1、电厂#2机组C级检修电气设备检修技术投标文件目录1 工程概及工作yn围1.1 工程概况11.2 工作范围12施工部署及平面布置63主要施工机具配备计划74检修工期计划及保证措施94.1检修工期计划94.2保证工期措施95主要施工机械及劳动力计划106项目部组织机构及人员简历106. 1项目部组织机构106.2管理人员简历117主要施工技术措施117. 1电动机大修及试验117.2 主变压器A相低压套管更换、滤油127.3 厂用变加装滤油引接管、滤油137.4 变压器及6kV封闭母线检修、试验138质量目标及质量保证措施138. 1质量目标138.2 质量承诺148.3 项目部组织机构及管理职责
2、148.4 专业质量目标、质量保证措施158.5 质量管理措施159安全施工措施169. 1安全施工管理目标179.2 安全文明施工管理依据179.3 安全保证网络181.1 4安全保证体系189.5 保证安全施工措施199.6 实现安全目标、创一流安全文明施工现场保证措施211工程概况及工作范围1.1 工程概况1.1.1 项目名称电厂#2机组C级检修电气设备检修1.1.2 建设地点辽宁省营口市鲍鱼圈区1.1.3 工程质量本标工程质量应达到国家和行业颁布的现行标准。达到本标书技术要求及工程施工图的要求。本标段工程按有关工程质量检验及评定标准合格率要求达到100虬1.2 工作范围华能营口电厂#2
3、机组C级检修电气设备检修项目，具体工作范围见#2机组C级检修电气设备检修项目清单。#2机C级检修电气专业项目计划序号项目名称台数项号工作内容标准项目年-2C-DB01发电机及励磁系统11.1检修工具准备，现场定置摆放等。1.2发电机排氢置换之前整体风压试验,查找漏点。1.3拆-装励磁机上方连接引线、清扫检查处理。拆-装励磁机各部连接管路及机座螺栓。清扫检查，更换各部管路密封垫，吊-装励磁机。滑环、刷架及电刷、励磁母线检查清扫，更换不合格碳刷。1.4拆、接发电机引出线及中性点引线。1.5拆除发电机两侧上部端盖。拆除及回装励-发联轴器1.6定子线棒水压试验，检查绝缘引水管、检查汇流管。开人孔门，引
4、出线及套管等检查清扫，缺陷处理，发电机内部检查。必要时定子水箱进行加热。1.7四组氢气冷却器吊出，清洗更换密封垫，水压试验，回装。1.8励磁回路设备检修包括：灭磁开关解体检修,刀闸、灭磁电阻及励磁母线检修及试验。1.9打风压试验查漏并处理。清理现场配合试运。年-2C-DB02高压电机大修6一次风机电机标准检修2台，引送风机电机4台轴瓦序号项目名称台数项号工作内容漏油治理。2.1工具准备等工作.2.2电动机拆三相电源引线及检查电缆，处理过热。2.3电动机移位，拆卸端盖及测量定转子间隙、抽出转子2.4定子膛内及端部清理、定子线圈、槽楔、铁心检查。2.5冷却器及通风道检查及清扫。送风机、一次风机冷却
5、器更换新冷却器，更换后水压试验。2.6转子铁心、鼠笼条转子风扇及平衡块检查清扫。2.7轴承检查清洗加油，必要时更换更换轴承。2.8引风机电机、送风机电机轴瓦漏油治理，揭瓦处理。2.9电动机回装、找中心。单台电动机试运行年-2C-DB03低压电动机大修19清单:空预器主辅电机6台，引送风机电机汕站8台，滤油机进出油泵2台，滤油机真空泵1台、脱硝稀释风机2台3.1电机拆接引线，检查接触情况，移位3.2电机解体，抽转子，转子清扫检查，检杳通风道，定子线圈、转子笼条检查清扫，电机直流电阻、绝缘电阻、电缆绝缘试验。3.3清洗检查更换轴承，回装，找中心，喷漆，试验3.4试运年-2C-DB04电气就地控制盘
