1、 cyelgdPPBb原煤耗率 标准煤耗率 100/1b29270Qbbcydbfdgdgdbgd kg/(kW.h) kg/(kW.h) ndcndcgdfdbfd123. 029270360029270QbbndcgdelfdQ3600PBb 原煤耗率 标准煤耗率 kg/(kW.h) kg/(kW.h) 100NNfdlcydcydcydNfdlN 式中 发电厂用电量，kW.h 发电量，kW.h ndcgdelndcelndcq3600QBP3600QP3600 kJ/(kW.h) gmgdglt1高压缸效率2中压缸效率3低压缸效率4主蒸汽压力5主蒸汽温度6再热蒸汽温度7再热蒸汽压损8最终
2、给水温度9凝汽器压力10 再热器减温水流量11 锅炉吹灰蒸汽流量12 小汽轮机进汽流量13机组补水率14调节阀运行法是及开度15给水泵焓升16凝结水泵焓升17轴封漏汽量18加热器给水端差19加热器疏水端差20凝汽器端差21凝汽器过冷度22阀门内漏23设备散热损失241过量空气系数（O2）2排烟温度3飞灰可燃物4入炉煤热值5石子煤量项目项目参数变化量参数变化量影响煤耗影响煤耗(g/kwh)(g/kwh)设计设计8 8月实际值月实际值影响煤耗影响煤耗(g/kwh)(g/kwh)主汽压力主汽压力每每0.5MPa0.5MPa0.5716.214.771.63主汽温度主汽温度每每550.31540535
3、.680.27再热汽温再热汽温每每551.46540535.721.25真空真空每每1KPa1KPa2.1495.491.867.58给水温度给水温度每每10101.32255.8243.461.63补水率补水率每每1 10.331.51.1-0.13高压缸效率高压缸效率每每1 10.51中压缸效率中压缸效率每每1 11.34负荷率负荷率240MW240MW以上以上每每10MW10MW2.03负荷率负荷率240MW240MW以以下下每每10MW10MW1.361.36267.5267.54.424.42端差端差每每330.910.913 32.282.28-0.22-0.22过冷度过冷度每每2
4、20.120.120 03.643.640.220.22排烟温度排烟温度每每10101.001.00133.2133.2138.34138.340.510.51飞灰可燃物飞灰可燃物每每1 10.700.705%5%1.261.26-2.62-2.62入炉煤热值入炉煤热值每每230kj/kg230kj/kg3.003.00227602276022744.1922744.190.210.21石子煤石子煤(T)(T)4704700.310.31累计累计15.0515.05项目项目参数变化量参数变化量影响煤耗影响煤耗(g/kwh)(g/kwh)设计值设计值8 8月实际月实际值值影响煤耗影响煤耗(g/k
5、wh)(g/kwh)主汽压力主汽压力每每0.5MPa0.5MPa0.1250.12524.224.221.0721.070.80.8主汽温度主汽温度每每550.550.55566566563.67563.670.30.3再热汽温再热汽温每每550.2770.277566566564.18564.180.10.1真空真空每每1KPa1KPa2.212.2196.196.191.9791.979.19.1给水温度给水温度每每10100.830.83282282267.64267.641.21.2补水率补水率每每1 10.610.611.51.50.930.93-0.3-0.3高压缸效率高压缸效率每
6、每0.50.50.250.25中压缸效率中压缸效率每每0.50.50.170.17低压缸效率低压缸效率每每0.50.50.580.58负荷率负荷率400MW400MW以下以下每每10MW10MW1.601.60负荷率负荷率400MW400MW以上以上每每10MW10MW0.500.50504.8504.84.84.8排烟温度排烟温度每每10101.001.00123123130.85130.850.80.8飞灰可燃物飞灰可燃物每每1 10.400.404%4%3.553.55-0.2-0.2入炉煤热值入炉煤热值每每230kj/kg230kj/kg3.003.00227602276022689.
7、622689.60.90.9石子煤石子煤(T)(T)215821584.14.1累计累计21.521.5治理阀门内漏治理阀门内漏工作水温度（） 21.01 21.69 22.01 22.51 23.35 25.02 29.98凝汽器压力（kPa）4.504.614.664.754.905.216.31注：试验条件：机组200MW负荷、工作水流量980m3/h、抽吸空气量75kg/h。图1 9 射 汽抽气器性能曲线01234567891011121314151617180102030405060708090100抽吸空气量（k g / h ）吸入室压力（k P a ）混合气体温度 t m i x
8、 50t mix 45t mix 40t mix 35t mix 30t mix 25n 在300 MW工况下，真空泵冷却水温度分别为18.5、22.25和30.5，真空泵出口循环液温度分别为35.34、38.875和45.11时，凝汽器压力分别为9.534kPa、9.94kPa和11.28kPa 。n 在试验300 MW工况下，减去循环水温度变化对凝汽器压力的影响后，真空泵冷却水全部改用工业水(18.5)，较原运行方式(循环水与工业水混合冷却)可以提高凝汽器真空0.288kPa，煤耗降低约0.86 g/(kWh)；较全部采用循环水可以提高真空约1.426kPa，煤耗降低约4.26 g/(kW
9、h)。l 完善和改进汽轮机本体结构。通过改进汽轮机本体结构，重点解决正常运行中高压缸上、下缸温差大，汽缸变形、法兰螺栓松驰或断裂、结合面漏汽等问题；l 完善和改进汽封结构、合理调整通流中心分径向间隙。根据计算和测量汽缸与转子的变形结果，提出合理的汽封结构和通流中心分径向间隙，改进检修工艺，减少本体内漏损失；l 优化和改进疏水系统。取消冗余系统，优化联接方式，使用先进成熟的产品，消除外漏，减少内漏； 合理调整配套辅机和回热系统设备性能，根据不同的负荷工况，确定最佳运行方式和控制参数。l 供电煤耗率下降10g/(kW. h)或更多；序号厂名机号 设计（%）%序号厂名机号 设计（%）%1石横185.
