1、共同学习共同学习 共同提高共同提高化工设备检修安全注意事化工设备检修安全注意事项项1【引言引言】 化工生产本身存在着许多潜在的不安全因素，化工设备维修虽然是和机器、设备接触，但了解化工生产的特点，有利于在维修过程中制定合理、可行的安全技术措施，保障维修过程安全、有序地开展。2【化工生产的特点】1.易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多 我国经常使用和生产的化工物品(包括产品、原材料和中间产物)大约有两万多种，其中70%以上的化学物品属于易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的化学危险品，如果处理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒或烧(灼)伤等事故。3【化工生产的特点】2.高温、高压、低温、负压的设备多 许多化工生
2、产几乎都离不开高温、高压、低温、负压等高工艺参数，所使用的设备50%以上属于压力容器，如果设计和制造不符合规定的要求，操作使用不当，或由于严重腐蚀又没有得到及时检修或更新，就会造成灾难性的事故。4【化工生产的特点】3.工艺复杂、操作要求严格 化工产品的生产工序繁多，连续性强，每个工序或操作单元包含有许多特殊要求的设备和仪表，对操作的要求十分严格，在操作上微小的失误，就有可能导致不幸事故的发生。5【化工生产的特点】4.污染严重 化工生产的过程总是伴随着废气、废水的不断产生，如果处理不及时，或者没有进行处理，不但造成对环境的污染，也存在许多潜在的不安全因素，危害人体健康或引起中毒、着火、爆炸等灾害
3、性事故。 6一、化工设备维修中的危险因素一、化工设备维修中的危险因素 化工生产的特点，决定了化工设备复杂多样，介质危险性大，在检修过程中存在着许多危险因素。例如，容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业性伤害。7一、化工设备维修中的危险因素一、化工设备维修中的危险因素1. 化工设备维修中的危险因素化工设备维修中的危险因素（1）火灾和爆炸）火灾和爆炸 火灾和爆炸是化工设备维修中发生较多，危害性最大的事故。用于化工生产的原材料及成品，用于设备维修的常用材料，如油品、乙炔、氧气等，大部分都属于易燃、易爆、有毒的物质，若维修前工艺处理不当，工器具使用不合理，安全措施不到位，容
4、易引起火灾，甚至爆炸，导致众多的伤亡和物质上的严重损失，甚至毁灭整个工厂。8一、化工设备维修中的危险因素一、化工设备维修中的危险因素1. 化工设备维修中的危险因素化工设备维修中的危险因素（2）窒息和中毒）窒息和中毒 化工设备检修中，进行入塔、进罐、漏点处理等作业时，不可能全部在停车状态进行作业，如防护或处理不当，容易发生窒息和中毒，对人体产生不同程度的危害，甚至危及人的生命安全。9一、化工设备维修中的危险因素一、化工设备维修中的危险因素1. 化工设备维修中的危险因素化工设备维修中的危险因素（3）高空坠落、物体打击、机械伤害）高空坠落、物体打击、机械伤害 化工设备检修一般都有检修时间紧，工作量大
5、，交叉作业、高处作业多，施工人员复杂多样，设备、管道敞开等特点。如不采取有效的安全措施，并严密组织，非常容易发生各种事故，对人体产生不同程度的危害。根据作业方式的不同，各种作业容易发生的事故特点也不一样(见下表)。10一、化工设备维修中的危险因素一、化工设备维修中的危险因素表表 2-8 各种作业容易发生的事故各种作业容易发生的事故11一、化工设备维修中的危险因素一、化工设备维修中的危险因素2化工设备维修安全的意义化工设备维修安全的意义 化工设备维修安全的意义在于消除检修过程中对作业人员和机械设备所形成的危害因素，有效预防工伤事故和职业病的发生。12一、化工设备维修中的危险因素一、化工设备维修中
6、的危险因素2化工设备维修安全的意义化工设备维修安全的意义 由于化工设备形状和结构差异较大，所接触的介质大部分有毒有害，易燃易爆，有腐蚀性，制造选材繁多，加工复杂，在使用过程中承受工艺过程不一样，造成维修任务频繁多样，维修质量不易保证。如果平时对维修质量管理不严，对机械设备保养不好，维护检修不及时，容易造成机械设备的损坏，同时还可能发生重大事故。因此，机械设备的安全在于有计划、有步骤地完成维修，并严格控制维修质量和工艺运行参数，预防事故的发生。13一、化工设备维修中的危险因素一、化工设备维修中的危险因素3化工设备维修安全技术的主要内容化工设备维修安全技术的主要内容 防火防爆安全技术，机械设备检修
7、安全技术，管道、阀门检修安全技术，高空交叉作业安全技术，起重作业安全技术，检修用电安全技术，防腐保温安全技术，拆除工程安全技术等。 工业卫生和职业病预防的主要内容有：防尘防毒，噪声控制，放射防护和射频辐射防护，以及化学性灼伤、烫伤和中毒事故的急救与处理等。14二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（一）设备检修前的准备（一）设备检修前的准备1建立健全检修组织机构、进行施工前的安全教育建立健全检修组织机构、进行施工前的安全教育 化工企业机械设备的检修，对于一般性停车进行修理，由于时间短、任务明确，可由生产车间具体组织协调。 对于全部停车进行的大检修，由于时间紧、任务重、参修人员多、工种
