1、升压站设备安装工程技术指导1引用标准1 .电力变压器（干式变压器GB1094.11-20072 .火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20073 .电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20064 .电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20065 .电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20166 .电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-20067 .电流互感器GB1208-20068 .建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029 .接地系统的土壤电阻率接地阻抗和地面电位测量GB/T17949.1-20001
2、0 .电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-199611 .电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-199612 .电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-199613 .电气装置安装工程电气照明装置施工及验收GB50259-199614 .六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T8905-199615 .电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-199216 .电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-199217 .电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148
3、-199018 .电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-199019 .电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-199020 .电力光纤通信工程验收规范DL/T5344-200621 .电力设备局部放电现场测量导则DL417-199122 .电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定YDJ44-198923 .给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-200824 .自动化仪表工程施工质量及验收规范GB50131-200725 .建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200226 .压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998
4、27 .机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-199828 .风力发电场项目建设工程验收规范GB/T31997-201529 .风力发电工程施工与验收规范GB/T51121-201530 .风力发电场远程监控系统技术规程NB/T31071-201531 .交流高压隔离开关和接地开关GB1985-8932 .电抗器GB10229-8833 .交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T62034 .交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T11032-200035 .交流高压隔离开关和接地开关GB198536.电能质量供电电压允许偏差G/T12325-2003以上标准若有新的标准则执行新标准，
5、替代原有标准及其它相关标准。2设备安装的一般要求a.安装作业安全1）应在工程开工前理天编制一份工程施工安全措施文件报送监理人审批，其内容应包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防雷电、防高空坠落、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等的安全措施。2）应根据国家颁布的安全规程，结合自己的实际编印通俗易懂的适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。在收到中标通知书30天内应将手册的复制清样递交监理审批,印刷成的手册亦应分发给承包人的全体职工以及建设单位和监理单位的有关人员。全部安装作业人员应经过安全培训和考核合格，考核不合格者不准上岗。安全防护规程手册的内容应包括（但不限于）：
