1、 秦始皇陵遗址公园安置区道路工程秦始皇陵遗址公园安置区道路工程 施工组织设计施工组织设计 【标段】【标段】 陕西省机械施工公司陕西省机械施工公司 4 4 年年 1212 月月 1818 日日 正本正本 目目 录录 一、工程概况一、工程概况4 1.1 编制依据及原则4 1.2 工程概况5 二、施工组织及施工进度计划二、施工组织及施工进度计划7 2.1 施工组织7 2.2 施工进度计划10 三、施工部署三、施工部署13 3.1 工程开展程序13 3.2 主要工程项目的施工方案13 3.3 施工任务划分13 3.4 施工准备工作总计划15 四、施工方案四、施工方案15 4.1 排水管道工程施工15
2、4.2 路基工程施工19 4.3 路面工程施工22 五、质量保证措施五、质量保证措施38 5.1 质量目标38 5.2 质量保证体系38 5.3 保证工程质量的技术措施39 5.4 冬雨季施工措施42 六、工期保证措施六、工期保证措施43 6.1 施工具体顺序计划43 6.2 保证工期进度措施43 七、施工技术措施七、施工技术措施43 八、机械设备配备情况八、机械设备配备情况47 8.1 本合同工程的主要施工机械设备47 8.2 本合同工程主要材料试验、测量、质检仪器设备49 九、安全施工措施九、安全施工措施50 9.1 安全施工措施50 9. 2 安全保证体系54 十、文明施工措施十、文明施
3、工措施56 10.1 文明施工措施56 10.2 环境保护措施57 十一、施工平面布置图十一、施工平面布置图58 11.1 施工平面布置文字说明58 11.2 施工现场总平面布置图59 第一节、工第一节、工程概况程概况 1.11.1 编制依据及编制依据及原则原则 1.1.1 编制依据 1) 秦始皇陵遗址公园安置区道路工程招标文件、 答疑文件。 2) 秦始皇陵遗址公园拆迁安置区市政工程施工设计文件 3) 我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平 4) 现行公路工程施工技术规范及验收标准。 5) 市政道路工程质量检验评定标准 （CJJ1-90） 6) 城市道路路基工程施工及验收规范 （CJJ44
4、-91） 7) 水泥混凝土路面施工及验收规范 （GBJ97-98） 8) 沥青路面施工及验收规范 （GBJ92-86） 9) 给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97) 1.1.2 编制原则 1） 严格执行设计及施工操作规程、验收规范。 2） 加强项目管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。 3） 合理安排施工计划，用统筹方法组织平行流水作业和立 体交叉作业，不断加快工程进度。 4） 落实季节性施工措施， 确保在有效工作日连续均衡施工。 5） 因地制宜，尽量利用当地材料，减少物资运输量。 6） 精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞 好环境保护。 7） 认真进行技术经济比较，
5、选择最优方案，使企业取得好 的经济效益。 8） 推行项目管理法施工，提高施工生产水平，一切从实际 出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产。 9） 遵守国家及地方政府的有关方针政策，为临潼区的发展 做贡献。 1.2 1.2 工程概况工程概况 1.2.1 概况 标段（规划二路和规划四路）道路工程为新建工程，道路 全长 1696.214 米，其中规划二路西起 108 国道（0K+160） ，东至征 的东界线(1K+257.576)，道路长 1097.576 米，红线宽 24 米；规划 四路南起规划三路（0K+026） ，北至规划二路，道路长 598.638 米， 红线宽 20 米。 道路沿线两
6、边主要为农耕地，仅有少量民房。阶梯地形，起、 终点高差较大。 1.2.2 主要技术标准 道路等级： 城市支路 设计行车速度： 30kmh 竖曲线半径： R=5000m 最大纵坡： 规划二路 imax=1.65%；规划四路 imax=1.95% 最小纵坡： 规划二路 imin=0.45%；规划四路 imin=1.75% 路面设计采用标准轴载 BZZ-100，设计使用年限 20 年。路面 采用水泥混凝土路面结构，设计弯拉强度 4.5MP。 规划二路，规划四路的路面结构： 面 层： 22 厘米 C30 水泥混凝土 基 层： 15 厘米 二灰碎石（10:20:70 重量比） 底基层： 20 厘米 石灰
