1、 广汉市广播电影电视局无线台站灾后异地重建项目光彩工程广汉市广播电影电视局无线台站灾后异地重建项目光彩工程 施工组织设计 项目名称：广汉市广播电影电视局无线台站灾后异地重建项目光彩工程 比选申请人： 四 川 富 祥 建 筑 工 程 有 限 公 司 企业技术负责人： 法定代表人 或其委托代理人： 日期： 2010 年 10 月 7 日 施工组织设计目录 一、 施工组织设计 第一章 工程概况 第二章 编制依据 第三章 施工部署及组织机构 第四章 施工准备及场地布置 第五章 施工方案和工艺 第六章 质量控制措施 第七章 安全文明施工保证措施 第八章 施工配合和综合管理措施 第九章 项目成本、工期及成
2、品保护措施 第十章 伤害、伤亡及响应措施 第十一章 工程交工与工程竣工验收 二、 施工组织设计附表 2.1 拟投入的主要施工机械设备表（附表 1） 2.2 劳动力计划表（附表 2） 2.3 计划开、竣工日期和施工进度网络图（附表 3） 第一章 工程概况 一、 项目简介 1、 本工程为广汉市广播电影电视局无线台站灾后异地重建项目光彩工程； 2、 工程地址：广汉市北京路一段； 3、 建设单位：广汉市广播电影电视局； 4、 合同工期总日历天 60 天 二、 工程范围： 新安亮化工程的各型灯具，及相应的配电设备、电缆、线管敷设。 三、 工程项目特点： 1、 以考虑节省工程费用为原则。 2、 组织各工种
3、配合施工，以达到土建、安装及其它工种互创施工条件、确保工程 总进度。 第二章 编制依据 我公司编制的施工组织设计，包括招标文件规定的施工组织设计基本内容，编制具体 要求是；编制采用文字并结合图表形式说明各分部分项工程的施工方法：结合广汉市广播 电影电视局无线台站灾后异地重建项目光彩工程项目施工特点提出切实可行的工程质量、 安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时对关键工序、复杂环节重点提出相 应技术措施，如地下预埋管线工程施工、维护措施、冬雨季施工技术措施、减少扰民噪音、 降低环境污染技术措施、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施。本施工组织设计 编制依据： 1、 广汉市广播电影电
4、视局无线台站灾后异地重建项目光彩工程项目施工的招标文 件及工程量清单； 2、 建设单位提供的本工程施工图及工程要求； 3、 现行国家规范、规定及标准和四川省及成都市有关行业规定； 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150-2006 电气装置安装工程母线装置及验收规范GBJ50149-90 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建
5、设工程项目管理规范GB/T50326-2006 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 建筑施工安全检查标准JG159-99 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001，J119-2001 安全标志GB2894-1996 施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-98 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令 第 70 号 4、我公司多年来的安装施工经验，现有施工管理资质能力和技术设备水平，根据本工 程特点、施工现场实际情况、施工环境和施工条件。 第三章 施工部署及组织机构 第
6、一节 部署原则 1、集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程充分保障，各工序管理工 作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。 2、组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各 工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。 3、 设置必要的施工临时设施。 4 、现场配置焊接设备、工装设备等并达到使用条件。 第二节 施工组织机构 一、本电气安装工程项目部，负责安装施工组织和管理。 1、其主要成员如下： 序号 职务 姓名 年龄 职称 1 项目经理 高级工程师 2 技术负责人 高级工程师 3 施工员 助理工程师 4 安全员 助理工程师 5 质量员
7、助理工程师 6 材料员 助理工程师 二、项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时， 抓好对环境保护的要求。 三、项目经理部职能表 编号 工 种 职 责 1 项目经理 该项目的总负责人，总体调度及现场施工，组织实施者。 2 技术负责人 分管全面的技术、质量、安全、工期进度等工作，研究并制定应 用新技术、新工艺、新材料的计划工作，对项目经理负责。 3 施工员 负责现场施工、对新工艺、新技术、新材料的实施。 4 质量员 现场质量监督 5 安全员 安全监控，文明施工责任人。 6 材料员 技术标准和施工计划组织进料，生产许可证产品检验证，质量保 证书齐全，按规范管理，按
8、定额供料。 7 造价员 工程进度和工期的控制以及成本的核算，确保按计划完工。 8 设备机具 工程施工设备机具的统筹调试、保养、修理、维护。 第三节 施工管理措施 一、为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有： 1、将该工程列为我公司的重点工程，由公司的优势，在各施工生产要素的配置上对该 工程实行重点政策，确保工作顺利完成。 2、建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目 管理负责制，全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、 全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进行全员、全面、全过程的系统动态 管理，并对工程质量、施工进度、
9、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方 位的目标责任管理与控制。 3、用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍， 在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保 工程总体目标的实现。 4、做好因外部条件影响进度造成拖期而必须抢回拖期的人力、物力等储备。 工程技 术人员提前介入前期准备工作，深入了解工程的技术要求，工程的施工难点，尽早编制各 专业的施工方案，做到技术先进，质量优良，经济合理，以指导施工顺利进行。 施工技术 管理整体布局、统一规划，使各专业之间的施工相互协调，做到上道工序为下道工序制造 良好的施工条件，非标制作
