1、 管理人员管理人员日常管理工作流程日常管理工作流程日常管理事顶三十条日常管理事顶三十条n一、早会一、早会要求要求 n二、二、静电检测防护静电检测防护 n三、三、首件制作首件制作 n四、人为模拟四、人为模拟测试测试 n五、员工自检、互检五、员工自检、互检要求要求日常管理事顶三十条日常管理事顶三十条n六、异常六、异常反馈记录反馈记录n七、七、生产生产汇报汇报n八、八、质量质量记录记录 n九、九、工时工时记录记录 n十、十、材料材料损耗损耗 日常管理事顶三十条日常管理事顶三十条n十一、物料日常盘点十一、物料日常盘点监控监控 n十二、十二、包装附件控制包装附件控制 n十三、物料清理十三、物料清理整顿整
2、顿 n十四、老化车维十四、老化车维修车修车n十五、十五、工作计划工作计划要求要求 日常管理事顶三十条日常管理事顶三十条n十六、人员十六、人员管理管理 n十七、人员教育十七、人员教育训练训练n十八、清洁卫生十八、清洁卫生n十九、安全工作十九、安全工作n二十、下班检讨二十、下班检讨 日常管理事顶三十条日常管理事顶三十条n二十一、成品重测跟踪二十一、成品重测跟踪n二十二、维修考核二十二、维修考核n二十三、人员激励二十三、人员激励n二十四、清尾品质保障二十四、清尾品质保障n二十五、关键品质记录二十五、关键品质记录日常管理事顶三十条日常管理事顶三十条n二十六、对员工操作强调与提示二十六、对员工操作强调与
3、提示n二十七、二十七、SOP管理管理n二十八、重工加工异常品质控制二十八、重工加工异常品质控制n二十九、总结经验教训二十九、总结经验教训n三三 十、组织员工活动十、组织员工活动第一章第一章 早会要求早会要求nA、每天早上每天早上7：45召开，时间召开，时间控制在控制在15分钟分钟nB、早会由班长提前通知相关早会由班长提前通知相关主持人员先写好提纲主持人员先写好提纲nC、轮流安排轮流安排1名员工，名员工，1名组名组长或物料员各开会长或物料员各开会3分钟，分钟，1人人念书（指定书籍）念书（指定书籍）4分钟，班长分钟，班长总结总结5分钟（新员工自介）分钟（新员工自介） 早会五步骤早会五步骤一、准备早
4、会内容一、准备早会内容二、察言观色二、察言观色三、调整队形三、调整队形四、士气调动四、士气调动五、进入早会主题五、进入早会主题第二章第二章 防护静电检测防护静电检测A、上班后（包括中休）上班后（包括中休）30分钟内完成测分钟内完成测试并记录，试并记录，6次次/天天B、任何人未做好静电防护工作均不得接任何人未做好静电防护工作均不得接触静电敏感物件，注意静电环要正确佩触静电敏感物件，注意静电环要正确佩戴，戴， 带带IC组件必须使用防静电胶箱与胶袋包装组件必须使用防静电胶箱与胶袋包装C、在检测静电环同时在检测静电环同时, ,还需检查各工位仪还需检查各工位仪器设备使用是否正常。如耳机、电批风器设备使用
5、是否正常。如耳机、电批风批、烙铁加水等批、烙铁加水等 专门安排一个课程来培训专门安排一个课程来培训ESD第三章第三章 首件制作首件制作 nA、转产转产/试产试产/更改方案时需完更改方案时需完成首件制作与确认，否则不得成首件制作与确认，否则不得下机（正常情况下一订单只做下机（正常情况下一订单只做一次首件并保留到清尾）一次首件并保留到清尾）nB、生产时必须使用最新有效生产时必须使用最新有效工程文件工程文件, ,转产试产时需插旗标转产试产时需插旗标识识 首件制作注意事项首件制作注意事项1、正常生产在半小时内必须制作好首件；、正常生产在半小时内必须制作好首件；2、在正常生产未清尾之前，必须保留好首、在
