1、 酒店室内装饰施工方案 目 录 一、施工方案 二、施工进度计划及保证措施 三、平面布置 四、保证质量措施 五、保证安全措施 六、文明施工现场措施 七、劳动力安排计划 八、主要材料、构件使用计划 九、主要机具使用计划 一、施工方案一、施工方案 1-1 工程概况、条件及特点 1-1- 1 工程概况 浙江 xxxx 酒店室内装修工程，建设地点位浙江 XX 市，主 楼自 1 至 27 层，装修共为 27 层，室内装修面积为 31004 m 2， 标准套房为 296 套，豪华套房为 10 套，总统套房 2 套，加电梯 厅、楼梯间及室内客房走廊装修。建筑物内设有四台封闭电梯 及一台观光电梯，均为客梯兼消防
2、电梯，同时考虑残疾人使用 需要。 本工程各层建筑功能分别为：标准套房为 296 套，豪华套 房为 10 套，总统套房 2 套。 内装饰主要为：楼地面：水泥砂浆抹光地面，面铺高级进 口地毯；内墙面：外刮白色 904 仿瓷涂料三遍，面贴进口墙纸； 顶棚：内轻钢龙骨石膏板吊顶基层，外刮白色 904 仿瓷涂料三 遍及进口乳胶油漆。 1-1-2 工程条件 1、 场地情况： 因为本工程是室内装修工程， 施工场地较小， 且只能在施工现场施工。 2、水电情况：临时水电设施齐全，能满足施工用水、用电 需求，开工后施工单位接入计量使用。 3、交通条件：交通运输便利，入场道路宽敞。 1-1-3 施工特点 本工程社会
3、影响较大，施工质量、安全、文明施工的好 坏，都将直接关系到业主和施工单位双方的社会声誉和社会形 象。 本工程施工工期安排紧、工程量大，对施工必须合理规 划、统筹安排； 本工程关键、特殊工序：给排水及电气安装等。 环保要求：为保证正常良好的生产、生活环境、对施工 产生的灰尘、废气、废水及噪音的控制要求严格。 1-2 施工部署 1-2-1 施工管理目标 公司拟将本工程列为公司重点工程，实行责、权、利高度 统一的公司项目法管理， 确保公司的 GB/T19002ISO9001 质量 保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。并确保达到以 下管理目标： 1、工程质量：达到国家建筑安装工程质量检验评定标准
4、的 优良等级，确保湖南省优质工程奖。 2、施工工期：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确 保施工总工期 230 天（日历日） 。 3、安全生产：保证在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设 备、火灾事故发生。 4、文明施工：实行现场标准化管理（执行省建设厅的施工 现场综合考评标准） ，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生， 施工过程中有序、低躁、无尘，确保本项目成为湖南省文明工 地。 5、服务目标：施工期间积极配合业主，满足业主对工程建 设提出的各种合理要求。保修期加强回访，跟踪服务，确保业 主使用无后顾之忧。 1-2-2 施工组织管理机构设置 公司组建工程项目经理部，代表公司具体对整个工程施工 进
5、行总承包全过程管理，公司及项目组织机构如下图表： 公司决策层 公司专业分公司 服务配合 项目经理部 指导监控 公司职能部门 材 经 综 技 施 质 料 财 营 合 术 工 安 设 务 核 管 科 科 科 备 科 算 理 科 科 科 各专业施工队伍 1、管理人员、施工队伍：抽调思想素质好、技术水平高的 技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的项目班子， 抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍， 一旦中标，管理人员、施工队伍立即组织进场施工。 2、施工协调：建立业主、工程监理、设计、质监、施工等 五方参加的协调会议制度，及时解决施工中的重大问题，充分 尊重各单位的意见，协调与
6、周边的关系，加强联系，如期按质 地完成业主交付的施工任务。 具体安排为： 建立包括业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位 参加的协调会议制度；负责解决施工中可能出现的问题，进行 整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量； 开工前编制详细的施工组织设计，主要分部工程的施工 方案，确保施工有计划，有组织、有措施地顺利进行； 施工前进行图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详 细的施工技术交底使施工操作人员熟悉设计施工意图； 服从监理工程师的施工协调指挥，各专业工种的隐蔽工 程实施会签制，防止遗漏。 3、工程资金管理 项目经理部设立专门银行帐号，工程款存入本帐号，由 项目经理和公司委派会计管理控制