8、繁复、检修作业内容全面、交叉，因此需要一个权威机构来平衡和协调各专业间的作业步骤，如系统停车、隔离、清洗、置换、清洗后交付检修，检修作业又有动火、登高、入塔、进罐、起重、拆装、动土、电气等不同的作业方式，有的设备还需要进行充氮或充水等保护，如果不严密组织，计划周详，容易出现安全事故，要成立大检修指挥部大检修指挥部 。 机械设备进行检修前，特别是在大检修前，必须对参修职工进行安全教育，宣讲安全检修的重要意义，提高职工的安全意识。 15二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（一）设备检修前的准备（一）设备检修前的准备具体的安全教育的主要内容为：具体的安全教育的主要内容为：（1）需检修车间
9、的工艺特点、应注意的安全事项及检修时的安全措施；（2）检修所涉及的动火、受限空间、高处作业等特殊作业的安全措施；（3）检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训；（4）检修中所使用到的个体防护用品的使用要求和佩戴方法；16二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（一）设备检修前的准备（一）设备检修前的准备2落实检修计划与安全技术措施、制定施工方案落实检修计划与安全技术措施、制定施工方案 要审核检修计划中的项目、内容、要求、人员分工、安全措施、检修深度及检修方法、施工进度网络、项目负责人、竣工验收要求等，讨论结果，在报请厂长批准后，公布执行。根据检修内容及检修深度，由项目负责人编制具体施工方
10、案。施工方案中，除明确规定检修内容及方法、质量检验要求外，必须明确该检修项目的安全注意事项，应该采取哪些安全措施。安全措施一经批准，应严格执行，没有安全技术措施的项目不得进行施工。17二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（一）设备检修前的准备（一）设备检修前的准备3机具准备和检查机具准备和检查检修前要做好检修机具的准备和检查，不符合要求的工具设备不得使用，其安全检查内容如下：（1）各种检修机具的传动部分，应该设有安全防护装置。（2）各种起重运输机械，必须设有连锁开关及超载、回转、卷扬、行程控制等安全装置，其制动部分完整、运行可靠。常用起重工具如葫芦、千斤顶、卷扬机等，均应进行安全检
11、查校验，确保完好、可靠。（3）检修用脚手架、跳板，应符合安全要求。（4）检修用电气设备和电动工具，导线要绝缘良好，外壳接地。（5）焊接工具安全附件完好，摆放符合要求。18二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（一）设备检修前的准备（一）设备检修前的准备4其他安全注意事项其他安全注意事项 1、进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。 2、对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用； 3、对检修用的移动式电动工具，应配有漏电保护装置； 4、当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。19二、化工设备检修安全技
12、术二、化工设备检修安全技术（一）设备检修前的准备（一）设备检修前的准备5检修场地布置的安全要求检修场地布置的安全要求在检修前，应根据方便施工、保证安全的要求，合理进行现场布置。一般对检修现场的要求如下：（1）检修指挥部、休息室、作业工棚、机具及材料临时堆放场等，应符合安全防火要求，重点部位，还应挂警示牌。（2）检修现场的道路必须保持畅通，现场堆放物资要距道边1 2m，架空管线距路面净高大于5m，输电线路距路面高度大于7.5m，在路面上摆设的输电线路，必须用合适的槽钢进行保护。（3）检修现场危险区域，如坑、井、电气高压设备、探伤作业、起重作业等，须设危险警告标志牌，必要时，须设立警戒绳，夜间设立
13、红灯信号。20二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（一）设备检修前的准备（一）设备检修前的准备5检修场地布置的安全要求检修场地布置的安全要求（4）检修现场应有足够照明，电线架设符合要求。（5）检修用品、备件、机具、设备应堆放整齐、稳固，拆除的废旧设备、管件、材料要及时清除，确保现场整齐、安全、清洁。（6）检修现场应配备必要的消防、防毒器材。（7）加强检修现场的易燃、易爆、有害物质的管理，对能及时运走的，应尽快移至安全地点，对不能清除的，应有专人防护、保管。（8）对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、照明设备等应保证完好。（9）对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，