6、正常生产未清尾之前，必须保留好首件（件（50台机以内除外）；台机以内除外）；3、成品与半成品都要制作首件；、成品与半成品都要制作首件；4、重工、刷新后必须及时制作新的首件；、重工、刷新后必须及时制作新的首件；5、生产方案更新后要重作首件。、生产方案更新后要重作首件。第四章第四章 人为模拟测试人为模拟测试 nA、每天由班组长执行，做好跟踪每天由班组长执行，做好跟踪每天至少有每天至少有2次并记录次并记录nB、对品质长期稳定项目，人员变对品质长期稳定项目，人员变动时必须做人为模拟测试动时必须做人为模拟测试nC、对于模拟未能检出的人员需做对于模拟未能检出的人员需做出处罚，一次未检出扣出处罚，一次未检出
7、扣3分并教导，分并教导，同一故障同一人再次未检出加倍处同一故障同一人再次未检出加倍处罚并检讨罚并检讨 对人为模拟测试的认识对人为模拟测试的认识1、人为模拟测试具有很强的说服、人为模拟测试具有很强的说服力力,能够有效地说服自互检不到位、能够有效地说服自互检不到位、容易出错但又愿接受的员工容易出错但又愿接受的员工2、做人为模拟不是为了完成任务，做人为模拟不是为了完成任务，是为了更加有效地检验目前制程品是为了更加有效地检验目前制程品质的可控性质的可控性第五章第五章 员工自互检要求员工自互检要求A A、投料工位做到材料上线前先检查其品质状投料工位做到材料上线前先检查其品质状态（检查外观）态（检查外观）
8、B B、严格按严格按SOPSOP要求进行操作要求进行操作C C、操作前先检查前一工序的工作内容，检查操作前先检查前一工序的工作内容，检查是否有遗漏或明显的品质缺陷，班组长需提是否有遗漏或明显的品质缺陷，班组长需提前拟制自检互检责任登记表，由员工签前拟制自检互检责任登记表，由员工签字确认，重点岗位必须注意温馨提示内字确认，重点岗位必须注意温馨提示内容容D D、操作完毕需按照操作完毕需按照SOPSOP注意事项或班组长要求注意事项或班组长要求进行再次检查，确认合格才能流入下一工序进行再次检查，确认合格才能流入下一工序E E、新员工上线或换人顶替工位时，班组长必新员工上线或换人顶替工位时，班组长必需对
9、员工讲清楚操作步骤、内容、注意事项、需对员工讲清楚操作步骤、内容、注意事项、自检互检要求、品质标准等自检互检要求、品质标准等 第六章第六章 异常反馈记录异常反馈记录A、对于生产、材料、品质异常需对于生产、材料、品质异常需及时反馈并从及时反馈并从OA公布公布B、重大异常（如停产重工）、有重大异常（如停产重工）、有长期困扰等需及时反馈上报主长期困扰等需及时反馈上报主管，并从管，并从OA公布公布C、及时登记生产异常费用统计及时登记生产异常费用统计表并在电脑存档月底汇总表并在电脑存档月底汇总第七章第七章 质量记录质量记录A、QC、老化报表与维修报表需老化报表与维修报表需对应（对应（QC老化报表存老化报
10、表存3个月、个月、维修报表存半年），不良品需维修报表存半年），不良品需如实地记录在报表上如实地记录在报表上B、在返检后需填写返检报告在返检后需填写返检报告单由主管审批后挂于产线单由主管审批后挂于产线C、对每日坏机进行统计并记录对每日坏机进行统计并记录每日坏机统计表每日坏机统计表A、每天下班前由班长发出当天生产汇报（发每天下班前由班长发出当天生产汇报（发制造课），由物料员发出生产日报表（发制造课），由物料员发出生产日报表（发资材课）资材课）B、生产异常费用当天准确统计记录，在三天生产异常费用当天准确统计记录，在三天内找内找IPQC相关责任人员签名确认，班长做相关责任人员签名确认，班长做好生产记录