7、，专款专用。 严格执行国家的有关财经法规定和公司财务制度。 财务科按月、季根据各部门提出的资金计划，统一编制 资金使用计划，经项目经理批准后执行。 4、场内外通讯、呼叫设施设置 现场设无线对讲机，采用对讲机指挥施工。 现场办公室设程控电话机、传真机、电脑若干台，与外 界联系。 1-2-3 施工生产安排及材料设备供应 1、根据招标书要求的承包范围具体安排如下: 工程名称 组织方式 室 内 装 修 天棚工程 现场加工，安装 墙面工程 现场加工，安装 地面工程 现场加工，安装 门窗工程 门窗扇购买成品，门窗套自行制作 给排水工程 公司专业队伍承担施工，项目部统一协调管理 电气照明工程 公司专业队伍承
8、担施工，项目部统一协调管理 施工场地清理 项目部自行组织施工 2、由于本工程量大、时间紧、作业面充足，故本工程的所 有分项工程均按以下程序全面铺开施工；在同一分项工程的作 业面内，所有工程量同时开工同时验收移交下道工序。 3、材料设备供应 工程材料设备：由项目部会同业主、监理共同采购。 施工周转材料：由公司材料分公司供应。 施工设备：由公司设备分公司组织调配。 1-2-4 主要施工设备及周转材料投入 1、主要施工设备投入 石材切割机、磨边机、成套木工加工机械等大型设备由公 司设备公司组织调配；小型设备如小型切割机、电钻、电锤、 电焊机、氧割设备等由施工分公司配备，其余项目部自行调集。 2、周转
9、材料的投入 建筑脚手架用48mm 钢管、各种扣件由公司材料公司按 施工使用计划负责调集配备，并优先保证。 各种木板、木枋料及脚手板等由项目部根据施工计划自 行购置。 1-2-5 施工准备 结合工程灵活调整，有些工作贯穿于整个施工过程。 1-2-6 施工检测 结构用主要原材料、构件按规范要求，同建设方、监理 公司共同取样检验鉴定，合格后使用。 材料试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同 取样。钢筋接头按规定要求同建设方、监理公司取样检测。 1-2-7 生活后勤安排 根据场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场划 分生活区和生产区， 参加施工的员工在生活区的临时宿舍住宿。 序 号 准 备
10、内 容 实施部门 1 现 场 技 术 准 备 建立建设、设计、监理单位的联系渠道，保持联系 畅通。 技术科、施工科 2 图纸自审和会审，收集各项技术资料 技术负责人、技术科 3 编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并 送有关部门审批 技术负责人、技术科 4 制定各项工程技术措施，组织技术、安全文明施工 交底 技术科 5 预算员做施工预算及分部工程工料分析 经营核算科 6 主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格 和需用日期 材料设备科、技术科 7 现 场 生 产 准 备 施工区用地用木板隔断进行全封闭。 施工科 8 利用原有场内道路，按平面布置做好场内外的接口 道路。 施工科 9 通
11、过现场详细勘察和计算，确定施工临时用电、用 水计划，按平布置做好水电线路的敷设，设置照明 设施。 施工科 10 按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建 棚仓。 材料设备科、技术科 11 有计划的逐步安装施工机械设备，并调试运行。 材料设备科、施工 科、质安科 12 制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或规划 部门共同检验与确认。 技术科、施工科 家具在外加工厂订购 楼地面面板施工 1-3 现场施工组织 （一） 施工程序 清理原有基层 结构基层施工 墙面、天棚基层板 楼地面基层施工 门窗制作、安装 油漆、涂料施工 装修成品保护 场地清理、竣工验收 为了按时、按质、按量完成施工任务，平面不
12、划分流水施 工段，全面铺开同时施工。 整个工程以标准客房及公共电梯间、楼梯间走廊部分装修 工程施工为先导，按照先地下、后地上；先给排水及电气照明 预埋后安装；先结构后围护；由上而下，先湿作业后干作业的 顺序进行施工。 （二）施工原则：以图纸为依据，施工管理为目标、规范 为标准，科学利用资源，有效使用时间空间，组织有序、均衡 给 排 水 及 电 气 安 装 地施工。 （三）施工阶段：根据该工程特点，将该工程分段施工， 分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工： 初装阶段：包括预留、预埋、凿槽及水泥砂浆修补。 凿槽及管线预埋 施工场地将原有的清理完成后，根据设计施工图准确放出 现场样，经复核无误后
13、，即开始进行给排水及电气照明安装的 预埋管线安装凿槽及水泥砂浆修补。凿槽孔前，还需要根据土 建结构情况的情况，在不损坏结构受力的情况下，进行给排水 及电气照明预埋管线安装凿槽及水泥砂浆修补。 基层龙骨固定 根据墙体及天棚的结构牢固程度分析，结合装修施工图， 确定基层龙骨间距，做好中层隔潮层，然后再做面层小龙骨护 壁安装。 基层板安装 根据设计施工图规定，用进口九夹板或大芯板做基层板， 先根据设计造型做好模样，然后刷上二遍防火涂料后，再进行 安装基层板。 面板安装 根据设计施工图规定，用进口装饰板做面板，先根据设计 造型做好模样，然后刷上粘结剂后，再进行安装面板。 （四）施工工艺 室内装修：内墙