10、、设备安装创造条件。 突出重点，抓住关键阶段的施工进度。 项目部将选择技术素质最好的人员从事施工技术管理与安装。 5、按照本工程特点，拟订点、线、面相结合的立体施工方案，根据施工项目及流程， 配备有关专业队伍进场，从事各生产作业。组织机构如下： 项目部组织机构图 电 气 工 程 施 工 杂 工 班 材料员 主要材料 零星材料 质检员 设备材料检查 施工工程检查 安全员 安全检查保卫 施 工 员 技术负责人 项 目 经 理 第四节 施工方案 1、进场阶段 对施工现场进行认真勘察，合理选定材料摆放区、工具存放区及废料堆放区，租用材 料仓库，产用封闭式施工已便于管理和安全。制定现场作业顺序，根据可施
11、工程度合理安 排施工人员进场、材料进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电准备，施工人员进 场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。 2、施工阶段 按工程进度 ，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、电缆（线） 穿管敷设、灯具安装、控制箱安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理 安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作， 对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。 3、试验阶段 功能达到满足业主要求，质量要求全部合格。 4、竣工验收 一次通过相关部门验收。 第四章
12、 施工准备及场地布置 第一节 技术准备 一、做好与设计的结合工作 1、由技术负责人组织项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解 设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组 织设计，作为工程施工生产的指导性文件。 2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流 程。 3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解 图纸中的细节。 4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 5、组织图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。 第二节 生产准备 一、劳动力的准备
13、 1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该 工程的施工。 2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全 第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。 3、特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。 二、材料准备 1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析， 编制工程所需材料 用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。 2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织 材料按计划进场，并作好保管工作。 3、施工材料的发放用使用
14、管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工 量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。 三、机械准备 1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度 计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需计划的落实，确保按期 进场。 2、主要机具一览表施工机具设备表： 计划用于本工程的主要机具设备（详细机具设备见附表） 序 号 机械或 设备名称 规格 型号 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率 (KW) 生产能 力 用于施工 部分 备注 1 电锤（轻、重） TE5 10 四川 2009 1000W / 安装 / 2 运输车 / 4 四川 200
15、6 / / 托运材料 / 3 切割机 / 2 广东 2007 750W / 破砼 / 4 电焊机 / 2 四川 2008 / / 焊接 / 5 皮尺 / 2 四川 2010 / / 丈量 / 6 安全带 / 20 四川 2010 / / 安装 / 7 安全绳 / 15 四川 2010 / / 安装 / 8 液压钳 / 4 四川 2009 / / 电缆 / 9 升降机具 / 2 四川 2009 / / 安装 / 10 弯管机 50 2 四川 2009 / / 安装 / 11 数字电压表 / 3 四川 2008 / / 检测 / 12 钳型电流表 100A、 300A 4 四川 2009 / /
16、检测 / 13 接地电阻测试仪 / 2 四川 2009 / / 检测 / 14 兆欧表 50V-100 0V 2 四川 2008 / / 检测 / 二、工期保证措施。 1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。 2、制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一 次工期分析，确保施工进度。 3、实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励， 对拖延工期的给予处罚。 4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。 5、公司成立专项施工领导小组，由公司专项领导小组提出解决的措施，限期解决确保
17、 工期的按时或提前完成。 6、承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。 7、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。 第三节 施工进度的保证措施 1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分 认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。 2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作 好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。 3、检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。 4、施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保