6、及闸门盘检修30清单：给煤机低电压柜4.1就地控制盘、闸门盘清扫、检查、螺丝紧固给煤机上插板控制盘4.2接触器开关等元件检查、消缺引风机油站控制盘4.3操作把手指示灯具检查、更换送风机油站控制盘4.4电缆检查、盘内接线整理引风机冷却风机控制盘4.5闸门盘电源切换开关检修、电缆整理捞、碎渣机就地控制盘4.6给煤机上插板回路调试、试验，恢复原始功能。密封油排烟风机控制盘直流润滑油泵、密封油泵控制盘滤油机控制盘石子煤电气控制盘磨煤机润滑油泵控制盘磨液压油泵控制盘年-2C-DB05#2机组电动门检修89配合机务拆接线，部分电动门恢复电动操作（清单详见机务部分）5.1电动门拆接线，故障处理5.3给煤机插
7、板检查、处理。5.4恢复电动操作的电动门动力电缆200米及控制电缆200米敷设、接线并调试年-2C-DB06主变及厂高变检修序号项目名称台数项号工作内容6.1拆、接引线检查接触情况并配合高压试验，高低压套管清扫，处理缺陷（包括发电机出口设备）。6.3冷却器水冲洗，清扫检查，潜油泵消缺，变压器处理渗漏。6.4冷却风扇二次1川路检修清扫，电源切换试验。消除寄生回路6.5恢复温度起动风扇功能年-2C-DB076KV成套配电装置检修98清单:6KV3,4段所有负荷7.1柜内端子及设备清扫检查、螺丝紧固，CT、避雷器试验7.2开关动、静触头检查7.3开关柜接地刀闸拉合正常,传动机构可靠.机械部分加润滑油
8、7.4电缆进线清扫检查,螺丝紧固.引出线排，电缆头，支柱磁瓶检查7.5柜内PT清扫检查及二次接线、端子排紧固，7.6开关特性试验配合及缺陷处理，分合闸线圈电阻测量。7.73、4段母线停电,清扫、检查及检修年-2C-DB08400V低压配电装置及电源开关检修清单：#2机400V1、2、3段及电除尘2段所有负荷及所有动力盘、闸门盘上所有负荷开关8.1开关本体、配电箱的清扫检查。检查开关储能电机电动、手动储能情况8.2开关动、静触头的检查。8.3控制回路清扫检查，螺丝紧固，接线整理，二次回路传动试验。8.4开关绝缘测量，拉合闸试验。8.5闸门盘内清扫检查，端子紧固，二次回路检修，电源切换开关，接触器
9、等电气元器件检修年-2C-DB09#2炉电除尘设备249.1整流变及接地刀闸清扫检查9.2高压电场内套管、封闭母线支持瓷瓶清扫检查，高压电缆及终端头、9.3阻尼电阻清扫检查，处理缺陷。9.4瓷轴、瓷套、灰斗加热器及回路检查。9.5振打装置及72台电机检查、测试、试转9.6控制柜清扫，控制器内板件检查，调试。9.7配合电除尘整流变压器油化验年-2C-DB10高压试验洁单.：10.1高压电动机及电缆试验（2）绕组的绝缘电阻、吸收比绕组的直流电阻定子绕组泄漏电流和直流耐压试验序号项目名称台数项号工作内容定子绕组交流耐压试验电缆主绝缘绝缘电阻电缆主绝缘直流耐压试验10.2发电机试验定子绕组的绝缘电阻、
10、吸收比或极化指数定子绕组的直流电阻定子绕组泄漏电流和直流耐压试验定子绕组交流耐压试验出口PT试验（含感应耐压试验）、避雷器试验转子绕组的绝缘电阻转子绕组的直流电阻转子绕组的交流阻抗励磁机绝缘电阻、耐压试验10.3主变高压试验绕组的直流电阻绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数绕组的tg8电容型套管及其末屏的tg6和电容值绝缘油试验绕组泄漏电流中性点避雷器试验出口避雷器试验10.4高厂变高压试验绕组的直流电阻绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数绝缘油试验绕组泄漏电流绕组的tgb铁芯的绝缘电阻10.5封闭母线试验绝缘电阻交流耐压试验6KV3.4段母线绝缘电阻、交流耐压试验。10.6灭磁开关绝缘电阻试验接触电
