1、电厂机组脱硝改造工程设备安装工程标段技术文件材料目录1工程概况12工程范围32.1安装部分施工内容32.2施工、供货范围、调试界限43临时设施布置方案73.1 临时设施布置说明73.2 施工场地布置方案73.3 施工现场主要起重及垂直运输机械布置73.4 临时设施布置方案、临时用地表73.5 施工电源布置及管理维护方案83.6施工水源布置及管理维护方案93.7施工气体供应方案94主要施工机械设备配备计划95施工组织机构及劳动力计划115. 1投标人组织机构框图115.2 项目部主要领导成员及技术、管理人员设置115.3 项目经理及主要管理人员简历125.4 各专业劳动力计划126施工综合进度计
2、划126. 1综合进度编制说明126.2 保证工期措施136.3 本标段计划开、竣工日期和施工综合进度横道图137机务专业主要施工技术方案147. 1工程概述147.2 施工机械及组合场设置157.3 设备及设备工艺流程157.4 主要设备安装方案和单项工程施工流程187.5 保温、油漆施工方案228电气、热工专业主要技术方案298. 1集中控制盘柜安装方案298.2 电缆工程施工方案318.3 照明工程施工方案368.4 电气设备接地安装398.5 仪表管路敷设408.6 热控就地仪表安装418.7 执行器安装429焊接专业施工技术方案449.1 焊接资源要求449.2 焊接技术管理措施47
3、9.3 焊接施工工艺措施489.4 主要焊接施工技术方案499.5 焊接质量检验5010物资采购及管理5110.1物资管理5110.2物资采购5110.3物资运输5110.4物资及材料的保管5210.5设备、材料的领用发放5311现场施工管理制度5312质量保证体系5512. 1质量方针、质量目标5512.2 质量保证措施5512.3 质量监督、检验系统6012.4 质量管理制度6112.5 质量管理及检验标准6413安全健康/环境保护体系7013. 1安全健康/环境工作方针和目标7013.2法律、法规及其它要求701.1 3安全施工保证体系7213.4 安全施工技术控制7313.5 实现安全
4、目标、创一流安全文明施工的现场保证措施7513.6 环境保护措施761工程概况1.1工程项目名称华能邯峰电厂#1、#2机组脱硝改造工程1 .2本标项目名称华能邯峰电厂#1、#2机组脱硝改造工程设备安装工程标段1.3 工程项目地址邯峰电厂厂区内1.4 工程项目规模2X660MW燃煤机组1.5 工程概述邯峰电厂位于河北省邯郸市西部峰峰矿区，厂址距邯郸市约45km,东南方向距峰峰新市区7.5km。厂址以东约2km处有一南北向山丘，自然标高约400m左右，由北向南坡降。厂区的东侧紧邻马（头）磁（山）铁路和邢（台）都（党）公路；西侧为邯郸矿业集团有限公司王凤煤矿的煤田区；北侧紧邻邢都公路及义井镇，该公路
5、为省级一级公路，路面宽为30m；南侧为北羊台村和北侯村。目前需对邯峰电厂#1、#2机组锅炉进行烟气脱硝改造。1.6 工程设计及供货单位本工程的设计及设备供货（特殊注明的除外），工艺、电气、热工材料、SCR反应器及其支架均为哈尔滨锅炉厂股份有限公司（以下简称哈锅）。锅炉钢架加固材料由招标方供货。电厂两台锅炉的氨区集中布置，由哈锅统一设计并供货。新增空压机房内的两台空压机、两台干燥器由招标方提供，投标方负责移位和安装工作；另外一台空压机、一台干燥器由哈锅供货，由投标方负责安装。1.7 工程建设依据初步设计批准文件、核准文件。1.8 厂址条件邯峰电厂位于河北省邯郸市西部峰峰矿区，厂址距邯郸市约45k
6、m,东南方向距峰峰新市区7.5km。厂址以东约2km处有一南北向山丘，自然标高约400m左右，由北向南坡降。厂区的东侧紧邻马（头）磁（山）铁路和邢（台）都（党）公路；西侧为邯郸矿业集团有限公司王凤煤矿的煤田区；北侧紧邻邢都公路及义井镇，该公路为省级一级公路，路面宽为30m；南侧为北羊台村和北侯村。厂址基本处在铁路、公路、河流及村庄包围之中，交通运输条件优越。1.9 水文气象条件厂区所在区域属暖温带半干旱半湿润气候区，风多雨少，四季分明，多年平均降雨量574.7mm,多集中于79月份。多年平均大气压100.17kPa多年平均气温13.9极端最高气温41.9极端最低气温-15.7多年平均相对湿度6
