1、电厂汽机辅机设备、循环水系统等检修项目技术投标文件1检修施工范围12施工部署及平面布置13主要施工机具24检修工期计划及保证措施24.1检修工期计划24.2保证工期措施25劳动力计划36项目部组织机构及人员简历46.1项目部组织机构46.2管理人员简历57主要施工技术措施58质量目标及质量保证措施108. 1质量目标108.2 质量承诺108.3 项目部组织机构及管理职责108.4 专业质量目标、质量保证措施128.5 质量管理措施129安全施工措施149. 1安全施工管理目标149.2 安全文明施工管理依据149.3 安全保证网络159.4 安全保证体系169.5 保证安全施工措施169.6
2、 实现安全目标、创一流安全文明施工现场保证措施191检修施工范围本标段检修项目如下：主、再热蒸汽及旁路蒸汽系统抽汽、辅汽系统QX凝结水系统HXJD给水系统高压加热器疏水放气系统检修空气抽出和凝汽器杂项系统开式循环冷却水系统闭式循环冷却水系统主厂内循环水（胶球冲洗）系统汽轮机疏水系统QX汽轮机轴封系统及厂用汽系统循环水泵旋转滤网检修2施工部署及平面布置2.1 施工平面布置2.1.1 施工平面布置原则a.施工各区域的划分符合工艺流程，使各专业、各工序、各工程之间互不干扰，便于施工和管理。b.场地的布置，应适合施工工艺流程，考虑工序的前后照应，尽量减少搬迁和二次搬运。c.满足组织安全生产、文明施工交
3、通运输、消防环保及排水等方面的要求。2.1.2 施工场地布置原则a.我公司自带的五间集装箱布置在施工的空地上，作为工具间、休息室和临时仓库。b.安装设备就近放置。c.设备堆放场所布置在安装设备周围的空场地上。2.1.3 现场力能供应a.施工用水：由业主提供接口，我公司负责安装分管。b.施工用电：施工现场有数个电源箱，在业主指定的电源箱上接线。c.乙焕、氧气、氨气采用瓶装由我方购进，氧气纯度在98.5%以上，乙焕纯度达到GC6819-86溶解乙焕的规定。氨气纯氤度99.9%以上。d.施工通讯：与业主和外界采用有线电话和移动电话联系。3主要施工机具本承包范围内除业主提供专用设备及专用工具外，我公司
4、根据施工现场实际需要还准备配备如下工器具：序号机具及仪器设备名称型号及规范数量备注1汽车吊8吨1台2液压力矩搬手1套3电焊机（含焊线）2套4千斤顶32吨2台5千斤顶10吨2台6千斤顶5吨4台7阀门研磨机1台8导链2吨6台9导链5吨5台10气割工具3套11合像水平仪1台12钳工常用量具（百分表、内外径千分尺、塞尺等）4套13钳工常规工具（重力搬手、活搬子等）10套14管工常规工具（角向、电磨等）4套15起重常规工器具（绳扣、卡扣等）4套4检修工期计划及保证措施4.1 检修工期计划按合同工期要求。4.2 保证工期措施a.在业主的统一协调和指挥下，我公司在本检修项目采用项目经理负责制的管理模式进行工
5、程的全面管理。安排知识结构层次高，富有施工经验的干部担任项目经理、领导层人员及各职能部门的管理人员。项目经理对施工质量、工期、安全施工、经营管理负全面责任。b.我公司将派出优秀的工程师及技术人员参加本工程的施工建设。在检修工作开工前充分理解检修意图、质量标准的要求，熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工，保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程的顺利进行。c.实际检修工期以电厂检修部提供的计划为准，主线设备检修3班倒24小时连续工作。我们将严格按照业主提供的检修进度和要求安排检修工作、保证不丢项、不降低检修质量、圆满完成检修工作
6、.d.从人员到物力，我公司都有充分的准备。确定的工期完全可以保证。5劳动力计划为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的实现，特制定本工程劳动力计划。劳动力计划表见下图。工种平均高峰管理、技术人员44汽机技工2535电气技工22焊工68金属检验33力工1015合计5067146项目部组织机构及人员简历6.1 项目部组织机构为科学地组织施工，本工程我公司实行项目经理负责制的模式进行本工程施工的全面管理。特建立健全本工程项目部组织机构（见下图）。汽机管道班汽机钳工班金属试验班6.2 管理人员简历7主要施工技术措施7.1汽机专业施工技术措施7.1.1 工程概况及工作量为确保严格按照甲方提供的检修进
