1、1ppt课件v序言v深圳市去年多起涂层烘干室事故，比较典型的是:第一个是沙井一人重伤和三人轻伤的事故，第二个是观澜街道2位员工死亡的是在，还有一起是坪地工厂烘烤炉爆炸 1死40伤。v发生事故后深圳市安全生产监督管理局（现在的深圳市应急管理办）下发紧急通知，要求在全市范围内针对有涂层烘干这样设备的企业开展专项整治。为帮助企业做好涂层烘干室隐患整改工作，深圳政府开展了一项“阳光政策”聘请有资质的公司专家对涂层烘干室企业的设备一个全方位的把脉。也就是帮助企业检查设备有没有存在安全隐患、安全设施有没有配置到位，员工有没有培训到位，设备作业区的环境有没有达到安全要求，然后编制一个具体的整改计划交到企业，
2、让企业明白安全现状，员工安全、企业财产是否有受到这样和那样的威胁，避免同类事故再次发生。2ppt课件内容提要内容提要v一、涂层烘干的定义及事故类型一、涂层烘干的定义及事故类型v二、二、涂层烘干室危险特性涂层烘干室危险特性v三、三、 图片分析图片分析v四、四、 涂层烘干室事故案例分析涂层烘干室事故案例分析v五、涂层烘干室安全技术五、涂层烘干室安全技术v六、如何落实安全要求六、如何落实安全要求3ppt课件一、定义v涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。涂料在进
3、行施涂以后必须让其去水分干燥以达到附着于被施涂物体，而烘干是其中的一种常用的方法，烘干室就是对涂层进行烘干的工作间。4ppt课件一、常见的涂屋烘干作业1、喷油漆作业、丝印作业烤干（烤箱、隧道炉等）；2、喷粉作业后烘烤（烘烤线）；3、汽车修理厂烤漆作业（烤漆房）；4、回流焊、波峰焊等PCBA加工（加热型设备）；5、电气元器件含浸烘烤（烤箱）；6、膜材涂布、印刷、涂胶烤干（加热型设备）5ppt课件一、常见的涂屋烘干作业6ppt课件7ppt课件8ppt课件9ppt课件三、涂层烘干室危险特性三、涂层烘干室危险特性 1涂层烘干室爆炸 主要由于爆炸性气体泄漏或涂层烘干室内产生的爆炸性气体积聚在此涂层烘干室
4、内，无法及时察觉。且由于通风不畅，易形成爆炸性气体，一旦遭遇明火或电火花等，就会发生爆炸。造成人员伤亡和财产损失 2涂层烘干室通风系统爆炸 主要由于爆炸性气体泄漏或涂层烘干室内产生的爆炸性气体积聚在此涂层烘干室通风系统内，无法及时察觉。且由于通风不畅，易形成爆炸性气体，一旦遭遇明火或电火花等，就会发生爆炸。造成人员伤亡和财产损失 。v3.触电事故。v4.溶剂中毒（案例）。10ppt课件危险点v1烘干室内部工作空间（含通风管道）由于烘干室内工件涂层在干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体时，其工作空间形成爆炸危险区，当其浓度达到爆炸极限，一旦遇点火源将引起爆炸。 v2烘干室装料门的水平和垂直方
5、向3米范围内，由于涂层工件在装运过程中，其涂层工件释放易燃、可燃蒸气或气体在该区域形成爆炸危险区，当其浓度达到爆炸极限，一旦遇点火源将引起爆炸。 3烘干室周围的地坑与爆炸危险区连通时，在其地坑内易积聚易燃、可燃蒸气或气体，当其浓度达到爆炸极限，一旦遇点火源将引起爆炸。 11ppt课件12ppt课件13ppt课件14ppt课件15ppt课件16ppt课件17ppt课件18ppt课件19ppt课件20ppt课件常见常见隐患隐患21ppt课件常见常见隐患隐患22ppt课件常见常见隐患隐患23ppt课件常见常见隐患隐患24ppt课件v 我们通过深圳市的涂层烘干室事故案例。查找事故原因，分析对照企业的涂
6、层烘干室的安全管理现状。分析判断爆炸、火灾、触电等事故。“邻居起火，我查炉灶”，从中得到一些启发。 一、烘干室事故案例分析一、烘干室事故案例分析（一）事故案例选（一）事故案例选25ppt课件事故案例1v1、2010-2-7日晚上8时许，位于宝安区松岗罗田第三工业区的卫特新康泰来医疗器械厂，工人操作不当，造成烘干炉爆炸，6名工人受伤。 昨天上午，工厂的负责生产的班长十分慌张的冲着工人大喊，“快跑出去，这里锅炉要爆炸了，”50多个工人惊慌失措的朝门外跑，当时场景很混乱，突然听到一声巨大的爆炸声，轰的一声，烘干炉就爆炸了。v当天晚上，松岗街道安监部门就介入调查，初步查明是因工人操作不当，导致烘干炉内