7、1%多年平均降水量581.3mm多年平均蒸发量1939.9mm最大积雪深度15cm最大冻土深度26cm。1.10 交通运输邯峰电厂周围拥有良好的交通运输条件。铁路运输：邯峰电厂铁路运输条件便利，马磁铁路从电厂东围墙外通过，马磁铁路东至马头与京广铁路相连，北至磁山与邯长铁路相连。该铁路为国家II级单线铁路，站线有效长度680m,牵引定数4500t,闭塞方式为自动。一期工程电厂铁路专用线从电厂北面约2.5km处的义井车站接轨，因义井车站站坪与电厂厂址的高差较大，约54m,为了展线在义井车站的南咽喉接轨后，沿着即有的马磁铁路向南越过电厂厂址，在厂区的东南角处，迂回180后进入厂区。公路运输：厂区的南
8、北两端各有进厂道路与邢都公路连接，邢都公路北至邢台，南至都党，二级省道，双向4车道，沥青路面，在磁山与邯长公路相接，因此本期不再新建进厂公路。邯长公路西至山西，东与107国道连接，公路运输条件优越。22工程范围2.1 安装部分施工内容脱硝工艺系统（包括但不限于以下内容）：烟气系统（含进、出口烟道、挡板门、膨胀节、导流、混合、整流装置及灰斗等）；氨喷射系统（含稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅等）；SCR反应器（反应器壳体、内部支撑结构）；催化剂及其密封条；声波吹灰系统（含吹灰器、连接管道包括新增空压机至SCR反应器区的连接管道及附件在内;蒸汽吹灰系统（含吹灰器、连接管道包括炉顶吹灰蒸汽母管至S
9、CR反应器区的蒸汽管道及蒸汽吹灰器所有疏水排放管道在内、阀门等）；空压机、干燥器、储气罐及其附属设备、管道、阀门安装等）；输灰系统、输送管道；SCR钢结构、锅炉钢结构的补强加固改造；平台、楼梯、步道及起重设备等项目的安装；消防水管道的安装。氨区所有设备以及氨区与SCR区之间管道、仪表空气管道、辅助蒸汽管道（含疏水管道及附件）、工业水管道、生活水管道、雨水管道、消防水管道、废水排放管道、废液池至中和池管道（含泵及附件）、保温（工业水管道、生活水管道、除盐水管道、消防水管道同时加装电伴热）。除土建施工标段的综合管架外其它所有设备、管道的支吊架制作安装、防腐（按国标颜色）；施工范围内的防腐、油漆、保
10、温施工工作等。电气系统（包括但不限于以下内容）：含脱硝工程配套的SCR区、氨区、空压机房所有电气设备、照明、事故照明、疏散指示、检修电源箱、电气机柜（含就地控制柜，就地动力配电箱）、电缆、动力电缆、控制电缆、通信电缆、桥架、滑线、防雷接地线及接地材料、电缆保护管、就地动力配电箱、就地开关按钮、防火封堵料、防火涂料等安装、试验、单体调试。投标方与招标方分界线在招标方设备第一排端子处，与招标方端子的连接由投标方负责。投标方负责所有电缆的中间接头和终端接头的制作（包括制作电缆头所需的材料）。投标方同时负责招标方的提供电源点的开关间隔电流互感器等设备的安装、试验，电缆的敷设、两端的连接均由投标方负责。
11、仪控系统（包括但不限于以下内容）：含脱硝所有仪控设备（包括DCS系统、CEMS小间和系统、氨区PLC系统、空压机房仪控系统和设备、吹灰、气力输灰控制系统、所有测量装置仪表、执行机构等）的安装、仪控所需要的土建开孔和所有盘柜安装、桥架安装、电缆和光纤敷设、电缆套管、防火封堵料、防火涂料安装，盘柜电缆或就地设备接线以及后期设备调试、试运行的配合和消缺等。氨区电子间消防设备的安装与接入主机系统，干粉灭火器、电缆桥架内用于防火的温度传感器的安装；氨区电子间和CEMS小间空调系统的安装。氨区与主机系统和SIS系统联络信号电缆、光纤的敷设与接线、CEMS与主机信号电缆敷设和接线，包括SCR区、氨区等所有本