11、阻试验分合闸速度及时间测试触头分合闸同期性测量分合闸线圈最低动作电压分合闸线圈直流电阻绝缘电阻10.7序号项目名称台数项号工作内容整流变压器交直流电阻测试整流变压器耐压试验年-2C-DB136kV负荷继电保护检验（含脱硫）8513.1电源进线及高压电动机保护装置全部检验13.2高压电动机控制及保护二次回路清扫检查，绝缘测定、CT端子检查13.3高压电动机保护及信号二次回路传动试验13.4交直流小母线清扫检查、螺丝紧固13.5测量回路清扫检查、绝缘测定。13.6远方带开关传动试验、保护跳开关试验、就地事故按钮试验年-2C-DB14400V负荷继电保护检验（含脱硫）10014.1机组400V负荷保
12、护装置定值核对14.2二次回路清扫检查、绝缘测定、CT端子检查14.3保护及信号二次回路传动试验14.4带开关传动试验年-2C-DB15机组UPS配电装置检查115.1工作、备用电源及刀闸检查、清扫、检查15.2电池清扫、检查，消除缺陷15.3板件清扫、检查、调试。15.4二次回路清扫、检查、传动试验。15.5电缆检查、清扫15.6端子紧固、整组试验年-2C-DB18高、低压变频器清扫检存1018.1变频器清扫检查，端子螺丝紧固。高压4台（2级凝泵、引风机）、低压9台（1级凝泵、给煤机）18.2变频器控制器清扫检查，调试。年-2C-DB19电动机拆接引线49详见汽机、锅炉、环保专业清单19.1
13、配合机务电动机拆接引线。19.2#2机密封油系统交流、直流油泵电动机引线文明生产治理。（4台电动机拆接引线、电缆头制作、电缆护套管安装及6米电缆桥架的安装）。19.3高，低压电动机电缆头检查。非标项目年-2C-DF01#2炉磨煤机润滑油泵电机更换（12台）将原俄供电机更换为国产电机。1.1旧电机拆引线，电机移位。1.2新电机回装就位，接线，试转。年-2C-DF02脱硫石膏排出泵控制盘移位序号项目名称台数项号工作内容2.1控制盘移位：原位置拆除，电缆拆除，新位置做基础，立盘及接线2.2敷设电缆及做头、接线，部分电缆移位（包括热控部分）2.3配合调试、试转（包括热控部分）年-2C-DF03#2炉磨
14、煤机润滑油泵电源电缆改造3.1#2炉#1、#3、#5磨煤机#2润滑油泵电源移位（3*10+1*4电缆6根）及电缆头制作。3.2#2炉（2DC04）动力盘电源移位（3*95+1*50电缆2根）及电缆头制作。3.3#1、#2机直流充电网联络电缆敷设及电缆头制作。（2*75,100米1根）年-2C-DF08电量采集系统完善6清单：#2机电泵前置泵、#1炉除尘备用变416T、#2机#1、#2、#31级凝泵、#2机电动给水泵8.1电缆铺设（查找）及接引8.2配合调试2施工部署及平面布置2.1 施工平面布置2.1.1 1施工平面布置原则a.施工各区域的划分符合工艺流程，使各专业、各工序、各工程之间互不干扰
15、，便于施工和管理。b.场地的布置，应适合施工工艺流程，考虑工序的前后照应，尽量减少搬迁和二次搬运。c.满足组织安全生产、文明施工交通运输、消防环保及排水等方面的要求。2.1.2 施工场地布置原则a.我公司自带的五间集装箱布置在施工的空地上，作为工具间、休息室和临时仓库。b.安装设备就近放置。c.设备堆放场所布置在安装设备周围的空场地上。2.1.3 现场力能供应a.施工用水：由业主提供接口，我公司负责安装分管。b.施工用电：施工现场有数个电源箱，在业主指定的电源箱上接线。c.乙快、氧气、氨气采用瓶装由我方购进，氧气纯度在98.5%以上，乙焕纯度达到GC6819-86溶解乙块的规定。氤气纯氤度99