11、表投入工时、产出好生产记录表投入工时、产出C、出现异常需及时如实（数量、影响等）上出现异常需及时如实（数量、影响等）上报，停拉等重大异常必须立即知会或手机报，停拉等重大异常必须立即知会或手机发短信息报主管发短信息报主管D D、长期困扰、严重影响品质或交期异常，需长期困扰、严重影响品质或交期异常，需组织开专题会组织开专题会 第八章第八章 生产生产汇报汇报第九章第九章 工时记录工时记录A、每天最后下班后由组长如每天最后下班后由组长如实进行记录，不得拖延实进行记录，不得拖延B、工时记录准确如实（涂改工时记录准确如实（涂改扣扣3分分/次），无工时需划次），无工时需划“/” C、当日工时当日记录，异动当
12、日工时当日记录，异动人员在回本组上班当天记录人员在回本组上班当天记录第十章第十章 材料损耗材料损耗A、 控制生产中人为损坏，对每天生控制生产中人为损坏，对每天生产坏数量进行统计、公布，责任人产坏数量进行统计、公布，责任人作扣罚，同时准确记录外部门借物作扣罚，同时准确记录外部门借物损坏情况损坏情况B、减少重工过程的不合理损耗，注意减少重工过程的不合理损耗，注意整机搬运动作、下机速度，保证老整机搬运动作、下机速度，保证老化车维修车上整机正确摆放和防护化车维修车上整机正确摆放和防护 第十一章第十一章 物料日常盘点监控物料日常盘点监控A、做好订单跟踪、物料领退帐目（班长需跟踪做好订单跟踪、物料领退帐目
13、（班长需跟踪入仓数）入仓数）B、贵重物料与整机每天最后一次下班需进行盘贵重物料与整机每天最后一次下班需进行盘点核对点核对C、班组长需抽查一种以上物料，绝对做到班组长需抽查一种以上物料，绝对做到“有有料必有帐、有帐必有料料必有帐、有帐必有料”各工位统一使用员各工位统一使用员工日常盘点报表工日常盘点报表D、外借材料需做好登记，外借整机、带出车间外借材料需做好登记，外借整机、带出车间需有正式的借物单，并有主管签名认可需有正式的借物单，并有主管签名认可 第十二章第十二章 包装附件控制包装附件控制 A、附件成套性：包装时配套点数以附件成套性：包装时配套点数以100套为套为1个个核算单位或核算单位或1批机
14、数量为核算单位，以方便控批机数量为核算单位，以方便控制制B、物料员、班长每日必须对遥控器盘点结果核物料员、班长每日必须对遥控器盘点结果核对签字对签字C、成品机在入仓后入仓组必须与仓库共同称重成品机在入仓后入仓组必须与仓库共同称重量确认（防漏附件漏整机现象）后才算入库完量确认（防漏附件漏整机现象）后才算入库完毕，特别是重工机、返检机、双层包装成品机、毕，特别是重工机、返检机、双层包装成品机、返工机等异常情况产线还可自行安排称重后再返工机等异常情况产线还可自行安排称重后再入库入库 第十三章第十三章 物料清理整顿物料清理整顿A、物料统一标识（正确、清楚明显、不遗漏）物料统一标识（正确、清楚明显、不遗