7、稳定土（灰量 12%） 1.2.3 本标段主要工程数量 1) 排水管道工程： a、排水管道安放 2701m 其中：D300 1068m D400 210m D600 120m D800 503m D1000 140m D1200 300m D1400 360m b、园形排水检查井 10002500 81 座 c、矩形排水检查井 1 座 d、雨水口 130 个 2）路基工程 a、挖方 37583m 3 b、填方 9968m 3 3) 路面工程 a、20CM 石灰稳定土（灰量 12%） 23675m 2 b、15CM 二灰碎石（10:20:70 重量比） 17757m 2 c、22CM 30 水泥
8、混凝土面层 22194m 2 1.2.5 交通运输及沿线施工条件 本合同段道路沿线两边主要为农耕地，业主计划征地宽度为 2024 米，施工现场较好，干扰少。现场内有几口深井，水质经 化验合格后可在工程中使用。 材料运输可修建施工便道， 交通运输 可保证。 第二节第二节 施工组织及施工进度计划施工组织及施工进度计划 2.12.1 施工组织施工组织 2.1.1 项目经理部 根据本工程工期紧、排水管道和路面工程工作量大，我方将 按照项目法管理施工，抽调业务能力强、施工经验丰富的人员，组 成精干高效的“秦始皇陵遗址公园安置区道路工程项目经理部” ， 经理部设项目经理、副经理、总工程师组成项目生产指挥系
9、统。下 设施工技术部、机械物资部、计划财务部、质量安全部、工地试验 室、后勤保障部六个职能部门，组成以项目经理为首的管理体系， 全权负责该项目的施工管理，按项目法管理施工，对工程质量、工 期、安全、成本等综合效益进行有计划、高效率的指挥协调管理。 项目经理部下设排水管道工程队、 石灰稳定土拌合厂、 二灰碎 石拌合厂、砼搅拌站、运输队、路基队、路面工程一队、路面工程 二队 8 个专业施工队，组织机构框图见下页。 2.1.2 项目经理部的主要职责范围 1）项目经理：负责领导本合同段工程的实施，对项目的安全、 质量、工期、效益等全权负责。 2）项目副经理：协助项目经理进行生产组织管理，对项目经 理负
10、责。 3）项目总工程师：负责本合同段的施工技术、质量管理工作， 组织编制项目质量计划和实施施工组织设计。 4）施工技术部：负责本合同段工程质量检查，测量、审核图 纸、技术交底、编制项目质量计划、实施施工组织设计等技术管理 工作。 5）机械物资部：负责本合同段的机械配备、材料供应等工作。 6）计划财务部：负责本合同段工程计划编制、验收完工程的 计量、工程款拨付、成本管理等工作。 7）质量安全部：负责质量控制，安全文明施工。 8）工地试验室：负责本合同段工程检测、试验及质量控制等 工作。 10) 后勤保障部：负责管辖工程的后勤保障 2.1.3 项目经理简介： 魏光喜魏光喜，本科学历，工程师职称，具
11、有二级项目经 理证书，该项目经理为我公司的优秀项目经理，具有 丰 富的公路施工管理经验，能虚心学习新知识、新工艺、 新技术，努力争创行业领先的精品工程，以“用户满意， 企业信誉高于一切”的处事原则，不断提高职工素质， 强化施工管理，为公司的发展建造了许多质量优良，让 用户放心的产品。 2.1.4 工程主要负责人及管理人员配备 本工程主要负责人及管理人员配备如下： 魏光喜：项目经理，本科毕业，工程师职称，二级项目经理资 质，对本工程质量、进度、安全全面负责。 薛 华： 项目副经理， 大专毕业， 工程师职称， 对本工程质量、 进度、安全负责。 申战军：项目总工程师，本科毕业，高级工程师职称，对工程
12、 技术安全负责。 王之强：道路工程师，本科毕业，工程师职称，负责管道、路 基、路面等工程施工。 雷 强：道路工程师，大专毕业，工程师职称，负责管道、路 基、路面等工程施工。 王 超：施工员，大专毕业，助理工程师职称，协助道路工程 师管理管道、路基、路面等工程施工。 代生英：施工员，大专毕业，助理工程师职称，协助道路工程 师管理管道、路基、路面等工程施工。 王建玉：质检工程师，本科毕业，高级工程师职称，对工程质 量进行检查、监督。 金 鑫：实验工程师，大专毕业，工程师职称，负责工程的各 项实验。 郑 宸：机械工程师，大专毕业，工程师职称，负责工程机械 的保养与维修。 吴天龙：安全员，负责工程各项