16、.9%以上。d.施工通讯：与业主和外界采用有线电话和移动电话联系。3主要施工机具配备计划序号名称规格数量1拿子大、中号各1个2抽转子专用工具1套3套筒搬手1套4卷尺3把5手锤2把6木锤1把7扁铲1把8塞尺2把9500V兆欧表1块102500V兆欧表1块11大锤1把12火焊工具1套13烤把1个14卡扣4个15螺旋千斤顶50吨1台16钢丝绳套217钢丝绳套4)38218铝垫板半圆型419青壳纸2mm20转子滑块1套21尼龙棒力10,300m4根22对轮滑块1块序号名称规格数量23转子吊具1套24垫片4个25敲击梅花板手38mm126敲击梅花板手38mm,加长套127敲击梅花板手76mm128敲击梅
17、花板手84mm129敲击梅花板手106mm130气隙档板螺母拆装套管1套31气隙挡板拆装螺杆2根32硬塑料1X1001张33滑板1张34转子牵引板1套35吊环2个36转子支架2块37内六角英制1套38重型套筒公制1套39倒链1吨3个40倒链5吨2个41吊环*304个42吊环4)206个43吊环4)384个44吊环4个45钢丝绳套巾10.1m4根46钢丝绳套“12.5m4根序号名称规格数量47钢丝绳套巾302根48尼龙绳巾8.5m8根49下端盖悬吊板4块50电动升压泵10kg/cm21台51双臂电桥1台52单臂电桥1台53交流电桥1台54调压器1台55升压变压器2台56标准电容一个57直流高压发
18、生器1台4检修工期计划及保证措施4.1 检修工期计划按合同工期要求。4.2 保证工期措施a.在业主的统一协调和指挥下，我公司在本检修项目采用项目经理负责制的管理模式进行工程的全面管理。安排知识结构层次高，富有施工经验的干部担任项目经理、领导层人员及各职能部门的管理人员。项目经理对施工质量、工期、安全施工、经营管理负全面责任。b.我公司将派出优秀的工程师及技术人员参加本工程的施工建设。在检修工作开工前充分理解检修意图、质量标准的要求，熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工，保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程的顺利进行。c.实
19、际检修工期以电厂检修部提供的计划为准，主线设备检修3班倒24小时连续工作。我们将严格按照业主提供的检修进度和要求安排检修工作、保证不丢项、不降低检修质量、圆满完成检修工作.d.从人员到物力，我公司都有充分的准备。确定的工期完全可以保证。5主要施工机械及劳动力计划为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的实现，特制定本工程劳动力计划。劳动力计划表见下图。工种平均高峰管理、技术人员44电气技工2025焊工22力工1015合计36466项目部组织机构及人员简历6.1 项目部组织机构为科学地组织施工，本工程我公司实行项目经理负责制的模式进行本工程施工的全面管理。特建立健全本工程项目部组织机构（见下图
20、）。6.2 管理人员简历7主要施工技术措施7.1 电动机大修及试验7.1.1 检修前的准备a.查看电机的技术档案，了解电机的运行状况以便于电机检修更有针对性。b.准备好检修所用的工具以及材料。c.检查吊电机用的吊车是否好用，保证起吊安全。d.组织检修人员进行安全技术交底，保证检修工艺和安全。7.1.2 电动机解体步骤a.拆除电机电源线，做好标记，并用绝缘胶带包好，固定在合适位置，防止损坏及受潮。b.用兆欧表测量电机的绝缘并记录。低压电机用500V兆欧表，高压电机用2500V兆欧表。c.解开对轮，拆除接地线及地脚螺栓，将电机吊到检修位置。注意拆地脚螺栓时要用梅花扳手，以免损坏螺栓，起吊时要有专人