7、度和要求完成检修工作，做到不丢项，不降低检修质量，圆满完成#3机组C级检修工作，特编制如下各主要检修技术措施。汽机专业主要负责的维修系统及设备如下：1）主、再热蒸汽及旁路蒸汽系统2）抽汽、辅汽系统QX3）凝结水系统HXJD4）给水系统5）高压加热器疏水放气系统检修6）空气抽出和凝汽器杂项系统7）开式循环冷却水系统8）闭式循环冷却水系统9）主厂内循环水（胶球冲洗）系统10）汽轮机疏水系统QX11）汽轮机轴封系统及厂用汽系统12）循环水泵旋转滤网检修7.1.2主要编制依据a.华能营口电厂汽机辅机设备、循环水系统等项目检修b.电力建设施工及验收技术规范汽机篇、管道篇、焊接篇7.1.3锅炉给水泵检修方
8、案给水泵检修范围包括：a.A、B汽动给水泵检修1）主泵检修拆下所有防碍小修的辅助管道，拆下联轴器护罩，解体联轴器。解体高低压轴承及推力轴承，测量轴瓦紧力、间隙、油档间隙，拆下高低压轴承座。拆下两侧机械密封，解体检查，清理组装。拆下机械密封座，检查机械密封盘是否磨损，必要时拆下更换，更换平衡盘。形圈。装上高低压轴承，测量平衡盘轴向间隙、推力间隙、轴承下沉等，拆下轴承座。组装机械密封座，装上两侧机械密封。组装高低压轴承及推力轴承。组装联轴器及联轴器护罩，组装拆下的辅助管道。解体检查机械密封，磁性滤网，清理组装。2）前置泵检修拆下所有防碍泵解体的辅助管道，清理、回装。拆下就地仪表送校，由热工人员拆除
9、热工元件，最后组装。解体测量联轴器距离，修前、修后找中心，必要时调整，清理检查组装。解体两侧轴承箱，测量修前修后轴承轴向间隙、油挡间隙，最后检查清理组装。拆下两侧机械密封，解体检查清理，测量各部间隙，最后组装。拆下大盖，抽出转子，测量轴弯曲、密封环间隙、叶轮晃度及填料函衬套间隙，必要时拆下叶轮或更换密封环，最后清理组装。清理检查泵壳、大盖、泵壳密封环、填料函衬套及大盖螺丝。清理检查机械密封磁性滤网及冷却器，最后回装。入口滤网清理、回装，解体检修放水门。3）齿轮箱检修拆下就地表送校，热工人员拆装热工元件，最后组装。解体联轴器，测量联轴器距离修前，修后找中心，必要时调整，清理回装。解体齿轮箱，测量
10、修前，修后啮合间隙、串动，检查清理回装。解体轴承并测量紧力、间隙，最后清理、回装。清洗齿轮泵油管路，最后回装。b.电动给水泵检修1）主泵检修拆下所有防碍泵解体的辅助管道，修后清理、回装。拆下就地仪表送校，热工人员拆装热工元件，最后组装。解体联轴器，测量联轴器间距离，修前、修后找中心，必要时调整，最后清理检查组装。解体高低压轴承，测量修前、修后轴瓦顶部间隙、两侧间隙、轴瓦紧力、油挡间隙、轴瓦下沉及上抬、推力盘偏斜度、推力间隙，必要时调整，最后检查清理组装。拆下两侧机械密封，解体检查清理，测量各部间隙，最后组装。测量修前、修后平衡盘串动及水泵总串动。抽出内泵解体检查，清理所有零部件，测量轴弯曲及密
11、封环、导叶套、填料函衬套间隙、叶轮晃度，转子做动平衡，组装时测量逐级串动。检查清理外壳，测量滑销间隙，内泵就位。解体清理检修机械密封磁性滤网及冷却器。2）前置泵检修轴承换油，必要时更换轴承。3）齿轮箱检修拆下就地仪表送校，由热工人员拆热工元件，最后组装。 解体联轴器，测量联轴器距离，修前、修后找中心，必要时调整，最后清理回装。 解体齿轮箱，测量修前、修后啮合间隙、串动，检查清理回装。 解体轴承并测量紧力、间隙，最后清理、回装。清洗齿轮泵油管路，最后回装。7.1.4泵类及其系统检修方案本次需检修的泵类及其系统主要有：循环水系统、闭冷水系统、开冷水系统a.循环水系统检修其主要检修如下：1) A、B
