1、 项目工程 各工种安全操作规程 1 目目 录录 一、一般规定 . 2 二、普通工安全操作规程 . 3 三、架子工安全操作规程 . 5 四、临电工安全操作规程 . 13 五、安装电工安全操作规程 . 17 六、混凝土工安全操作规程 . 19 七、搅拌机操作工安全操作规程 . 20 八、瓦工安全操作规程 . 20 九、抹灰工安全操作规程 . 21 十、木工安全操作规程 . 22 十一、钢筋工安全操作规程 . 24 十二、防水工安全操作规程 . 27 十三、油漆涂料工安全操作规程 . 27 十四、水暖工(管工) 安全操作规程 . 28 十五、电焊工安全操作规程 . 29 十六、气焊（割）工安全操作规
2、程 . 32 十七、电梯安装工安全操作规程 . 33 十八、电梯司机安全操作规程 . 36 十九、塔吊司机安全操作规程 . 36 二十、移动式起重机司机安全操作规程 . 38 二十一、起重工 (指挥信号、挂钩工) 安全操作规程 . 39 二十二、高空作业安全操作规程 . 42 二十三、机械操作工安全操作规程 . 42 二十四、机械维修工安全操作规程 . 43 二十五、卷扬机司机安全操作规程 . 44 二十六、物料提升机（井字架）工安全操作规程 . 45 二十七、打桩机司机安全操作规程 . 46 二十八、打桩工安全操作规程 . 46 二十九、机动车司机安全操作规程 . 47 三十、土方机械司机安
3、全操作规程 . 48 三十一、安装钳工铆工安全操作规程 . 49 三十二、管道安装工安全操作规程 . 51 三十三、通风工安全操作规程 . 52 项目工程 各工种安全操作规程 2 一、一般规定一、一般规定 1、 建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。 2、 生产班组 (队)在接受生产任务时，应同时组织班组(队)全体人员听取安全技术措施交底讲 解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，班组 (队)有权拒绝接受任务，并提出 意见。 3、 施工现场的特种作业: （1）电工作业； （2）锅炉司炉和压力容器作业； （3）起重机械作业； （4）金属焊接 (含气割)作业； （5）金属无损
4、检测作业: （6）建筑登高架设作业； （7）单位内行驶机动车辆驾驶作业。 施工现场的特种作业人员必须经过专门培训，考试合格获得特种作业操作证 。外埠来从事 特种作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业操作证明，向本市 劳动安全监察机关或其委托单位申请换领北京市特种作业临时操作证后，方准独立进行特种作业 操作。学徒工必须办理学习证，在监护人的指导下操作，严禁无证作业。 4、 进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培 训或考试不合格者，不得上岗作业。 5、 从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化
5、程度。 6、 不满 18 周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。 7、 服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事 非本工种作业，严禁酒后作业。 8、 建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业， 对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 9、 班组 (队)长，每日上班前，必须召集所辖班组 (队)全体人员，针对当天任务，结合安全 技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组 (队)人员技术素质、安全知识、自我保护 意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 1
6、0、 班组 (队)长和班组 (队)专 (兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认 真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视 检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上 锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。 11、 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护 用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m 以上 (含 2m)悬崖和陡坡施工时，必须系 好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下
7、投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进人 施工现场。 12、 施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘 人的垂直运输设备上下。 13、 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪 动。 14、 上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否 齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 项目工程 各工种安全操作规程 3 15、 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处和起重吊装作业。 16、 作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，
8、不准 冒险作业。 17、 脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 18、 在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道 或梯子。 19、 施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸 烟到吸烟室。 20、 施工现场安全生产由项目部单位负责，作业队单位必须服从项目部管理与监督检查。 21、 施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。 二、普通工安全操作规程二、普通工安全操作规程 一般规定一般规定 1、 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境， 对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具
9、要认真进行检查，不牢固不得使用。 2、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半 砖分开传递，严禁抛掷传递。 3、 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、 操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。 4、 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品 (胶靴、手套、口罩)，不得赤脚、露体，作 业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。 挖挖 土土 1、 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物 外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆 2m 范围内
10、和 现场燃气、热力、给排水等管道 lm 范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2、 开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支 撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排 险措施后，方可继续挖土。 3、 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀橙固壁支撑上下，或直接从沟、坑边 壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 4、 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停 止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 5、 槽、坑、
