1、有限公司有限公司2022-5-201安全月之岗位安全月之岗位危险源辨识危险源辨识培训培训第一讲：第一讲：危险危险源源辨识辨识第二讲：第二讲：本课件分为二次培训2022-5-2022022-5-203目录目录一、危险源辨识2.1.危险源监测1.1.危险源辨识的方法2.2.风险预警流程图1.2.危险源辨识的内容2.4人员方面的预警1.3.危险源辨识的工作流程2.5危险源增减与升降级管理1.4.危险源辨识的范例 1 1、危险源、危险源(1)、危险源的定义 可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。(2)、危险源的理解 危险源通常理解为能量物质，或者能量物质的载体。它的实质是具有潜在
2、危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。对于环境而言，危险源又常常被称作环境因素。通俗的讲就是危险危害因素是从哪里产生的，是什么东西，处于一种什么样子。 例如：乙炔它本身也是一种危险源，超压1.5Mpa时，无任何能量引发即会爆炸； 例如：工作场所的粉尘也是一种危险源，得不到治理超标会使是人致病或发生爆炸。第一讲：一、危险源辨识第一讲：一、危险源辨识4(3)、危险源分类A、按在事故发生发展过程中的作用分类 第一类危险源：能量、危害物质。根据能量意外释放理论，能量（能源或能量载体）、危害物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质，是最根本的危险源
3、。 第二类危险源：失控。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种失控因素，主要包括物的故障、人员失误、环境因素和管理缺陷。B、按导致事故和职业危害的直接原因分类 依据：国家生产过程危险和危害因素分类与代码(GB/T13861-2009) 物理性 化学性 生理、心里性 生物性 行为性 其他一、危险源辨识一、危险源辨识5(4)、危险源辨识内涵 危险源辨识是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识不包括对危险源的识别，而且必须对其性质加以判断。 危险源辨识不同与隐患排查，隐患排查是检查已经出现的危险，排查的目的是为了整改、消除隐患。 而危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发风险的危害因素，辨
4、识的目的是为了对其进行预先控制。隐患是危险源失控的结果一、危险源辨识一、危险源辨识危险源辨识危险源辨识隐患排查隐患排查注意：注意：6危险源辨识常用的方法可分为两大类：1.即直接经验分析法2.系统安全分析法 常用的直接经验分析法主要包括：工作任务分析法；直接询问法；现场观察法；查阅记录法等。 常用系统安全分析法主要包括：安全检查表法、事故树分析等。 对于车间岗位来说，辨识危险源比较实用的方法是工作任务分析法，它可以针对所有的工作任务以及每项任务的具体工序，对照相关的规程、条例、标准，并结合实际工作经验，分析每道工序中可能存在的危险源。1.1、危险源辨识的方法7 各车间只是从工作活动这个内容开始辨
5、识危险源，也就是说一个员工从接班到交班完成了哪几项工作任务，每个工作任务有多少工序，每个工序中有哪些危险源。1.1、危险源辨识的方法8危险源辨识的内容主要是从人、机、物、法（管）、环五个方面分别考虑，这样既能够保证危险源辨识结果的全面性和合理性，且方便对危险源进行分类控制和管理危险源辨识还需要考虑三种状态。三种状态分别指：正常状态异常状态紧急状态；三种时态分别指过去现在将来。由于危险源具有潜在性，所以辨识危险源必须考虑各种情况下可能出现的不安全因素，同时还要考虑过去曾发生过什么事故或事故，从中吸取教训，找出事故的原因，考虑目前系统中存在或潜在什么不安全因素。1.2、危险源辨识的内容9危险源辨识
6、的基本内容：人的失误。人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准，既没有完成规定功能的现象。人的不安全行为也属于人的失误。人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故发生。人员的不安全因素操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作)现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥)失职(不认真履行本职工作任务)决策失误身体状况不佳的情况下工作(带病工作、酒后工作、疲劳工作等)工作中心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等)人员的其他不安全因素1.2、危险源辨识的内容10危险源辨识的基本内容：物的故障。物的故障是指机械设备、装置、零部件等由于性能低下而不能实现预订功能的现象。