15、漏） B、物料异常及时提报主管，并发文到相关部门物料异常及时提报主管，并发文到相关部门C、班组长应真正参与物料管理（订单、帐、实班组长应真正参与物料管理（订单、帐、实物）不能只顾及物料摆放的表面工作（随时物）不能只顾及物料摆放的表面工作（随时跟踪回收料工作）跟踪回收料工作）D、每个订单清完后班长必须组织本线管理人员每个订单清完后班长必须组织本线管理人员进行订单检讨（半成品定两天）安排在两天进行订单检讨（半成品定两天）安排在两天内清退完该订单所有好坏物料内清退完该订单所有好坏物料 第十四章第十四章 老化车维修车老化车维修车A、整机放于车上应整齐，薄机不超过整机放于车上应整齐，薄机不超过5层、厚机
16、层、厚机3层层B、 铝合金面板的故障机需加胶袋包装，做好防尘、铝合金面板的故障机需加胶袋包装，做好防尘、保护工作（所有使用车辆必须经过海棉或胶皮包扎保护工作（所有使用车辆必须经过海棉或胶皮包扎OK的）的）C、胶袋、汽珠袋需放置整齐，有脏污破损需及时清胶袋、汽珠袋需放置整齐，有脏污破损需及时清洗洗/更换更换D、专用海绵垫必须严格按海绵垫使用管理规定专用海绵垫必须严格按海绵垫使用管理规定执行执行E、 各式车辆按所定区域摆放，不得混杂各式车辆按所定区域摆放，不得混杂F、 保持好车辆的标识牌与编号，使用白板笔规范填保持好车辆的标识牌与编号，使用白板笔规范填写写G、每日固定由老化员、维修负责人检查并清理
17、老化每日固定由老化员、维修负责人检查并清理老化及维修车车轮上螺钉及维修车车轮上螺钉第十五章第十五章 工作计划要求工作计划要求A、周末班长做好本周工作总结与下周工作计划，周末班长做好本周工作总结与下周工作计划，于周日下午前在于周日下午前在OA上公布并挂于拉上，按要上公布并挂于拉上，按要求参加车间周检讨会求参加车间周检讨会B、 根据绩效考核情况，每月根据绩效考核情况，每月20号上报符合条件号上报符合条件的提薪人员名单至主管处（必须通过本线人的提薪人员名单至主管处（必须通过本线人评会决定具体提薪人员）评会决定具体提薪人员）C、月中月中25号左右组织物料全面自盘并算出差异号左右组织物料全面自盘并算出差
18、异上报主管，月底按车间计划组织物料、设备上报主管，月底按车间计划组织物料、设备盘点盘点D、月底统计员工工时上报奖扣分情况，上交工月底统计员工工时上报奖扣分情况，上交工时报表（工时原始记录表留底）同时填写并时报表（工时原始记录表留底）同时填写并上交工资附表上交工资附表E、每月每月4号前备好月结检讨资料、号前备好月结检讨资料、6号前备好车号前备好车间大会资料间大会资料 第十六章第十六章 人员管理人员管理A、严格按严格按SOP配置操作工位不得私自设立配置操作工位不得私自设立“机动人员机动人员” B、 请假：班长（请假：班长（1天以内）天以内）-主管（主管（3天以内）天以内）-课长（课长（3天以上），
19、任何请假人员必须登记人员异动表天以上），任何请假人员必须登记人员异动表C、辞工时间：试用工辞工时间：试用工7天正式工天正式工15天、管理人员天、管理人员30天以上，天以上，提前一天按制度扣提前一天按制度扣10分分/天，离职办理天，离职办理3天内完成天内完成D、 无故三天未上班视为自离，确认为自离人员应立即上无故三天未上班视为自离，确认为自离人员应立即上报并在报并在OA公布，请假期满人员需到办公室与内勤员报公布，请假期满人员需到办公室与内勤员报到到E、 在电脑上建立人员档案，在人员异动时立即更新，每在电脑上建立人员档案，在人员异动时立即更新，每月月20号左右在号左右在OA公布（包括鞋柜号，联系电