13、安全工作。 组织机构框图组织机构框图 项目经理 项目副经理 项目总工程师 机械 物资 部 计划 财务 部 后勤 保障 部 施工 技术 部 质量 安全 部 工地 试验 室 管 道 工 程 队 石灰 稳定 土拌 合厂 二灰 碎石 拌合 厂 砼搅 拌站 路 基 队 运 输 队 路面 工程 一队 路面 工程 二队 2.22.2 施工进度施工进度计划计划 2.2.1 施工项目的划分 根据本合同段工程性质和施工方法的不同， 我们将本合同段划 分为 5 个主要施工项目，即排水管道、路基、路面底基层、路面基 层、路面面层。 2.2.2 主要工序及劳动力安排 本合同段主导施工项目为路面工程， 路面工程的主要工序
14、为路 面面层的施工。主要施工方法、工程量和劳动力需要量如下： 主要施工方法、工程量和劳动力需要量表主要施工方法、工程量和劳动力需要量表 编 号 工程 名称 结构 类型 主要施 工方法 工程量 需要 劳动力 单位 数量 1 排水 管道 管 道 机械 人工 m 45 检查井 座 30 雨水口 个 8 2 路基 挖填方 机械化 m 30 3 路面底基层 稳定土 机械化 m 2 35 4 路面基层 二灰碎石 机械化 m 2 25 5 路面面层 C30 水泥砼 机械 人工 m 2 40 2.2.3 各项工程的施工进度安排 2.2.3.1 总工期计划 招标文件规定工程总工期 160 天， 我方计划 160
15、 天， 从 2004 年 12 月 28 日开工200 年 6 月 8 日竣工。 从开工之日起将统筹安 排本合同段工程， 我们将在确保优质高效的情况下， 力争提前完工。 2.2.3.2 重点工程的施工进度 影响本工程的重点是路面工程， 为保证施工进度， 首先安排 工程量不太大的管道工程先期平行作业， 路基成形一定数量后即开 始路面作业，路面施工采用流水作业。 2.2.3.3 各项工程的施工安排 在具体的施工时间确定时：遵守客观的施工顺序，在任一地 点都应按照“先地下，后地上；先深后浅；先干线后支线”的原则 施工；注意人力和各种资源需要量的平衡；安排进度留有余地，并 根据实际进度及时纠偏调整。
16、1） 施工准备阶段（2004.12.242004.12.28）4 天。 主要内容是按照组织机构设置成立相应机构， 组织施工队伍及 机械设备进场。按施工总平面布置做好“三通一平”和驻地建设， 进行施工复测及生产辅助性设施的建设， 进行场地清理， 为下一阶 段的工作创造条件。 2） 施工生产阶段（2004.12.282005.5.28）150 天。 主要是以施工布置和施工指导方针为主线， 组织排水管道路 基路面几大项的正常施工， 以地下排水管道为突破口， 为路基施 工创造条件，确保路面施工这一关键环节顺利完成。这一周期，将 是确保工程进度的主要环节，也是进度控制的主要内容。 第一步：2004 年
17、12 月 28 日2005 年 2 月 28 日,首先清理路 基范围内垃圾土及耕植土外运； 同时由下游开始排水管道施工， 由 于采用雨污合流且深埋在待建人行道下， 施工时采用机械明开挖预 埋管道作业；并开始从预制厂采购管道运输到现场。 第二步：2005 年 2 月 28 日2005 年 5 月 28 日排水管道施工 完后， 开始路基清理及原基碾压、 路基开挖、 路基回填、 路面施工、 雨水口安装、检查井盖安装等。 3） 施工收尾阶段（2005.5.282005.6.8）10 天。 以清场验收为主要内容， 是本工程完工的体现， 标志着除缺 陷责任期外合同工作的结束，是进度控制的结果。 2.2.3
18、.4 施工进度计划图 (见附页) 第三节第三节 施工部署施工部署 3.13.1 工程开展程序工程开展程序 根据本合同段总工期计划和工程特点， 将采用各主要施工项 目平行作业与流水作业相结合的方法统筹安排， 抓住主要施工项目 兼顾全局。工程展开程序为:先准备工作，后平行施工排水管道工 程，再统筹安排路基作业，路面基层作业紧跟其后，最后进行路面 面层的施工和路缘石安装。 3.23.2 主要工程项目的施工方案主要工程项目的施工方案 本合同段主要项目为路面工程，将采用自动配料机和 J500 强制式搅拌机现场搅拌砼， 自卸汽车运料， 人工配合砼摊铺整平机 摊铺砼，排式振捣机振捣。详细方案在施工方案节叙述