7、的温度急升，发生瞬间爆炸，造成6人受伤。26ppt课件v2、深圳龙岗1工厂烘烤炉爆炸v龙岗区坪地街道爆炸的烘烤炉位于三楼，事故致使烘烤炉全部损坏，三楼外墙全部损毁，脱落后的砖块致使相邻工厂受到损坏。五金厂二楼货物受到冲击波影响洒落一地。二三楼楼梯损坏，整个受损面积约500平方米。 v一声巨响，三楼地面顿时坍塌，不幸被砖头砸中有几位工人当时正在工厂三楼宿舍内睡觉，由于爆炸产生的强大冲击波将靠近烘烤炉的墙面全部“掀掉”。v事故案例事故案例227ppt课件v已有一人在事故中丧生。据悉，死者为曾姓男子，今年46岁，广东省河源人，是相邻的联丰塑胶厂的工人。联丰塑胶厂的一位负责人说，工厂和发生爆炸的五金厂
8、仅一墙之隔。爆炸发生后，被炸散的砖块如雨点般飞向工厂，曾姓工人不幸被一硬物砸中，另外四名工人也受伤。而受伤人数最多的还是事发地五金厂内的员工。据该厂一工人透露，仅五金厂就有30多人受伤，4人伤势较重。v 据初步调查，事故原因是烤漆房工人操作不当造成燃气泄漏，遇到明火后引起爆炸。另据了解，厂部忽略安全生产亦是原因之一，一位受伤工人告诉记者，工人的宿舍就在三楼的烘烤炉旁，隔烘烤炉仅有10米。事故发生时，有两名工人就睡在烘烤炉旁边。平时工人在工作中除了戴一个口罩之外，没有任何其它的安全防护措施，对工厂安全状况一无所知。28ppt课件深圳龙岗深圳龙岗1工厂烘烤炉爆炸工厂烘烤炉爆炸 1死死40伤伤(图图
9、)29ppt课件v事故案例3 2009年4月25日，沙井街道的运成公司发生一起烘干箱爆炸事故，该起事故造成一人重伤和三人轻伤，其中重伤着左挠骨上段和左侧第6根肋骨骨折，以及设备财产损失。 事故原因分析 发生爆炸事故的烘干炉为该公司自制，排废气风机与电加热系统没有连锁，电加热系统防护措施不足（无温度控制器、无可燃气体浓度报警装置） 不符合GB14443-2007涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定，烘干炉存在安全隐患。30ppt课件v事故案例4 2010年2月6日，松岗街道的卫特新康泰来医疗器械有限公司，发生一起爆炸事故，由爆炸引起的火灾由现场人员自行扑灭。六名人员感到不适，被立即送往医院进行
10、检查，经松岗人民医院诊断：其中一人右手臂轻伤，其余5名工人经检查，无需治疗，已出院。 事故原因分析 卫特新康泰来医疗器械有限公司员工违章操作，把使用酒精擦洗过的模具在没有完全挥发干的情况下，大量放进隧道式烘干炉内烘烤。模具在烘烤过程中挥发出酒精并积极在隧道式烘干炉内，达到爆炸浓度，且烘干炉内的温度较高，引发燃烧爆炸。31ppt课件（二）事故案例分析（二）事故案例分析 根据以上事故案例来分析，有如下特点：根据以上事故案例来分析，有如下特点：v事故类型为爆炸或由爆炸引发的火灾性事故居多；v密闭的箱式烘干室发生爆炸的居多；v在已发生的事故中大多使用溶剂型烘干涂料；v除传统工件及设备涂层烘干外，制革、
11、布料、纸质制品等涂层烘干过程发生事故所占据的比例相当大。32ppt课件 就事故的直接原因和间接原因分析主要为就事故的直接原因和间接原因分析主要为：v烘干室设备没有设置易燃、有害废气浓度排放、检测、报警等安全装置，未按照GB14443涂层烘干室安全技术规定国家标准进行安全设计、制造；v未建立安全运行的现场管理制度，有些事故完全属于设备使用不当造成的。以上事故案例中，有一家企业将喷粉专用烘箱用来烤漆，结果引起爆炸；v“三无”烘箱仍在使用。浙江省乐清市浙江凯达尔电焊机有限公司燃油烘箱爆炸事故就是其中一例；v作业现场管理混乱，工人不会安全操作，甚至无意识地误操作。33ppt课件 降低事故发生率的对策措
12、施为：降低事故发生率的对策措施为：v加强标准的宣贯，强制淘汰落后工艺和不安全设备；v加强对烘干室设计、制造、使用的安全监管。学习和推广深圳市的经验；v充分利用社会技术中介力量，开展涂装设备的检测检验、涂装工程项目安全评价以及涂装生产线安全设施验收工作；v健全涂装作业人员安全操作培训机制。涂装作业涉及的专用设备操作，推行安全管理人员和操作人员的持证上岗制度。34ppt课件v涂层烘干室安全监管的重中之重是箱式密闭涂层烘干室，主要目的是消除各种爆炸隐患，遏制和避免重大事故发生。为切实消除爆炸隐患，涂层烘干室使用企业的涂层烘干室必须满足以下7点基本要求：v1、严格规范涂层烘干室的用途。涂层烘干室是存在
