1、1.7攻螺纹与套螺纹 工件圆柱表面上的螺纹称为外螺纹外螺纹;工件圆柱孔内侧面上的螺纹为内螺纹内螺纹。常用的三角形螺纹工件,其螺纹除采用机械加工外,还可以攻螺纹和套螺纹等钳工加工方法获得。 攻螺纹(攻丝)攻螺纹(攻丝)是用丝锥加工出内螺纹;套螺纹(套丝)套螺纹(套丝)是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。1ppt课件攻螺纹与套螺纹所用的工具攻螺纹与套螺纹所用的工具 丝锥丝锥 丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形刀具,如图所示。2ppt课件 丝锥的基本结构形状像一个螺钉,轴向有几条容屑槽,相应地开成几瓣刀刃(切削刃),由工作部分和柄部组成,其中工作部分由切削部分与校准部分组成。切削部分常磨成圆形,以便使切
2、削负荷分配在几个刀齿上,其作用是切去孔内螺纹牙间的金属。校准部分的作用是修光螺纹和引导丝锥。丝锥上有三四条容屑槽,便于容屑和排屑。柄部为方头,其作用是与铰杠相配合并传递扭矩。3ppt课件铰杠(铰手)铰杠(铰手) 铰杠是用来夹持丝锥的工具,如图所示。 常用的是可调式铰杠,旋动右边手柄,即可调节方孔的大小,以便夹持不同尺寸的丝锥。铰杠长度应根据丝锥尺寸大小进行选择,以便控制攻螺纹时的施力(扭矩),防止丝锥因施力不当而折断。4ppt课件板牙板牙 板牙是加工外螺纹的刀具,由合金工具钢9SiCr制成并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母,只是上面钻有几个排屑孔,并形成刀刃,如图所示。5ppt课件 板牙由切削
3、部分、定径部分、排屑孔(一般有三四个)组成。排屑孔的两端有的锥度,起着主要的切削作用。定径部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和个锥坑,锥坑用于定位和紧固板牙,当板牙的定径部分磨损后,可用片状砂轮沿槽将板牙切割开,借助调紧螺钉将板牙直径缩小。6ppt课件板牙架板牙架 板牙是装在板牙架上使用的,如图所示。 板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。工具厂按板牙外径规格制造了各种配套的板牙架,供选用。7ppt课件攻螺纹与套螺纹的方法攻螺纹与套螺纹的方法 攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定 丝锥主要是切削金属,但也有挤压金属的作用。因此攻螺纹前的底孔直径(即钻孔直径)必须大于螺纹标准中规定的螺纹内径。 确定
4、底孔钻头直径 d的方法,可采用查表法(见有关手册资料)确定。8ppt课件 或用下列经验公式计算。 对钢料及韧性金属: d0 d p 对铸铁及脆性金属: d0 d(1.051.1)p 式中: d0底孔直径; d螺纹公称直径; p螺距。9ppt课件 攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底所以孔的深度要大于螺纹长度,盲孔深度可按下列公式计算,即 孔的深度所需螺孔深度0.7d10ppt课件攻螺纹的操作方法攻螺纹的操作方法 先将螺纹钻孔端面孔口倒角,以利于丝锥切入。 先旋入一两圈,检查丝锥是否与孔端面垂直(可用目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查) 然后继续使铰杠轻压旋入。 当丝锥的切削部分已经切入
5、工件后,可只转动而不加压,每转一圈应反转圈,以便切屑断落,如图所示。11ppt课件12ppt课件 攻完头锥再继续攻二锥、三锥。 每更换一锥,先要旋入一两圈,扶正定位,再用铰杠,以防乱扣。 攻钢料工件时,加机油润滑可使螺纹光洁,并能延长丝锥使用寿命;对铸铁件,可加煤油润滑。13ppt课件套螺纹前圆杆直径的确定套螺纹前圆杆直径的确定 圆杆外径太大,板牙难以套入;太小,套出的螺纹牙形不完整。因此,圆杆直径应稍小于螺纹公称尺寸。计算圆杆直径的经验公式为 圆杆直径螺纹外径0.31p14ppt课件套螺纹的操作方法套螺纹的操作方法 套螺纹的圆杆端部应倒角,如图()所示,使板牙容易对准工件中心,同时也容易切入
6、。工件伸出钳口的长度,在不影响螺纹要求长度的前提下,应尽量短些。15ppt课件 套螺纹过程与攻螺纹相似。板牙端面应与圆杆垂直,操作时用力要均匀。开始转动板牙时,要稍加压力;套入三四扣后,可只是转动不加压,并经常反转,以便断屑。16ppt课件攻螺纹与套螺纹的操作要点攻螺纹与套螺纹的操作要点 起攻、起套要从前后、左右两个方向观察与检查,及时进行垂直度的找正。这是保证攻螺纹、套螺纹质量的重要操作步骤。 特别是套螺纹,由于板牙切削部分圆锥角较大,起套的导向性较差,容易产生板牙端面与圆杆轴心线不垂直的情况,造成烂牙(乱扣),甚至不能继续切削。 起攻、起套操作正确,两手用力均匀及掌握好最大用力限度是攻螺纹、套螺纹的基本功之一,必须用心掌握。17ppt课件【实训操作与思考】 根据要求计算底孔直径并在钢件、铸件上钻底孔、攻螺纹。 按图所示双头螺纹柱计算圆杆直径,并在圆杆上套螺纹。18ppt课件