11、沟边 lm 以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过 1.5m。槽、坑、沟与 建筑物、构筑物的距离不得小于 1.5m。开挖深度超过 2m 时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立 挂密目安全网。 6、 人工开挖土方，两人横向间距不得小于 2m，纵向间距不得小于 3m。严禁掏洞挖土，搜底挖 槽。 7、 钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其 他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。 项目工程 各工种安全操作规程 4 8、 从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完 好牢固。起吊、
12、垂直运送时，下方不得站人。 9、 配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后， 方准迸人铲斗回转半径范围内清土。 挖扩桩孔作业挖扩桩孔作业 1、 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作业 前，应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。 2、 每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必须装有 漏电保护装置，孔下照明必须使用 36V 安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有 防坠落措施。 3、 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土层、有 害气
13、体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。 4、 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严 禁沿孔壁或乘运土设施上下。 5、 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过 5m 或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通 风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班 (完工)必须 将孔口盖严、盖牢。 6、 机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放大孔时，不得碰撞孔 壁。 7、 人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强 度达到 5MPa 以后，方可进行护壁 (
14、挖一节、打一节)，严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。 8、 人工提土须用垫板时， 垫板必须宽出孔口每侧不小于 lm， 宽度不小于 3Ocm， 板厚不小于 5cm。 孔口径大于 lm 时，孔上作业人员应系安全带。 9、 挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边 lm 以外，高度不超过 lm。容器装 土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m 内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内 投扔任何物料。 10、 凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗 位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导 报
15、告。 装卸搬运装卸搬运 1、 使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少于 2m，下坡时不得少于 l0m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒 料。 2、 两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调 一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般 3Ocm 为宜。 3、 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢， 小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘 (笼)，必须采取防滑落措施。 4、 跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。
16、装卸材料时禁止抛掷，并应按次序 码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆 保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。 项目工程 各工种安全操作规程 5 5、 装卸搬运危险物品 (如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按规定安全技术 交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防 护用品，严禁吸烟。 6、 休息时，不得钻到车辆下面休息。 人工拆除工程人工拆除工程 1、 拆除工程在施工前班组 (队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措 施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆
17、除作业。 2、 拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断 或者迁移。 3、 拆除构筑物，应时上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍 塌的安全措施。 4、 拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入 作业区。 5、 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物 的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。 6、 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订安全技 术措施，并遵守下列规定: （1） 砍切墙根的深度不能超过墙厚的
18、 1/3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。 （2） 为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号， 服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。 7、 高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳 或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。 8、 清理楼层施工垃圾，必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔。 9、 清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬 挪开。 10、 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护
19、身栏等，严禁乱动。 三、架子工安全操作规程三、架子工安全操作规程 1、一般规定 1.1 建筑登高作业（架子工） ，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。 架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作 业的，不得从事登高架设作业。 1.3 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖） ，在高处（2m 以上）作业时，必须佩 戴安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一 指挥、不得“走过档”和跳跃