21、指挥，保证设备及人身安全。d.用专用工具将对轮扒下，取下风扇罩及风扇叶，注意拆风扇时应使风扇根部吃力。e.在端盖与机座配合处打上标记，拆下端盖稳钉及大、小盖螺丝，取下大、小端盖放在固定位置上。取下端盖时，注意找正，不能碰坏端部线圈。f.用L型专用工具，抽出电机转子，使用此工具时，必须把吊环调整到转子重心位置，使转子水平抽出。7.1.3 电动机回装a.定、转子及各部分检修完成，经甲方确认符合质量标准后进行回装。用吊装转子专用工具，将转子水平吊起，专人负责检查间隙，缓慢地把转子装进定子膛内，转子到达中心后，慢慢放下，取出装转子专用工具，回装内护罩等部件。b.回装端盖应先装前盖再装后盖，将端盖吊起找
22、正，手推上，然后用铜杠轻轻敲击，使大盖逐渐均匀地进入止口，将稳钉接原位装好，然后对称地将螺丝拧紧，大盖装好后再装小盖，回装端盖时，不能碰撞定子铁芯和线圈，定、转子中心应对应。c.安装对轮，先将配孔和轴的表面清理干净，然后对轮装正打入，打入时用铜杠或枕木，不能用榔头。d.装风扇及风扇罩。e.回装结束后，检查电机转动灵活，无卡涩现象，零部件安装齐全，螺丝紧固，记录齐全。下一步复位。复位前清理电机地脚及基础座结合面，将电机悬吊在原位，带上地脚螺栓，将垫片插入地脚下，落下电机，连接好接地线，交机械专业找正。f.用500V兆欧表测量电机绝缘。g.接原记号恢复接引线，拧紧连接螺丝，包好绝缘。7.1.4 电
23、动机试验a.测量定子绝缘电阻，吸收比或极化指数。要求：6kV电动机常温下，绝缘电阻不宜小于15兆欧，吸收比不小于1.3,极化指数不小于1.5o380V电动机常温下绝缘电阻不宜小于1兆欧。b.测量定子绕组的直流电阻。要求：6kV和380V、100kW及以上容量的电动机相间互差不应超过2%,线间互差不应超过现。与以前测量结果比，无显著变化。c.定子绕组直流耐压试验要求：一般6kV、500kW及以上的电机做此试验。试验电压为15kVDC,加压1分钟测量泄漏电流。d.定子绕组交流耐压试验要求：380V不重要电动机和一般用2500V兆欧表代替。试验电压：380V电动机加IkVAC1分钟通过；6kV电动机
24、加9kVAC1分钟通过。7.1.5 电机试运行检查电机转向正确，轴承声音正常，机内无异常，三极电流平衡，振动值在规定范围内。7.2 主变压器A相低压套管更换、滤油a.套管拆卸1）拆前做好记录和记号2）放油至低压套管人孔门以下，打开人孔门，拆套管引线，工作人员进行工作时，不得带手表，工作且口袋要掏净，纽扣要牢固。检查工具完整无缺，并用白布带拴牢，拆下的零件和工具点清，有记录。3）吊出低压套管。用法兰的吊环承重，用“U”型环和不小于3的内钢线外尼龙的绳索吊好。用一较短的内钢丝外尼龙绳套将套管上部一点拴牢。另一端用半吨倒链钩住，倒链一端固定在吊钩上，可以任意调节套管角度。吊钩慢慢起吊，调整好角度，等
25、绳崩直后，可以用搬手拆下套管螺丝，并放入专用的螺丝箱中。起吊时听从指挥设若干监护人，并扶正套管，慢慢升起，以防碰环套管。4）将套管升高座拆下。在用盖板密封套管法兰孔时，严防异物掉入变压器中。b.套管安装1）拆除套管盖板，更换胶皮垫，并涂密封胶。2）吊装套管并按原来的位置就位，螺丝要均匀拧紧，不允许冲击性位移，吊装时要有专人指挥，并设若干监护人。3）连接套管引线，连接前用四氯化碳清理干净，用螺丝压紧，并包好绝缘。4）人孔门清理干净，更换胶垫，涂密封胶用螺丝均匀压紧。12C.滤油7.3 厂用变加装滤油引接管、滤油a.将真空滤油机的出油口接到变压器油箱顶部注油口上，抽油口接到变压器油箱底部注油口上。