12、工程涉及的所有制作电缆头所需的材料。仪控所有气源管路的敷设和连接。3脱硝配套改造：招标方原有两台空压机和干燥器移位、安装；新采购的一台空压机和干燥器安装。起吊设施安装：全部起吊设施的安装、调试、取证由投标方负责。压力容器安装：全部压力容器的安装、取证由投标方负责。消防系统安装：全部消防设施的安装、调试由投标方负责。详见工程量清册及相关图纸（工程量清册与图纸对投标方具有同等约束力）。投标方应充分考虑本工程为脱硝改造工程，在报价时应充分考虑在现有运行机组附近进行改造所必须的施工、安全措施、场地狭小等施工特点，在综合单价中予以体现，招标方不再另行支付相关费用。2.2 施工、供货范围、调试界限脱硝反应
13、区、氨区、空压机房的所有设备、管道、以及其它与脱硝改造项目有关的设备、管道接口、电缆桥架、电缆、光纤敷设和接线等安装工程均由投标方负责，施工界限如有争议，由招标方指定，投标方无条件服从。原有设施拆除及恢复材料、安装辅材均由投标方负责。工作范围内的内容都包含在投标方的报价中，招标方追加的工程量除外。施工图外招标方认为露天布置设备需搭建的防雨棚、必要的检修维护用的平台、楼梯、支架、护栏、桥架等由投标方制作与安装，依据另委工程的单价按工程量结算。招标方提供的材料在工程量清册中已注明，除此以外的材料均为投标方范围。2.2.1施工界限本工程所有脱硝相关设备均由投标方负责施工、调试。a.氨区施工界限：氨区
14、所有设备包括氨卸料、储存、制备、及氨区喷淋系统、消防系统、水幕墙系统、生活水系统、工业水系统、给排水系统、压缩空气系统、辅助蒸汽系统、蒸汽疏水排放系统、废水排放系统、废液池至中和池管道（含泵及附件）、风向标、洗眼器、平台楼梯栏杆等系统、控制系统、测量元件、变送器、执行机构、电缆桥架、电缆、光纤敷设和接线等，由投标方负责。以上所有系统的设备、管道、阀门、法兰、弯头、三通、接头、变径接头支吊架等附件安装、保温、敷设伴热线、防腐、调试，由投标方负责。具体接口（接口及接口后施工由投标方负责）如下：氨区工业水接口：自#2机南侧工业水管（南墙地下接口）。氨区辅助蒸汽接口：#1、#2炉辅汽至空预器冲洗水罐供
15、汽管（须各接一根至氨区辅汽母管上）。氨区消防水接口：自#2机南侧消防水管（南墙地下接口）。氨区生活用水接口：取自#2机组脱硫南侧区域。氨区废水管接口引接至化学中和池废水管（改造）：氨区废水池至化学中和池。氨区仪用空气接口：取自新增空压机管道。氨区电源：#1、#2脱硫段各一路电源（以指定开关间隔负荷侧为界）。SCR电源：对应锅炉除尘段配电装置（以指定开关间隔负荷侧为界）。空压机房电源：从制冷配电装置供两路，从化学水处理配电装置供两路，一共四路电源，均以相应配电装置指定的开关间隔负荷侧为界。b.SCR区及相关设备施工界限：从锅炉省煤器出口至空预器入口（含接口）之间的所有脱硝装置及相关的改造施工（含
16、保温、油漆施工），反应器及壳体、烟道、灰斗等为板材供货，由投标方负责现场拼接、安装，包含但不限于以下施工项目：SCR钢构架和平台、扶梯：从柱底板及以上的所有因脱硝改造而必需的钢结构部件（包含钢支架区设备的起吊、烟道支吊等所需要的钢结构、空预器出口至除尘器入口烟道载荷支撑支架优化）、平台和扶梯、爬梯等的施工，平台、扶梯与锅炉主体一致；从省煤器出口到空预器入口烟气脱硝范围内的所有烟道（含省煤器出口、空预器入口接口），并包含烟道支吊架、导流板、静态混合器、整流器、人孔门、挡板、膨胀节、新增灰斗、仓泵及接入现有系统等所有部件的施工；SCR反应器壳体、壳体内部所有支撑结构、催化剂安装门、液压小车轨道、催
17、化剂安装单轨吊的施工，气氨管道接口到氨喷射器所包含的所有设备和部件的施工，催化剂及其密封条的安装；空压机（包含空压机、空气罐、干燥设备、过滤设备，共三套，其中两套需要移位安装）、稀释风机、输灰系统、吹灰系统、氨喷射系统设备及相关管道、阀门、支吊架及附属设施的安装、调试，输灰管道接至空预器下方输灰管道（含接口），空压机系统接入声波吹灰器、SCR灰斗输灰系统、脱硝杂用空气、脱硝仪用空气等各用气点入口（含接口），蒸汽吹灰汽源取自空预器吹灰蒸汽，疏水接至指定位置。c.本工程所有脱硝相关电气、仪控设备均由投标方负责施工、调试，以脱硝设备与招标方设备连接电缆为界。凡涉及到本工程两台炉脱硝改造（含氨区、空压
