1、 SMTSMT快速換線作業改善快速換線作業改善IEIE服務團服務團: : 任志海任志海/ /劉召奎劉召奎1ppt课件報報 告告 大大 綱綱 一一. . 問題提出問題提出 二二. . 問題描述問題描述 三三. . 問題分析問題分析 四四. . 改善對策改善對策 五五. . 方案選擇方案選擇 六六. . 可推廣性可推廣性2ppt课件為什么要縮短為什么要縮短SMT的換線時間的換線時間 ?一一. . 問題提出問題提出NSD1產品是產品是High Matrix Low Volume換線換線頻繁頻繁;SMT 線的布置方式線的布置方式.多數多數PCB須雙面貼元件須雙面貼元件一個機種需換兩次線一個機種需換兩次
2、線;高速機換線時間長高速機換線時間長(30Min )是是SMT換線瓶頸換線瓶頸要實現要實現LEAN必須做到必須做到SMED(Single Minute Exchange of Die ) ;3ppt课件停機停機下料下料上架上架掃描掃描換首件換首件頂頂PINPIN打首件打首件OPOP測測元件值元件值IPQCIPQC重重測元件值測元件值料單與機料單與機器程式比對器程式比對換正式換正式用頂用頂PINPINIPQCIPQC對料對料正式生產正式生產目前換線流程目前換線流程(A(A機種機種) )6372133226換線時間長達29分鐘二二. . 問題描述問題描述OPOP領料領料KittingKitting
3、備料備料4ppt课件人料法機設備不穩定Barcode 壞壞Scanner壞壞換線流程不合理作業不規范物料種類多IPQC 檢查快速首件檢查人員不穩定作業不熟練調機時間長SMT程式更新不及時三三. . 問題分析問題分析換線時間長物料裝Feeder 不到位(kitting)Feeder未按順序擺放(kitting)5ppt课件作業區分及改善方向作業區分及改善方向: :項目 作業內容內部作業外部作業改善方向1Kitting 倉備料是優化作業2OP領料是3停機是4下料是5上架是6掃描是7更換頂PIN(首件)是取消8打首件(料件檢查)是取消9OP測元件值是取消10更換頂PIN(正式)是11比對程式是轉化為
4、外部作業12IPQC測元件值是取消或并行13IPQC對料是取消或并行優化作業三三. . 問題分析問題分析6ppt课件1. 問問為什么 IPQC要進行對料作業 ? 答答A.確認所用料是否與料單一致; B.確認feeder是否放在正確的位置(料軌);三三. . 問題分析問題分析運用運用5W1H5W1H手法追根溯源手法追根溯源7ppt课件2. 問問為什么要快速料件檢查 ? 答答A.確認feeder是否放錯料軌; B.確認元件是否錯料,符合規格; 三三. . 問題分析問題分析8ppt课件答答A A確認所用料是否與料單一致;問問為什么所用料與料單不一致?答答來料不良或 IQC ,Kitting 混料問問
5、有無更好的預防措施?答答1)kitting倉備料時檢查 2)掃All Parts系統核對;三三. . 問題分析問題分析返回返回9ppt课件答答B B確認feeder是否放在正確的位置(料軌)問問為什么feeder 會放錯位置?答答物料多,作業員不小心問問有無更好的方法?答答作業員按順序將feeder上料軌;作業員掃All Parts系統, 檢查是否錯。三三. . 問題分析問題分析返回返回10ppt课件答答A.確認feeder是否放錯料軌問問為什么會放錯料軌?答答物料多,軌道多,易放錯料軌問問有無更好的方法預防放錯料軌?答答有。 1)Kitting備料按料單順序擺放; 2)作業員按順序將feed
6、er上料軌; 3)作業員掃All Parts系統,檢查是否錯。三三. . 問題分析問題分析返回返回11ppt课件答答B.確認元件是否錯料,符合規格問問為什么元件會錯料,不符合規格?答答廠商混料;來料不良;IQC貼錯料號標簽問問有無預防措施?答答有。 1) IQC 進料檢查(測值); 2) Kitting 倉對元件測值;返回返回三三. . 問題分析問題分析12ppt课件3. 3. 問問為什么要求kitting倉備料時將Feeder排序? 答答1)Feeder未排序時,OP在將feeder放軌道時 增加尋找軌道號時間. 2)Feeder未排序時,OP在將feeder放軌道 時沒有順序,增加IPQC
7、并行核對難度.三三. . 問題分析問題分析13ppt课件1.1.將內部作業轉化成外部作業。將內部作業轉化成外部作業。四四. . 改善對策改善對策(2)料單與機器程式比對;(1)快速料件檢查 (kitting 倉測元 件值)14ppt课件2.2.優化內部和外部作業優化內部和外部作業四四. . 改善對策改善對策(1) 確保治工具OK, Scanner可以工作。并確保 Barcode完好,對破損的Barcode要求相關部門 及時更換。(Kitting倉確保備料Feeder barcode 完好)(2) 聯合作業分析。使工作平衡,減少等待和空閑, 換線周期縮短。 (3) 動作經濟性原則。對取放Feed
8、er動作分析 之后將標准化。 15ppt课件(4) 員工技能培訓 A.Kitting 倉將物料上feeder時確保物料裝 到位. B.將feeder上軌道時確保feeder上到位.(5) 系統防呆 對All Part 系統優化.對錯誤的作業(如 feeder上錯軌道;未掃All Part系統),系統 提示,如錯誤未排除,不可開機.四四. . 改善對策改善對策16ppt课件四四. . 改善對策改善對策(6) Kitting 倉備料按料單順序擺放Feeder.(7) 將IPQC對料作業變為與OP作業并行.17ppt课件停機停機下料下料上架上架掃描掃描,IPQC,IPQC核對核對料單料單與機與機器程
9、器程式比式比對對換正式換正式用頂用頂PINPIN正式生產正式生產5382換線時間長達16分鐘SMTSMT快速換線快速換線 ( (高速機高速機) )方案方案1 1五五. . 方案選擇方案選擇OPOP領領料料KittiKitting ng 備備料料( (排排序序) )18ppt课件停機停機下料下料上架上架掃描掃描,IPQC,IPQC核核對對換首件換首件頂頂PINPIN打首件打首件OPOP測測元件值元件值料單料單與機與機器程器程式比式比對對換正式換正式用頂用頂PINPIN正式生產正式生產637133換線時間長20分鐘SMTSMT快速換線快速換線 ( (高速機高速機) )方案方案2 2五五. . 方案選擇方案選擇OPOP領領料料KittiKittingng備備料料( (排排序序) )319ppt课件六六. . 可推廣性可推廣性所有SMT線都可應用,但應對不同的SMT機和換線模式進行具體分析.以找出合理的快速換線方案.20ppt课件SMTSMT快速換線再思考快速換線再思考1.縮短換線時間,實現SMED.2.減少換線次數 A.企划優化生產排配,合并工單. B.增加治具,實現Bottom 和Top面同時打板 C.Re-layout ,兩條SMT連線. 21ppt课件Thank you !Thank you !22ppt课件