26、b.油从变压器的底部抽出，从变压器顶部注入。c.用真空滤油机将油加热循环，在油循环时，散热器上的所有截口必须打开，每循环2小时油油泵运转1小时，滤油机出口油温保持80,d.当油样耐压在60kV以上时，油循环可停止。e.最后松开所有放气帽，使分离的气体释放。注意瓦斯继电器上部放气。7.4 变压器及6kV封闭母线检修、试验7.4.1 变压器检修施工步骤1）清扫检查变压器外壳及散热器，消除渗漏油。2）检查清扫变压器各种套管无损伤、碰伤、裂纹。3）检查并拧紧套管引出线的接头。4）变压器呼吸器清理，更换硅胶。5）检查调整变压器本体油位和套管油位。6）检查风扇电机及电源控制回路。7）检查各部阀门和密封垫，
27、拧紧螺丝。8）检查各种保护装置，测量装置。9）检查油枕、防爆门、瓦斯继电器。10）有载调压开关的传动检查。11）检查外部接地情况。12）根据检修要求进行测量和试验。13）对以上检查中发现的问题，及时消除，做好检修记录。7. 4.26kV封闭母线检修步骤a.检查封闭母线外壳，无损伤变形。b.检查封闭母线支座牢固，外壳与底座间外壳各连接部位接合面密封良好，用力矩板手紧固。c.外壳的相间短路板应位置正确，连接良好。d.呈微正压的封闭母线，检查其密封性应良好。e.测量封闭母线的绝缘电阻，常温下不低于150MQ。f.交流耐压试验，加23kV试验电压1分钟通过。8质量目标及质量保证措施7.1 质量目标达到
28、业主企业技术标准要求，实现优质工程。7.2 质量承诺如果我公司投中本标段检修工程，我们将以“科学管理、精心施工、达标投产、业主满意”的质量方针为宗旨，出色完成本工程施工检修任务，并承诺如下：a.本检修工程全部达到国家有关规程要求。b.本检修工程实施全过程质量工艺控制，对质量关键控制点做好记录，并经甲方人员验收。c.实现检修项目投运后零缺陷目标。d.本检修工程结束后提交甲方完整的检修记录和竣工总结。e.本标段全部检修项目100%由我公司主力施工人员完成，保证以100%优良的服务，实现业主100%满意的要求。7.3 项目部组织机构及管理职责8. 3.1项目部组织机构项目部组织机构即项目部质量保证机
29、构（见第5章）。8. 3.2管理职责8. 3.2.1项目经理职责a.贯彻执行有关质量的政策、法规、合同文件。b.负责项目部管理职责及权限分配。c.为保证实现质量目标，对本项目质量负全面责任。d.统一协调项目部人员的调出调入，监督所有员工认真履行职责，特殊工种必须持证上岗，操作人员应技术熟练。8. 3.2.2项目副经理职责a.贯彻有关质量的政策、法规、合同文件。b.为保证实现质量目标，对本工程项目质量负领导责任。c.负责文明施工管理。d.对产品经销商在调研的基础上进行评价比较，选择合格的经销商并对所提供的产品进行控制。e.任何情况下，保证业主产品不受任何损害。f.施工机具的配备应满足施工、测量、
30、检验和试验能力的要求，保证施工、测量、检验和试验结果的可靠性。9. 3.2.3项目总工程师职责a.负责贯彻质量方针和实现质量目标。b.对本工程项目的技术、质量工作负全面责任。c.组织编制施工组织设计，审批施工作业方案，监督质量管理。d.全面组织施工技术及质量管理工作，负责项目部二级质量检验工作。e.负责监督、检查、指导文件和资料的管理工作。1）文件和资料管理范围：质量法规、体系文件、质量管理制度、施工工艺标准、会议纪要、技术文件、合同文件、设计图纸、设计变更、施工技术规范、施工技术管理制度、施工作业方案和作业指导书等。2）文件和资料管理内容：保存、借阅、发放、审批、更改、记录、竣工移交。f.负
31、责项目部施工检验和试验工作。1）所有检验项目必须编制检验试验计划。2）过程检验和试验：执行业主规定的检验项目，班组技术员一级检验，总工程师二级检验，报业主总工程师最终检验。g.负责监督、检查和指导工程档案的管理工作。1）质量记录的控制范围：各种原材料、产品质量证明资料；开工报告；经销商有关质量记录。2）记录的收集整理和保管：质量记录应及时收集，编目建档并设专人保管；查阅质量记录应履行手续做好登记；移交资料全部激光打印；资料贮存场所应符合防火、防盗、防变质、温度、湿度等要求。3）保存的质量记录：质量记录总清单；合同评审记录；合格经销商名册及对其评价记录；产品检验记录；特殊过程的人员、设备、过程鉴