18、机）的所有电缆（含电气、仪控）有一端连接到本工程设备的，均由投标方负责敷设和两端接线（包括氨区PLC与SCR反应区DCS通讯/电缆、光纤），包括临时供电电缆等。投标方应按规范设置电缆标识牌。凡涉及到本工程两台炉脱硝改造（含氨区、空压机）的所有气源管路均由投标方负责敷设和连接。d.管架、桥架：管道系统安装施工由投标方负责，管架随管道系统，由管道安装方安装相应管架；本工程涉及的电缆桥架安装及电缆、光纤敷设和接线由投标方负责。e.主要设备地脚螺栓、底座由招标方供货，投标方负责安装。二次灌浆由土建单位负责，浇灌前由安装单位通知土建单位及土建、安装监理确认。f.安装图中常规预埋件由投标方根据图纸制作并安
19、装。g.室内外所有照明灯具、通讯、插座、开关、电线及电缆、通讯及照明盘柜、检修电源和检修电源箱等，由投标方负责安装。h.所有保温（含支架、销钉与外护板）施工、脚手架搭设与拆除均在本次招标范围内。1 .施工范围内的油漆施工均在本次招标范围内。j.安装竣工图及资料由投标方负责整理并移交招标方。2. 2.2供货范围界限安装所需材料电力工业基本建设预算项目及费用性质划分办法（2006年版）及电力工程建设概算定额所规定的由投标方提供，消耗性材料、氧气、乙焕、焊条、劳保用品、工器具及辅助设施等由投标方提供。设备甲供，其定义执行电力预规；随设备供应的透平油、润滑油、化学水系统设备填料、蓄电池用硫酸、锅炉充氮
20、气体、设备出厂前的第一道面漆、随设备供应的本体管道、阀门、平台、扶梯、栏杆等相应甲供。安装概算定额内未计价材料（也称主材、装置性材料）甲供。脱硝系统的金属箱罐成品箱（含SCR反应器、烟道等），按照预规规定属于设备，为投标方负责安装，直径1米以上需现场制作的箱罐材料招标方供货，投标方负责制作安装。电气及仪控设备安装所需的安装耗材投标方供。3. 2.3调试界限本标投标方负责所安装设备的单机试运行（含操作）。投标方配合脱硝设备供应商的工艺、热控、电气等系统调试；配合分系统及脱硝系统整体调试。热控调节、保护、程控部分的测量元件和变送器、开关校验由投标方负责，调试单位配合；热控就地的现场仪表（含压力表、
21、温度指示器、多种变送器、开关、热电偶、热电阻及CEMS仪表等）及保护箱的安装与调试均由投标方负责。热控就地执行器（含气动调节门、气动截止门、电动门等）的安装与调试均由投标方负责。机柜硬件恢复、软件恢复、DCS第一次送电由调试单位负责，投标方配合；DCS及CEMS的网络通讯设备的安装调试由投标方负责。所有电气设备的的调试及试验由本标投标方负责，包括接线核对及制定第一次送电方案等。设备调试期间及脱硝系统代保管期间设备消缺工作由投标方负责。613临时设施布置方案3.1 临时设施布置说明根据科学、合理、方便施工、充分利用施工场地的原则，结合我公司多年的施工经验进行了本标段的临时设施的布置。布置考虑了施
22、工场地、施工机械、生产和生活临建、施工水、电源、施工气体供应主要要素。3.2 施工场地布置方案施工场地划分一览表序号名称长(m)宽(m)面积(m2)备注1设备组合及堆放场地20102002项目部及各工程处30103003生活区2030600合计11003.3 施工现场主要起重及垂直运输机械布置采用一台250t履带吊进行设备吊装运输。采用一台120汽车吊负责设备组合。采用一台50吨汽车吊和一台8吨汽车吊负责设备运输。3.4 临时设施布置方案、临时用地表3.4.1 生产、生活性临时设施布置方案序号名称长(m)宽(m)栋数面积(m?)备注1项目部及各工程处1262144彩色金属房屋2员工宿舍1264
23、144彩色金属房屋3厕所124.52108秽混结构合计3963.4.2 临时用地表序号用途面积（m?）需用时间1设备组合及堆放场地2002013.62013.112项目部及各工程处3002013.62013.113生活区6002013.62013.11合计11003.5 施工电源布置及管理维护方案根据招标文件，本工程施工用电规划，由甲方提供的电源处接引电源，用电缆引至各变电站，厂区内电缆均用地下敷设。4. 5.1施工供电方式a.施工电源线路大多数采用电缆直埋敷设方式，在特殊区域使用明敷设方式。b.为保证施工现场的重要负荷的供电可靠性，它们的临时电源盘、柜设计成双电源互为备用供电回路。当一台一次