6、防护衣、安全帽、防护袜及其他防护用品的使用；升降机和起重机的使用；钻机的使用；汽车驾驶和运输机械的使用；危险品储存、运输和使用；用电安全；金属结构安装作业的安全；机修作业的安全；高空作业的安全；焊接和涂漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和告警知识；其他有关规定。b.计量器具、检测仪表和自动化元件1）安装计量器具承包人在安装过程中所使用的各种计量器具均应具有产品合格证，并应经具备校验资质证书的专业检测单位进行率定和标定。承包人应保证全部计量器具在其有效期内的检测精度等级不应低于被测对象要求的精度等级。安装过程中，承包人应对使用的计量器具进行校测复验；监理人认
7、为有必要时，有权要求承包人对使用的计量器具和检测仪表进行校测复验，当发现不合格的器具和仪表应及时更换。2）电气设备检测仪表和自动化元件电气设备采用的监测仪表和自动化元件，均应按供货商技术文件及GB50131-2007规定，进行检验合格后才能安装使用。承包人应将检验记录及控制、保护整定值应提交监理人。c.预埋件埋设的要求由发包人委托其他承包人埋设的预埋件，应由监理人会同承包人、其他承包人共同按施工图纸进行检查验收，并经有关各方共同在检查验收单上签字后，才能进行后序工作。若共同检查发现埋设质量不合格时，承包人有权要求监理人责成其他承包人返工。d.设备和零部件的现场制作1）按合同约定，由承包人在现场
8、制作的容器、保护网，电缆架和支撑杆件等设备和零部件，应由承包人按施工安装图纸和（或）监理人批准的加工图进行制作加工。2）承包人现场制作的设备和零部件，应在进行安装或投入使用前，由监理人负责进行检查和验收。承包人应为监理人的检验提交现场制作记录、焊接探伤检验和强度耐压试验等有关资料，经监理人检验合格，并在验收单上签字后，才能投入使用。e.焊接1）焊接材料必须按供货商技术文件要求进行保管。2）承包人参加焊接开压站设备的焊工必须通过焊接工艺考试合格，并持有国家或行业颁发相应的合格证书。当供货合同中规定有特殊焊接要求时，承包人应对焊工进行专项培训与试焊考核。考核合格者才准上岗；3）承包人从事焊缝无损检
9、测的人员必须通过焊缝检测考试合格，并持有国家或行业颁发的专业合格证书，才能从事相应的焊缝检测工作。4）重要设备和部件的焊接，承包人应按焊接工艺评定后制订的焊接工艺程序进行；对有特殊焊接要求的设备和部件，应按供货商技术文件指定的焊接工艺进行。所有焊缝尺寸及焊接材料应符合供货商技术文件和施工安装图纸的要求。5）重要设备和部件的焊接焊缝，承包人应按供货商安装技术文件的规定进行外观检查和无损检测。焊缝质量经评定合格，并按规定的格式做好焊缝外观检查记录和无损检测报告提交监理人。经监理人、承包人和供货商安装代表共同签字确认后作为设备安装验收资料。f.安装偏差1）设备基础预埋件预留孔以及埋管的接入和引出管口
10、中心、方位和高程的偏差均应控制在供货商技术文件、施工安装图纸规定的允许范围内。2）升压站设备的安装偏差，除应遵守供货商技术文件中指定的专用技术标准外，还应符合施工安装图纸的要求。3）管道的安装位置、高程、水平度、垂直度、管间距离、弯曲半径等的安装偏差，均应控制在施工安装图纸和供货商安装技术文件规定的范围内；阀门、法兰、管件（三通、弯头和异径管等）、以及各种管架等的安装偏差应控制在施工安装图纸规定的范围内。4)所有电气盘柜、电缆桥架和支吊架等安装固定的允许偏差，均应满足施工图纸和设备安装图纸、以及相关的安装验收规范要求。g.电气设备的安装、试验和检查验收所有电气设备均应按供货商技术文件的要求和电
11、气设备相关规范的规定，进行安装、试验、调试和检查验收，其中主要电气设备的安装、调试，应在供货商安装代表的指导下进行。承包人在完成电气设备的安装、调试后，应会同监理人和供货商安装代表，将该项电气设备安装、检验的项目及内容，按照规定的格式作好记录提交监理人。经监理人与供货商安装代表共同确认检验合格后，才能进行后序的安装作业。3电气一次设备安装3.1 工作范围承包人应承担下列所有设备、电缆套管等的预埋件；部分设备、材料的采购、运输、到货卸车、验收、现场二次运输、保管、清扫，所有设备、材料的安装、调试、试验、试运行、消缺处理，直至竣工移交给发包人的全部工作；并参加发包人要求的设备出厂验收等工作。主要包