7、从安全功能的角度，物的不安全状态也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于设计、制造缺陷造成的；也可能是由于维修、使用不当或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。机(物)方面的不安全因素没有按规定配备必需的设备、材料、工具设备、工具选型不符合要求设备安装不符合规定设备、设施、工具等维护保养不到位设备保护、不齐全、有效设施、工具不齐全、不完好设备警示标识不齐全、清晰、正确，设置位置不合理机的其他不安全因素1.2、危险源辨识的内容111.2、危险源辨识的内容危险源辨识的基本内容：环境因素。人和物存在的环境，及生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。一
8、起伤亡事故的发生是两类危险源共同作用的结果。环境方面的不安全因素水的威胁火的威胁粉尘威胁其他自然灾害威胁工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定工作地点照明不足工作地点风量(风速)不符合规定施工质量不符合要求走廊路面质量差，标识不齐全、不正确供电线路布置不合理作业区域警示标志及避灾线路设置位置不齐全、不合理其他工作环境的不安全因素12危险源辨识的基本内容：管理的缺陷。管理的缺陷就是在管理机构、管理制度、管理过程中的不足和缺失。管理的不安全因素组织结构不合理组织机构不完备，机构职责不明晰规章制度制定程序不合理、不符合实际情况安全管理规章制度不完善文件、各类记录、操作规程不齐全，管理
9、混乱作业规程的编制、审批不符合规定，贯彻不到位安全措施、应急预案不完善、不合理岗位设置不齐全、不合理岗位职责不明确岗位工作人员配备不足员工安全教育、岗位培训不到位其他管理的不安全因素1.2、危险源辨识的内容131.3、危险源辨识的工作流程 危险源辨识工作流程就是整个危险源辨识的工作过程。 建立部门安全组织架构，确定领导，分管机构，人员职责，进行培训以科组为单位、在部门主管的领导下，搜集：事故案例、台帐、记录、法规、操作规程、安全措施、设备说明、书籍、资料、现场调查记录等。根据危险源识别需要，确定科组为单位，进行开展工作在科组范围内，把同类的工作分成几项工作任务，把每项任务中具体工作步骤分成所需
10、的工序根据危险源识别的方法，把每道工序的危险源识别出来准 备工作收集资料确定识别科组工作任务和工序确定识别危险源管控危险源危险源识别流程图141.4、危险源辨识的范例 机修设备部序号任务名称1发电机2空压机3氧割4电焊机5折弯机6剪板机7手磨机8乙炔9切割机152022-5-2016机修设备部序号任务名称识别程序危险源 危险因素识别管控1.4、危险源辨识的范例 切割作业切割作业发生原因发生原因可导致事故可导致事故1 1、开机前未检查设备, ,未制定应急措施2 2、切割时发现切割片也到预警位置处，未加处理3 3、操作人员发现电源线破裂4 4、切割物件未做好固定上锁5 5、作业人员未佩戴劳保用品6
11、 6、周边有其它走动人员7 7、切割产生的火花未有挡板8 8、周边存在易燃易爆物品1 1、发生事故，未有应急预案，出事不知所措2 2、切割片到预警位置，残余切割片飞溅伤人事故3 3、电源线破裂，导致触电事故4 4、物件未固定好作业产生切害片破裂或者物件飞出伤人事故5 5、未佩戴劳保用品产生手部刺伤或者火花灼伤眼睛事故6 6、周边人员在机台旁边走动，产生物件或切割片伤人事故，7 7、没有挡板火花灼伤人事故8 8、周边易燃物品未清理，可导致燃烧爆炸事故切割工程切割工程1.4、危险源辨识的范例 171.4、危险源辨识的范例 18 东莞宜安科技股份有限公司东莞宜安科技股份有限公司19第二讲：二第二讲：
12、二、1 1、危险源监测、危险源监测 危险源监测的内涵 危险源监测是指在生产过程中对已辨识出的危险源进行实时或定期的监测、检查，并及时向公司反馈危险源状态的动态信息。 危险源监测的工作内容 A、危险源动态监测与动态信息采集：实时或定期监测、检查已辨识出的危险源，采集其所处状态的动态信息，同时辨识系统中是否出现新的危险源。 B、危险源动态信息传递：危险源动态信息需相对及时地汇总到公司EHS综合委员会，以便进行风险预警和控制。202.12.1、危险源监测内容、危险源监测内容人员方面人员方面是否精神集中、精力充沛，衣着整齐，个体防护齐全有效？是否精神集中、精力充沛，衣着整齐，个体防护齐全有效？是否按照
13、作业规程、操作规程、安全技术措施、管理标准与管理措施及规定的工序作业？是否按照作业规程、操作规程、安全技术措施、管理标准与管理措施及规定的工序作业？是否执行了工作票制度？是否执行了工作票制度？是否识别了本项工作的风险环节？是否识别了本项工作的风险环节？使用的工具是否完好、恰当、齐全？使用的工具是否完好、恰当、齐全？是否有其他是否有其他“三违三违”现象？现象？机机( (物物) )的的方面方面是否按规定配备了必需的设备、设施、材料、工具？是否按规定配备了必需的设备、设施、材料、工具？设备、工具选型是否合理？设备、工具选型是否合理？设备安装是否符合规定？设备安装是否符合规定？设备、设施、工具维护保养