20、话，住宿公布（包括鞋柜号，联系电话，住宿等等F、 正常每线只能有正常每线只能有1名请长假（名请长假（3天至天至30天）人员在天）人员在假，周六周日无特殊情况不能批事假（指假，周六周日无特殊情况不能批事假（指3天以内短天以内短假），个人每年请长假原则上不能超过假），个人每年请长假原则上不能超过1次，当月有任次，当月有任何请假记录人员按制度取消奖分权何请假记录人员按制度取消奖分权G、 注意批准辞工或请长假人员避免在发工资前后注意批准辞工或请长假人员避免在发工资前后3天办天办理离职手续或请长假手续，以免造成大量人员异动理离职手续或请长假手续，以免造成大量人员异动第十七章第十七章 人员教育训练人员教育
21、训练A、以以6S内涵为基要经常组织培训，提升员工素质，每次培训内涵为基要经常组织培训，提升员工素质，每次培训必须有培训记录以及培训签到表必须有培训记录以及培训签到表B、岗位技能的训练，对于产线上关键岗位需培养储备有更多岗位技能的训练，对于产线上关键岗位需培养储备有更多人员能够熟练操作，至少多有一人会操作人员能够熟练操作，至少多有一人会操作C、长期培养能够熟练操作多个工种的长期培养能够熟练操作多个工种的“多功能多功能”人员人员D、违纪人员，必须填写年绩效卡、检讨书、违纪违例表违纪人员，必须填写年绩效卡、检讨书、违纪违例表并由责任人在当日内签字确认，每月召集违纪人员培训检并由责任人在当日内签字确认
22、，每月召集违纪人员培训检讨或沟通谈心（每月不低于讨或沟通谈心（每月不低于1次有记录），引导其改善提次有记录），引导其改善提高高E、上班时间不能找员工在年绩效卡、检讨书以及违纪违例上班时间不能找员工在年绩效卡、检讨书以及违纪违例表上签字避免影响作业情绪，但必须在当班次下班完成表上签字避免影响作业情绪，但必须在当班次下班完成F、离位人员需持特殊离位证（各线统一挂在拉头），并有顶离位人员需持特殊离位证（各线统一挂在拉头），并有顶位人员完全顶位后方可离位位人员完全顶位后方可离位G、管理人员的选拔任用必须严格按基层管理人员选拔任用管理人员的选拔任用必须严格按基层管理人员选拔任用流程执行，徇私舞弊、贪赃枉
23、法者辞退处理严重者开除流程执行，徇私舞弊、贪赃枉法者辞退处理严重者开除 第十八章第十八章 清洁卫生清洁卫生A、产线各人员按值日表分工轮流清洁（值日表产线各人员按值日表分工轮流清洁（值日表统一挂拉头）统一挂拉头）B、按按6S推行要求进行大扫除，推行要求进行大扫除，1次次/周（每周六）周（每周六）C、对于对于“看不见看不见”的死角需加强检查清扫的死角需加强检查清扫D、定期进行工装板清洗（半成品皮带拉）见定期进行工装板清洗（半成品皮带拉）见工装板清洗流程工装板清洗流程E、周末提醒员工清洗拖鞋，周一周末提醒员工清洗拖鞋，周一“6S”统一检查统一检查 第十九章第十九章 安全工作安全工作A、物料及其它物品
24、不得占用、堵塞消防通道与消防器物料及其它物品不得占用、堵塞消防通道与消防器材通道材通道B、车间做任何清洁工作时不得使用易燃品（抹机水、车间做任何清洁工作时不得使用易燃品（抹机水、酒精等）酒精等）C、对易燃品各线由专人进行管理，统一分发、回收对易燃品各线由专人进行管理，统一分发、回收D、易燃品使用时应远离用电、发热设备（易燃品使用时应远离用电、发热设备（1.5M以上）以上）E、设备异常及时通报设备异常及时通报ME维护，不得擅自处理；在产维护，不得擅自处理；在产线空闲时（特别是生产旺季）主动联系线空闲时（特别是生产旺季）主动联系ME维护检修维护检修生产线体生产线体F、下班关闭电源，拔下一切电源插头