13、较大事故隐患的设备，操作者必须按照涂层烘干室产品使用说明书使用，严格遵守操作规程，严禁擅自改变涂层烘干室的功能，杜绝违规操作和使用。v2、涂层烘干室使用单位应根据生产厂商提供的使用说明书和深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评制定设备维护管理制度和安全操作规程。v3、以燃烧气体作为热源和烘干时会产生易燃、易爆的气体和粉尘的涂层烘干室必须安装可燃气体浓度报警仪和超温报警仪。v4、涂层烘干室的通风装置和加热装置必须连锁；且连锁装置必须达到以下效果：启动前应做预通风5分钟，预通风结束后才允许启动加热器，关闭时，应在加热器关闭5-10分钟后，才能停止风机运行。当风机故障时，关闭燃烧装置。v5、涂层烘干
14、室必须定期进行安全检查和检测，并将检查和检测记录存档。v6、所有涂层烘干室操作人员必须经过培训才能上岗，实行企业培训合格持证上岗制度。v7、涂层烘干室所有电器应是防爆电器，并应静电保护接地。深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评深安监管200631号 35ppt课件四、涂层烘干室安全技术四、涂层烘干室安全技术v4.1 安全通风安全通风v4.1.1 在烘干过程中，烘干室内含有可燃气体（或粉末）时，烘干室必须设置安全通风装置。空气循环系统及送风、排风系统中所使用的风机，必须设有防止火花产生的可靠措施。v4.1.2 烘干室内可燃气体最高体积浓度不应超过其爆炸下限值的25。空气中粉末最大含量不应超过爆
15、炸极限浓度的50。v4.1.3 烘干室内排气口位置应设在可燃气体浓度最高的区域。v4.1.4 每台烘干室宜单独设置废气排气管道，不宜与其他设备共用排气管道。v4.1.5 烘干室的安全通风系统不宜使用自然通风。v4.1.6 排气管道上装设余热回收换热器时，应采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。v4.1.7 排气管道和检修口应保持良好的气密性。v4.1.8 烘干室设置空气循环系统时，应使室内的可燃气体不产生积聚。v4.1.9 直接燃烧加热的烘干室，其空气循环系统的体积流量应不少于加热系统燃烧产物体积流量的10倍。36ppt课件v4.2 加热器设置加热器设置 v4.2.1 烘干室内宜使用足够强度的加
16、热器，如使用易碎加热元件，室内应有防护装置，防止因机械损伤引起的火灾及触电事故。v4.2.2 加热器表面温度v4.2.2.1间歇式烘干室，当设置不同的安全设备时，加热器表面温度应分别符合以下要求：v未设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度的80；v设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度；v除设置安全通风监测装置外，安全通风系统的排气使用专用风机并与加热系统联锁的情况下，加热器表面温度允许超过工件涂层溶剂的引燃温度。v4.2.2.2连续式烘干室的加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度，但具有下列安全措施之一的除外：v设置安全通风监测
17、装置；v敞开面积大的辐射加热烘干室，采用不使爆炸性气体积聚的有效通风措施，能保证设备正常工作及设备故障和误操作的非正常工作时，工作空间的气体都不形成爆炸浓度。v4.2.3 喷漆室内不得设置加热装置兼作烘干室。37ppt课件v4.3 控制与联锁控制与联锁v4.3.1 烘干室应设置温度自动控制及超温报警装置。v4.3.2 需设置安全通风监测装置的烘干室，宜优先使用可燃气体浓度报警器，直接监测爆炸危险浓度；也可使用设备的故障监测装置，间接地进行监测。每种情况均应与加热系统联锁。v4.3.3 可燃气体浓度报警装置的报警浓度及联锁浓度，应设定在可燃气体爆炸下限的50以内。烘干室在这种情况下运行时，室内可