19、。 3.33.3 施工任务划分施工任务划分 根据组织机构计划，将组织排水管道工程队、稳定土拌合厂、 二灰碎石拌合厂、砼搅拌站、运输队、路基队、路面队等专业施工 队将负责全线各自工作范围的施工任务； 路面工程一队、 路面工程 二队将分别进行规划二路和规划四路砼路面施工。 以地下排水管道施工为突破口，为路基施工创造条件，确保路 进进 度度 项项 目目 施施 工工 进进 度（天）度（天） 2004 年 2005 年 12 月 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 施工施工 准备准备 管道管道 施工施工 稳定土稳定土 施工施工 二灰碎二灰碎 石施工石施工 砼面层砼面层 施工施工 附属附属 工
20、程工程 验验 收收 备备 注注 我方计划工程总工期 160 天，从 2004 年 12 月 28 日开工200 年 6 月 8 日竣工。 施施 工工 进进 度度 计计 划划 表表 面施工这一关键环节顺利完成。在施工中，项目部统一指挥协调，各施工队、拌合 厂紧密配合，抓住有利于施工的大好季节，将平行作业与流水作业相结合的方法统 筹安排，超前计划，超前施工。 3.43.4 施工准备工作总计划施工准备工作总计划 根据施工开展程序及施工特点主要施工准备工作计划如 下： 序 号 施工准备工作内容 负责施工队 要求完成时间 1 项目部和施工驻地 建设单位 项目部 2004.12.28 前 2 测量控制网
21、项目部 2004.12.28 前 3 平整场地施工便道 施工队 2004.12.28 前 4 施工用水电 施工队 2004.12.28 前 5 了解设计图纸规范 项目部 2004.12.28 前 6 编制施工组织设计 项目部 2004.12.28 前 7 大型机械计划 项目部 2004.12.28 前 8 预制件，成品计划 项目部 2004.12.28 前 9 施工队伍 项目部 2004.12.28 前 10 解决取石、灰场 项目部 2004.12.28 前 11 解决拌合厂场地 建设单位 2004.12.28 前 第四节第四节 施工方案施工方案 4.14.1排水管道工程施工排水管道工程施工
22、4.1.1 施工准备 1) 测量放样：交桩后，经监理工程师确认，即进行施工测量 复测、放样作业。在开工前，用全站仪对导线点进行复核、补设， 定出路线的控制桩。 2)在开工前对用于填方的材料取有代表性的土样，根据监理 工程师的指令按技术规范进行含水量、 液塑限、 颗粒分析等土工试 验，以确定材料的适用性，并通过击实试验，确定其最大干密度、 最佳含水量， 将测试结果报送监理工程师审批后作为回填、 压实的 控制依据。 3)根据设计要求或监理工程师指示， 用推土机等设备清理、 掘 除施工路段道路用地范围内的建筑物、构筑物、树根、表土等。 4)路基陡坡地段地面横坡为 1:101:5 时，应清除草皮、树
23、根；地面横坡陡于 1:5 时，将地面挖成宽度不小于 2m 的台阶并做 成 24%内倾倒坡，再进行填筑。 5） 在路基范围外东侧修好临时便道， 修好路基外的排水系统， 以利于排除路基上的雨水， 从而使路基免受浸害， 以保证路基的正 常施工。 4.1.2 管沟开挖 1）开挖前按设计图纸用白灰放出开挖轮廓线等标志桩。 2）管沟开挖采用挖掘机沟端开挖，由下游向上游即由北向 南进行。由于埋管较深，采用放坡 1：0.3，分层开挖，木撑支撑， 严格遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的管沟开 挖原则。开挖至基底设计标高上 20cm30cm 后，待下一工序开始 前再改由人工开挖，预留 5cm 左右的
24、夯沉量, 避免对基地的扰动。 3） 挖出的土堆在管沟上口线西侧安全距离 0.8m1.5m 以外， 土堆高度不超过 1.5m，避免堆土对管沟产生压力，管沟内采用木 撑加固沟壁。 4）管沟施工中对支护结构、周围环境按三级基坑的监控值 进行观察和监测（围护结构墙顶位移 8cm，最大位移 10cm；地面最 大沉降 10cm） ，当边坡出现特殊情况时及时制定特殊处理方案，排 除后再下沟进行施工。 4.1.3 管沟基底 管沟开挖完成后，按设计要求施工基底,采用人工在管沟内 按标定于沟壁上的水平标高控制桩进行清理、整平，打夯机夯实， 使密实度达到 90%以上，一次成型。施工时注意密实度，保证基底 质量。 当