18、证施工图纸及大样齐全， 保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。 5、实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识 培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均追究主管 领导责任并罚款处理。 第四节 场地布置 1、因现场施工场地原因，在现场进行场地布置很困难，所以考虑租用民房和仓库已便 于现场管理和配合施工。 第五章 施工方案和工艺 第一节 电气总体程序要求 1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。 2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工 作。 3、灯具安装，电气系统穿电缆，控制
19、箱安装，系统调试，通电试验。 第二节 灯具安装各工序流程及主要施工方法 一、工序流程 施工中采用以下流程： 定灯位配管敷设敷设电缆绝缘测试明敷管线灯具安装电气设备安装试 验、调试自检竣工验收 二、施工方法 1、定灯位：按照施工图及现场情况， （或者甲方要求的距离和现场实际情况）为基准确 定灯具安装位置 2、配管敷设：按照施工图纸敷设相应的电缆管。 3、敷设电缆：应符合下列要求 1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； 2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3）电缆接头良好，绝缘应符合规定； 4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5）保护管的连接、防腐应符合
20、规定； 4、灯具安装规定 1）同一排灯具安装高度、仰角、装灯方向宜保持一致。 2）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定； 3）在灯具内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或 包扎，包扎长度不得小于 200mm。 4）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺木不得少于两个螺距。 5、设备安装（灯具控制箱安装） 1）材料到场后经业主同意后方可进行安装使用； 2）动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密； 3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； 4）箱内照明应齐全。 5）配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电
21、器的支架应刷漆。 6）机械团锁、电气闭锁动作应准确、可靠。 6、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。 7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专 人使用、保管。调试时应有详细记录。 8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品 保护及各专业协调。 9、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格 合理安排顺序、一般不应有交叉。 10、需开孔的配电箱（柜） ，必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电 箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。 11、线
22、在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用 500V 绝缘电阻应大于 1M，同时作好记录。 12、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善 整个接地系统。 13、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。 14、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。 15、其它部分电气设备安装应严格按图纸部位进行 第三节 各工序流程及主要施工方法 1、施工队伍进场 根据本工程特点和进度要求配备电气施工班组， 进行入场前的学习和动员工作。 根据施 工现场条件，合理安排布置临时用电设施和其它设施，备齐工程所需的各种
23、技术资料及安 全技术资料等，做好一切开工前的准备工作。 2、熟悉施工图纸 尽快熟悉图纸，参加图纸会审，解决设计图中所存在的问题，了解设计意图，着手组建 施工班组，对班组进行入场动员，组织学习施工图纸，解决班组在施工中的技术问题，使 班组领会设计意图，对工程的顺利进行打下基础。 3、测量放线 立面：采用手动或电动吊篮、座板或搭架等设施（根据现场具体情况确定） ，由专业工 长根据施工设计图，放出灯具安装的中心线，并在立面的转角等处打上记号，作为放线的 基准； 4、电线、电缆管安装 首先测定灯具安装位置，再进行管路的敷设、连接。 1）电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的不平，内壁应光滑无毛刺，内径不小
24、于电缆 外径的 1.5 倍； 2）电缆管在弯制后不应有裂缝，弯扁度不大于管外径的 10%； 3）电缆管连接紧密，不得有水和泥砂渗入。 4）金属电缆管连接牢固，密封良好，不能直接对焊； 5）电缆管连接采用插接，插入深度为管内径的 1.11.8 倍； 6）电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径； 7）横穿道路及有机动车辆通行地段的管道应满足所需的承压强度； 8）电缆管口光滑无毛刺； 9）配管完成后，经内部检查确定无误，通知建设单位作隐蔽验收，合格后方可进行土 方回填，并作好隐蔽记录。 10）钢管连接应符合下列要求： 丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的 1/2，在关接头两端应
25、焊跨接地 线。 套管连接应用于暗配管，套管长度为连接管外径 23 倍，连接管的对口处应在套管 中心，焊口应焊接牢固，严密。 11） 进入落地式配电箱的电线保护管， 排列应整齐， 钢管与设备之间连接采用金属软管， 软管与钢管或设备连接处应用软管接头，连接稳固可靠。软管应用管卡固定，其固定点间 距不应大于 1m，不得利用金属软管作为接地导线，应另设跨接线作接地线。 5、电缆敷设 1）工艺流程 电缆敷设中，要统一指挥。施工人员要分布均匀合理。为避免电缆受拖拉损伤，可把电 缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。 2）电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。 3）电缆敷设时，边敷设