24、变故障或检修时，能确保重要负荷不停电。c.施工用配电盘共有三种形式，一种为区域性配电盘，内设24台400A自动空气开关，作为一个区域内施工总电源盘；第二种为负荷配电盘，内设胶盖开关及自动空气开关供0.4kV动力负荷使用；第三种为插座配电盘，内设漏电保安器及各种型式插座，主要为电动工具供电。5. 5.2施工用电维护管理a.施工电源主干线规划布设完后，绘制完整的配电系统图并提交给业主。施工用电应服从业主现场管理的有关规定，并且制定出完善的符合现场实际情况的施工电源运行维护管理制度，严格执行保证安全的组织措施和技术措施。b.成立施工电源维护班，对施工电源进行统一管理维护。班内配一名电源维护工程师以及
25、一定数量的技工，对维护人员定期进行培训，使之熟悉该配电系统。c.施工电源施工及验收应按照电气装置安装工程施工及验收规范执行。施工现场配电盘、箱应型式统一、颜色一致，并且标有明显的警示标志。d.直埋敷设电缆，其埋深不应小于0.7m,穿越公路、铁路等应穿管保护，沿埋设路径设标示桩。明敷设电缆应横平竖直，严禁乱拉乱扯。在电缆集中并且具备条件的施工地点装设电缆支、吊架，电缆沿支、吊架敷设。e.施工用电安装计量表计，电价按有关规定执行。f.做好现场施工电源春、秋检工作，坚持每周一次的现场安全巡视制度，杜绝用电不安全隐患的出现。3.6施工水源布置及管理维护方案3. 6.1施工水源的布置施工水源布置的原则是
26、就近就地，减少供水管道安装长度，从而降低工程造价。施工水源中的生产、生活用水从业主指定地点接引。4. 6.2施工水源维护管理a.由项目经理部委派水源归口管理单位。b.归口管理单位应按施工组织设计布设临时施工水源干管，并负责日常维护。c.各施工单位如因工作需要专用管线时，需向项目经理部提出申请，由归口管理单位负责安装敷设，使用单位负责日常维护管理。d.划分供水管线责任分担区，公共管线由归口管理单位负责检查；专线供水管道由使用单位负责检查，对由于管理不当造成跑、冒、漏水现象的，项目经理部将给予必要的经济处罚。e.施工水源供水系统应由专业工程技术人员设计制图，项目经理部总工审核批准后方可施工。供水系
27、统图由项目经理部施工管理部统一保管存档。f.施工水源供水干管上设置必要的起隔离作用的闸阀，以便于检修接引。临时水管用完后及时回收。g.地埋管道施工中做好施工记录，隐蔽后应做好标识，标识标牌要求统一规格，做到施工水源布置清晰、阀门井位置明确。5. 7施工气体供应方案a.工程施工气体供应，其来源应根据当地的资源，优先就地采购解决。b.本标段主要采用瓶装零散供气，用完后及时回收更换。c.压缩空气采用移动式空压机运至使用地点附近供气。4主要施工机械设备配备计划用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器计量器具一览表a.起重机械机械装备（试验仪器）名称号格型规数量别地国产造份制年额定功率（kw）原/现价值（
28、单价）m1履带式起重机Ls368RH-5(250t)1日本20032191875万/566万2汽车式起重机AC395/120t1德国2007205.8728万/311万3汽车式起重机QY50/50t1中国2011194.78246万/199万4汽车式起重机QY-8/8t1中国201099.214万/12.6万5倒链若干b.运输机械1拖车组T815-50/50t1中国201023547.5万/37.4万2解放半挂车SP9134B/10t2中国20119915.5万/12.56万C.加工机械1台式钻床Z5201中国20123.11.56万/0.62万2砂轮机1中国2011/0.22万3液压弯管机W