25、土质不能满足要求时针对实际情况， 用加灰或换填来处理 保证基底达到规定密度， 施工时基地夯实后及时施工， 以免暴露过 长时间，引起地基承载力下降。 4.1.4 管道基础 管道基础设计为 300mm 灰土和 120（180）砼基础。 管道 300mm 灰土基础在管槽开挖后，在灰土拌合厂拌合灰 土，汽车运至管槽沿线，人工分层铺设不大于 15cm，用打夯机 夯实达到规定密度。 管道 120（180）砼基础施工采用逆作法施工。先在管接 口处安放预制混凝土垫块， 再用吊车配合人工安装管道， 安装好 的管道经闭水试验合格后，在管道两侧支模板，浇筑砼基础，浇 筑后浇水养护 710 天。 .1.5 管道安装及
26、闭水试验 1）获得监理工程师对管沟的签字后，即可开始管道施工。 2) 施工时按管节长度在沟基底上标出管接头位置， 在距管接 头 40cm 处安放预制混凝土垫块，预制混凝土垫块高度应为管底外 壁高程。 3）本工程采用购买成品预制钢筋砼管，管道由厂家直运工地 后卸至管沟附近， 铺设之前检查管材有无裂纹及其它质量缺陷， 用 汽车吊或人工套绳滚管入沟，吊装时尽量准确就位。 4） 接头采用钢筋砼外套环接口， 砼管就位后， 进行人工调整， 清刷接口处管外壁及套环内壁，管口接缝用油麻填塞，套环内用 1:3:7 石棉水泥人工在管两侧同时扎口打结实， 并用草带覆盖洒水 养护，一次逐节施工。 5) 预埋支管管道施
27、工完毕后，用水泥砂浆砌砖封堵，防止土 进入管内。 6）按标准图施工检查井后，进入静压闭水试验，排水管三节 一试。 4.1.6 回填土 人工对管壁两侧同步用手锤进行夯实回填，在管顶上 50cm 时开始用小型压路机压实至路床顶面。每层虚铺厚度：小型压路 机小于 15cm。回填土时清除土中碎砖垃圾等，密实度严格按规 范施工。 4.1.7 排水管道施工工艺流程图 排水管道施工工艺流程图排水管道施工工艺流程图 4.4. 路基工程施工路基工程施工 本工程为新建项目，路基工作量较大，主要是路基挖填方。 拟采用机械化作业方式对不同路段分段施工，分段成型。 4.2.1 路基挖方施工 本工程挖方较大，拟采用以下方
28、法进行施工。 1）采用全站仪利用控制导线测设线路中心控制桩，按设计路 基横断面放出开挖边线并用白灰线示出。 用 2 台挖掘机从北向南分 两段进行工作。 对于机械难以展开的地方采用人工挖除， 并及时将 清理的垃圾土用自卸汽车运至弃土场。 2）针对本工程浅挖地方，采用推土机配合装载机及自卸汽车 进行施工。 开挖到原有路床时人工配合平地机挂线整平， 光轮压路 机封面。如土质不符合要求时换填压实。 管 沟 开 挖 下、安 装 管 道 闭 水 试 验 管 沟 基 础 回 填 土 验 收 标 高 检 查 砌 检 查 井 密实度检查 密实度检查 砌 跌 水 井 3）环刀法检测密实度不小于 95%，并及时检查
29、土的含水率，针 对实际含水率大小， 可采用洒水湿润， 晾晒风干或加灰处理的办法， 使土地含水率接近最佳含水率（2%） ，然后用压路机碾压。 4.2.2 路基填筑 采用机械化作业方式对不同路段分段施工， 分层填筑， 分层碾 压，分段成型，采用水平分层填筑法填筑，具体方法如下： 1）施工前，将路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面 以下至少 30cm 内的草皮、农作物根系和表土予以清除，装运到弃 土场。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定 的要求，再进行分层填筑。 2）采用装载机或挖掘机装车，自卸车运输，平地机配合推土 机整平，压路机分层碾压成型方法。 3）施工程序采用经时间验证
30、，行之有效的“三阶段、四分区、 八流程”程序组织施工。 三阶段：准备阶段 施工阶段 竣工阶段 四分区：填筑 平整区 碾压区 检查区 八流程： 施工放样 地表处理 分层填筑 摊铺 整平 洒水 机械碾压 检查签 证 基面、边坡整修 4） 施工要时执行路基压实标准 路基压实标准应满足下表的规定： 项目分类 路基顶面以下深度（cm） 压实度 填 方 路 基 上路床 030 95% 下路床 3080 95% 上路堤 80150 95% 下路堤 150 以上 95% 零填及挖方路基 030 95% 路基填料的最小强度和最大粒径应满足下表的规定： 项目分类 路面底面下深度 （） 填料最小强度 CBR（%）