14、确保安全。（10）对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。（11）对检修现场存在的可能危及安全的应采取有效防护措施。（12）需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。21二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（一）设备检修前的准备（一）设备检修前的准备6设备检修前的工艺处理设备检修前的工艺处理1、设备使用单位负责设备的隔绝、吹扫、清洗、置换，合格后交出。（1）凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道，必须进行彻底的吹扫、置换，使内部不还有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。（2）吹扫置换过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。（3）要做
15、到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。2、做好设备检修前的工艺处理，是保证安全检修的前提条件。其内容主要包括停车、断电、卸压、降温、抽堵盲板、通风、置换等，液体介质和固体介质残留物则必须进行排放、吹扫、清洗、清铲等处理。3、进行工艺处理，可以使检修的设备与运行系统进行有效的隔绝，并处于常温、常压,无毒无害的安全状态，为检修工作正常、安全、有序地开展创造条件。4、没有进行设备检修前的工艺处理，或处理不彻底的，不得交付检修。22二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（二）化工设备检修事故及原因（二）化工设备检修事故及原因化工设备检修时有可能发生的事故及原因。事故类别事
16、故 原 因窒息容器内充满惰性气体和其它气体，氧气不足（氧含量低于16%）中毒容器内盛有有毒有害气体爆炸容器内盛有易燃易爆气体，与空气混合达到爆炸极限，遇明火发生爆炸绞伤容器内有搅拌装置，由于联系不周，检修时误启动，造成伤害触电在金属容器内检修，未使用小于12V的安全电压，或导线绝缘不好，或未有效接地，或未使用漏电开关等化学灼伤容器内盛有酸碱等介质，未清洗干净，或未与系统有效隔离23二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（三）化工设备检修的安全技术要求（三）化工设备检修的安全技术要求1化工设备检修前的处理 （见下页表）24化工设备检修前处理的步骤和方法化工设备检修前处理的步骤和方法步骤
17、步骤处理方法处理方法停车、降温、卸压关闭进口阀，停机、停泵，压力降至常压时，打开容器排放阀（缓缓打开注意余压）进行排放卸压。隔离、切断容器内有传动设备，切断电源，取下开关保险，卸掉传动皮带并挂警告牌；设备上的物料管线（包括惰性气体蒸汽管线）切断出入口阀门或卸下进口一节管线，将设备与管线之间阀门一侧装上盲板，并挂上明显标志。排除容器内介质将容器内介质排放干净，附着在容器壁上的易燃有害物质应彻底清除。排放非导电性可燃介质时，应有可靠的防止静电措施。清洗置换用惰性气体、蒸汽、水等介质清除容器内残余有害、易燃、易爆物质。在容器与系统隔离后，假如空气置换。取样分析从设备有代表部位取出内部物样、气样、液样
18、，分析易燃有害物质的含量在要求范围内，氧气含量合格。通风打开容器人、手孔或通风口，根据需要进行自然或强制通（送）风。25二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（三）化工设备检修的安全技术要求（三）化工设备检修的安全技术要求2化工设备检修过程中的安全措施化工设备检修过程中的安全措施 经过检修前处理的容器，在检修过程中有可能带入和产生有害物质，残存物料有可能挥发出有害物质，所以在检修中仍然需要采取安全措施。 （见下表）26表表 2-11 化工设备检修中的安全措施化工设备检修中的安全措施项目项目安全措施安全措施分析检查每隔2小时进行一次氧气、易燃有害物质的含量分析、温度检查，必须符合动火和