14、（顶棚）清理内墙（顶棚）面基层楼 地面工程木作及安装油漆、涂料、玻璃。 A、内墙粉刷 室内装饰应遵循先房间后走道，先天花板及楼层防水，后 装饰的原则。一般施工应先外后内，先湿作业后干作业，先基 层后面层，先水电后油漆的流程进行。抹灰前应对基层进行清 理，并提前小时浇水湿润，一次抹灰厚度砖墙 15mm，砼墙不 超过 10mm，超厚部分要分层抹平，做到平整垂直，不空鼓，不 开裂，阴阳角方正，线条平直清晰。 施工准备 门窗校正，门窗框与砖墙的间隙经清理后用 1：3 水泥砂 浆塞严密。 检查嵌入墙内的各种预埋管线、各种预留孔洞是否符合 要求。 清理墙面各种污物灰尘，并浇水湿润。 内粉刷操作要点 施工顺
15、序：阴阳角找方 设置标筋 阳角做护角 粉底层、中层灰 粉窗台 粉面层灰 清理。 阴阳角找方：先按房间面积大小规方。在地面上先弹出十 字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙） 中层抹灰的准线（规方） 。接着在距离墙角约 100mm 处，用线锤 吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面已弹出的墙角 准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，据 此，每隔 1.2-1.5m 做出标准灰饼。 标筋：灰饼做好干后，用水泥混合砂浆在上、中、下灰饼 间标筋，厚度同灰饼，宽度 5cm，间距 1.2-1.5m。 做护角：门窗洞口及室内阳角用 1：2 水泥砂浆做护角，护 角厚度与墙面灰饼齐
16、平，每侧宽度 60mm。粉底层、中灰层：从 上而下进行，待标筋硬化后，在标筋之间抹一层 7-9mm 的底灰 至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮杠靠住两边的标筋， 由下向上刮平，并用抹子搓平，按设计要求用水泥砂浆粉踢脚 线。 抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰， 面层灰的厚度不超过 3mm，操作时应从阴角开始，两人配合， 一人上灰，另一人用钢抹子压实压光。此时应特别注意阴阳角 的处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光 洁、不显抹压痕迹。 质量标准 表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角平直方正， 清晰美观。 孔洞、槽盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。 护角符
17、合设计和施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框 与墙体间缝密实，表面平整。 允许偏差 表面平整 2mm； 阴阳角垂直 2mm； 立面垂直 3mm； 阴阳角方正 2mm。 B、内墙、顶棚仿瓷涂料 作业条件：室内有关抹灰工种作业已完成，室内木工、 水暖工施工项目已完成，管理洞口已修补好，墙面已干燥，地 面已施工完毕，在做好样板间并经鉴定合格后即可开始大面积 施工。 操作工艺 a、 基层清理： 抹灰墙面的灰土疙瘩等清理干净， 除掉油污； b、填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作 时要横抹竖起，填实填平；满刮腻子操作时往返刮平，上下接 槎保证线角分明； c、按设计要求刮仿瓷涂料三道，刮平。 C
18、、楼地面水泥砂浆施工 楼地面做法为：钢筋混凝土楼面 素水泥浆结合层一 道 20 厚水泥砂浆抹面抹平。 清理基层表面，并用水冲洗干净。 用 1：3 水泥砂浆冲筋。 基层表面湿润，刷以水灰比为 0.4-0.5 的水泥浆一道。 铺 1：2 水泥砂浆，按标筋高度用刮尺刮平，用木抹槎 平，抹平工作应在初凝前完成。第二天起进行洒水养护，养护 不少于 7 天。 水泥砂浆所用的砂,一般应采用中砂或粗砂,含泥量不应 大于 3%。水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，标号不应 低于 32.5 #，抹面在该层室内抹灰完毕后进行。 防止空鼓：严格处理底层，认真清理表面的浮灰浆膜以 及其它污物，在地面施工前一天应对基层
19、认真浇水湿润，使基 层具有清洁湿润粗糙的表面。结合层采用水灰比为 0.5 的素水 泥浆，严格做到随刷随铺。 D、墙漆装饰 材质要求： 材料颜色达到一致。 技术性能应符合国家有关标准。 水泥采用白水泥、普通硅酸盐水泥。 施工顺序 墙漆施工顺序：清理基层 墙面冲筋 （阳角、窗台 分网格线条） 水泥砂浆找平 墙漆打底 面层。 1-3 安装施工方法 1-3-1 电气工程 电气安装分项工程： a、配管及管内穿线； b、电气照明器具及配电箱安装工程； c、电缆敷设； d、避雷网及接地装置安装； e、电气照明动力系统调式运行。 1-3-1-1 配管及管内穿线 1、塑料管敷设工程 工艺流程：预制加工 盒箱定位