12、括：1) HOkV(35kV)电力变压器及其附属设备；2) HOkV(35kV)SFe气体绝缘金属封闭式开关设备；3) HOkV(35kV)户外设备；4) 35kV(10kV)配电装置；5) 无功补偿装置；6)35kV(10kV)中性点接地装置；7)站用电系统工程；8)电力电缆工程；9)照明系统工程；10)上述各项工程中的各种预埋件及管道等(包括电缆管)。3.2一般要求1)承包人应按照规定的程序、施工详图、各分项工程的技术要求及有关技术条件进行施工，安装工艺及质量应符合国家标准、行业标准、国家电投相关规范的要求。2)承包人应承担本工程中的全部电气设备、器具、附件的验收工作。检查、验收应按所规定
13、的技术要求进行。检验记录及出厂合格证书在工程移交时按竣工资料移交发包人。全部设备、器具及附件应于安装前在监理人参与下逐个进行试验、检验或整定，并应达到各自订货合同规定的技术规范、标准及制造厂的要求。如发现设备缺陷，应及时向监理人代表报告，对存在缺陷的产品，承包人不得进行安装，因使用不合格产品而造成的损失由承包单位负责。3）承包人在安装中用于检查、校验、试验的电气设备及电气仪表由承包人自备，而且必须经过法定计量单位的标定并在有效期内。所有仪表的精度等级应高于被测对象的精度等级。除制造商提供的专用工具和设备可供承包人安装、试验时借用外，其余安装工具等均由承包人自行解决，发包人不另行支付。4）承包人
14、应使用由监理人提供的施工详图及有关技术文件所规定的装置性材料。承包人采购的安装材料、零部件或自制的零部件、装配件应经过检验并有质量检验的合格证明。代用品要经过监理人书面批准，重要部件的代用材料要进行材质和性能试验，以满足设计的要求。5）全部隐蔽工程在混凝土浇筑前应按监理人提供的图纸认真检查，并报监理人检验;同样对于其它承包人负责的埋管埋件在安装前也必须检查，发现错误、遗漏和损坏，承包人应及时向监理人提出，并协助提出处理意见。6）承包人应采取措施保证安装现场的清洁，使各种设备在规定的温度、湿度和含尘量条件下进行安装。3.3主变压器安装a.安装范围：承包人应配合厂家进行主变压器本体的就位安装，并独
15、立完成主变压器与GIS设备、封闭母线、中性点设备的连接；现地控制柜安装及电缆的连接；变压器及中性点设备基础及预埋件的安装等。并完成有关规程、规范及制造厂所规定的全部现场试验。b.安装技术要求1）变压器运到现场后，在进行外观检查和器身检查前，承包人应报告监理工程师。器身检查应作出记录，如有重大异常情况，由监理工程师主持召开有关各方（承包人、制造厂家代表等）联席会议研究处理办法和措施。2）变压器本体及附件、中性点接地设备的安装应严格遵守制造厂的安装装配图及安装使用说明书中的规定。3）对变压器器身进行检查。检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。承包人应将检查记录提
16、交监理人。4）变压器干燥条件应符合GBJ148-1990第2.5的要求。5）变压器的高压侧和GIS高压开关的连接、以及低压侧和母线的连接，应按供货商技术文件对消除相互连接中心线偏差的要求，进行调整至合格为止。本体及附件的就位安装，应满足GBJ148-1990第2.6、施工安装图纸的要求，控制箱的安装应符合GB50171-1992的有关规定。6）进行变压器绝缘油注油时，应按GB50150-2006规定采用检验合格的绝缘油。对220kV及以上的变压器应进行真空处理后才能进行真空注油。真空注油工作不应在雨天或雾天进行。7）承包人应按613只48-1990第2.8.1-2.8.3条的规定，进行热油循环
17、、补油。注油完毕后，在施加电压前，应对不同电压等级的变压器，进行静置的规定。8）变压器安装完毕后，对变压器需进行整体密封试验，以及试验值和承压时间应按供货商技术文件规定。变压器及附件应无渗漏。9）变压器中性点设备应符合供货商技术文件、施工安装图纸及GBJ147T990的规定。10）变压器轨道及埋件安装应符合施工图纸和GB50278-1998的规定。11）变压器的安装应满足电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB/J50148）和电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB/J50147）的要求和合同要求。c.油浸电力变压器检查试验项目1）测量绕组连同套管的直流电阻；2
18、）检查所有分接头的变压比；3）检查变压器的三相接线组别；4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；5）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg8；6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；7）绕组连同套管的交流耐压试验；8）绕组连同套管的局部放电试验；9）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；10）绝缘油试验；11）有载调压切换装置的检查和试验；12）额定电压下的冲击和试验；13）检查相位；14）测量噪音；15）冷却装置的检查和试验。3. 4SF6气体绝缘金属封闭式开关设备安装a.安装范围：1） GIS设备及其附属设备（包括现地控制盘、电缆等）的现场就位、安装；2） 全部母线（主