25、，关闭窗户并由下班关闭电源，拔下一切电源插头，关闭窗户并由班组长与本班组安全检查人员共同复查后方可下班班组长与本班组安全检查人员共同复查后方可下班H、配合车间安全负责人随时进行的相关督察并进行改配合车间安全负责人随时进行的相关督察并进行改善善 塑造安全的工作环境塑造安全的工作环境减少工业伤害减少工业伤害杜绝消防事故杜绝消防事故目的目的含义含义第二十章第二十章 下班检讨下班检讨 每天最后一次下班应召集每天最后一次下班应召集全体人员对当天工作情况进全体人员对当天工作情况进行通报，工作失误者给予适行通报，工作失误者给予适当的检点工作突出者进行表当的检点工作突出者进行表扬（正常在扬（正常在3分钟内完成
26、），分钟内完成），检讨也可留下违纪违例与人检讨也可留下违纪违例与人为坏机人员为坏机人员 第二十一章第二十一章 成品重测跟踪成品重测跟踪A、 已生产成品机或半成品返工已生产成品机或半成品返工或返检重测时，重点跟踪不良或返检重测时，重点跟踪不良故障机原因并制定后续控制措故障机原因并制定后续控制措施，成品机必须过称确认施，成品机必须过称确认B、 异常时及时反馈，敏感并找异常时及时反馈，敏感并找出隐患问题并解决出隐患问题并解决第二十二章第二十二章 维修考核维修考核A、各线线必须设立维修各线线必须设立维修Qc并在前后装记录维修机返修并在前后装记录维修机返修记录，由维修记录，由维修QC统计维修考核记录，每
27、日公布统计维修考核记录，每日公布B、 班长每周对维修考核进行汇总并在班长每周对维修考核进行汇总并在OA公布，同时召公布，同时召集维修工进行周检讨集维修工进行周检讨C、每月底根据维修工考核结果上报维修人员工时及奖每月底根据维修工考核结果上报维修人员工时及奖扣分，同时评出本线维修工考核名次公布扣分，同时评出本线维修工考核名次公布D、各维修工考核成绩作为加薪、外调、提升的主要依各维修工考核成绩作为加薪、外调、提升的主要依据，各管理人员与维修负责人必须严格按要求执行考据，各管理人员与维修负责人必须严格按要求执行考核制度核制度E、 维修维修QC必须对维修机进行全功能测试合格后下机必须对维修机进行全功能测
28、试合格后下机F、 维修工在取板拔排线时，必须先拔下红胶再拔排线，维修工在取板拔排线时，必须先拔下红胶再拔排线，取带卡的扣神经线必须先松开卡扣再拔排线取带卡的扣神经线必须先松开卡扣再拔排线G、半成品维修工必须清完当天坏机，且与产线同时下半成品维修工必须清完当天坏机，且与产线同时下班，否则补班修完坏机班，否则补班修完坏机第二十三章第二十三章 人员激励人员激励A、对于工作优秀人员公开进行表扬鼓励对于工作优秀人员公开进行表扬鼓励B、 发现品质隐患、批量错误、安全隐患、材料发现品质隐患、批量错误、安全隐患、材料流失（回收箱）以及提出合理化改善建议者流失（回收箱）以及提出合理化改善建议者给予适当奖分表扬给
29、予适当奖分表扬C、对于前期受过批评或处罚后工作有突出进步对于前期受过批评或处罚后工作有突出进步者给予表扬者给予表扬D、除本线品质奖分外所有奖分必须在月中就详除本线品质奖分外所有奖分必须在月中就详实记录于先进工作者奖励表上公布，否实记录于先进工作者奖励表上公布，否则月底不予认可则月底不予认可品质理念：品质理念：（1）第一次把事情做好（）第一次把事情做好（2）预防胜于补救）预防胜于补救。品质定义：品质定义： 品质就是合乎标准（使用、规格、需求）品质就是合乎标准（使用、规格、需求）和满足并超越消费者期望，零缺点。和满足并超越消费者期望，零缺点。第二十四章第二十四章 清尾品质保障清尾品质保障A、任何时