20、 管路敷设 预清 扫 a、预制加工：塑料管使用专用弹簧弯管，所有管子弯曲半 径不小于外径的 6 倍。 b、盒、箱定位：根据施工图，以土建的水平线为基准确定 盒、箱位置，标上记号。按测定的位置和标记将盒固定在墙上 或预制板缝内。 c、 管路敷设： 检查管内是不是有杂物堵塞 （清除管口毛刺） 、 管口尽量走直线，减少弯曲，埋于墙内或砼内管子离表面净距 不小于 15mm。管子入盒、箱，管子露出盒箱应小于 5mm，两根 以上管子入箱应平整一致。管路超过下列长度，应加装中间接 线盒：无弯时 45m；有一个弯时 30m；有二个弯时 15m。所有预 埋的盒、箱、管口均要堵塞好，以免水泥浆渗入。 d、预清扫：
21、管路敷设完成，待土建模板拆除后，应及时对 预埋管路进行清扫，并与施工图核对，及时处理错误施工的管 子。清扫管时，可用铁丝带布条从另一端接出，清除管内的杂 物、积水，也可用压缩空气吹扫，清扫完后堵好管口、盒、箱 口。 2、管内穿线 工艺流程：穿钢丝 清扫管、盒、箱 穿线 断 线接头 遥测绝缘 a、穿钢丝：采用1.2mm 钢丝,钢丝端头弯成圆钩状,管线 较长或穿插钢丝受阻时,两人从管子两头穿钢丝,估计两钢丝已 到位,同时搅动两钢丝,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然 后将钢丝拉出来。 b、清扫管、盒、箱：先将盒、箱内残存水泥块粒和其它赃 物清理干净，再用抹布将盒、箱抹干净。将布条牢固地绑扎在 钢丝
22、上，两人来回拉动钢丝，清除管内泥水、杂物，或用压缩 空气吹扫管子。 c、穿线：穿线时先将导线绑扎在钢丝端头钩子上，两人协 调配合一人接一人送。穿结前对导线的规格、型号进行核对， 零线和保护地线用颜色来区分，黄绿色做保护地线，黑色做零 线。放线时导线置于放线架上，或从导线外圈起顺着将导线放 直，禁止从导线内圈抽头放线。管路较长或弯头较多时加入适 量滑石粉。不同回路不同电压、交流和直流不穿放同一管内， 导线在伸缩缝处补偿装置应活动自如，留有一定的余量。 d、断线、接头：接线盒、开关、插座盒、灯头盒内导线预 留长度为 15 公分时剪断， 配电箱内导线预留长度为配电箱周长 的一半时剪断，出户导线的预留
23、长度为 1.5m，公用导线在分支 处可不剪断导线而直接穿过。断线头的要求是：不能增加电 阻值；受力导线不能降低原机构强度；不能降低原绝缘强 度。导线采用尼龙压接帽连接。接好后用自粘塑料胶带包扎严 密后，再用黑胶布一层。 e、摇测绝缘：导线接完后，用 500V 绝缘摇表对导线进行 线间、对地绝缘摇测，绝缘电阻不能低于 0.5M。 1-3-1-2 电器照明器具及配电箱（盒）安装工程 1、暗开关、插座安装 工艺流程：清量 接线 安装 通电检查 a、清理：开关插座安装前，开关插座盒必须已经在穿线前 清扫干净。 b、接线：在穿线时，开关、插座在盒内导线长度为 15cm 左右。 开关接线 同一场所的开关位
24、置一致，操作灵活、接点接触可靠，相 线经开关控制。 插座接线 单相二孔插座横装和竖装两种形式，横装时，左零右相； 竖装时，上相下零。单相三孔插座为左零右相，上方接地线。 将盒子内导线留出维修长度，削出线芯，直接接入开关、 插座接线柱内，压紧螺丝固定在盒子上。 A、安装 扳把跷板开差距地面高度为 1.5m，距门口为 150 200mm，开关与位置相对应；同一房间开关，插座高差不大于 5mm，成排开关，插座高差不大于 2mm，并列安装二开关，插座 高差不大于 0.5mm，暗装插座一般距地面 30cm。 暗装开关，插座面板应端正，与墙面接触严密、平齐。 暗装开关，插座埋设宽度超过墙面 2.5cm 时
25、，应加装套 盒。 B、通电检查 开关、插座安装完毕后，应通电检查开关通断方向是否一 致，控制灯具位置顺序是否一致，是否灵活可靠，插座相线、 地线位置是否正确，所有开关、插座面板要擦抹干净，不弄脏。 2、铁制配电箱（暗）安装 工艺流程：预埋 清理预埋箱体 箱内配线及盘面 安装 通电检查 a、预埋：在铁配电箱上钻孔，固定四根小扁铁，再将扁铁 焊在土建钢筋上，管子依次进入箱内，管口塞好，箱内塞满填 充物，管子进入配电箱应一孔一管，不准长孔，孔径与管径相 同，严禁用电焊、气焊开孔。管口露出箱内应小于 5mm，2 根以 上管子入箱，管口要整齐一致，电焊等破坏油漆时，须及时补 刷防锈漆。 b、箱内配电线及
26、盘同安装 配电箱壳应有明显可靠二次接地装置，接地线不允许同 配电箱串接。 配电箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应 该两端固定，盘面进出导线应留有适当余地，以便检查。 剥线不应伤线芯，线芯不能过长，导线压头坚固可靠， 多股线导致不准盘圈压接，不得减少导线股份。 配电箱盘面上和各种刀闸及自动开头处于断电状态时， 刀片可动部分均不应带电，垂直装设的各种开关，一般上端接 电源，下端接负载，盘面器具应牢固、平正、整洁、铜端子无 松动。 C、通电试验 用 500V 摇表和万用表检查配电箱盘面电气元件绝缘和 通断是否可靠。 进出配电箱回路一接在配电箱盘面前先进行绝缘摇测， 回路负载已具备使用条件，