19、变侧SFe/空气套管至线路侧SFe/空气套管）的就位、安装；3） 除制造厂供给的上述设备的本体、附件及支架以外的支持构件、预埋件及紧固件等安装材料，由承包人按设计图纸备料、加工和安装；4） 上述设备的除尘、干燥、抽真空、充气、调试以及制造厂和有关规程、规范中规定的全部现场试验。b.安装技术要求1) SR气体绝缘金属封闭式开关设备安装前，必须对设备基础和预埋件进行检查，其基础强度和埋设水平误差，应满足制造厂的技术规定。2) GIS元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象；3) 各隔室SR气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定；4) 支架及接地线应无锈蚀或损伤；5) 母线和母线筒内壁应
20、平整无毛刺；6) 防爆膜应完好，其释放压力应满足规定的要求；7) GIS所有安装紧固件的紧固力矩应按GIS安装使用说明书要求进行，运行中会产生振动的部位应采用双螺母紧固；8) GIS所有元件安装调整不允许出现相互错位现象，更不应使设备任何部件因安装产生额外内应力；9) 为保证安装质量，所有GIS配电装置的断路器现场不允许解体；10) GIS设备安装完毕后还要按照设备厂家的安装使用说明书进行操作元件的调整、试验、隔室抽真空、充气以及气体泄漏的测量等一系列工作，这些工作的工序和程序应严格遵照GIS设备厂家的安装使用说明书的要求进行。c.GIS检查试验项目1） 现场试验GIS各元件的现场试验按照本技
21、术规范的要求和各自设备的标准编制的现场试验方案进行。现场试验至少应包括下列各项试验项目：主回路耐压试验(由承包人委托有资质的第三方单位进行)；雷电或操作冲击试验(由承包人委托有资质的第三方单位进行)；辅助回路的工频耐压试验；主回路电阻测量；气体密封性试验；SR微水测量；局部放电和无线电干扰试验；开关设备的机械特性试验；断路器“分”、“合”速度测量，机械动作时间测量；闭锁装置的性能试验；SR气体检验；密度继电器现场校验；低电压不动作试验；金属短接时间试验；出线套管介损及电容测量；检查和核实；对外壳和其它金属部分(如管道、支持构架等)进行没有危险的环流试验(有意利用的环流除外)。且要求外壳的过电压
22、不危及人身的安全，也不影响电站控制保护系统的正常工作；互感器绝缘电阻试验；互感器变比；互感器极性检查；互感器绕组的直流电阻试验；校核互感器的励磁特性曲线；计量用电流互感器、电压互感器绕组误差检定及检定报告(由承包人委托法定计量检定机构完成)；厂家要求的其它试验。2） 配合系统调试现场试验为验证设备是否达到设备供货厂商的保证值和满足合同文件的技术要求。在现场试验后，系统调试时承包人应配合发包人进行下列现场试验，以证实设备与设备采购合同文件的保证值相符。试验项目（不限于）：断路器切空载变压器及电抗器能力试验；断路器切发电机变压器组能力试验；断路器切合空载母线及线路的能力试验；断路器合分线路出口短路
23、故障；隔离开关切电容电流试验。3.5户外出线设备安装a.安装范围1）出线设备的就位、安装及其相互间的连接调试；2）制造厂和有关规程、规范中所规定的全部现场试验、验收工作和系统调试、试运行的配合。3）设备支架、出线连线及避雷线支架等由承包人完成；b.避雷器安装技术要求1）带串、并联电阻的阀式避雷器安装时，同相组合元件间的非线性系数的差值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。2）避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。3）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；格牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，
24、可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。4）拉紧绝缘子串必须紧固，弹簧应能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。5）均压环应安装水平，不应歪斜。6）放电记录器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠，放电记录器宜恢复至零位。7）金属氧化物避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或对闪络，并不得喷及其它电气设备。8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。9）其他设备安装的技术要求，承包人应按照设计单位、制造厂说明书及图纸等进行安装、调试和试验，并满足电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB
25、/J50147）的要求。避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。10）避雷器在验收时，应进行下列检查：现场制作件应符合设计要求； 避雷器外部应完整无缺损，封口处密封应良好； 避雷器应安装牢固，其垂直度符合要求，均压环应水平； 阀式避雷器拉紧绝缘子应紧固可靠，受力均匀；放电记数器密封应良好，绝缘及接地应良好、牢靠；油漆完整，相色正确。11）避雷器试验项目测量绝缘电阻；测量运行电压下持续电流的阻性分量及全电流；测量工频参考电压或直流参考电压；检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘。12）隔离开关试验项目结构检查主回路电阻测量机械操作和机械特性主回路Imin工频耐压试验辅助回路绝缘试验（6
26、）闭锁装置的校核试验分、合闸时间测量13）绝缘子检查试验项目测量绝缘电阻；交流耐压试验。3.6 35kV（10kV）配电装置安装工程a.安装范围开关柜等电气设备的基础预埋、设备的就位、安装及电气连接、调试、现场试验等工作；b.配电盘柜箱的安装技术要求：（1）在搬运过程中应有防震、防潮、防变形和防止漆面受损的措施；（2）设备安装现场应保持清洁和干燥；（3）在设备进入现场之后应清点制造厂的全部技术文件是否供应齐全；（4）按照工程设计图纸及制造厂的技术文件清理内部元件，全部元件都应符合设计及有关标准的要求；其他事项按照有关安装验收规范实施。c.真空断路器的安装技术要求：（1）真空断路器安装与调试应符
27、合以下要求：1）安装应垂直，固定应牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上。2）三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致。3）安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象进方可进行电动分、合闸操作。4）真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定。（2）真空断路器的导电部分应符合下列要求：1）导电部分的可挠铜片不应断裂，铜片间无锈蚀；固定螺栓应齐全坚固。2）导电杆表面应洁净，导电杆与导电夹应接触紧密。3）导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求。4）电器接线端子的螺栓搭接面及螺栓的紧固要求，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定。d.真空断路器在验
28、收时，应进行下列检查：（1）真空断路器应固定牢靠，外表清洁完整。（2）电气连接应可靠且接触良好。（3）真空断路器与其操作机构的联动应正常，无卡阻；分、合闸指示正确；辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损。（4）来弧室的真空度应符合产品的技术规定。（5）并联电阻、电容值应符合产品的技术规定。（6）绝缘部件、瓷件应完整无损。（7）油漆应完整、相争标志正确，接地良好。e.高低压开关柜的试验项目（1）主回路电阻测量；（2）工频耐压试验；（3）机械性能、机械操作（4）机械防误操作或电气联锁装置功能试验；（5）使用中可互换的同样额定值组件的互换性检验。3.7 400V站用电系统安装a.工程范围场用变、40
29、0V配电盘柜等电气设备的基础预埋、设备的就位、安装及电气连接、调试、现场试验等工作；b.干式变压器安装要求（1）干式变压器的安装技术要求：干式变除了参照有关干式变压器的安装标准规范和制造厂的安装说明外，应特别注意下列事项：变压器在运输、保管及安装过程中应采取有效措施切忌受潮和淋雨；在安装现场应保持清洁并无积水，且使其相对湿度不大于75%；干式变压器安装完毕带电试验之前，必须清除积灰。干式变压器有外罩，10kV及以上的带电导体应全部密封，不应有敞开的带电导体。（2）低压配电盘柜箱的安装技术要求：在搬运过程中应有防震、防潮、防变形和防止漆面受损的措施；设备安装现场应保持清洁和干燥；在设备进入现场之