29、YQ-891中国20121.1/0.22万4电动破口机SDJ800-II1中国20127.5/2.28万5保温机械一套1中国2011/1.68万6混凝土切割机ZIHQ-2501中国2012/0.31万7磨石机GC50002中国2011/0.25万d.焊接机械1逆变直流电焊机ZXT7-40020中国2011142逆变直流电焊机LHL3004瑞典201210.51.98万/1.46万3除湿机KF31中国20101.50.36万/0.28万4电焊条烘干箱EFAC-2001IM201291.49万/0.94万5X光探伤机25052德国20101/II万6铅房1中国7观片灯2中国e.其它机械1试压泵TY
30、PE7521德国20115521.3万/14万2板式滤油机BASY2.0/2801中国201031.2万/0.94万3千斤顶50t1中国20100.68万/0.46万f.试验、测量及调试仪器1水准仪SET2C1中国2011/0.4万2经纬仪T21日本2011/0.93万3水准仪B11中国2012/1.2万4水准仪NA21中国2011/0.82万5电阻箱ZX542上海20130.32万/0.11万6电子秒表4011成都20111.2万/0.7万7继电保护综合测试仪1上海20121.54万/0.02万8多用途万用表FLUKE981美国20111.2万/0.56万9电桥QJ571上海20120.33
31、万/0.11万10信号发生器25541日本20120.98万/0.03万11数字多用表34401A1美国20111.2万/0.7万5施工组织机构及劳动力计划5.1 投标人组织机构框图5.2 项目部主要领导成员及技术、管理人员设置5.2.1管理层技术人员及管理人员设置a.b.项目经理1人项目总工程师兼生产副经理1人c.d.项目管理副经理1人工程管理部3人e.f.质量管理部3人安全监察部3人gh.i.物资供应部3人（另加保管员3人）经营管理部3人（含劳资、财务）经理工作部2人J.行政事务部2人合计：22人5.2.2作业层技术及管理人员设置a.b.机务工程处3人电气工程处2人c.d.热工工程处2人焊
32、接工程处2人e.保温防腐公司1人f.调试所2人（不含调试员）合计：12人5.3 项目经理及主要管理人员简历5.4 各专业劳动力计划为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的顺利实现，依据施工综合进度网络计划图，特制定本工程劳动力计划。本工程高峰期为175人。劳动力计划表工种按施工阶段投入劳动力人数2013.62013.72013.82013.92013.102013.11项目部管理人员202222222212作业层管理人员10121212128机务工程处404545454510电气工程处20252525256热控工程处10151515156焊接工程处202020202010调试所666664
33、防腐保温公司10101030305合计136155155175175615.5 综合进度计划在华能邯峰电厂#1、#2机组脱硝改造工程的建设中，我们将在认真总结和完善我公司及其他公司的先进经验的基础上，采用现代化管理手段，全面做好P3e/c工程管理软件的应用与二次开发，实现工程进度与投资、成本、费用等方面的动态一体化管理。6.1 综合进度编制说明华能邯峰电厂#1、#2机组脱硝改造工程招标文件的有关内容；同类型电厂烟气脱硝系统的施工经验；一一国家和电力行业的有关法规、规定、要求；国家、地方及电力行业的相关规定、定额、指标；为了使本工程建设过程科学化，我们从人员配备、组织建设、施工机械配置和施工组织
34、管理等诸方面均进行了科学论证与优化，以确保工程的顺利实施。我们在综合进度编制过程中，针对本工程的实际情况，在多次调研的基础上进行反复论证和优化。对于工期-资源；质量-进度；土建-安装以及其它各种因素的交叉与影响进行充分论证和评价，进行反复调整，以使之得到尽量完善的进度网络计划。6.2 保证工期措施1）在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程采用项目法管理模式，进行工程全面科学管理。2）安排知识结构层次高、富有大型火力发电厂施工组织经验的干部担任项目经理、领导层人员及职能部门管理人员。3）我公司总部主要领导将定期地并根据业主的要求经常进行施工现场办公，积极热情协助业主工作和协调解决施工中需本公司