20、架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技 术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5 风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。 项目工程 各工种安全操作规程 6 风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 1.6 脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和 不安全隐患，确保架子稳定。 1.7 在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空
21、线路附近作业时，脚手架外侧边缘 与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表 1.7 的数值。 表 1.7 在建筑工程（含脚手架具）的外在建筑工程（含脚手架具）的外 侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离 外电线路电压 1KV 以下 110KV 35110KV 154220KV 330500KV 最小安全距离(m) 4 6 8 10 12 1.8 各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组 织设计批准的意见进行作业。 1.9 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口 4050m
22、m，外排立杆高出沿口 1 1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。 1.10 脚手架搭设、拆除，维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。 2.2.材材 料料 2.1 钢管：钢管采用外径 4851mm，壁厚 33.5mm 的管材。钢管应平直光滑无裂缝、结疤、分层、 错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。 脚手架钢管的尺寸应按表 2.1 采用，每根钢管的最大重量不应大于 25kg。 表 2.1 脚手架钢管尺寸（脚手架钢管尺寸（mmmm） 截面尺寸 最大长度 外径 壁厚 t 横向水平杆 其他杆 48 51 3.5 3 2200 65
23、00 2.2 扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831-1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 2.3 脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于 30kg。 冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为 1.53.6m,厚 23mm,肋高 5cm,宽 2325cm， 其表面锈蚀斑点直径不大于 5mm,并沿横截面方向不得多于 3 处。脚手板一端应压连接卡口，以便铺 设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑园孔。 木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为 26m
24、，厚度不小于 5cm，宽 2325cm,不得使用有腐朽、 裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。 2.4 安全网：宽度不得小于 3m，长度不得大于 6m，网眼不得大于 10cm，必须使用维纶、锦纶、尼 龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。 3.3.扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架 3.1 扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架、按立杆排数分为单排、双排脚手 架，按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求 如下： 1.脚手架应由立杆（冲天） 、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）
25、、横向水平杆（小横杆） 、剪刀撑（十字 项目工程 各工种安全操作规程 7 盖） 、抛撑（压栏子） 、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度，刚度和稳定性，在 允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.脚手架搭设前应清除障碍物，平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计 （施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于 2 跨， 厚度不小于 5cm 的木板， 也可采用槽钢， 底座应准确放在定位位置上。 3.2 结构承重的单、双排脚手架 1.搭设高度不超过 20m 的脚手架，构造主要参数见表 32。 2.立杆应纵成
26、线、横成方，垂直偏差不得大于架高 1/200。立杆接长应使用对接扣件联接，相邻的两 根立杆接头应错开 500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的 1/300，局部高差不得超过 50mm。纵向水平 杆应使用对接扣件联接，相邻的两根纵向水平杆接头错开 500mm，不得在同一跨内。 4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应 大于 100mm，伸出里立杆为 450mm。 表 3.2 扣件式钢管脚手架构造参数扣件式钢管脚手架构造参数 结构形式 用途 宽度 （m） 立杆间距（m） 步距
27、（m） 横向水平杆间距 单排架 承重 11.2 1.5 1.2 1m， 一端伸入墙体不少于 240mm 装修 11.2 1.5 1.2 1m，同上 双排架 承重 22.5 1.5 1.2 1m 装修 22.5 1.5 1.2 1m 5.架高 20m 以上时，从两端每 7 根立杆（一组）从下到上设连续式的剪刀撑，架高 20m 以下可设间断 式剪刀撑（斜支撑） ，即从架子两端转角处开始（每 7 根立杆为一组）从下到上连续设置。剪刀撑钢 管接长应用两只旋转扣件搭接，接头长度不小于 500mm，剪刀撑与地面夹角为 4560剪刀撑每节 两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。 6.脚手架与在建建筑物拉结
28、点必须用双股 8 号铅丝或6.1 级钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平 距离不大于 6m，垂直距离不大于 4m。高度超过 20m 的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点 设可靠支顶。 7.高层施工脚手架（高 20m 以上）在搭设过程中，必须以 1518m 为一段，根据实际情况，采取撑、 挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。 8.铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。脚手 板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭 接处必须是双横向水平杆，且两根间隙 200250mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱
29、，吊杆间距超 过 1.5m 时，必须增加支柱。 搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于 200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆 相交处，不得用碎砖块塞垫。 翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把 外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层脚手板或兜一层 水平安全网，作为防护层。不铺板时，横向水平杆间距不得大于 3m。 4.4.工具式脚手架工具式脚手架 4.1 插口式脚手架（简称插口架）分为甲、乙、丙三种：甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的 施工；乙型插口架适用无外墙板部位施工；丙型插口架（也叫挂
30、脚手架）适用于无窗口部位施工。插 口架的安全操作要点： 项目工程 各工种安全操作规程 8 1.插口架允许负荷最大不得超过 1176N/m2，脚手架上严禁堆放物料，人员不得集中停留。 2.插口架提升或降落，应使用塔式起重机等起重机械，必须用卡环吊运，严禁任何人站在架子上随架 子升降。 3.插口架不得超过建筑物两个开间，最长不得超过 8m，宽度不得超过 1m。钢管组装的插口架，其立 杆间距不得大于 2m，大、小面均须设斜支撑；焊接的插口架，定型边框为立杆的，其立杆间距不得 大于 2.5m，大面要设剪刀撑。 4.插口架上下两步脚手板，必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。上下两步