30、后应清点制造厂的全部技术文件是否供应齐全；按照工程设计图纸及制造厂的技术文件清理内部元件，全部元件都应符合设计及有关标准的要求；其他事项按照有关安装验收规范实施。（3）电源插座箱采用先预留开孔的暗装方式安装。c.低压断路器安装技术要求（1）低压断路器的安装要求：1）低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装,其倾斜度不应大于5。2）低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。（2）低压断路器操作机构的安装，应符合下列要求：1）操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。2）电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，
31、限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。3）开关辅助接点动作应正确可靠，接触应良好。4）抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。5）抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠。（3）低压断路器的接线，应符合下列要求：1）裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。2）有半导体脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可.年.罪。d.低压电器试验项目1）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；2）电压线圈动作值校验；3）低压电器动作情况检查；4）测量电阻器和变阻
32、器的直流电阻；5）低压电器连同所连接的电缆和二次回路的交流耐压试验。3.8电缆敷设工程a.工程范围电缆主要采用电缆桥架敷设，少量引至设备的电缆采用埋管或电缆槽盒敷设的方式。场区全部电缆敷设工程，升压站的电力、控制电缆管路和电缆桥架、电缆沟基础的预埋、电缆桥架、电缆槽盒的安装、电缆敷设、电缆及其安装材料的现场运输和保管、电缆防火材料的安装及有关电缆终端头的制作和安装、有关的试验和施工验收。b.安装技术要求：（1）电缆线路安装前应具备下列条件：1）预埋件符合设计要求，安装牢固；2）电缆沟、孔等处的土建工作全部完成；3）电缆沟中的土建施工临时设备建筑废料全部清除，道路畅通；4）电缆沟道中的排水畅通；
33、5）清理全部预埋的电缆管道；6）电缆敷设之前应将有关路径的电缆桥架安装完毕；7）电缆桥架及其支吊架应可靠接地。（2）电缆安装和敷设1）在电缆和光缆敷设工程开始前，承包人应按施工安装图纸和供货商技术文件编制电缆统计清册，提交监理人。2）电缆水平敷设时在其首末两端、转弯处两侧及接头处用电缆卡子或卡带固定，垂直敷设时每隔L5米用电缆卡子固定。3）电缆桥架的层间距离及层数按有关的设计图纸确定，电缆桥架每层底部放置防火隔板。4）直埋电缆在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩；直埋电缆及电缆埋管在回填前，应经隐蔽工程验收合格，并分层夯实5）电缆管管口露出
34、地面高度，户内一般为300-1000mm,户外埋至设备基础接线盒处（按具体设计图纸要求）。电缆管自屋内引向屋外时应有向屋外朝下倾斜的显著坡度，以防止进水。6）电缆终端与接头制作应符合供货商技术文件及61350168-2006第6.2的要求，电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。7）屏蔽电缆的屏蔽层和铠装电缆的屏蔽层，应按施工安装图纸要求的接地点、接地方式进行可靠接地。8）布放光缆及光钎熔接应经严密组织并有专人指挥，光钎按供货商规定的工艺方法、采用专用设备进行熔接。光缆布放完毕并检查光钎良好。9）电缆敷设完毕后，管口采用防火材料进行封堵。10）消防电缆在电缆桥架上敷设时均应敷设于专用的P
35、VC阻燃管内，在混凝土内均穿水煤气管敷设。11）电缆线路的安装应按设计图纸和电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范进行施工。12）所有电缆支撑件均需采用热镀锌材料，镀锌层厚度不小于60um。13）电缆全部安装完成后，承包人应按施工安装图纸、供货商技术文件、GB50168-2006.GB50169-2006的规定和要求进行检查、试验和验收。（3）防干扰措施动力电缆和控制电缆自上而下分层敷设于多层布置的电缆桥架上，其中强、弱电控制电缆和消防电缆应尽量分层布置，消防电缆采用阻燃电缆敷设于封闭式线槽内，部分穿管敷设，保护系统屏蔽层应双侧接地，动力电缆应在控制电缆的上面，层间加装耐火隔板。（4）防火措施