18、燃气体浓度允许高于爆炸下限的25。v4.3.4 烘干室控制系统的联锁，开机时应使循环风机及排风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。v4.3.5 人工装挂工件的大型间歇式烘干室，应设置安全门或室内发讯机构，防止误将工作人员关在室内。38ppt课件v4.4 调节阀与泄压设施调节阀与泄压设施v4.4.1烘干室内使用空气流量调节阀时，在系统的调节范围内，应使安全通风系统能达到所需的风量。v4.4.2 烘干室的安全通风系统使用调节阀时，应设置阀门最小开度的限位装置。v4.4.3 烘干室宜设置泄压装置。每立方米烘干室工作容积宜设
19、置0.050.22的泄压面积。泄压装置的泄压面设置不应朝向工人操作区域。v4.4.4 低结构强度的大型烘干室可利用设备上的开口，侧门及靠自重封严的轻型保温顶作为泄压面积。39ppt课件v4.5 防火防火v4.5.1烘干室附近应采取防火的可靠措施，配备灭火装置或设置扑救火灾的消防器材。v4.5.2 大型烘干室的排气管道上应设防火阀，当烘干室发生火灾时，能自动关闭阀门，同时使循环风机和排气风机自动停止工作。 v4.5.3 严禁烘干室周围存放易燃、易爆物品。v4.5.4 烘干室所在作业场所严禁动用明火；确需动用明火时，应经过使用单位安全部门批准，并落实防火安全措施。40ppt课件v4.6 安全警示标
20、志安全警示标志v涂层烘干室使用单位应当在涂层烘干室的生产场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。41ppt课件v4.7 电加热系统电加热系统v4.7.1涂层烘干室电气设备应有防止电气短路的可靠措施。v4.7.2电加热器与金属支架间应有良好电气绝缘，其常温绝缘电阻不得小于1M。v4.7.3电加热器与导线的连接须保证良好接触。接线端的设置应便于检查。v4.7.4 烘干室应设置静电保护接地，接地电阻值不大于100。v4.7.5 装有电器设备的烘干室，其外壳必须接地，接地电阻值不大于10。金属外壳的各部件之间，应保持良好的电气连接。v4.7.6 烘干室内部电气导线应有耐温绝缘层。v4.7.7
21、烘干室外部电气接线端应有防护罩。v4.7.8 烘干室的电气设备应符合防火防爆要求。42ppt课件v4.8 燃油、燃气加热系统燃油、燃气加热系统v4.8.1 燃料供给系统必须设置紧急切断阀。v4.8.2 燃烧装置应符合工业用火焰炉有关安全技术规定。v4.8.2.1燃烧装置应装有联锁装置，当风机故障时，自动切断全部燃料供应；燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油、燃气供应。v4.8.2.2燃烧装置必须设置可靠的程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中，发出点火指令后，首先启动风机，按设定时间进行通风，然后点燃点火枪，电磁阀开启，燃烧装置开始燃烧；如发生点火失败，电磁阀立即关闭，重新进入程序，进行
22、通风等。4.8.2.3燃烧装置运行时，保护装置与联锁装置不得任意退出停用。v4.8.2.4联锁保护装置的电源应可靠保障。43ppt课件v4.8.3 烘干室宜使用间接燃烧加热系统。在烘干室设置空气循环系统，且循环空气流量不少于加热系统燃烧产物体积流量10倍的情况下，也可使用直接燃烧加热系统。v4.8.4 烘干室使用直接燃烧加热系统时，烘干室必须设置空气循环系统，循环空气流量应不少于加热系统燃烧产物体积流量的10倍。如使用自动点火系统，燃烧装置应安装火焰监测器，并使燃烧器熄火时能自动切断该燃烧器的燃料供给。v4.8.5 烘干室实体及其保温层均须使用非燃材料制造。v4.8.6 烘干室应有良好保温层，
23、外壁表面温度不应高于室温15。v4.8.7 燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热，外表温度不应超过70。44ppt课件v5.安全操作与维修保养安全操作与维修保养v5.1安全操作安全操作v5.1.1涂层烘干室必须具有安全操作规程，并悬挂在设备附近醒目位置。v5.1.2 烘干室启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。预通风结束后，才允许启动加热器；关闭时，应使加热器关闭510分钟后，才能停止风机运行。v5.1.3进入烘干室的工件不应再有余漆滴落。v5.1.4 烘干室因故障自动切断热源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，方可重新启动运行。v5.1.5 烘干室内部