12、侧二次滤网切除共计32片，并拆除其他辅助设备2)收球网漏点补焊，并配合衬胶修复3)收球网回水管加装中108堵板4套，取消收球管道4)A侧循环水入口门执行器损坏，解体修复5)凝汽器出、入口水室衬胶情况检查、水室清扫，并更换二次滤网处牺牲阳极块8块，出口收球网上部8块6)A、B侧出、入口门后各加装DN150放水门及管道(4处)，316L材质循环水滤网检修：1) 3A、3B循泵盘根更换2) 3A、3B出口门油站清扫、换油、3A液压缸解体检修3) 3A、3B旋转滤网解体检修4) #3、4机循环水联络门电装解体检修5) 3A、3B循环水泵轴承冷却水供回水管砂眼处理6) 3A、3B循环水泵盘根更换7) #
13、3机循环水泵冷却水滤网来水门更换，管道砂眼处理8) 3A旋转滤网减速机漏油处理9) 3B旋转滤网轴承检查10) #3机循环泵冷却水箱补水管832更换(3米)11) #3机循环水泵旋转滤网冲洗水入口增加滤网(2台)注：入口管为PE管b.闭冷水系统检修1) 3A、3B闭式循环水泵入口滤网清扫2) 3A、3B闭式循环水泵逆止门(DN600)检修3) 3A、3B闭式循环水泵轴承检查并加油、3B漏泄机封更换4)闭式供、回水母管顶部放空气引到凝汽器下部地坑，更换DN20焊接门一台，并加装自动排气阀2台5) 3B闭式循环水泵逆止门(DN600)检修6) 3A、3B闭式循环水泵轴承检查并加油7) 3A、3B开
14、式循环水泵泵体加装自动排气阀c.开式循环冷却水系统检修1）闭式循环冷却水热交换器A、B、C人孔处加装放水门6台DN50法兰门，配合衬胶焊接打磨3台2）闭式循环冷却水热交换器解体检修清扫1台3）自动反冲洗滤网解体检修、检查、清扫，配合修复损坏衬胶4）开式循环水系统管道排气引致凝汽器地坑5） A、B、C板换开冷水回水示流装置取消，更换为衬胶短管3个（长500mm/个）6） 3A开式循环水泵入口法兰更换（DN600）7） 3B开式循环水泵出口门盘根及压盖更换8） 3A、3B开式循环水泵泵体加装自动排气阀7.1.5 配汽系统检修a.主汽阀、调节阀1）拆下上盖、蒸汽滤网及连接螺栓，对所有部件进行光谱、硬
15、度及探伤检验。2）清理阀体内部，用涂红丹方法检查阀体与阀座间的接触严密度，不允许有间断接触，否则必须用软油石修磨接触面，以确保要求的贴合度。3）用涂红丹的方法检查启动小阀的接触严密度，必要时在两边接触面用磨料修磨，并用相互表面对研。4）安装蒸汽滤网并确认滤网底面与阀体紧密贴合。5）将螺栓拧入阀壳后，将油动机装到阀壳上，检查阀壳与油动机的对中情况。6）检查密封腔室的深度和密封垫圈的厚度，确认压紧量。密封腔室内涂二硫化铝润滑剂，并在螺栓和螺母螺纹部分涂起重机润滑剂后紧固螺栓。7）螺栓在拧紧前测量其长度，按规定力矩使用力矩搬手拧紧螺栓并测量法兰间隙应均匀。8）测量螺栓的伸长量并依此确定螺母热紧时的旋
16、转角度。9）加热螺栓并进行热紧，冷却后测量并记录下螺栓的伸长量和法兰间隙。10）测量阀杆的行程并将油动机装到阀壳上，将阀杆与油动机推拉杆相连接。b.再热汽阀、再热调节阀1）拆下上盖、蒸汽滤网及连接螺栓，对所有部件进行光谱、硬度及探伤检验。2）清理阀体内部，用涂红丹方法检查阀体与阀座间的接触严密度，不允许有间断接触，否则必须用软油石修磨接触面，以确保要求的贴合度。3）用涂红丹的方法检查启动小阀的接触严密度，必要时在两边接触面用磨料修磨，并用相互表面对研。4）安装蒸汽滤网并确认滤网底面与阀体紧密贴合。5）将螺栓拧入阀壳后，将油动机装到阀壳上，检查阀壳与油动机的对中情况。6）检查密封腔室的深度和密封
17、垫圈的厚度，确认压紧量符合要求。在密封腔室内涂二硫化铝润滑剂，并在螺栓和螺母螺纹部分涂起重机润滑剂后紧固螺栓。7）螺栓在拧紧前测量其长度，按规定力矩使用力矩搬手拧紧螺栓并测量法兰间隙应均匀。8）测量螺栓的伸长量并依此确定螺母热紧时的旋转角度。9）加热螺栓并进行热紧，冷却后测量并记录下螺栓的伸长量和法兰间隙。10）测量阀杆的行程并将油动机装到阀壳上，将阀杆与油动机推拉杆相连接。7.1.6 主汽管路大修a.对各疏水电动门电动头、阀门解体检修，气动疏水门、手动门及高排逆止门解体检修。b. 主汽、冷再、热再管路支吊架检查并修整。c. 疏水扩容器防爆检查、水压检漏、膨胀节检查、扩容器坑清理、人孔换垫。d