36、1）动力电缆、控制电缆等均应分层排列敷设，动力电缆层间及动力电缆与控制电缆层间应装设耐火隔板；2）电缆沟在穿越控制室、配电装置及电缆分支引接处应用防火材料及耐火隔板封堵；3）电缆穿越隔墙的孔、洞和进出线开关柜处应用防火材料及耐火隔板封堵；电缆沟内间隔约200米的孔、洞处应用防火材料及耐火隔板封堵。c.电力电缆试验项目1）测量绝缘电阻；2）交流耐压试验；3）检查电缆线路的相位；4）制作厂提出的现场交接试验项目（如高压电缆对地耐压试验，外护套试验）；3.9投产前检查a.承包人应向发包人提交检查试验计划，经监理人核准后实施，试验计划应规定各项试验的顺序，准备工作及操作步骤，试验过程中各项数据的设计值
37、或其它判断标准。b.在现场试验后，投入运行前，承包人应协助设备供货厂商按照设备厂家的安装说明书和相关标准的规定进行一次全面地系统地检查、核实，落实GIS设备的每个安装部位是否达到设备采购合同文件的要求，以及GIS安装使用说明书的规定值，并将检查核实情况提出一份完整的报告交给发包人。检查内容如下（不限于下列内容）：1）全套设备的安装是否符合设计的图纸；2）全套设备的安装是否符合设备供货厂商安装使用说明书；3）全套设备及附件安装是否齐全，外表是否清洁，固定紧固部件是否牢靠；4）GIS各元件参数性能调整是否能达到本合同技术文件的要求；5）操作元件的操作灵活性及位置指示装置的正确性；6）闭锁和联锁系统
38、运行是否正常、准确无误；7）油漆是否完整，相色标志是否准确；8）接地系统所有连接线和连接点连接是否安全可靠；9）二次回路接线的准确性；10）所有管接头的密封、螺栓的紧固的可靠性。c.设备在安装、检查、调试和试验项目完成合格后，按照设备厂家的安装说明书和GBJ147,GB50150、GB50169的规定进行检查并做好检查记录，按照有关规定进行现场验收工作。d.各项设备的相序试验检查。e.监理人根据设备状况和有关技术规范认为有必要进行的项目。f.没列出的设备的检验按国家相关规定执行。4电气二次设备安装4.1 工作范围安装承包人应承担下列各项工程中有关设备的到货验收、装卸、仓储、现场二次运输、保管、
39、清扫、安装、调试、试验、启动试运行、消缺处理，直至移交给发包人单位的全部工作，并参加发包人单位要求的设备出厂验收，在目的港、工地的检查验收等，还应对少量的二次回路中的设备进行装配、配线、局部修改及油漆、承担部分电气二次设备材料及附件的采购等。电气二次设备安装工程包括：1 .计算机监控系统及同期设备（承包商负责安装及配线，并配合设备厂家调试）；2 .保护系统设备（承包商负责安装及配线，并配合设备厂家调试）；3 .公用设备控制系统（承包商负责安装及配线，并调试）；4 .全厂计量系统（包括计量系统配线安装调试及关口表远传通道开通及联调）；5 .直流蓄电池系统设备（承包商负责安装及配线，并配合设备厂家
40、调试）；6 .通讯系统设备；7 .厂用电备用电源自动投入系统；8 .除上述（1）（6）项之外的所有控制、测量及自动装置；9 .火灾报警系统；10 .视频监控系统；11 .控制电缆、动力电缆敷设。12 .承包商应作好详细的现场施工记录，包括设备厂家现场要求的接口修改记录，并负责敦促设备厂家作好现场修改记录。4.2 安装调试技术要求和规范1 .承包人应负责对变电站二次设备（盘、柜、箱、二次电缆等）的安装固定、接线、接地及调试。二次设备的安装与调试应按监理工程师已批准的设计图纸（设计通知或函件）、试验方案（承包人提供）的要求进行施工。2 .承包人所作的各项工作均应符合有关规程规范的规定及监理工程师批
41、准的设计图纸（设计通知）及试验方案的要求。对有特殊要求的设备应符合产品说明书的具体要求。在安装过程中二次设备和所用材料，应符合国家和行业现行技术标准。产品应有合格证、设备应有铭牌和说明书。3 .承包人在安装调试中实用的设备、仪器、仪表除设备制造商指定提供的以外，均由承包人自备。用于检查、校验、试验的电气仪表，必须经法定计量单位标定，合格后方能使用。电工二次设备、器具及附件安装调试前，应在监理工程师的参与下，进行实验或整定。对应保管或运输等原因而有可能造成损坏的设备，应重新进行实验，经重新实验达不到设计要求的，应及时报告工程师，并更换合格设备，费用由承包人承担。因使用不合格产品造成的损失由承包人
42、承担责任。4 .承包商在安装施工中应遵守有关规程规范并遵守现行有关的安全技术规程规定和IEC标准或工程师批准的有关标准的要求。设备安装后，不应在盘、柜（箱）内进行电焊等的作业，防止损坏油漆及损伤设备和导线绝缘。电工二次设备、器具及附件安装调试应有详细记录，并经工程师认可。全部工程竣工后，承包人应将安装、调试记录和产品合格证书等文件作为竣工资料的一部分移交给发包人。5 .承包人在安装施工中应遵守规程规范并遵守现行有关的安全技术规程规定和有关标准的要求。4.3 盘柜安装及基础制作风电场配电盘基础制作，承包人负责基础制作安装、盘柜就位等工作。安装技术要求（1）用于制作基础的型钢应无严重锈蚀和弯曲，基