31、填料最大粒径 （） 填 方 路 基 上路床 030 6 10 下路床 3080 4 10 上路堤 80150 3 15 下路堤 150 以下 2 15 4.2.3 路基整修 1）恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽 度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制出整 修计划。 整修工作在检查结果及整修计划报监理工程师核查与批准 后实施。 2）整修宜人工进行。在整修需加固的坡面时，应预留加固位 置。 当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时， 应将原边坡挖成 台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很小（100-200 ） ， 而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土
32、来填补。 3）整修的路基表层厚 150 以内，松散的或半埋的尺寸大于 100 的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。 4）填土路基两侧超填的宽度应予以切除，如遇边坡缺土时， 必须挖成台阶，分层填补夯实。 5）路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予清除。 4.34.3路面工程施工路面工程施工 本合同段设计有 20 石灰稳定土 （灰量 12%） 底基层， 15CM 二灰碎石（10:20:70 重量比） ，22CM30 水泥混凝土面层。 4.3.1 试验路段 1）在路面底基层、基层施工前铺筑长度 100-200 米的试验路 段。 2）试验路段的目的为了验证混合料的质量和稳定性，检验施
33、工所采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和 工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。 3） 在试验路段开始至少 14 天之前， 提出铺筑试验路段的施工 方案报送监理工程师审批。施工方案内容包括：试验人员、机械设 备、施工工序和施工工艺等详细说明。 4）试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系 数、 碾压遍数和压实厚度、 最佳含水量等作为今后施工现场控制的 依据。 5）试验路段的施工在监理工程师监督下进行，如果试验路段 经监理工程师批准验收， 可作为永久工程的一部分， 否则移出重做 试验路段。 4.3.2 石灰稳定土底基层 底基层施工按实验路段确定底基层材料的
34、最佳含量、松铺厚 度、摊铺方法，压实机械的组合，压实的顺序，速度和遍数，压实 度的捡查方法等工艺参数组织施工。 ）工艺流程 路基整修 施工放样 厂拌混合料 运输 摊铺 碾压 养生 2 ) 施工准备工作 a.底基层施工前，路基土表面做到平整、坚实、具有规定的路 拱、压实度和平整度，经检查符合图纸及规范要求，并报监理工程 师批准后再进行施工。 b.测量队和底基层施工技术人员对路基标高进行复测并恢复 中线，直线段每 1520m 设一桩，曲线段每 1015m 设一桩，并在 两侧路面边缘外 1.5m 设指示桩。在指示桩上用红漆标出底基层边 缘的设计高。 c.根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的干压密度，
35、计算各 段需要的混合料数量。 3 ) 底基层施工工艺要点 a. 石灰稳定土在石灰稳定土拌合厂采用双转轴浆叶式拌合机 拌合。石灰稳定土所用的石灰、细粒土中有机质含量等经实验室取 样试验合格后，才可选用；原集料均先筛出原集料中的不符合要求 的颗粒，土块最大粒径小于 15mm，石灰符合 GB1594-79 规定的 级石灰的技术指标。 b. 拌合前先调试双转轴浆叶式拌合机，使混合料的颗粒组成 和含水量都达到要求，拌合时配料有专人负责，做到准确无误，根 据集料和混合料含水率的大小，及时调整向拌合室中添加水量，使 含水率略大于最佳值 ， 混合料运到现场摊铺后碾压时的含水率能接 近最佳值。 c. 拌和好的混