30、候清尾维修机必须经任何时候清尾维修机必须经维修维修QC测试并老化测试并老化8小时小时B、后装转产前一小时与清尾维后装转产前一小时与清尾维修机必须加测前装所测功能，修机必须加测前装所测功能，特别是特别是5.1声道测试声道测试，维修的半维修的半成品、组件须从投机工位下机成品、组件须从投机工位下机第二十五章第二十五章 关键品质记录关键品质记录A、转产时组长与物料员核对相关（工程转产时组长与物料员核对相关（工程/四四班）班）BOM后在班长物料后在班长物料BOM核对签字核对签字表上签字确认表上签字确认B、在各机型转产前由班长查到有效在各机型转产前由班长查到有效BOM后后详细填写各机型附件明细表，并升级详
31、细填写各机型附件明细表，并升级表格版本，同时该表长期挂于包装相关工表格版本，同时该表长期挂于包装相关工位长期维护位长期维护C、在各机型转产或软体升级时班长记录各在各机型转产或软体升级时班长记录各机型软体记录表并升级表格版本，同时机型软体记录表并升级表格版本，同时该表长期挂于检测软体工位该表长期挂于检测软体工位第二十六章第二十六章 对员工操作强调与提示对员工操作强调与提示A、每次上班后由本组组长对各工位人员工作每次上班后由本组组长对各工位人员工作内容、自检互检、注意事项、品质标准等内容、自检互检、注意事项、品质标准等操作相关内容，逐个进行强调一遍并顶位操作相关内容，逐个进行强调一遍并顶位下下5台
32、机，否则考虑班组长能力问题（投底台机，否则考虑班组长能力问题（投底板工位到送检工位）板工位到送检工位）B、每次上班（包括中休）后班组长必须立即每次上班（包括中休）后班组长必须立即巡拉一遍，查核人员到位情况、精神状况，巡拉一遍，查核人员到位情况、精神状况，物料员退料员须巡查物料情况物料员退料员须巡查物料情况C、上班中要对关键工位随时进行提醒与注意上班中要对关键工位随时进行提醒与注意事项的强调事项的强调第二十七章第二十七章 SOP管理管理A A、转产、试产时班组长领齐转产、试产时班组长领齐SOPSOP，若有欠缺需及时补回，若有欠缺需及时补回，在转产后此前所做机型的在转产后此前所做机型的SOPSOP
33、需及时回收交工程课，滞需及时回收交工程课，滞留产线不得超过留产线不得超过2424小时，半成品各线自行保管，小时，半成品各线自行保管，IEIE前前来更改来更改B B、首次试产无首次试产无SOPSOP时，需联系时，需联系IEIE给出工艺流程或替代工艺，给出工艺流程或替代工艺，无工程文件未经无工程文件未经IEIE许可不得下机（清尾许可不得下机（清尾5050台以下可不台以下可不挂）挂）C C、班组长巡拉时需对各工位的班组长巡拉时需对各工位的SOPSOP配置进行查核，不允许配置进行查核，不允许存在所挂示存在所挂示SOPSOP与当前生产机型不符、无与当前生产机型不符、无SOPSOP操作【除操作【除新员工实
34、习、工程要求附带加工的工位】、不允许未按新员工实习、工程要求附带加工的工位】、不允许未按相应作业指导书而私自调校设备仪器相应作业指导书而私自调校设备仪器D D、按按SOPSOP规范操作，要求转产时员工需有规范操作，要求转产时员工需有SOPSOP才允许下机、才允许下机、核对核对SOPSOP内容是否与操作内容相符，否则提报组长或班内容是否与操作内容相符，否则提报组长或班长，发现长，发现SOPSOP错误立即上报修正错误立即上报修正E E、组长、班长对组长、班长对SOPSOP存在的不足或不合理需及时提报【如存在的不足或不合理需及时提报【如关系到工作量、工位次序性、防错性等】关系到工作量、工位次序性、防