14、是否到位？设备、设施、工具维护保养是否到位？设备保护是否齐全、有效？设备保护是否齐全、有效？设施、工具是否齐全、完好？设施、工具是否齐全、完好？各类警示标识是否齐全、清晰、正确，设置位置是否合理？各类警示标识是否齐全、清晰、正确，设置位置是否合理？环境方面环境方面 作业环境是否安全？作业环境是否安全？ 作业空间是否符合人机工程有关要求？作业空间是否符合人机工程有关要求？ 作业场所是否符合相关标准规定？作业场所是否符合相关标准规定？管理方面管理方面 现有管理制度、标准及措施是否完善、有效、合理？现有管理制度、标准及措施是否完善、有效、合理？21危险源监测的模式 A、危险源实时监测：由于某些危险对
15、部门事故发生与否影响非常重大，因此这些危险源一旦出现，必须立即处理，对这些危险源必须实施连续的检查和监测，即实时监测。 B、危险源动态与定期监测：某些部门危险源不能够也没必要对其连续的进行监测，可根据危险源对事故影响的轻重缓急，规定检查或监测该危险源的时间和间隔期限，由工作人员按规定定期对其进行检查或监测。危险源动态信息采集方法 A、填表的方法：许多危险源的动态信息必须通过现场观察采集，工作人员须按规定填写危险源监测(辨识)表，定期上交到公司EHS综合委员会进行处理。2.12.1、危险源监测、危险源监测22B、监控仪器监控的方法：一些危险源(如一氧化碳、甲烷浓度超限、机器的开关状况等)可以通过
16、监控设备进行监测，其监控记录也是危险源动态信息采集的一个重要来源 。 C、举报的方法：设置举报的方法，所有工作人员都可越级匿名举报发现的危险源，向公司EHS综合委员会举报发现的危险源。 2、风险预警 风险预警的内涵：风险预警是在对采集到的危险源信息进行风险评价的基础上，得出各危险源的风险预警等级，通过计算机网络系统发布相应地风险预警信息，同时向需要进行风险处理的部门发出预警短信。待风险处理结束，相应的部门必须将风险处理信息(处理措施、处理效果)及时反馈(须有负责人签字)给公司EHS综合委员会，消除警报。2.12.1、危险源监测、危险源监测23风险预警流程图EHS综合委员会危 险 源危 险 源动
17、 态 信动 态 信息采集息采集本质安全管理系统风险评估无警情无警情 危险源监测警级警级预报预报警情警情解释解释有警情有警情 风险评风险评估与预估与预 警警预警信息预警信息相关单位或部门危险源处理管理人员或监察人员填表数据安全监测数据危险源处理结果信息消警风风险险控控制制2.2.风险预警流程图24 根据风险等级的划分将预警等级设置为5级进行预警、考核，落实责任处罚。 选煤厂危险源风险预警等级表预警等级预警警度预警信号灯颜色级巨警红色级重警橙色级中警黄色级低警蓝色级轻警绿色25A、个人安全行为基础总分10分。 B、发现一次低风险不安全行为扣1分，一般风险不安全行为扣2分，中等风险不安全行为扣3分，
18、重大风险不安全行为扣4分，特别重大风险不安全行为扣5分。 C、 累计扣分12分，预轻警；累计扣分35分，预低警；累计扣67分，预中警；累计扣分89分，预重警；累计扣分超过10分（包括10分），预巨警。机器设备方面的预警 A、按照不符合的内容对应检查，进行危险源具体描述，对应预警； B、检查出的危险源初始预警等级与风险管理辨识对应的风险等级一致（发现一次低风险预轻警、一般风险预低警、中等风险预中警、重大风险预重警、特别重大风险预巨警）。 C、预警警报周期为30天，并自动检查前30天之内所有同一问题的警报记录。2.4、人员方面的预警26 D、当同一问题出现的预警次数在一个周期内出现2次时，自动升一
19、级。 E、未按整改时限进行整改，每超一天预警等级升高一级。环境方面的预警环境方面的预警 A、作业环境按照不符合的内容对应检查，进行危险源具体描述，与危险源辨识对应的风险等级进行预警； B、实时监测：根据安全监测监控系统不同阶段的实时监测数据进行预警 C、检查出的危险源初始预警等级与危险源辨识表中对应的风险等级一致 D、预警警报周期为30天，并自动检查前30天之内所有同一问题的警报记录。 E、当同一问题出现的预警次数在一个周期内出现2次时，自动升一级。 F、未按整改时限进行整改，每超一天预警等级升高一级。2.4、人员方面的预警27 根据危险源监测结果或生产组织中发现的新问题和新情况，随时对危险源进行动态评价，根据动态评价结果对危险源进行增减与升降级管理，使危险源评估信息能够更符合现场实际。 当方针、作业活动、管理评审、内外审核的要求、法律、法规、标准、作业环境等发生变化时或发生事故、事件、不符合整改要求时，应及时进行危险源辨识、评价。每年年底应对危险源进行全面的辨识、评价。2.5、危险源增减与升降级管理28有限公司有限公司培训结束谢谢大家！29