18、. 汽缸喷水调节阀、手动阀解体检修、滤网清理。7.1.7 压力容器检修主要内容有：除氧器、检修步骤如下：除氧器检修1）拆人孔门前，办理工作票，就地表读数为零。打开两侧人孔通风降温，除氧器内接12V安全行灯。2）检查喷雾除氧段喷嘴固定螺母焊点是否开裂、松动。水槽有无冲刷、损坏、变形。3）检查水箱有无杂物，支吊架是否紧固不松动变形。4）配合金属人员、化学人员检查。5）安全门解体检验最后组装。所有阀门活动检查填盘根。7.1.8 各系统阀门检修方案本次检修阀门的主要系统有：主汽系统阀门、给水系统阀门N21、凝结水系统阀门、加热器疏水系统阀门、抽汽系统阀门、辅汽系统阀门以及油系统、真空系统、循环水系统、
19、闭冷水系统、定冷水系统阀门等。阀门检修步骤如下：a.阀门解体。做好检修前准备工作后，泄掉系统内部压力，配合电气人员拆掉电动头、气动装置等。测量记录阀芯行程，拆下压兰螺母、压兰、盘根、端盖及阀芯、阀杆等零部件。b.将全部零件清洗、打磨干净并见金属光泽，检查各部件、阀体、紧固螺栓等应完整无损，不应有裂纹、腐蚀、麻点、残缺等不良现象，测量各部件间隙及阀杆弯曲，如有缺陷要修整或更换。c.为使阀门关闭严密不漏，对阀芯和底口进行研磨检查，研磨时保证阀芯与底口同心度检查全周接触情况，如接触面宽度小于2/3时，应用研磨砂对阀芯和底口进行研磨。必要时，用机加工方法对阀芯或底口进行加工。如底口损坏严重可切除底口焊
20、接部分，取出底口组件，将阀体清理干净后，安装新底口并使用专用焊条进行焊接。再做底口与阀芯接触检查，直至符合要求为止。d.阀门组装前先经有关人员验收合格后，方可进行阀门组装。阀门组装时参照阀门拆卸时相反的顺序进行，螺栓紧固力矩参照有关要求执行。7.1.9 管道的拆除与安装管道的拆除工作，尽量采取角向磨光机切割，如无法采用角向磨光机切割位置采用火焊切割，切割后，将管道内部进行清扫处理，并验收合格后才能进行管道的安装。所安装管材、管件、规格、材质符合设计要求，表面无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，合金钢管要做光谱复查。同时要有材质证明书，并填写用材跟踪记录。对合金钢管材、管件、支吊架零部件、阀门、螺栓等由检
21、验人员在被检部件上做出醒目标识，对准备下料和已经下好料的合金管要做及时移植标识。a.管道坡口采用机械加工的方法。b.管道内壁喷砂除锈，并用压缩空气吹扫干净，两端加封头后待用。c.管道吊装前将管道内部清理干净，不留有任何杂物。d.管道错口lmm,两直管段最小间距且大于管外径，焊缝与支吊架边缘间品巨50mm。e.管道与设备连接不强制对口。f.组合管道吊装时，要有足够的刚度，吊装后不允许产生永久变形，管道在吊装后及时将支吊架安装完毕，不允许管道长期处于临时吊挂状态。8质量目标及质量保证措施8.1 质量目标达到业主企业技术标准要求，实现优质工程。8.2 质量承诺如果我公司投中本标段检修工程，我们将以“
22、科学管理、精心施工、达标投产、业主满意”的质量方针为宗旨，出色完成本工程施工检修任务，并承诺如下：a.本检修工程全部达到国家有关规程要求。b.本检修工程实施全过程质量工艺控制，对质量关键控制点做好记录，并经甲方人员验收。c.实现检修项目投运后零缺陷目标。d.本检修工程结束后提交甲方完整的检修记录和竣工总结。e.本标段全部检修项目100%由我公司主力施工人员完成，保证以100%优良的服务，实现业主100%满意的要求。8.3 项目部组织机构及管理职责8.3.1项目部组织机构项目部组织机构即项目部质量保证机构（见第5章）。8. 3.2管理职责9. 3.2.1项目经理职责a.贯彻执行有关质量的政策、法
23、规、合同文件。b.负责项目部管理职责及权限分配。c.为保证实现质量目标，对本项目质量负全面责任。d.统一协调项目部人员的调出调入，监督所有员工认真履行职责，特殊工种必须持证上岗，操作人员应技术熟练。10. 3.2.2项目副经理职责a.贯彻有关质量的政策、法规、合同文件。b.为保证实现质量目标，对本工程项目质量负领导责任。c.负责文明施工管理。d.对产品经销商在调研的基础上进行评价比较，选择合格的经销商并对所提供的产品进行控制。e.任何情况下，保证业主产品不受任何损害。f.施工机具的配备应满足施工、测量、检验和试验能力的要求，保证施工、测量、检验和试验结果的可靠性。11. 3.2.3项目总工程师