27、按负载线路导线包扎红绝缘带才能 与配电箱盘面接线。 配电箱送上电源后，操作时，一个监护，一个操作，一 个回路，一个回路逐步送电，有异常情况应立即拉闸，查明确 情况处理好后送电。 1-3-1-3 电缆敷设 准备工作 电缆沿支架敷设 挂标志牌 1、准备工作 对敷设电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等 均符合设计要求，外观无扭曲，损坏现象。 将电缆 IKV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻低于 10M 摇测完后，对地放电，用绝缘胶带包封住电缆头。 将电缆放线架发放在适当的位置，一段安放在电缆起止 点附近。在电缆转弯等处安排专人，并安装好滑轮。 准备手持对讲机或手持喇叭，指挥电缆敷设。 在桥架或支架
28、上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况 将电缆敷设排列好，以防电缆交叉或混乱。 电缆在现场距离搬运，一般按电缆盘上箭头指示方向滚 动，如无箭头批示，按电缆绕方向滚动，不可反转。 2、电缆沿支架桥架敷设 水平敷设，可用人力或机械敷设，沿桥架敷设时，应单 层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处以最大截面外径 10 倍为 允许弯曲半径，不同电压等级电缆应分层敷设。高电压电缆放 在上面，同等级电缆沿支架敷设时，水平净距离不小于 35mm， 垂直敷设 一般利用土建起重设备将电缆运到楼上电缆起点，敷设 时，先敷设低层，再敷设高层，要特别注意在是缆盘和部分楼 层彩用防滑措施。 自下而上垂直敷设时，支架间距不得在于
29、 1.50 米，沿桥 架及托盘垂直敷设时，每层至少安装两道固卡架，放一根卡固 一根，电缆穿越楼板时，应装套管，敷设完后，应将套管用防 火材料堵死。 3、挂标志牌 标牌规格应一致并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上注明电缆号、型号及电压等级。 沿支架、桥架敷设电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志 牌，直线段应每层挂标志牌。 4、线槽安装 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应 平整，无翘角，出线口的位置准确。 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 不允许将穿过墙壁拆线槽与墙上的孔洞一起抹死。 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互
30、连接，使之成为 连续导体，并做好整体接地。 当线槽的底反对地距离低于 2.4m 时， 线槽本身和线槽盖 板均必须保护地线。2.40m 以上线槽盖板可不加保护地线。 敷设在竖井、吊顶、信道、夹层及设备层等处的线槽应 符合高层民用建筑设计防火规范 （GB5004595）的有关防 火要求。 1-3-1-4 送电 1、送电时由一人操作一人监护，操作者须戴好绝缘手套。 2、先检查总电源电压是否正常，三相是否缺、断相。 3、从供电电源起，先干线，后支线合上主开关，并检查各 开关电压的缺，断相情况。 4、干线、支线开关合上后送电，再一个回路一个回路试送 电，检查灯具，插座受电情况正常，直到全部回路都送上电。
31、 1-6-1-7 试运行 1、照明系统通电试灯 8 小时，并派专人值班，巡视电流， 用电器具是否正常，并作好记录。 2、试运行完毕后，与送电时合分开关相反，先断支线，后 断干线开关，逐级将开关断开，最后将总开关断开，并在开关 把手上挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌，直到交付时止。 1-6-1-8 水泵调试 1、首先检查电动机的功率以及线路是否设计吻合，检查外 观是否有损伤。 2、然后测试电动机及线路绝缘是否良好，在一切检查无误 后通电进行电动机空运转，检查电动机的正反转并用钳型电流 表测量电动机的空转起动电流和运行电流， 检查电动机的温度。 3、电动机空运无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再