26、边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制得太紧，电缆的 两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处。垂直位差处应留有适当的余度，并作波浪状摆 放。 电缆之间、电缆与管道之间的最小净距 项 目 平行净距（mm） 交叉净距（mm） 不同使用部门的电缆间 500 500 电缆与地下管道间 500 500 电缆与油管道、可燃气体管道间 500 500 热力管道 有保温层 1000 300 无保温层 2000 500 电缆穿越马路、道口、与其他管道交叉及建筑物基础时，线管埋深不小于 1m，管的两 端伸出道路路基边 2m，伸出排水沟 0.5m。电缆从地下或电缆沟引出地面时应加装保护管， 保护管的长度不得小于 2
27、.5m，并应采取抱箍固定，固定点不得小于 10 兆欧。电缆安装时应 从上端引出，不应在支架上及地面拖拉；电缆在灯杆两侧预留量不小于 0.5m；电缆头的制 作应保持清洁和干燥；在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号， 起点终点； 6、防雷接地安装： 低压照明接地采用 TN-S 接地系统，配电箱做人工重复接地，除有内设专用接地保护线 的灯具外，其他灯具的金属外壳、控制箱、保护钢管均要与 PE 线焊接，钢凯电缆金属外皮 也应接地，接地电阻小于 4 欧姆。 1）工艺流程 接地体支架引下线明敷避雷带。 2）一般要求：接地体的埋设深度；其顶部不应小于 0.6m，长度不应小于 2.5m，
28、相互间 距一般不小于 5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m。接地极的连接应采用搭接，焊 接处焊缝应饱满并有足够机械强度，镀锌扁钢间采用搭接焊时，焊接长度不小于其宽度的 2 倍，三面施焊。 3）接地体安装（本工程宜尽量利用大楼原接地体进行接地）如无法利用大楼接地体， 则应采取下列方式： 接地装置的安装应按以批准的深化设计进行施工。 接地装置的安装应配合建筑工程的施工， 隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好隐蔽 工程验收记录。 接地装置的敷设 ： 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。 角钢及钢管接地体应垂直配置。 除接地体外， 接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。 每个电
29、气装置的接地应有单独的接地线与接地干线连接， 不得在一个接地线中串接几 个需要接地的电气装置。 明敷接地线的安装应符合下列要求： 应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。支持件间的距离，再水平直线部 分宜为 0.51.5m；垂直部分宜为 1.53m；转弯部分宜为 0.30.5m。接地线沿建筑物墙 壁水平敷设时，离地面距离宜为 250300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为 1015mm。 接地体的连接 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线， 应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必
30、须符合下列规定： 扁钢为其宽度的 2 倍（且至少 3 个棱边焊接） 。 圆钢为其直径的 6 倍。 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。 （2）接地极连接完后，应及时请质检和有关部门进行隐检，并测量接地电阻，经检验 合格后方可进行回填，分层夯实。 10、质量标准 1）保证项目：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 2）基本项目：避雷带及防雷引下线位置正确，固定牢靠，防腐良好。固定点间距均匀， 焊接连接的焊缝平整、饱满。防雷引下线的保护管固定牢靠。接地装置位置正确、连接牢 固，埋设深度距地面不小于 0.6m。 3）允许偏差项目：搭接长度扁钢2b，圆钢6D，圆钢和扁钢6D。其中 b 为扁
31、钢宽 度，D 为圆钢直径。 12、配电箱（柜）安装 宜在现场条件具备时到货，取消库存和二次搬运等中间环节。 1）施工程序： 配电箱（柜）安装 2）操作工艺 开箱检查：按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件 3）施工顺序 配电箱（安装）的规格型号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全；产品合格证件、技 术资料、说明书齐全，无损伤，做好检查记录。 10#基础型钢安装（用于落地式） ：按图纸要求预制加工基础钢架（10#槽钢制作） ，并刷 好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土地面上，用水平尺找正。基础槽钢安装 的允许偏差应符合下表的规定： 基础槽钢的安装的允许偏差 项 目 允许偏
32、差 Mm/m m/m 全长 直线度 1 5 水平度 1 5 位置误差及平行度 5 在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电箱（柜）安装后，用接地线与柜内接地排连接 好。 4）配电箱（柜）安装 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平、找正，柜体与基础槽钢固定， 柜体与柜体、柜体与挡板均用镀锌螺丝连接 配电箱（柜）安装的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 垂直度（m） 1.5 水平偏差 相邻两箱（柜）顶部 2 成列箱（柜）顶部 5 箱面偏差 相邻两箱（柜）箱边 1 成列箱（柜）箱边 5 箱（柜）间接缝 2 5）二次线连接 按原来图逐台检查柜上全部电气元件是否相符， 其额定电压和控制操作电源电
33、压必须一 致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线较对后，将每根 芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应上锡，不准 有断股。 6）试验调整 将所有的接线端子螺丝再紧一次，用 500V 摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必 须大于 0.5M。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控 制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将 被拆除的正式电源复位。 7）送电运行验收 在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否 正常，空载运行 24h，若无异常现象，