32、定记录。8. 3.2.4班组技术负责人职责a.编制本专业施工技术方案并组织实施。b.负责本班组人员、设备、机械、材料管理。c.负责本专业一级质量检查验收。8.4专业质量目标、质量保证措施8.4.1电气专业质量目标及保证措施8.4.1.1质量目标电机内部清洁无尘、绝缘良好、转动正常。8. 4.1.2质量保证措施a.保证电机安装的内部清洁度，保证发电机定子、转子表面各通风孔处无杂物、无堵塞。b.加强对电机定、转子绝缘的监测，保证绝缘不受损。c.保证润滑油质量及充分注油。d.电动机试运采用文件包制度，试运前通过联合检查，对电机的安装情况、调整试验情况、环境情况进行检查，符合条件后方可进行试运。e.保
33、证接线准确无误。8.5质量管理措施8. 5.1质量奖惩制度本工程实行奖优、罚劣原则，鼓励施工优质品，坚决杜绝不合格品。实施质量一票否决权：班组技术员、总工程师对所发现的质量问题，有权下令停工。各施工员必须及时整改处理，做到不合格品不转入下道工序。9. 5.2技术交底制度杜绝无方案、无措施施工，杜绝不交底施工。根据设计文件资料、施工规范、验收标准，由总工程师确定施工组织设计、施工方案、施工作业指导书的编制清单。各施工班组施工前编制，总工程师批准。对施工人员认真进行技术交底，坚持不交底不施工的原则。内容应包括：a.施工项目概况。b.对施工人员、机械、工器具、环境要求。c.施工操作顺序、方法。d.安
34、全文明施工措施。e.质量目标、质量保证措施。f.质量检验准则、级别、检验方式。g.上、下道工序及各专业之间接口关系及应办理的手续。h.应形成的质量记录。10. 5.3跟踪检验制度保证材料领用、检验、使用处于监控状态，任何质量问题都可以追查到溯源。a.进货产品的质量控制严格进行进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。根据产品的特性确定保管方式，防止变质、损坏以减少经济损失。防止有缺陷产品及不合格品用到工程中，在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通报业主工程师。b.材料的使用及跟踪验证1）材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到无领料手续、不填写发放记录不发料。2
35、）材料使用部门必须建立材料使用记录簿。3）对使用材料进行跟踪验证。8. 5.4三级验收制度一级质量检查验收：施工班组技术员主持，检验合格后，在验收记录上签字并申请总工程师进行二级检验。二级质量检查验收：总工程师主持，检验合格后，在验收记录上签字并申请业主工程师进行三级检验。9. 5.5资源配备a.工器具（见第3章）b.施工人员（见第5章）9安全施工措施针对本工程的特点，结合我公司多年来在电力建设中的安全施工管理经验，为确保安全施工、树立企业良好形象，顺利完成本工程的检修建设任务，创出公司品牌，特制定本工程安全保证措施。9.1 安全施工管理目标在“安全第一，预防为主的安全工作方针指导下，本着管施