43、础型钢安装应符合下列要求：不直度每米不大于1mm,全长不大于5mm,水平度每米不大于1mm,全长不大于5mm，位置误差及不平行度全长不大于5mm。基础型钢应安装后，其顶部宜高出抹平地面10毫米；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。（2）由合格电焊工负责施焊，焊接质量符合规范要求。（3）表面应处理干净，无尘土、焊渣等，油漆面不得出现滴流花脸。（4）基础安装应牢固，不得出现颤动现象。（5）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。（6）盘、柜单独或成列安装时，盘、柜安装的允许偏差：垂直度每米不大于L5mm,相邻两盘顶部水
44、平偏差不大于2mm,成列盘顶部水平偏差不大于5mm,相邻两盘边盘面偏差不大于1mm,成列盘面盘面偏差不大于5mm,盘间接缝不大于2mm.（7）端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。（8）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。（9）合同承包商还应配合完成消防联动试验和调试。4.4 盘、柜上的电器安装a.电器的安装应符合下列要求：（1）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完整，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；（2）各电器应能单独拆装更换，而不应影响其它电器及导线束的
45、固定；（3）发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。（4）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求；（5）切换压板装置应接触良好；相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。（6）信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。（7）盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可先靠接地。（8）带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。b.端子板的安装应符合下列要求：（1）端子板应无损坏，固定牢靠，绝缘良好；（2）端子应有序号，端子排应便于更换且接线
46、方便；离地高度宜大于350mm。（3）回路电压超过400伏者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。（4）强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空湍子隔开或设加强绝缘的隔板。（5）正、负电源之间及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。（6）电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。（7）潮湿环境宜采用防潮端子。（8）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。c.二次回路的连接件均应采用铜质制品。绝缘件应采用自熄性阻燃材料。d.盘、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置。其标明的字迹应清
47、晰、工整、且不易脱色。e.盘、柜上的小母线应采用直径不小于6毫米的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰，工整，且不易脱色。4.5 二次回路接线a.二次回路接线应符合下列要求：（1）按图施工，接线正确；（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；（3）盘、柜内的导线不应有接头，导线绝缘应良好，无损伤；（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色；（5）配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；（6）每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。对于插接式端子，不抽截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，蹭应加平垫