24、职责a.负责贯彻质量方针和实现质量目标。b.对本工程项目的技术、质量工作负全面责任。c.组织编制施工组织设计，审批施工作业方案，监督质量管理。d.全面组织施工技术及质量管理工作，负责项目部二级质量检验工作。e.负责监督、检查、指导文件和资料的管理工作。1）文件和资料管理范围：质量法规、体系文件、质量管理制度、施工工艺标准、会议纪要、技术文件、合同文件、设计图纸、设计变更、施工技术规范、施工技术管理制度、施工作业方案和作业指导书等。2）文件和资料管理内容：保存、借阅、发放、审批、更改、记录、竣工移交。f.负责项目部施工检验和试验工作。1）所有检验项目必须编制检验试验计划。2）过程检验和试验：执行
25、业主规定的检验项目，班组技术员一级检验，总工程师二级检验，报业主总工程师最终检验。g.负责监督、检查和指导工程档案的管理工作。1）质量记录的控制范围：各种原材料、产品质量证明资料；开工报告；经销商有关质量记录。2）记录的收集整理和保管：质量记录应及时收集，编目建档并设专人保管；查阅质量记录应履行手续做好登记；移交资料全部激光打印；资料贮存场所应符合防火、防盗、防变质、温度、湿度等要求。3）保存的质量记录：质量记录总清单；合同评审记录；合格经销商名册及对其评价记录；产品检验记录；特殊过程的人员、设备、过程鉴定记录。8. 3.2.4班组技术负责人职责a.编制本专业施工技术方案并组织实施。b.负责本
26、班组人员、设备、机械、材料管理。c.负责本专业一级质量检查验收。8.4专业质量目标、质量保证措施8.4.1汽机专业质量目标及保证措施8.4.1.1质量目标a.实现机组投运后达到原技术条件。b.辅机投运后运行稳定，噪音小，振动达到原技术条件。c.油系统清洁度高，油质达到技术要求。d.主要设备、管道、阀门、法兰无滴漏。e.阀门操作灵活、不内漏。8.4.1.2质量保证措施a.本体保证措施1）计量仪表检定后使用，保证测量数值准确。2）检修期间采用白布、塑料布防护，保证油系统清洁。3）保证轴瓦接触良好，接触面积达到80%以上，紧力符合设计要求。4）所用工具登记清楚，避免遗漏。b.转动机械保证措施1）对所
27、检修机械按技术要求检修。2）对轮找中心值控制在0.02mm误差之内。3）地脚螺栓使用力矩搬手紧固。4）管道与设备之间连接前办理验收签证，保证无应力连接。c.阀门防漏及防止操作不灵活控制措施1）所有阀门解体检修，清扫干净。2）做严密性试验或研磨做到接触面连续。3）油系统阀门办理清洁度封闭签证。4）转动部分涂润滑剂，保证转动灵活。5）阀门盘根及紧力做100%复查。6）检修、安装实施挂牌负责，做好记录，跟踪管理。d.设备、管道内部清洁度控制措施1）管道组合前先清扫。2）设备检修、管道组合后经检查合格做临时封闭，并办理封闭签证。3）现场安装前发现损坏临时封闭的设备、管道，必须重新检查，安装前对损坏临时
28、封闭的管道，必须重新清扫。8.5质量管理措施8.5.1质量奖惩制度本工程实行奖优、罚劣原则，鼓励施工优质品，坚决杜绝不合格品。实施质量一票否决权：班组技术员、总工程师对所发现的质量问题，有权下令停工。各施工员必须及时整改处理，做到不合格品不转入下道工序。8.5.2技术交底制度杜绝无方案、无措施施工，杜绝不交底施工。根据设计文件资料、施工规范、验收标准，由总工程师确定施工组织设计、施工方案、施工作业指导书的编制清单。各施工班组施工前编制，总工程师批准。对施工人员认真进行技术交底，坚持不交底不施工的原则。内容应包括：a.施工项目概况。b.对施工人员、机械、工器具、环境要求。c.施工操作顺序、方法。
29、d.安全文明施工措施。e.质量目标、质量保证措施。f.质量检验准则、级别、检验方式。g.上、下道工序及各专业之间接口关系及应办理的手续。h.应形成的质量记录。8.5.3跟踪检验制度保证材料领用、检验、使用处于监控状态，任何质量问题都可以追查到溯源。a.进货产品的质量控制严格进行进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。根据产品的特性确定保管方式，防止变质、损坏以减少经济损失。防止有缺陷产品及不合格品用到工程中，在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通报业主工程师。b.材料的使用及跟踪验证1）材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到无领料手续、不填写发放记录不发料。