24、应保持清洁，随时清除室内漆渣，定期清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。v5.1.6 涂层烘干室运行时，操作人员要加强设备重要部位、安全装置、仪表参数的监督检查和记录分析，做好设备运行记录和交接班记录。对设备运行中出现的异常情况，应采取有针对性的果断措施，并认真做好记录。v5.1.7 涂层烘干室的安全管理人员应当对设备运行状况进行经常性的检查，发现问题应当立即处理；紧急情况时，应当立即停止使用设备，并及时报告有关负责人。45ppt课件v5.2 维修保养维修保养v5.2.1涂层烘干室使用单位应根据制造厂提出的使用说明书制定设备维护制度。v5.2.2 涂层烘干室使用单位对安全设备必须进行
25、经常性维修、保养，发现异常应当及时处理。确保通风设施工作的可靠性和控制点火源的安全性。v5.2.3 涂层烘干室使用单位应当对在用设备的安全附件、安全保护装置、有关仪器仪表进行定期校验，保证正常运转。v5.2.4 涂层烘干室每年至少进行一次安全性能检测，核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入档案。v5.2.5涂层烘干室需要重大维修时，设备维修后的通风净化系统，防爆电气系统，防火防爆设施应满足设计要求；经联动负荷试车测定与调整，进行检测后，满足涂装作业场所整体安全要求；主要工艺设备的安全、联锁、信号装置、消防，随同主机负荷试车，达到设计要求。v5.2.6维护、保养、检修应当做好记录，并由有
26、关人员签字。46ppt课件v6.安全管理要求安全管理要求v6.1 管理机构和人员管理机构和人员v6.1.1机构设置和人员配置v涂层烘干室使用单位的主要负责人应对本单位涂层烘干室的安全全面负责。v涂层烘干室的使用单位，应当配备涂层烘干室专职的或兼职的安全管理人员。v6.1.2岗位基本要求v涂层烘干室操作人员，应经过专业安全技术培训，掌握操作规程，经考核合格，才能上岗操作。v特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，才能上岗作业。v6.1.3 作业人员的培训v烘干室使用单位应当加强作业人员经常性安全生产教育和技术培训，保证烘干室作业人员具备必要的涂层烘干室安全
27、生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和掌握本岗位的安全操作技能。47ppt课件v6.2 安全管理制度安全管理制度v6.2.1岗位责任制v烘干室使用单位应按照国家法律法规建立健全各级人员和各职能部门的安全生产岗位责任制。应当包括但不限于：v 企业安全生产负责人岗位责任制v烘干室使用车间岗位责任制v涂层烘干室专职/兼职管理人员岗位责任制v涂层烘干室作业人员岗位责任制v6.2.2规章制度v应当根据本单位的实际情况制定涂层烘干室规章制度。应当包括但不限于：v维修保养制度v安全检查和隐患整改制度v事故应急救援制度v定期检验检查制度v安全教育培训制度v交接班制度v事故报告制度48ppt课件v6.2.3 安
28、全操作规程v 涂层烘干室使用单位应当根据烘干室出厂时必须附有的使用说明书及本单位涂层烘干室的加热类型、用途、涂料性质、作业场所以及安全技术规程的要求，制定相应岗位的安全操作规程。49ppt课件v6.3 档案管理档案管理v涂层烘干室使用单位应当建立设备管理档案，包括：设计文件、产品质量合格证明、使用维修说明书、技术图纸及相关技术数据、安全检验合格证、注明有安全技术数据的铭牌、设备安全性能检测记录、浓度报警器（或控制器）校验记录、温度控制器校验记录、火焰监测器等安全装置、仪表的校验记录、维修检修检查记录、隐患及整改记录、设备运行记录、交接班记录、事故及事故处理记录等。v设计文件应包括如下安全数据：