32、 次用钳型电流表测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电 流，检查电动机的温度，并做好记录。 1-3-2、排水工程 本工程地上共 28 层，给排水由大楼生活给水系统，生活排 水系统和雨水管系统组成。 预留预埋 1、熟悉图纸：根据施工图纸预留好给排水管道套筒，套筒 大小按管径大两级。 2、套筒加工：根据土建进度，按计算的套筒大小和数量加 工好各层的防水套筒。 3、画线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水 预留尺寸和各立管位置模板上画线定位，主管的套筒预留根据 下层的套筒位置需吊线坠进行预留。 4、固定与填充：将套筒放于规定位置固定好，并用纸巾填 满。 1-3-2-1 生活给水管道安装 1、
33、系统组成：本大楼冷热给水管 DN70mm 时采用铝塑复 合管，DN70mm 时采用焊接钢管供水。 2、材料要求及连接方式：给水管采用热熔连接，铝塑管为 目前国内最新型给水管材，由于有较好的耐热性、抗热氧化老 化性能，而且其拉伸强度、抗撕裂强度、耐久应力开裂性、耐 低温性特别优越。在现代工程施工中得到泛使用，镀锌钢管丝 扣连接或者焊接，其连接方式应按如下步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始 操作。 切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使 用切割机，必要时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和 毛刺。 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 用卡尺和合适的笔在管
34、端并标绘出热熔深度。 熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的 深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套上同时取 下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均 匀凸缘。 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可效正但严禁 旋转。 3、管道焊接 所有焊工必须持证上岗。 焊条必须有使用说明书和质量保证书。 现场使用的电焊机必须具备参数稳定、 调节灵活的性能。 焊接方法：对 DN100 的钢管采用手工电弧焊焊接，焊 条型号 E4303。 管道焊后须及时清检查，焊缝表面不得有裂纹、气扎、 夹渣等现象，咬肉深度不得大于 0.5mm，
35、检查长度等于焊缝全 长的 10%且大于 100mm。 4、管道丝扣连接 施工前根据图纸标高和现场尺寸放样下料，工具为砂轮 切割机与手用钢锯。 下料后的管材用电动绞丝套丝，螺纹应为锥管螺丝。 管子组对安装时，丝扣连接的管端应清洁、不乱丝，螺 纹间采用白厚漆加油麻丝密封（或用生料带密封）并留有 2 3 个扣纹。 工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立 管安装 支管安装 管道试压 管道清洗、消毒 安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施 工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设 备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉， 管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设
36、计及有关人员研 究解决办法，洽商记录。 预制加工：按设计图纸了解管路分路、管径、变径、预 留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标 记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上面后 按草图测得的尺寸预制加工。 干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜两段进行 敷设，先进行室内埋地管敷设，待土建施工结束后，再进行户 外接管的敷设。室内埋地管应在土建工程回填夯实后重新开挖 进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设，敷设管道 的管底平整，无坚硬的突出物体。 立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好 的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，但不可强行扭直， 立管阀门安装朝
37、向应便于操作和管理，安装完毕后，用卡件固 定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。 支管安装；等土建粉饰完好后，结合卫生间平面大样图 和系统图确定各支管长度后画线定位，安装支架，将预制好的 管道在支架上，其阀门应安装在隐蔽方便拆卸处。 管道试压：管道水压试验应符合下列规定： a、水压试验后，管道应固定，接头须明露； b、管道注满水后，加压 0.1Mpa 进行密封检查。 c、密封性检查合格后，再缓慢加压至试验压力，升压时间 不小于 10Mpa。 d、升压到规定值后，停止加压，保压 1h，若无泄漏，保 压 1h 后，压力表下降不超过 0.1Mpa，允许再实压到规定值， 保压 15min，压力下降量不