34、办理验收手续。 13、导线、灯具安装 1）施工工艺 灯具检查支吊架制安（钢索、灯架或灯杆安装）灯具安装通电试运行 2）操作工艺 灯具检查：根据装箱单清点灯具及安装配件是否符合设计要求、灯具外观是否正常、有 无损坏或缺陷，有关技术文件是否齐全等 3）支吊架制安：根据设计图纸及灯具安置说明制作灯具吊索、支架等装置。支架与吊 架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺， 支架的开孔不得采用电、气焊方式，必须采用机械加工。钢支架与吊架应安装牢固，无显 著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹馅、漏焊、 焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理
35、。 4）管内穿绝缘导线 材料要求 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象，并具有相应的机械拉力。 根据管径的大小选择相应规格的护口。 根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子和接线帽。 焊锡为 185260 度低熔点合金，成条状。 其他材料有橡胶绝缘带、黑胶布等。 5）灯具安装 、工艺流程：检查灯组装灯具安装灯具通电试运行 灯具检查：根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。 灯内配线检查 灯内配线符合设计要求及施工规范规定。 塑料管安装接灯线从塑料管的出线孔中穿出， 紧贴建筑物表面， 塑料管的安装孔对准 灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固，在
36、板上固定塑料台。 、一般灯具安装 A、比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔（或钢膨胀螺栓） ，装入栓塞； B、将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座； C、将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接； D、用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区； E、上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。 F、壁灯装于室外应有泄水孔，绝缘台与墙面间应有防水措施。 、投光灯具（光带）安装 A、根据设计图纸位置及灯具尺寸开孔； B、将引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接； C、将灯具推入安装孔固定； D、调整灯具，其偏斜不应大于 5mm。 、LED 彩灯安装 A、彩灯管路按明管敷设，具有防雨功能管路间、
37、管路与灯头间螺纹连接，金属导管及 彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地或接零可靠； B、部分彩灯，根据情况搭设脚手架施工； C、固定灯具采用金属膨胀螺栓固定方式； D、利用钢索固定彩灯时，可将整条彩灯螺旋缠绕在钢索上，以减少因风吹而导致的导 线与钢索的摩擦； 、电缆终端头安装 安装注意事项 依据本地区地理气候环境条件及临时的天气环境状况，制作该电缆接头应注意采取必 要的防尘防湿措施。 冬春季作业中， 冬季进行安装如气温低于零度应设有加温和升温设备， 保持在+510的条件下进行安装，然而在春季阵雨较多及施工人员汗水也多会影响接 头质量问题，安装过程中应设有通风设备进行调控空气湿度，操作人员工作时
38、不允许烟灰 带入制作场地，务必保持衣帽清洁整齐。 对电缆护层的切破必须保证在护层厚度的 4/5， 不允许一刀切透护层，防止损伤内部结构层次，而且割切须利用专用刀具进行作业，尽可 能使用可控刀具割切。 电缆附件（入库、出库、现场）验收确认而后运到现场还需通过工 段班组验收确认，附件进入现场后零部件应妥善保管，必须有防潮防水设施条件和具有防 潮防尘包扎料材配合协助保护措施。附件产品应仔细检验和测检有无缺陷和交接部平面及 凹槽光洁度是否达三级以上标准条件。 仔细检验“”型垫环套规格成色有无变质老化痕迹，与零部件“”形槽是否匹配， 直径能否满足密封要求，装配后的可靠性。 试装并察看接头部件与部件的接合
39、部能否有良 好的接合面及密封性，同防腐防潮的保护层：如涂喷的漆液和涂镀铅锌。 电缆附件产品供 给各种带材和橡塑料及油质产品，检测中注意生产日期和有效期限及说明，在有条件情况 下能拉伸或专检一次，固体配件内外表层有无碰伤和挂损痕迹与划痕现状，原包装有无破 损，并作记录备查。检查接头与设备连接部：电缆和电缆附件同设备接口处相互间保证吻 合性，如变压器电缆筒的连接点。 电缆绝缘层和绝缘半导电层的砂磨过程中，两者必须区 别开，先粗后细的方式作业，如果是先用于导电部位的绝对不允许再次用于绝缘部来砂磨， 操作程序必须是：绝缘与导体有明显的区别，禁止混合串用。电缆接头内部设制坡度处理 点要保证该点光滑平齐，
40、保持绝缘与导电层交介面地层次分明，圆齐平整不允许有齿轮的 形状存在。切、削、剥、撕、拉、剔、刨都必须按指定的操作方式进行。 为了今后投运的 安全稳定的可靠性，半导层表面须涂喷一至二次导电剂液。喷涂时，对绝缘表面作临时性 保护，以免涂到绝缘层上。 导体引出端的接地，如果是选用压接的方法，在模具的压缩比必须要选择准确。如果 焊接方式务必对绝缘段进行保护，导线的挂锡与接线梗的镀锡两者都处理合格之后才能灌 锡焊接。并保证焊接处内部无空洞。焊压完毕后修理焊压部位时造成的金属粉末，绝对不 能粘贴到干净的绝缘层表面上，清洗工作必须分层次和阶段进行，清洗时要注意：导电体 上用过的布块或清洗纸片不能再用于清洗绝
41、缘层上，每次用完后不能再利用。选用的清洗 剂必须保证对电缆和电缆附件无腐蚀性。加绕包缠的带材，必须严格遵守产品规定和接头 要求进行，如“半搭压”或“平缠包”及“重叠”的规定进行操作，依据工厂所指定方法 合理应用、操作中由安装人员必须遵照产品厂商说明规定拉伸比例进行包绕，加厚和成形 要求进行。 接头组装： 应依据接头顺序进行， 先下再中， 后上的原则， 特别注意每一接缝处的 “” 形环与“”形槽的清洁，每一点都必须认真仔细安装就位，每一件“”形环上必须加 涂密封剂， 安装人员特别注意涂抹密封剂时， 严禁带有毛发类杂物粘到密封槽中或粘到 “” 形密封圈环上。安装人员要求带戴布帽操作。 接头上下接合
42、部紧固时，要注意：必须使用 螺旋法进行紧固（对角式的紧固） 。各接合点依据产品规定的力距数，利用力距板手对每只 螺丝按不同要求的数值进行紧固。 工程完工后，我公司内部先组织内部验收，内验合格后，备齐竣工验收资料，报监理 单位审查合格后，报请建设单位组织竣工验收。验收合格后办理竣工及交工手续。 第六章 工程质量保证体系 第一节 质量体系的建立 1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任 心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、工长等工 作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告 的权力控制每一个分