29、v烘干室工作容积、加热功率、最高允许温度、烘干室装载量、溶剂名称、最大溶剂量新鲜空气量50ppt课件v6.4 安全性能检测安全性能检测v涂层烘干室交付使用前，应进行设备安全性能检测。安全性能检测的内容为：v铭牌规定的新鲜空气量v绝缘电阻及接地电阻v噪声控制要求v浓度报警器（或控制器）、温度控制器及火焰控制器等仪表的检测v其他应检测项目51ppt课件v6.5 定期安全检查定期安全检查v6.5.1涂层烘干室使用单位应根据设计单位及制造单位提供的技术文件进行定期安全检查。安全检查的内容为：v装载量及溶剂是否符合设备技术文件要求v安全装置（如控制及报警系统、泄压装置等）的有效性检查v其他应检查项目v6
30、.5.2涂层烘干室使用单位每年至少进行一次安全性能检测，核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果计入档案。52ppt课件v6.6 应急准备与响应应急准备与响应v6.6.1应急救援预案v涂层烘干室使用单位应针对生产过程中可能发生突发性事件和紧急情况，制定可靠的防范措施和应急救援预案。v6.6.2应急资源准备v烘干室使用单位应保证应急救援物资、专（兼）职应急救援人员等应急资源的需要。v6.6.3应急培训和演练v应对员工进行培训，使其熟知岗位上可能遇到的紧急情况及应采取的应急措施，并进行定期演练。v6.6.4 应急预案的总结与完善烘干室使用单位针对应急预案演练过程中暴露出的问题进行总结，使应急预案
31、切合实际，行之有效。53ppt课件v6.7故障处理与隐患整改故障处理与隐患整改v 烘干室作业人员发现事故隐患或其它不安全因素，应立即向现场安全管理人员或有关负责人报告；烘干室使用单位负责人应立即组织对事故隐患或异常现象的全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。54ppt课件操作人员如何落实安全要求（重点回顾）操作人员如何落实安全要求（重点回顾）严格规范涂层烘干室的用途。涂层烘干室是存在较大事故隐患的设备，操作者必须按照涂层烘干室产品使用说明书使用，严格遵守操作规程，严禁擅自改变涂层烘干室的功能，杜绝违规操作和使用5.1.2 烘干室启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。预
32、通风结束后，才允许启动加热器；关闭时，应使加热器关闭510分钟后，才能停止风机运行。5.1.3进入烘干室的工件不应再有余漆滴落。5.1.6 涂层烘干室运行时，操作人员要加强设备重要部位、安全装置、仪表参数的监督检查和记录分析，做好设备运行记录和交接班记录。对设备运行中出现的异常情况，应采取有针对性的果断措施，并认真做好记录。5.1.7 涂层烘干室的安全管理人员应当对设备运行状况进行经常性的检查，发现问题应当立即处理；紧急情况时，应当立即停止使用设备，并及时报告有关负责人。5.2.4 涂层烘干室每年至少进行一次安全性能检测，核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入档案。55ppt课件喷涂作
33、业检查要点v1、职业危害因素检测报告（苯中毒、噪声等）；v2、作业人员防护用品发放及使用管理（防静电工作服、过滤式空气呼吸器、橡胶手套等）；v3、车间生产布局，有害作业与无害作业是否分隔；v4、超过300平米的二次装修车间取得消防验收批文或备案（消防）；v5、分隔复杂的车间疏散指示标志及应急照明安装充足；v6、作业现场张贴职业危害告知及化学品安全技术说明书；v7、危险化学品规范使用及存放；v8、作业场所按要求设置强制抽风装置。56ppt课件57ppt课件58ppt课件1、烤箱是否独立设置，与其他作业区分隔或远离，与喷涂作业是否进行防火分隔；2、是否安装有独立抽风装置，抽风装置是否与加热装置联锁，风机是否防爆；3、是否安装有可燃气体浓度检测报警装置，是否能正常使用；4、烤箱是否设置泄爆口，设置部位是否合理；5、烤箱是否设置超温报警装置；6、烤箱是否安装剩余电流动作保护装置及完好有效的接地装置；7、烤箱作业区是否设置灭火器材。烤箱检查要点烤箱检查要点59ppt课件60ppt课件END61ppt课件