10、60*81.683.9212珠江187.58*84.203.382吴泾1186.9079.907.0013珠江287.58*84.103.483吴泾1286.9080.406.5014珠江387.58*84.353.234沙角486.2179.576.6415珠江487.58*84.962.625外高桥186.24*80.046.2016妈湾286.0780.225.856阳逻186.30*76.959.3517妈湾487.40*77.2010.207大坝386.15*76.609.5518西柏坡186.03*79.396.648大坝486.15*77.758.4019衡水187.35*78.
11、708.659嘉兴186.24*77.568.6820铁岭187.58*79.028.5610嘉兴286.2479.147.1021渭河587.6078.149.4611汉川487.56*81.965.6022双辽186.02*80.315.71*5VWO、6VWO平均值实际（%）实际（%）上 汽 厂 制 造哈 汽 厂 制 造设计热耗率试验功率试验热耗率与设计值差修正后修正量kJ/(kWh)MWkJ/(kWh)kJ/(kWh)kJ/(kWh)kJ/(kWh)1宝钢2号8026.1334.517992.6-33.57984.68.02福州1号7904.7342.367803.4-101.3783
12、8.1-34.83福州2号7904.7347.217931.927.27837.394.64大连1号7833.5354.957785.0-48.57758.027.05石横1号8080.5304.978397.8317.38093.1304.76吴泾11号8000.0302.158319.1319.17991.0328.17吴泾12号8000.0288.848396.4396.47988.3408.18外高桥1号7992.0301.408213.2221.27979.9233.29阳逻1号7987.0295.658338.4351.48067.7270.710阳逻3号7894.2320.598
13、477.9583.78058.5419.411阳逻4号7889.2304.488416.2532.07998.0418.112大坝3号7907.0315.258313.7406.78054.9258.813妈湾1号7947.4293.878563.6616.28116.8446.814衡水1号7938.6305.668451.4512.88197.0254.415西柏坡1号7936.5316.918479.9543.47980.4499.516渭河6号7936.5310.808535.5599.08175.5360.0 项目电厂序号020406080100020406080100调门开度%进汽
14、量%疏水位置功率增量吸热量增量热耗率增量折合煤耗率MWMWkJ/(kWh)g/(kWh)主蒸汽-435.9-143.29.50.36再热蒸汽-332.20.08.60.32高压缸排汽-332.2-143.26.90.261段抽汽-364.7-143.27.70.292段抽汽-332.2-143.26.90.263段抽汽-274.50.07.10.274段抽汽-218.90.05.70.215段抽汽-164.40.04.20.166段抽汽-114.90.03.00.117段抽汽-87.10.02.20.098段抽汽-41.40.01.10.04疏水每泄漏疏水每泄漏1t/h1t/h对机组经济性的影
15、响对机组经济性的影响(F156)(F156)TPRI锅炉及其主要辅机调整 n风量标定 为了准确反映一次风量、二次风量及入炉总风量，同时为调整试验做准备，优化试验首先对风量测量一次元件进行标定，并将标定结果用于修正热工测量系统，以保证控制系统自动调节的正确性。n制粉系统调整 重点调整煤粉细度和煤粉分配均匀性（有条件的情况下），同时对于中储式和直吹式系统，根据其各自特点，进行相关的专门试验，得出制粉系统最佳运行方式。n燃烧器配风调整 燃烧器配风调整主要是从安全的角度出发，重点调整炉膛火焰结构，使炉膛内火焰不偏斜、不飞边、着火点位置合理、减低燃烧器区域结焦倾向；同时解决汽温偏差、氧量偏差等问题。对于四角切圆燃烧方式，调整对象为一次风量、周界风量、风箱炉膛差压；对于旋流燃烧方式，调整对象为一次风量、内外二次风及旋流强度。n锅炉运行经济性及降低污染物调整 主要解决可燃物高、运行经济性差等问题，主要调整对象包括入炉总风量、燃尽风量。 n汽轮机及其主要辅机调整 定滑压运行参数的选择试验 。 汽动给水泵组最佳运行方式确定 。 最佳凝汽器背压试验