36、工必须管安全的指导思想，实现本工程安全管理目标：a.杜绝设备损坏事故；b.杜绝火灾事故；c.实现人身伤亡事故零目标；d.杜绝道路交通事故；e.创同类机组一流安全文明施工现场。9.2 安全文明施工管理依据10. 2.1国家和电力部关于安全生产的有关规定、规程a.电力部电力建设安全施工管理规定b.电力部火电工程施工安全设施规定c.电力部电力建设安全施工管理检查表d.电力部火电工程施工现场专业安全检查表e.电力部电业生产事故调查规程f.电力部电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）g.电力部电力建设文明施工规定及考核办法h.职业安全卫生管理体系规范及实施指南1 .中华人民共和国劳动法j.中华人民共和国
37、消防法k.中华人民共和国环境保护法1 .中华人民共和国道路交通管理条例m.女职工劳动保护规定n.化学危险品安全管理条例9 .2.2项目部安全管理制度a.安全施工责任制度；b.安全教育培训制度；c.安全检查制度；d.事故调查、处理、统计、报告制度;e.安全奖罚制度；f.安全施工技术措施编制及交底制度;g.安全施工作业票制度；h.安全施工用电管理制度；i.安全用电工器具等物资采购制度；j.脚手架安全管理制度；k.小型机具安全管理制度；1 .班组安全管理制度；m.安全工作例会制度；n.分包施工队伍安全管理制度；o.安全设施标准化制度；P.锅炉压力容器管理制度；q.防火、防爆安全管理制度；r.安全文明
38、施工管理细则；5 .尘毒、射线安全卫生管理制度；t.安全防护装备及保健津贴管理制度。u.现场保卫管理条例。9.3 安全保证网络9.4 安全保证体系a.建立以项目经理为核心的安全生产领导小组。b.项目部设置安全监察部。c.各专业工地设专职安全监察员。d.班组设兼职安全监察员。e.项目部设置医务室，配备能满足现场救护、职工日常保健、食物中毒急救等所需的药品和器具。f.建立以项目经理、专业工地主任、班组长的安全生产行政保证体系；党、团组织思想保证体系；总工程师、专责工程师、班组专业工程师的安全技术保证体系；工会主席、分会主席、工会小组长的劳动保护群众监督体系；安全监察部、专职安全监察员、班组兼职安全
39、监察员的安全监察体系。五大安全保证体系从安全职责的不同角度齐抓共管。g.强化各级安全生产责任制，项目部每年层层签订安全生产责任状，以确保一级考核一级、一级保证一级，形成安全生产责任网。9.5 保证安全施工措施9.5.1 施工过程中的安全、卫生、文明施工控制程序a.初始状态评价：施工项目开工前，根据工程项目的具体特点、人员素质、施工环境、机具配备、安全制度的建立，对工程的安全性进行评价。b.制订安全卫生方针、目标：制定具有挑战性的安全卫生目标，为安全工作指明方向，以便激励职工，使职工统一思想、统一行动。c.制订预防性计划：按作业活动分类，进行危险识别和风险评价，制订安全风险控制计划。d.实施与运
40、行：通过实施风险控制计划，对生产过程进行职业安全卫生控制（包括组织设置、培训、信息沟通、文件控制、运行控制、应急准备等）。e.核查与改进：通过内部审核，对安全卫生控制的有效性进行检查和纠正。f.管理评审：项目部每半年进行一次管理评审，对安全目标以及安全体系的有效性进行审查，并制订纠正措施对体系进行改进和完善。9.5.2 安全预控措施a.以改善劳动条件、防止各类事故、预防职业病和职业中毒为目的，编制本标段的安全技术措施计划，经安全生产领导小组批准后，认真按期完成。b.一切施工活动都编制安全技术措施，并在施工前进行安全技术交底，履行交底签字手续。无安全措施和未交底的项目严禁施工。c.安全技术措施的编制要具有可行性和针对性，安全技术措施按施工程序明确该工程项目的危险源、危险点及危险点描述，并进行风险评价、危险等级识别，制定防范对策计划及实施对策计划的责任人。d.安全技术措施的审批，经专责工程师审核、安监部门审批、总工程师批准后方可实施。e.重大