35、错性等】第二十八章第二十八章 重工加工异常品质控制重工加工异常品质控制A、成品机重工拆包要求以垫板为单位清点附件数量，纸箱成品机重工拆包要求以垫板为单位清点附件数量，纸箱条码必须用油笔划杠防呆；彩盒条码必须撕掉不得重贴条码必须用油笔划杠防呆；彩盒条码必须撕掉不得重贴B、整机重工拔排线时必须先取红胶再拔排线，取带卡扣的整机重工拔排线时必须先取红胶再拔排线，取带卡扣的神经线必须先松开卡扣再拔排线神经线必须先松开卡扣再拔排线C、凡钻孔以及挫凡钻孔以及挫/刮刮/削削/磨等加工后，必须使用风枪吹净碎磨等加工后，必须使用风枪吹净碎屑（注意用有水的胶箱垫于加工位下，防止碎屑飞溅）屑（注意用有水的胶箱垫于加工
36、位下，防止碎屑飞溅）D、重工机从顶部开箱，再次封箱要求重工机从顶部开箱，再次封箱要求PASS贴与封箱胶尽贴与封箱胶尽量覆盖在原来位置，（注意不能出现三层胶纸与量覆盖在原来位置，（注意不能出现三层胶纸与PASS贴）贴）E、整机内部与外部不能出现贴两层贴纸现象包括版本贴纸整机内部与外部不能出现贴两层贴纸现象包括版本贴纸F、返检或重测成品机时，使用美纹纸对纸箱、彩盒、整机返检或重测成品机时，使用美纹纸对纸箱、彩盒、整机同时进行编号标识：同时进行编号标识：XY（X： 第几箱，第几箱，Y：第几台）；第几台）；装箱时按编号对应装箱并对应相关条形码（无条码的不装箱时按编号对应装箱并对应相关条形码（无条码的不
37、要求）要求）G、补装包装材料时，以批为单位清点包装材料数量与整机补装包装材料时，以批为单位清点包装材料数量与整机数量一致，防止漏装与多装（安排专人点数分配）数量一致，防止漏装与多装（安排专人点数分配）第二十九章第二十九章 总结经验教训总结经验教训A、善于总结前期工作上所出现的问题，并经常提醒善于总结前期工作上所出现的问题，并经常提醒各岗位人员能吸取教训各岗位人员能吸取教训B、 每月向员工宣导前期重大的典型问题一次，提高每月向员工宣导前期重大的典型问题一次，提高全员警惕让其引以为戒全员警惕让其引以为戒C、收集典型问题报主管维护到痛苦的记忆并升收集典型问题报主管维护到痛苦的记忆并升级版本级版本D、
38、每月每月20号需召开已过去号需召开已过去20天的总结会，检讨并公天的总结会，检讨并公布当月已出现的违纪违例情况，以及工作优秀人布当月已出现的违纪违例情况，以及工作优秀人员奖励情况，提高员工警惕性员奖励情况，提高员工警惕性E、各关键岗位建立经验传承记录本，统一由组各关键岗位建立经验传承记录本，统一由组长保管（由各工位人员自行填写，要求用楷体书长保管（由各工位人员自行填写，要求用楷体书写）写）第三十章第三十章 组织员工活动组织员工活动A、每月各班组必须组织一次以上员工每月各班组必须组织一次以上员工活动（不影响生产）活动（不影响生产）B、 要求活动内容健康，以沟通、互信、要求活动内容健康，以沟通、互信、丰富业余生活为目的，丰富业余生活为目的， 如：茶话会、登山、晚会、如：茶话会、登山、晚会、Party、辩论辩论赛、拔河、棋艺比赛、美术比赛、演赛、拔河、棋艺比赛、美术比赛、演讲比赛、文学比赛、技能比赛、旅游讲比赛、文学比赛、技能比赛、旅游等等 开展活动的目的：开展活动的目的： 丰富员工业余生活丰富员工业余生活 提高团队凝聚力提高团队凝聚力 再见！再见！