38、超过 0.05Mpa 为合格。 清洗、消毒： a、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速 宜大于 2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点头应打开，系 统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质 与进水相当为止； b、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含 2030mg/L 的游 离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留 24h 以上； c、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门 取样试验，水质符合现行的国家标准生活饮有水卫生标准 后，方可交付使用。 1-3-2-2 排水管道安装 1、材料要求：本楼排水管道采用 UPVC 排水管粘接。 2、工艺流程：安装准备 支架
39、预制 汇总水平 管安装 污水立管 污水管安装 灌水试验 3、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留 孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划定位。 4、支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷 漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。 5、污水、干管安装：安装通向室外的排水管。下返三通弯 头处应用顺水三通（或用 45 度弯头连接 45 度斜三通）连接， 在垂直管段顶部应设清扫口。 6、 污水立管的安装： 根据施工图校对预留洞口尺寸无差错， 立管安装前吊线，如果剔凿板洞需断钢筋时，必须征得土建有 关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线垂确定管中心 位置，安装管卡后敷设立
40、管，当立管上、下层不在一垂直线上 时，宜用两个 45 度弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立 管检查口方向要便于检修。 7、污水管安装：污水横管与横管、横管与立管连接应采用 顺水三通或 45 度配件，支管末端可用带检查的弯头代替清扫 口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现 象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备 的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留 管口装上临时封堵。 8、通（闭）水实验：将充气球胆在立管口堵严，由本层预 埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注 意检查各接口。 管道安装前对原材料进行检查，检查合格证等资料，并对
41、 实物检查，不合格材料严禁进场使用。管道安装时对尺寸，特 别是与卫生器具相接的管口平面尺寸进行检查，立管弯头部位 采用支墩支撑，条件不满足则采用吊托架支撑，避免水力冲击 造成接口脱落弯头损坏现象，安装水平管道时要控制好管道的 坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管控制好立管垂直度， 按要求设置检查口，及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查做 好签证工作。管道的支、吊、托架安装在承口部位，管道安装 完毕后进行灌水或通水试验，会同甲方做试验报告填写、签证 等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。 1-3-2-3 卫生洁具及管道附件的安装 1、材料要求：卫生洁具应根据设计或建设方提供的生产厂
42、家或品牌购买；并做好验收工作。 2、工艺流程：安装准备 卫生洁具及配件检验 卫 生洁具外观检查清理 通水试验 3、安装洁具时严格控制平面尺寸标高，部分洁具固定采用 膨胀螺丝，洁具落水口与管道相接时，用油灰填充严密，卫生 洁具的安装程序： 蹲便器安装：等土建做好防水处理以后，将蹲便器排水 管口打毛，再把蹲便器出水口放入排水管口，用水平尺将蹲便 器看平看正，拿砼固定蹲便器底部，然后用铜丝和皮碗将大便 器与给水铜器连接，蹲便器自动冲洗冲阀安装高度为离地面 1 米。 小便器安装： 根据小便器型号及去水方式确定安装高度， 用膨胀螺丝将其固定，安装小便器冲洗阀时须保证给水管出水 口与小便器进水口保持在一直