36、合料在 24 小时内，用自卸汽车运至现场，集料 均匀卸在要摊铺的路幅中央，车间距离严格掌握，要避免料多和不 够。 d. 摊铺时先用推土机将拌合料均匀摊铺，平地机按规定的松 铺厚度、路拱修正整平，再由人工跟在平地机后面，及时消除料窝 和料带。 e. 整形后底基层的含水量根据试验段确定的含水量，经实验 其水份含量应控制在最佳含水量的1左右后再压实，立即用 15t 以上三轮压路机按试验路段确定的工艺进行进行碾压。 、直线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时后轮重叠 1/2 轮宽，后轮超过两端的接缝，一般需碾压 68 遍直到达到要 求的密实度，路面的两侧，多压 23 遍。压路机的碾压速度头两 遍采用
37、 1.51.7KM/h,以后用 2.02.5KM/h 。 严禁压路机在正在碾 压或碾压成型的路段上掉头和急刹车。 、碾压过程中石灰稳定土表面始终保持湿润，气温较高表面 水分蒸发过快时，用洒水车洒水湿润。碾压中若有“软弹”、“翻 浆”现象，立即停止碾压，挖出不合格材料，换料再碾压。 f. 石灰稳定土施工时一般不留纵向接缝，留横向施工缝。横 向施工缝前一段施工预留 58m 不进行碾压，后一段施工时，并同 前一段施工预留的一起碾压。纵向接缝处理时一般用方木作支撑， 方木高度与石灰稳定土高度一致 ， 靠近方木的混合料用人工进行补 充拌合，然后进行整形和碾压，养生结束后拆除；第二幅混合料拌 合后，再二次
38、对这一带进行补充整形和碾压。 g. 石灰稳定土施工完后，对该路段进行封闭，禁止车辆通行， 用洒水车洒水湿润养生并指导下一工序开始。 4.3.3 二灰碎石基层施工 基层施工按实验路段确定基层材料的最佳含量、松铺厚度、 摊铺方法，压实机械的组合，压实的顺序，速度和遍数，压实度的 捡查方法等工艺参数组织施工。 1）工艺流程 准备底基层 施工放样 厂拌混合料 运输 摊铺 碾压 养生 2 ) 底基层准备 a 施工时应在监理工程师验收合格的底基层上铺筑基层材料。 铺筑基层前,应将底基层顶面上的杂物全部清除，在监理工程师验 收合格的底基层上恢复中线， 直线段每 20 米设桩， 平曲线段每 10m 设桩。 并
39、在两侧路面边缘外适当处设引桩， 在标高控制桩上用红油 漆标出底基层边缘设计标高及厚度位置。 b底基层上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不 符合规定要求的表面都应翻松， 清除不合格材料或掺添同类合格材 料重新进行整修，并达到有关条款规定的允许偏差和压实度。 3 ) 基层施工工艺要点 a. 二灰碎石在二灰砾石拌合厂采用双转轴浆叶式拌合机拌 合。二灰碎石所用的石灰、粉煤灰、砾石中有机质含量等经实验室 取样试验合格后，才可选用；原集料均先筛出原集料中的不符合要 求的颗粒，碎石最大粒径小于 30mm 大于 0.075mm，碎石压碎值小 于 30%，粉煤灰最大粒径小于 12mm，石灰符合 GB15
40、94-79 规定的 级石灰的技术指标。 b. 拌合前先调试双转轴浆叶式拌合机，使混合料的颗粒组成 和含水量都达到要求，拌合时配料有专人负责，做到准确无误，根 据集料和混合料含水率的大小，及时调整向拌合室中添加水量，使 含水率略大于最佳值 ， 混合料运到现场摊铺后碾压时的含水率能接 近最佳值。 c. 拌和好的混合料在 24 小时内，用自卸汽车运至现场，集料 均匀卸在要摊铺的路幅中央，车间距离严格掌握，要避免料多和不 够。 d. 摊铺时先用推土机将拌合料均匀摊铺，平地机按规定的松 铺厚度、路拱修正整平，再由人工跟在平地机后面，及时消除料窝 和料带。 e. 整形后底基层的含水量根据试验段确定的含水量