43、项、分部工程质量。 2、工程质量控制组织形成见附录； 3、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立 由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协 调运作，工程的质量始终处于受控状态。 4、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互 检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。 定期召开工程现场例会和质量情况汇报会，及时通报。 5、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相 应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目负责人外，现场另安排专职
44、质监员跟班作业， 分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门 到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。 6、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合” ，针对 技术质量关键组织攻关，并积极做好 QC 成果的推广应用工作。 7、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，树先进、学样板、上 水平、超前示范，以点带面。 第二节 质量管理组织措施 1、即质量管理分三个层次：第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前 到中标后的过程控制，最大限度地提供技术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位 工程优良，负责工程
45、创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部，负责创优计划的实 施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优 良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层， 负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。 各分项工程质量管理严格执行“三检制” （即自检、互检和交接检、专业检） ，隐蔽工程作 好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理代表验收。 2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸， 遇有疑难问题必须和甲方、监理单位协商解决。 3、各种不同类型，不同
46、专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌， 按批分类，同时应避免锈蚀和污染。 4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。 5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。 6、工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建 设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。 第三节 施工过程质量控制 一、施工准备过程的质量控制 1、技术文件准备：根据公司质量保证手则、程序文件，结合本工程的实际情况，编制 施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。 2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责
47、，确定项目创优计划，制定 相应的质量制度。 3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工 手则和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均 应制定专门的技术措施和控制办法。 4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应上名册，选择与本公司多次合作且 信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验 员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经 检验合格后方可留用。 5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注名品种、规 格、数量、进场日期，进场原
48、材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人处保管。 6、合理配合施工机械，保证工程施工进度和工程质量。 7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目 的。 二、施工过程中的质量控制 1、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。 “三先三后”即：先调查后定点、先 检验后进场、先试用后推广； “三统一”既统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、 进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其 性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。 需要进场复验的材料必须进行复验。 2、优选工作人员，加大对
49、施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目部 和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、 样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。 3、把好关键工序关，对关键工序执行“三定三序”原则， “三定”即：定人、定位、定 量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录： “三工序”即：检查上道 工序、保证本抱工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。 4、把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部 操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录， 为复检和奖罚提供依据。 5、严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。 6、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程楼