30、2）材料使用部门必须建立材料使用记录簿。3）对使用材料进行跟踪验证。8. 5.4三级验收制度一级质量检查验收：施工班组技术员主持，检验合格后，在验收记录上签字并申请总工程师进行二级检验。二级质量检查验收：总工程师主持，检验合格后，在验收记录上签字并申请业主工程师进行三级检验。9. 5.5资源配备a.工器具（见第3章）b.施工人员（见第5章）9安全施工措施针对本工程的特点，结合我公司多年来在电力建设中的安全施工管理经验，为确保安全施工、树立企业良好形象，顺利完成本工程的检修建设任务，创出公司品牌，特制定本工程安全保证措施。9.1 安全施工管理目标在“安全第一，预防为主”的安全工作方针指导下，本着
31、管施工必须管安全的指导思想，实现本工程安全管理目标：a.杜绝设备损坏事故；b.杜绝火灾事故；c.实现人身伤亡事故零目标；d.杜绝道路交通事故；e.创同类机组一流安全文明施工现场。9.2 安全文明施工管理依据10. 2.1国家和电力部关于安全生产的有关规定、规程a.电力部电力建设安全施工管理规定b.电力部火电工程施工安全设施规定c.电力部电力建设安全施工管理检查表d.电力部火电工程施工现场专业安全检查表e.电力部电业生产事故调查规程f.电力部电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）g.电力部电力建设文明施工规定及考核办法h.职业安全卫生管理体系规范及实施指南i.中华人民共和国劳动法j.中华人民共和
32、国消防法k.中华人民共和国环境保护法1 .中华人民共和国道路交通管理条例m.女职工劳动保护规定n.化学危险品安全管理条例9.2.2项目部安全管理制度a.安全施工责任制度；b.安全教育培训制度；c.安全检查制度；d.事故调查、处理、统计、报告制度;e.安全奖罚制度；f.安全施工技术措施编制及交底制度;g.安全施工作业票制度；h.安全施工用电管理制度；1 .安全用电工器具等物资采购制度；j.脚手架安全管理制度；k.小型机具安全管理制度；1 .班组安全管理制度；m.安全工作例会制度；n.分包施工队伍安全管理制度；o.安全设施标准化制度；P.锅炉压力容器管理制度；q.防火、防爆安全管理制度；r.安全文
33、明施工管理细则；5 .尘毒、射线安全卫生管理制度；t.安全防护装备及保健津贴管理制度。u.现场保卫管理条例。1.3 安全保证网络1.4 安全保证体系a.建立以项目经理为核心的安全生产领导小组。b.项目部设置安全监察部。c.各专业工地设专职安全监察员。d.班组设兼职安全监察员。e.项目部设置医务室，配备能满足现场救护、职工日常保健、食物中毒急救等所需的药品和器具。f.建立以项目经理、专业工地主任、班组长的安全生产行政保证体系；党、团组织思想保证体系；总工程师、专责工程师、班组专业工程师的安全技术保证体系；工会主席、分会主席、工会小组长的劳动保护群众监督体系；安全监察部、专职安全监察员、班组兼职安
34、全监察员的安全监察体系。五大安全保证体系从安全职责的不同角度齐抓共管。g.强化各级安全生产责任制，项目部每年层层签订安全生产责任状，以确保一级考核一级、一级保证一级，形成安全生产责任网。1.5 保证安全施工措施1.5.1 施工过程中的安全、卫生、文明施工控制程序a.初始状态评价：施工项目开工前，根据工程项目的具体特点、人员素质、施工环境、机具配备、安全制度的建立，对工程的安全性进行评价。b.制订安全卫生方针、目标：制定具有挑战性的安全卫生目标，为安全工作指明方向，以便激励职工，使职工统一思想、统一行动。c.制订预防性计划：按作业活动分类，进行危险识别和风险评价，制订安全风险控制计划。d.实施与