43、线。 台式洗脸盆安装：根据各洗脸盆排水管位置画好台板开 孔尺寸，再将台盆放大台板孔内，将返水铜器与洗脸盆连接好 后插入排水管，用密封膏将管口密封。应保证存水弯平面与墙 面垂直；然后用软管及三角阀将洗脸盆与给水管连接，安装完 毕后用密封膏将台板与盆镶接，所有卫生洁具安装完毕后，应 进行通水试验，看有无漏水、泄水现象。 二、施工进度计划及保证措施 2-1 工期保证措施 2-1-1 在本工程实施过程中建立进度监测系统，监测流程 图如下： 出现进度偏差 分析产生偏差的原因 分析偏差对 后续工作和工期的影响 确定影响后续工作和工期的限制 条件 采取进度调整措施 形成调整进度计划 采取 相应经济、组织、合
44、同措施 实施调整后进度计划 再 进入监测系统 对影响工程项目施工进度的各因素（物质供应进度影响、 资金影响、设计变更影响、施工条件影响、各种风险因素影响、 自身管理水平影响）进行有效监督。 2-1-2 以进度报表和现场检查方式对进度计划的执行跟踪 检查。 2-1-3 整理、统计和分析收集数据，形成与计划具有可比 性的数据。 2-1-4 将实际进度的数据与计划进度的数据进行比较。 2-2 在本工程实施过程中建立进度调整系统。 2-3 具体确保工程按期交付使用的组织措施。 2-3-1 加强组织领导和施工协调，统一调配人力、物力和 财力， 2-3-2 加强项目施工工期保证体系有管理工作。明确生产 指
45、挥系统，根据总进度计划的要求，做好施工计划的编制、检 查、验收工作。每月编制日作业计划，根据施工进度计划编制 施工用料、劳动力、机具设备、资金用量及进场时间等使用计 划。项目部每周组织一次检查，落实计划完成情况，未达计划 要求的立即找出原因，落实责任，提出赶上措施。 2-3-3 及时做好工期与质量安全两者之间的协调工作，每 周星期日召开一次协调会，总结上周的进度计划落实情况，研 究下周进度计划和措施。在保证工程质量达到省优和不发生任 何安全事故的前提下，加快施工进度，确定下步工作的保证质 量措施和安全生产防护措施，把事故消灭在萌芽状态，杜绝因 质量措施和安全事故使工期延误。 2-3-4 在关键
46、部位设立控制点，按控制点倒计时编制施工 计划。 2-3-5 保证工程劳动力的需要。本工程主要技术工种均由 公司员工组成，并选择技术娴熟、思想素质高、责任感强的操 作工人参加本工程建设。目前，我公司已做好了充分的思想准 备和组织准备，整装待发随时都能进场施工。 2-3-6 采取加班加点连续作业措施，根据工序要求，采取 两班作业，及早做好人员的组织、材料准备、机具准备，保证 工程顺利进行。 2-3-7 工程开工后，工序搭接一环接一环，时间要求紧， 星期日等节假日也必须留足劳动力。 2-3-8 加快施工准备工作，施工现场大部份临时设施就近 租用，尽早开工。 2-3-9 做好后勤服务和组织宣传工作。抓
47、好职工食堂的伙 食，使职工吃上可口香甜的饭菜，以保证其体力，精神舒畅。 2-3-10 虚心接受建设单位监理、质监、设计对施工全过程 验收，及时填写各项技术资料做到一次合格，缩短分部分项工 程间歇时间。 2-3-11 严格按照施工进度计划安排施工，关键线路的施工 进度落实到天，每天进行检查，发现滞后果断做出调整。采用 先进的施工技术和施工工艺。 2-3-12 在施工控制计划的指导下，安排好详细的月、旬作 业计划，与班组签订质量进度承包合同，实行平等奖罚。 2-4 具体确保工程按期交付使用的技术措施 为了保证工程的工期，在开工前完成图纸会审、施工图预 算、技术交底、安全交底、施工组织设计、临时用电
48、方案等各 项技术准备工作，搭设好临时设施，接好临时用水、用电、组 织好人员、机具及材料设备，并保证材料的及时供应，在工程 施工的前期安装配合土建预埋、并制作部分管道配件，开始地 上部分立管的安装工作。此后随土建逐层的完成，可全面进行 管、线的安装、试压；封顶配合土建粉墙进行施工，随土建进 度自上而下进行管线安装及配合装饰施工。施工时合理布置施 工作业，合理安排劳动力。 2-4-1 编制合理的网络计划，抓住关键线路，科学管理， 确保工程按时完成。 2-4-2 合理按排施工顺序、工序搭接，组织流水施工、交 叉作业提前做好连续施工的各项准备工作。 2-4-3 加强计划的严肃性，对材料计划、半成品采购、加 工计划、周转材料使用计划、施工机具需用计划落实到人，任 何人都必须按计划要求保质保量按时落实到位。 2-4-4 调入先进的机械设备，采用先进的施工工艺，提高 机械化程度。 2-4-5 加大周转材料的投入，备足架板、支撑、钢管等周 转材料，杜绝停工待料现象。 2-4-6 加强质量监控， 保证分项工程质量验收合格率为 90% 以上，不因工程质量问题而延误工期。 2-4-7 做好交叉作业工作，能施工的尽量施工，或通过采 取全天 24 小时施工。 2-4-8 缩短技术间隙时间，及时进行隐蔽验收。 2-4-9 认真做好各工种的协调配