31、都要设两道护身栏，立挂密目安全网，横向水平杆间距以 0.51m 为宜。 5.插口架外侧要接高挂网，其高度应高出施工作业层 1m，要设剪刀撑，并用密目安全网从上至下封 严，安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面，接口处应封闭严密。 6.甲型插口架别杠应大于 10cm10cm 优质木方。别杠要别于窗口的上下口，每边长度要长出窗口 200mm。上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件；丙型插口架（挂架子）穿墙螺栓端部的螺纹应采 用梯形螺纹扣，用双螺母锁牢。 7.插口架安装操作顺序：甲型插口架应“先别后摘” ， “先挂后拆” （即在安装时，应先别好别杠，后 摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉别
32、杠） 。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母，后摘去卡 环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉螺母。 8.结构外墙是现浇钢筋混凝土的，其强度应达到 70%以上，才能安装插口架。 9.插口架安装后必须经过检查验收，合格签字，才能使用。 4.2 吊篮式脚手架：分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点，利用挑 梁或挑架的吊索具悬吊吊篮， 进行外装饰工程操作的一种脚手架， 其主要组成分为吊篮、 支撑挑梁 （挑 架） 、吊索具（包括钢丝绳或链杆或链条）及升降装置，保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手 架的安全操作规定： 1.吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计 （施工方案）规定， 组装或
33、拆除时，应 3 人配合操作， 严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。 2.吊篮的负载不得超过 1176N/m2(120kg/m2),吊篮上的作业人员和材料要对称分布， 不得集中在一头， 保持吊篮负载平衡。 3.升降吊篮的手板葫芦应用 3t 以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用 2t 以上的，承重的钢丝绳直 径不小于 12.5mm，吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于 3 个，严禁使用有 接头钢丝绳。 4.承重钢丝绳与挑梁联接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。 5.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂 直，安装挑梁时，
34、应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管 连接牢固，成为整体，阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩，斜撑下要加垫板，并且将受 力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。 6.吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮，双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。 7.吊篮长度一般不得超过 8m， 宽度以 0.81m 为宜。 单层吊篮高度以 2m， 双层吊篮高度以 3.8m 为宜。 用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得超过 2.5m，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横 杆。 8.以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过 3m 的
35、大面要设戗。 9.吊篮的脚手板必须铺平、 铺严， 并与横向水平杆固定牢， 横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定， 一般以 0.51m 为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏，并挂密目安全网封严，索死下 角，里侧应设护身栏。 10.以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须将保险板把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊 篮与建筑物拉牢。 项目工程 各工种安全操作规程 9 11.吊篮里侧距建筑物 100mm 为宜，两吊篮之间间距不得大于 200mm。不得将两个或几个吊篮连在一 起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。 12.升降吊篮时，必须同时摇动所有手把葫芦或拉动倒链，各吊点必须
36、同时升降，保持吊篮平衡。吊 篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责推动吊篮， 防止吊篮挂碰建筑物。 13.吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即 解决。 14.吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。 4.3 门式脚手架 1.脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收，不合格的严禁使用。 2.脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实并做好排水。 3.地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底进行。基础上应先 弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。 4.不配套的门架与配件不得混
37、合使用于同一脚手架。 门架安装应自一端向另一端延伸， 不得相对进行。 搭完一步后，应检查、调整其水平度与垂直度。 5.交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、 锁牢。水平架和脚手板应在同一步内连续设置，脚手板必须铺满、铺严，不准有空隙。 6.底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨 越两步或三步门架再行转折。 7.护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧，门架立杆的内侧。 8.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆 外侧，并扣接牢固。 9.连墙件的
38、搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出 相邻连墙件已两步的，应采取确保稳定的临时拉接措施。直到连墙搭设完毕后，方可拆除。 10.加固件、连墙件等与门架采用扣件连接，扣件规格必须与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧扭 力矩宜为 5060Nm,并不得小于 40 Nm。 11.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查，合格签字后，交付使用。 12.脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具 和杂物，拆除时应设置警戒区和挂警戒标志，并派专人负责监护。 13.拆除的顺序，应从一端向另一端，自上而下逐层地进行，同一层的构配
39、件和加固件应按先上后下， 先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。连墙件，通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门 架时，方可拆除。 14.拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、 撬挖。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后拆除， 不得硬拉、 敲击。 15.拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。 4.4 附着升降脚手架 1.安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训，考试合格，未经培训任何人（含架子 工）严禁从事此操作。 2.附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专