35、运行：通过实施风险控制计划，对生产过程进行职业安全卫生控制（包括组织设置、培训、信息沟通、文件控制、运行控制、应急准备等）。e.核查与改进：通过内部审核，对安全卫生控制的有效性进行检查和纠正。f.管理评审：项目部每半年进行一次管理评审，对安全目标以及安全体系的有效性进行审查，并制订纠正措施对体系进行改进和完善。1.5.2 安全预控措施a.以改善劳动条件、防止各类事故、预防职业病和职业中毒为目的，编制本标段的安全技术措施计划，经安全生产领导小组批准后，认真按期完成。b.一切施工活动都编制安全技术措施，并在施工前进行安全技术交底，履行交底签字手续。无安全措施和未交底的项目严禁施工。c.安全技术措施
36、的编制要具有可行性和针对性，安全技术措施按施工程序明确该工程项目的危险源、危险点及危险点描述，并进行风险评价、危险等级识别，制定防范对策计划及实施对策计划的责任人。d.安全技术措施的审批，经专责工程师审核、安监部门审批、总工程师批准后方可实施。e.重大项目的安全技术措施必须经项目法人或监理工程师认可后或批准后方可具体实施。f.重复施工的工程项目，技术人员必须重新报批安全施工措施，重新进行安全技术交底。1.5.3 安全教育a.特殊作业的施工人员必须经有关部门进行专业培训，经有关部门考试合格后，持证上岗操作。b.坚持每周一上午7点至8点是固定的安全活动，审核上周安全控制的有效性，分析、评价本周施工
37、任务的危险源，布置控制对策，组织学习安全规程，贯彻落实国电公司、省公司一号文件及有关安全工作会议精神，并做好记录。c.开展多种形式的安全活动，增强职工安全意识，创造良好安全氛围。1.5.4 安全监察a.安全管理微机网络化1）安全管理用的微机与项目法人联网，各种报表软件化，通过联网使甲乙双方更快、更准地传递、收集安全信息。2）安全的各类统计资料、帐、表、册、卡等，全部采用微机管理。3）充分利用MIS管理系统，结合工程进展情况随时提示、查询安全风险评价、安全危险识别的控制计划及控制计划的实施情况。b.杜绝违章：实行全天候、全过程、全方位的安全监察与管理，遵照“教育为主,奖罚为辅”的原则，实施重奖重
38、罚，杜绝习惯性违章现象；定期开展反违章的专项活动，对违章者除给予经济处罚外，给予员工待岗或下岗；临时工给予解雇。c.站班会：每天工作前，施工班组全员列队，接受班组长的“三交”、“三查”。d.员工着装：现场施工人员统一着装，佩戴胸卡；安全帽按专业统一颜色。非施工人员严禁进入施工现场。e.施工区域：划分各单位的作业区域，按区域界线，采用标准移动式围栏分隔，非本专业人员严禁进入。f.安全检查：安全检查的目的是查明和消除事故隐患，制定相应的整改措施，防患于未然。1）现场性检查除开展经常性检查外，开展定期安全检查，项目部每月进行一次安全检查；各专业工地每半月进行一次自查；班组每周进行一次自查。各种检查记
39、录要完好，查出的事故隐患下发隐患通知单，严肃认真整改。建立事故隐患的登记、整改、检查、封闭制度及管理台帐。2）管理内业检查定期检查各专业工地、班组的管理台帐及国内达标投产必备要件。g.安全防护：安全防护用品、用具按国家有关规定配备齐全，采购、检验、贮存、使用等严格执行国家、公司的有关规定。使用中的安全防护用品、用具要按规定定期检查、试验、更换。h.职业卫生：建立从事有毒有害作业人员档案，定期进行体检；有效事实防治措施，对有害作业场所采取必要的监督与检测。i.安全例会：定期（每月至少一次）召开安全工作会议，研究解决现场存在的安全问题，对安全工作进行阶段性管理评审，判定安全管理体系的有效性，决策和
40、布置下步的安全工作。j.安全奖励基金：项目部每年提取工资总额的遥2%作为安全奖励基金，随时奖励对安全工作有突出贡献的单位和个人。k.安全考核1）安全管理与经济挂钩，严格执行有关奖惩制度，实行全员风险抵押。2）推行违章记分，实行重奖重罚。3）建立目标激励机制，开展连续安全生产无事故累计奖励活动，对于连续实现安全生产（无轻伤及以上事故）多个安全周期的单位，项目部依据奖励办法给予奖励。9.5.5特殊作业安全措施a.吊装作业，重点防止起吊设备事故和物体打击事故。制定大型构件的搬运、吊装措施。起重作业各种吊挂件的吊索经强度计算确定，棱角处加包垫，长期吊挂件加设安全保险绳。使用履带式起重机时，确认地面强度