41、，经实验 其水份含量应控制在最佳含水量的1左右后再压实，立即用 15t 以上三轮压路机按试验路段确定的工艺进行进行碾压。 、直线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时后轮重叠 1/2 轮宽，后轮超过两端的接缝，一般需碾压 68 遍直到达到要 求的密实度，路面的两侧，多压 23 遍。压路机的碾压速度头两 遍采用 1.51.7KM/h,以后用 2.02.5KM/h 。 严禁压路机在正在碾 压或碾压成型的路段上掉头和急刹车。 、碾压过程中二灰碎石表面始终保持湿润，气温较高表面水 分蒸发过快时 ， 用洒水车洒水湿润 。 碾压中若有“软弹” 、 “翻浆” 现象，立即停止碾压，挖出不合格材料，换料再碾压。
42、 f. 二灰碎石施工时一般不留纵向接缝，留横向施工缝。横向 施工缝前一段施工预留 58m 不进行碾压，后一段施工时，并同前 一段施工预留的一起碾压。纵向接缝处理时一般用方木作支撑，方 木高度与二灰砾石高度一致 ， 靠近方木的混合料用人工进行补充拌 合，然后进行整形和碾压，养生结束后拆除；第二幅混合料拌合后， 再二次对这一带进行补充整形和碾压。 g. 二灰碎石施工完后，对该路段进行封闭，禁止车辆通行， 用洒水车洒水湿润养生并指导下一工序开始。 4.3.4 路面面层 本标段路面面层为 22cm C30 水泥混凝土，整个路面施工全部 采用半机械化施工。 1）工艺流程 施工准备 施工测量放样 安装模板
43、 安设钢筋 混凝土 搅 混凝土运输 砼摊铺成型 砼振捣 整面和拆模 切缝 养生填缝 2 ) 施工前的准备工作 a. 材料准备 水泥： 水泥混凝土路面采用强度高、干缩性小、耐久性好的水泥， 本工程设计采用 425 号普通硅酸盐水泥， 我们计划采用秦岭牌 425 号普通硅酸盐水泥。水泥进场时检查出厂合格证并对品种、标号、 包装和出厂日期进行核查验收， 验收合格后的水泥再进行水泥复试 检验，复试合格后方可使用。 粗集料和细集料： 对于卵石和砂，均选择质地坚硬、耐久、洁净、符合规定的 级配、 技术指标满足施工规范的原材料， 对于碎石集料其最大粒径 不超过 40mm，砂的细度模数在 2.5 以上。砂子采
44、用霸河中粗净 砂，石子采用霸河 10-30mm 卵石。砂石在原产地取样，经 试验合格后方可与厂家签订供货合同，从源头杜绝不合格 产品。砂石进场再进行复检，合格后才可堆入料场。 混凝土用卵石的技术要求 项目 C30 1 颗粒 级配 筛孔尺寸（mm） 5 1/2 最大粒度 最大粒度 累计筛余（以重量%计） 95-100 40-60 0-5 2 强度以岩石试件 （边长5cm 的立方体） 在饱水状态下的抗压极限强度与混凝 土设计标号之比，不小于（%） 200 3 针、片状颗粒含量，按重量计不得大 于（%） 12 4 硫化物和硫酸盐含量 （折算为 SOs） 按 重量计，不大于（%） 1 混凝土用砂的技术
45、要求 项目 C30 1 颗粒 级配 筛孔尺寸（mm） 0.15 0.30 1.20 5 累计筛余（以重量%计） 95-100 70-95 20-55 0-10 2 泥土杂物含量（用冲洗方法试验） ，按 重量计，不大于（%） 1 3 硫化物和硫酸盐含量（折算为 SOs）按 重量计，不大于（%） 0.8 4 有机质含量(用比色法试验) 颜色不应深于标准色,如深于标准色 则应以混凝土进行强度对比试验,加 以复核 水 现场 D150 饮用水源可用于水泥砼路面施工和养护， 对于非 饮用的井水，检验其硫酸盐含量和 PH 值，符合要求时可采用。 外加剂 为了改善混凝土的技术性质，设计在混凝土的制备过程中 加
46、入水泥用量 1.5%的 N（R）早强高效减水剂。我们在拌合时，根 据天气情况可适当选用。 b混合料配合比的检验与调整 根据实验室提供的配合比， 针对现场砂石含水率， 进行现场配 合比换算，做出调整方案。 c做好基层质量检查 基层的质量会直接影响到路面， 所以进行基层的检测是十分必 要的，应对要求检测的所有项目进行认真检查，如压实度，路拱坡 度是否满足，各处标高是否在允许范围之内等。 3 ) 砼路面施工工艺要点 a在安设模板和钢筋前，根据设计图纸放样出路面、中心线 和路面边缘线， 并检查基层顶面标高和路拱横坡度， 标高和横坡度 偏差超出允许值时，应整修基层。 模板采用专用槽钢，长度为 3m，接头处有牢固拼装配件，装 拆简易， 模板高度与混凝土路面相同， 模板两侧用铁针打入基层固 定好， 对于模板的顶标高进行反复测量， 使其与混凝土面板顶面设 计标高一致。同时按设计要求放置钢筋。 砼浇筑前， 再检查一次标高和相接处的高差， 检查模板内侧是 否有错位和不平整等情况，高差大于 3mm