35、解决的问题，并尽职尽责地为电厂工程建设服务。4）我公司将派出优秀的和富有同类型机组脱硝系统建筑安装经验的工程师及技术工人参加本工程的施工建设。5）分部、分项工程开工前充分理解设计意图、质量标准及监理工程师的指令要求，熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工。保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程施工顺利进行。6）施工进度管理采用P3软件管理模式，为实现总工期目标，随客观条件的变化，不断修正施工网络计划，按网络计划科学合理组织指导施工。7）提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程连续施工的能力。8）在业主的统一组织协调下
36、，我公司积极配合业主和设计院以及设备制造厂进行工作，共同努力使设计图纸及设备能满足工程施工进度的需要。9）充分发挥我公司组织协调大型火力发电厂施工组织管理经验，创造一个良好的施工程序和现场环境，加快工程建设速度。10）对于关键工序、耗工较多的项目，组织相关施工人员二班倒工作，连续施工，确保工程进度的按期实现。11）科学、周密、系统地制定和完善各种章程、制度和工作程序，实现各种工作和操作的规范化运作。6.3 本标段计划开、竣工日期和施工综合进度横道图本标工程暂定于2013年7月8日开工，施工单位提前进厂，办理入厂手续，施工器械、吊装设备就位，临时物资存放及组装场地平整。本标工程#1机组脱硝改造工
37、程设备安装暂定于2013年7月8日开工、2013年9月10日至11月10停机施工、11月17日前完成168试运，#2炉SCR脱硝改造工程设备安装暂定于2014年初开工，预计在当年二季度完成168试运。由于两台炉停炉时间没有最后确定，各炉停炉时间及通过“168”试运行时间以招标方的书面通知为准。具体施工进度横道图见附图。7机务专业主要施工技术方案7.1 工程概述华能邯峰电厂一期装机容量为2X660MW,配套锅炉为Foster-Wheeler公司生产的无烟煤下冲火焰W型锅炉,分别于2000年与2001年投入商业运行。配套锅炉为两台FOSTER-WHEELER公司生产的亚临界压力、一次中间再热、平衡
38、通风、固态排渣、单汽包自然循环煤粉炉。型号为FW-2026/17.29-540.8,设计煤种为峰峰万年无烟煤与山西潞安贫煤的混煤。华能邯峰电厂一期2X660MW燃煤机组烟气脱硝系统采用选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺，单炉体双SCR结构体布置，采用高灰型SCR布置方式，SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，位于炉后与静电除尘器之间的检修通道的上方。脱硝装置处理100%烟气量，脱硝反应器与还原剂供应系统按照脱硝效率不低于83%设计。脱硝还原剂采用液氨法，氨区系统按全厂两台机组统一规划、统一设计、一次建成。本工程为两台机组烟气脱硝系统及配套工程的设备安装工程施工。安装工程包括（但不
39、仅限于此）：与锅炉相关接口、烟道、锅炉钢架等相关障碍物的拆除改造、锅炉钢结构加固、SCR本体及支撑钢结构安装、钢结构构件尺寸调整、钢结构平台、吹灰器系统及灰斗输灰系统安装、DCS电子间设备、电气设备、热控设备安装；电气设备安装、CEM小间及设备安装；脱硝催化剂及其密封条安装；烟道、各类管道、平台、楼梯、栏杆、管架、电缆桥架等安装；所有电缆、光缆敷设和接线；压缩空气储气罐、新增空压机、干燥器及其附属设备、管道、阀门的安装连接；氨区所有设备以及氨区与SCR区管道、仪表空气管道、辅助蒸汽管道、工业水管道、生活水管道、雨水管道、污水管道、消防水管道、废水排放管道、废液池至中和池管道（含泵及附件）、防腐