40、项安全施工组织设计” （施工方案）和安全技术措施 交底，研究安装方法，明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作，严禁未经同意人员操作。 3.组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于 20mm;竖向 主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于 5和 60mm； 预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构 外表面，其中心误差小于 15mm。 4.附着升降脚手架组装完毕，必须经技术负责人组织进行检查验收，合格后签字，方准投入使用。 项目工程 各工种安全操作规程 10 5.升降操作必须严格遵守升降作业程序；严格控制并确保架子的荷载；所有妨碍架体升降的障碍物必 须拆除；严禁任
41、何人（含操作人员）停留在架体上，特殊情况必须经领导批准，采取安全措施后，方 可实施。 6.升降脚手架过程中，架体下方严禁有人进入，设置安全警戒区，并派人负责监护。 7.严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于 30mm，整体架最大升降差 不得大于 80mm；升降过程中必须实行统一指挥，规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但 当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。 8.架体升降到位后，必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前，作业人员不得擅离 岗位或下班。在未办理交付使用手续前，必须逐项进行点检，合格后，方准交付使用。 9.严禁利用架体吊运物料和
42、拉接吊装缆绳（索） ；不准在架体上推车，不准任意拆卸结构件或松动连 接件、移动架体上的安全防护设施。 10.架体螺栓连接件，升降动力设备，防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期（至少半月）检查维 修保养 1 次和不定期的抽检，发现异常，立即解决，严禁带病使用。 11.六级以上强风停止升降或作业，复工时必须逐项检查后，方准复工。 12.附着升降脚手架的拆卸工作，必须按专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底规 定要求执行，拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，必须有预防人员、物体 坠落等措施，严禁向下抛扔物料。 5.5.里脚手架里脚手架 5.1 满堂红脚手架（不含支模满
43、堂红脚手架） 1.承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于 1.5m。纵向水平杆（顺水杆）每步间距离不 得大于 1.4m。檩杆间距不得超过 750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实，垫通板。 2.装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过 2m。靠墙的立杆应距墙面 500600mm，纵向 水平杆每步间隔不得大于 1.7m，檩杆间距不得大于 1m。搭设高度在 6m 以内的，可花铺脚手板，两块 板之间间距应小于 200mm，板头必须用 12 号铁丝绑牢。搭设高度超过 6m 时，必须满铺脚手板。 3.满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为 45o60o。中间每四排立杆应搭
44、设 1 个剪 刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔 4 根立杆必须设一道拉杆。 4.封顶架子立杆， 封顶处应设双扣件， 不得露出杆头。 运料应预留井口， 井口四周应设两道护身栏杆， 并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞口处应设爬梯。爬梯步距不得大于 300mm。 5.2 砌砖用金属平台架 1.金属平台架用直径 50mm 钢管作支柱，用直径 20mm 以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的 牢固和完整状况，合格后方可拼装。 2.安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫 50mm 厚的脚手板。楼层上安放金属平台架，下层楼板 底必须在跨中加顶支柱。 3.平台架上脚手板应铺严，离墙空隙部分用脚手板铺
45、齐。 4.每个平台架使用荷载不得超过 2000kg（600 块砖、两桶砂浆） 。 5.几个平台架合并使用时，必须联接绑扎牢固。 5.3 升降式金属套管架 1.金属套管架使用前，必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使 用。 2.套管架应放平，垫稳。在土地上安放套管架，应垫 50mm 厚的木板。 3.套管架间距，应根据各工种操作荷载的要求合理放置，一般以 1.5m 为宜，最大间距不得大于 2m。 4.需要升高一级时，必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于 10mm。如需升高到 2m 时，必须在两架 之间绑一道斜撑拉牢，并加抛撑压稳。 6.6.挑脚手架（又称探海架子）挑脚
46、手架（又称探海架子） 项目工程 各工种安全操作规程 11 6.1 挑脚手架的挑出部分最宽不得超过 1.5m，斜立杆间距不得超过 1.5m，挑出部分超过 1.5m 时， 应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。 6.2 挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板，斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杆。 别杆两端必须长于所别窗口 250mm 以上，每窗口至少两根。 6.3 纵向水平杆至少搭设三道，横向水平杆间距不得大于 1m。脚手板铺严、铺平。 6.4 挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏，立挂密目安全网，下角锁 牢，护身栏必须高出檐口 1.5m。 6.5 挑脚手架只能用于
47、装修，严格控制施工荷载不得超过 1KN/m2。操作面下方按规定搭设水平安全 网。 7.7.电梯安装井架电梯安装井架 7.1 电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手 架有关规定搭设。 7.2 电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字， 方准交付使用， 7.3 架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同意，由架子 工负责拆改。 7.4 电梯井架每步至少铺 2/3 的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏 杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。 7.5 采用电梯自
48、升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台，必须符合脚手架有关规定。在 上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。 8.8.浇灌混凝土脚手架浇灌混凝土脚手架 8.1 立杆间距不得超过 1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。 8.2 纵向水平杆不得少于两道，高度超过 4m 的架子，纵向水平杆不得大于 1.7m。架子宽度超过 2m 时，应在跨中加吊一根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设一根托杆，使其与两旁纵向水平杆互相 连接，托杆中部搭设八字斜撑。 8.3 横向水平杆间距不得大于 1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚 手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆 150mm。 8.4 架子大面必须设剪刀撑或八字戗，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。 8.5 架子高度超过 2m 时，临边必须搭设两道护身栏杆。 9.9.外电架空线路安全防护脚手架外电架空线路安全防护脚手架 9.1 外电