19、劳动卫生标准规定。通风检修中，应不间断地向容器内通风换气，防止窒息或中暑监护检修人员应佩戴有紧急防护作用的安全绳，容器外有人监护，监护人员应站在能看见检修人员的位置，并坚守岗位，时刻注意观察作业人员。27二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术化工设备检修中需注意的安全事项：化工设备检修中需注意的安全事项： 1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。 2、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。 3、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。 4、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。 5、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设
20、备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。28二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（三）化工设备检修的安全技术要求（三）化工设备检修的安全技术要求3化工设备检修中对工具的安全要求 （见下表）29化工设备检修中对工具的安全要求（表2-12）项目项目安全要求安全要求照明工具携带式灯具必须带保护罩，并设有挂钩；导线绝缘良好，不得有破损；使用安全电压灯具；有易燃易爆物质的场所，必须使用防爆灯具。手动工具有易燃易爆物质的场所，要用不易产生火花的金属（如铜）工具、木质工具。电动工具尽量选用安全电压和气源做动力的工具；使用动力
21、电源的便携式电动工具，导线绝缘良好，不得有破损，电源有防漏电保护措施，并可靠接地。焊接工具焊接时要进行通风；乙炔瓶、氧气瓶等高度危险物品，不能带入容器内。梯子和架子梯子和架子必须固定可靠，有防滑、防倒措施；对内部有衬里或有特殊防护要求的容器，进入内部作业应尽量选用吊梯，使用梯子或架子必须对端部进行妥善保护。30二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（三）化工设备检修的安全技术要求（三）化工设备检修的安全技术要求4化工设备间断检修的安全措施项目项目安全措施安全措施暂时中断（2小时内）由于工况变化，需重新进行分析。短期中断（1天以上）重新办理施工手续。31二、化工设备检修安全技术二、化工
22、设备检修安全技术（三）化工设备检修的安全技术要求（三）化工设备检修的安全技术要求5检修结束后的安全注意事项（1）因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。 （2）检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。 （3）检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。32二、化工设备检修安全技术二、化工设备检修安全技术（三）化工设备检修的安全技术要求（三）化工设备检修的安全技术要求6压力容器安装的安全要求 压力容器安装前，必须审核制造单位提供的技术文件资料，严格进行品质检验，并且要求在基础检查、养护合格后，才能进行安装。安装时,如需
23、进行焊接，必须与母体材料的焊接要求一致，并严格抽查焊接质量。安装后，必须按照设计要求进行耐压和气密试验，按照施工要求及验收规范提供交工资料。33三、化工检修防毒技术三、化工检修防毒技术1防毒事故的安全组织管理工作防毒事故的安全组织管理工作 化工设备检修工作量大，时间紧，环境复杂，各工种间交叉作业多，特别是紧急抢修时，有的设备处于继续运行，有的处于保温、保压等状态。在检修打开设备、容器时，设备、容器以及与其相连的管道内有大量残余的有毒有害介质，稍有疏忽大意，就会酿成事故，因此搞好检修中的防毒工作，是非常重要的环节。在检修中要做好防毒事故的安全组织管理工作。 在检修前认真组织编写检修方案，制定切实
24、可行的防毒措施，并逐条落实。34三、化工检修防毒技术三、化工检修防毒技术1防毒事故的安全组织管理工作防毒事故的安全组织管理工作（1）加强组织领导，进行有关防毒安全教育，在检修前对参修人员进行有针对性的培训。（2）建立检修安全组织，对易燃、易爆、易中毒的区域或设备实行专人负责制。（3）在易燃、易爆、有毒、有害的检修现场，配备适用的防毒器材及急救用品。35三、化工检修防毒技术三、化工检修防毒技术2检修防毒技术检修防毒技术（1）对有毒、有害物质的设备、容器在检修前必须进行排塔、通风、置换、清洗、吹扫等工艺处理，处理后经安全技术部门检测合格，方可交付检修。（2）进入塔、罐等内部检修时，必须办理进入证，并在其有效时间内进行检修作业；同时器外必须有专人监护，随时或定时进行联系。（3）进入无法处理合格的器内进行检修作业时，必须拴好安全带，根据介质选用适宜的防毒面具，进入后不得随意解除安全带及防毒面具。（4）塔内要使用安全照明灯具，使用的工器具电源要放在塔外，要有漏电保护装置，电线、电缆应完好无损。36