40、（遵照国标颜色涂色）、保温（工业水管道、生活水管道、消防水管道同时加装电伴热），除土建施工标段的综合架外其它所有设备、管道的支吊架制作安装、防腐；调试、试运行的配合和消缺等工作。7.2 施工机械及组合场设置根据本工程现场特点及工期安排情况，设备组合场地定于甲方指定的组合场内，组合场设置一台AC395/120t汽车吊作为脱硝装置的组合机械，安装机械采用一台LS368RH-5型250t履带式起重机，工程施工期间现场将配备一台QY50/50t汽车式起重机、一台QY-8/8t汽车式起重机及T815-50/50t拖车组、10t解放半挂车等机械作为设备组合场到安装现场的设备、材料的装卸车、转运及现场设备组
41、合、吊装使用。7.3 设备及设备工艺流程7.4 3.1液氨储存和制备系统SCR脱硝装置公用部分为还原剂储存与卸载系统。还原剂来源为纯度是99.5%的液氨。液氨储存、制备、供应系统包括液氨储罐、液氨蒸发器、稀释风机、混合器等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。液氨的供应由液氨罐车运送，利用卸氨压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内，利用压差输送液氨到液氨蒸发器内蒸发为氨气，经氨气缓冲罐来控制一定的压力及其流量，然后与稀释空气在混合器中混合均匀，最后经喷氨格栅喷入烟道在反应器内进行脱硝反应。氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释罐中，经水的吸收排入废水池，再经由废水泵送至废水处理厂处理。液氨的储罐和氨站的设
42、计及提供的设备保证满足国家及地方对此类危险品罐区的有关规定，由具有相应设计资质的单位进行设计。液氨具有一定的腐蚀性，在材料、设备存在一定的应力情况下，可能造成应力腐蚀开裂；液氨容器除按一般压力容器规范和标准设计制造外，材料选用Q345Ro在氨的制备及其供应系统中，氨的供应量保证能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便灵活，可靠；液氨储罐与其他设备、厂房等有一定的安全防火防爆距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防静电接地装置；氨存储、供应系统相关管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时，保证满足抗腐蚀要求，采用防爆、防腐型户外电气装置。氨液泄漏处及氨罐区域装有氨气泄漏检测报警系统；系统的液氨储罐
43、、氨气蒸发器、氨气缓冲罐及氨输送管道等都备有氮气吹扫系统，防止泄漏氨气和空气混合发生爆炸。氨存储和供应系统配有良好的控制系统。液氨储存及供应系统包括液氨卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲槽、氨气稀释槽、废水池及废水泵、稀释风机、阀门、管路及附件等。7. 3.2反应器区本工程脱硝工艺系统设置两套SCR反应器装置及一套共用的还原剂制备系统，为华能邯峰电厂一期2X660MW机组提供完整可运行的脱硝系统。根据本工程的特点，确定SCR装置的工艺系统组成主要包括：烟气系统；氨储存供应系统；氨喷射系统；蒸汽吹灰系统；在所组成的系统中主要包括烟气流、氨流、氮气流、蒸汽流及水流等主要物料流，其中主要物流流向如下：a.原烟气来自锅炉省煤器的未脱硝烟气一SCR反应器入口一喷氨格栅一导流板一整流装置一吹灰器b.净烟气催化剂层一SCR反应器出口一空气预热器入口c.氨载氨槽车一液氨储罐一液氨蒸发器f氨气缓冲罐一氨/空气混合器f喷氨格栅一SCR反应器氨蒸汽排放分别由液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐至氨稀释槽。d. 氮气对于氮气系统：由氮气瓶分别到液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、氨/空气混合器。e. 废水卸氨区一氨气稀释罐一废水池SCR反应器本体是SCR烟气脱硝技术中最关键的系统，指未经脱硝的烟气与NH3混合后通过安装催化剂的区域产生反应的区间。SCR反应器本体内装有蜂窝状催化剂，当混合好
