉要有防护措施，电焊机有二次空载降压保 护器。 7） 、手动电动工具必须有接零保护，使用 I 类电动工具 必须戴绝缘手套。 8） 、机械不得带病工作或超负荷作业。 9） 、机械设备实行定人定机岗位制。 10） 、起重工、电焊工、电工必须持证上岗，认真实行 定机、定人、定们岗位操作并应明确各自的责任。 11） 、电工设备应放在干燥处，确保电路通畅。严禁对 运转中的机具进行维修、保
43、养、紧固等工作。 12）操作前要检查机具各项部件和安全装置，并进行试 运行， 确认完年方可正式操作， 严禁带病运转和超负荷作业。 中途停电，必须立即关闭电源，下班或无人时应切断电源， 锁好闸刀箱门。 13）各施工机具安装后经验收合格后方准使用。 14）各施工机具必须要有保护接零和漏电保护器。 15）圆盘锯要有护罩、分料器、防护档板等安全装置且 传动部位要有防护。电焊机要有二次空戴降压保护器、防雨 罩和自动开关，焊把线接头不能超过 3 处绝缘老化。钢筋冷 拉作业区和对焊作业区要有安全防护。搅拌机要有防雨棚和 作业台、操作手柄要有保险装置，料斗要有保险挂钩，传动 位要有防护罩。 十一、模板工程施工
44、方案及设计计算书十一、模板工程施工方案及设计计算书 为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置 的正确，需要模板及其支撑系统具有足够的承载力，刚度和 稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过 程中所产生的荷载，因此需要对模进行设计计算。 1、工程概况 本工程为六层异形框架结构，最大层高为 3.9M，最大板 厚为 12CM，最大梁高为 0.6M，最长净跨度为 7.2M，宽为 0.25M，离楼面为 3.3M，采用自拌砼浇筑，塌落度控制在 5CM+8CM 之间，木模、木支撑支设。 2、施工准备 a) 材料：50MM 厚松板刨光，50100 松方，18 厚多 层板，小头直径不小于 8
45、0MM 的松木支撑，483.5 钢管、扣 件等材料。 b) 作业条件：柱钢筋绑扎完毕，验收合格并做好隐 蔽验收记录。 3、操作工艺 1）架梁模板采用 50MM 厚松木刨光作梁底板，杉木 支撑，50100 松木横担，间距 830MM；侧模为 18MM 厚 多层板， 50100 立档间距为 300， 50100 背方， 纵横交错。 木斜撑。支撑加一道扫地拉杆和两道中间水平拉杆。每道梁 下，加连续剪刀撑，与地面成 4560 度角。 2）现浇板采用，50100 松方作为主次龙骨支设，上 铺 18MM 厚多层板，主龙骨间距 80CM，次龙骨间距 50CM， 支撑间距 80CM，下垫木版和大头楔，并设纵横
46、方向两道水平 拉杆。加一道扫地拉杆。每间现浇面下中部做“十”字型剪刀 撑各一道。 施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。 （一）模支撑抗压和稳定性计算 顶层最大层高为 3.9M， 根据拟定的施工工艺，及采取用 自拌砼堆积厚平均按 20CM 计： 1、荷载计算 （1）P 静=0.250.80.8（2500+1100）9.8=5.65 （2）P 动=1/2P 静=2.82KN 所以荷载 P=1.2P 静+1.3P 动=1.25.65+1.32.82=10.45 2、采用 TC级杉木作支撑，根据木结构设计规范 可 知 ， 抗 弯 强 度 设 计 值 fv=11N/mm2 顺 纹 抗 压 强 度 fc
47、=10N/mm2弹性模量 E 为 900Mpa 允许长细比为 200。 1）支撑长度设计计算。多层板厚 18MM，次龙骨高 100MM，砼板厚 120MM，主龙骨高 100MM，所以长度 L=h （层高）0.0180.10.2=3.90.0180.120.1=3.662M 所以计算长度 Lo=L=3.662M。 2）支撑直径取 dmin=8cm 其计算直径 d=dmin+Lo/20.9=80+3662/20.9=9.65cm 3）计算回转半径 I 其计算截面积 Ao=d2/4=3.149.652/4=73.1cm2 截面惯性矩：I=d2/64=3.149.652/64=425.46cm4 所以
48、 I=I/A=2.41cm 4）计算长细比：=Lo/I=3662/24.1=151.95=200 5）计算值：因为 91 所以 =3900/2=3900/151.952=0.17 6） 稳定性验算 N/Ao=10.45103/0.1773.1102=8.41 kfc=1.310=13N/mm2稳定性满足施工要求。 7）强度验算 N/AiJ=10.45103/(1/43.14802)=2.08 mm2kfc=1.310=13N/ mm2 强度满足施工要求。 （二）摸板和支撑系统计算书 本工程最大梁高为 0.6M，长 7.2M ，宽 250MM。 离楼面 3.3M 。底板底楞木和顶撑间距为 0.83M，侧模 采用 18MM 厚多层板，立档间距围 400，顶撑矩形梁模、 顶撑构造见图示。 木材选用东北落叶松，fC=10N/ mm2 fv=1.4N/ mm2 fm=13N/ mm2 1、底版计算 （1）抗弯强度验算 计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷 载，模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣砼产生 的荷载，均乘以项系数 1.2，底模为 5cm 厚松板。 底模板自重 1.250.050.2=0.06KN/M 混凝土荷重 1.2250.250.6=4.5 KN/M 钢筋荷重 1.21.00.250.6=0.18 KN/M 振捣混凝土荷重 1.220.25