41、、有无埋设物、孔洞等，确实符合要求后方可使用。吊车、卷扬司机及起重作业人员经培训持证上岗。b.交叉作业、高处作业，重点防止高处坠落、物体打击。1）立体交叉作业时各单位互相联系，在确保安全的状况下，方可进行作业。在有可能发生坠落场所设置可靠的安全防护设施，作业平台与护栏同时设置，不能装设防护设施的地方必须系上安全带、防坠器、速差自锁器。2）施工搭设的各类脚手架，实施挂牌制度，明确脚手架使用荷载、搭设负责人、验收负责人、维护负责人，并定期进行检查。脚手板全部采用木制跳板，严禁使用竹脚手架。c.焊接、切割作业，重点防止触电事故、火灾事故和烫伤事故：1）防止触电事故事故：电焊机的二次线接线要正确、牢固
42、，避免因接触不良而发生事故。雨天或潮湿场所禁止电焊作业，施焊人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则严禁施焊。2）防止火灾事故和烫伤事故：要完全确认周围确实没有易燃物的情况下方可进行作业。在锅炉间和汽机间进行电火焊作业时，设置完整、严密的隔离设施，决不能使焊熠落到下方。d.施工用电的管理，重点防范触电。电气设备应在使用前检查有无漏电，确认无异常现象后方可使用；所有电气设备都安装漏电保护装置，施工人员操作前必须检验电气保护装置的可靠性；从事电气作业必须穿绝缘鞋带绝缘手套。e.机组试运，重点防止机械、设备损坏、误操作、误触动事故发生。无论分部试运及整套启动都必须严格执行两票三制制度，直至工程结尾安全移交
43、。1.6 实现安全目标、创一流安全文明施工现场保证措施9. 6.1作业行为规范化a.加强现场的文明施工管理，做到施工场地每日一清扫，每周一大清扫。b.强化“工完料尽场地清”的原则，各施工区域的施工人员及时清扫、清理垃圾废料，保持施工场所整洁，施工机具完好、干净并排列整齐；杜绝“五头”现象（即烟头、钢筋头、焊条头、木材头、砖头），保持现场整洁。杜绝烟头，采取施工现场禁烟；杜绝焊条头，采取焊工配带“小铁桶”。c.施工现场、生活区严禁乱拉、私接电源线；严禁擅自操作各种机动车辆；严禁高空抛掷各类废弃物。d.因工程需要，必须拆除或挪动安全设施时，办理由安全部门签发的作业票。作业票明确项目负责人、施工部位
44、、设施名称、设施编号、工作时间、采取的临时防护措施;工程完工后必须立即恢复，经安全部门验收后，收回作业票。10. 6.2安全设施标准化根据工程的进展，同步设置安全文明施工标准化设施。设施的制作、安装严格执行电力部火电工程施工安全设施规定的标准。a.“五临边”设置的安全设施1）施工中正式通道、平台、围栏、维护结构未安装或不完善时，按部颁标准搭设临时通道，并设临时围栏及挡脚板；施工现场的孔洞安装围栏或盖板。2）危险作业场所设置活动围栏；锅炉间、煤仓间、除氧间、电除尘等处施工时分层设置安全围网。3）钢结构吊装中，每个节点或作业层都设置带围栏的操作平台。b.高处作业及交叉作业1）高处作业设置滑线安全网
45、、安全水平扶绳、活动式带围栏的操作平台；作业及移动过程中操作人员使用安全带、高处作业攀登自锁器、速差自控器。2）上下层交叉作业要设安全防护隔离棚。c.根据定置摆放图所确定的位置，电焊机采用集装箱布置，二次线成束布设，配备快装接头，少占场地，方便施工。9. 6.3办公、生活环境管理社区化a.办公、生活区设置维护金属栅栏和24小时门卫，布置花、草、树、木，设置方针目标宣传牌、宣传廊，开展升安全旗的活动；职工佩带胸卡，出入示证。b.办公、生活区域内的设施实行标准化、统一化管理；各类车辆实行定置停放。c.办公、生活区设置厕所、生活废弃物回收箱，并定期清理；职工食堂、浴室、开水间要经常打扫；食堂工作人员定期体检并符合有关规定要求。d.实施环境卫生考核制度，定期检查评比。9.6.4施工用电正规化a.施工用电的布设1）按已批准的施工组织设计进行，施工用电设施安装完毕后，绘出完整的系统图、布置图等竣工资料。2）用电线路布线整齐、美观。电源盘至二次变电所的线路，采用电缆桥架或槽集中布设；施工使用的电动工具、照明等临时用电设施的电源线，均由插座电源箱引出，电源线布置“横平竖直”，符合安全文明施工标准。3）组合现场直埋电缆的埋深不小于0.7m,转弯处在地面上设明显标志。b.
