1、XXXX工程普通混凝土工程单元工程施工质量验收评定表表SL632-01 单元号:1-1-18单位工程名称大坝单元工程量完成混凝土浇筑4.72m，完成模板制安7.87 分部工程名称基础开挖与处理施工单位XXXX 单元工程名称、部位盖板混凝土（坝0+000+2.253,2049.3762050.10）施工日期2018年3月29日2018年3月31日项次 工序名称 工序质量验收评定等级 1基础面或施工缝处理合格2模板安装合格3钢筋制作及安装/4预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装/5混凝土浇筑（含养护、含脱膜）合格6外观质量合格施工单位自评意见各工序施工质全部合格，其中优良工序占0.0%，且主要工序达
2、到合格 等级。各项报验资料符合SL632-2012标准要求。 单元工程质量等级评定为：合格专职质检员签字： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质全部合格，其中优良工序0.0%，且主要工序达到合格等级，各项报验资料 符合 SL632-2012标准要求。 单元工程质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。XXXX工程 基础面、施工缝处理工序施工质量
3、验收评定表表SL632-01-1 单元号：1-1-18单位工程名称大坝工序名称基础面、施工缝处理工序分部工程名称基础开挖与处理施工单位XXXX 单元工程名称、部位盖板混凝土（坝0+000+2.253,2049.3762050.10）施工日期2018 年3月29日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率基础面主控项目1基础面岩基符合设计要求建基面已经按设计要求开挖至弱风化层砂岩，并验收合格1100%软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求/2地表水和地下水妥善引排或封堵无地表水和地下水1100%一般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物岩面清洗基本洁净，无松动岩块、积渣杂
4、物170.0%施工缝处理主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定混凝土浇筑连续无施工缝1100%2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂里程坝0+2 .253为结合缝，采用人工凿毛，无乳皮，微露粗砂1100%一般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物缝面清理干净，无积水、积渣杂物等190.%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70.090.0%，且不合格点不集中分布。各项报验资料 符合SL632-2012标准要求。 工序质量等级评定为：合格 专职质检员： （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见经复核，主控项目检验点10
5、0%合格，一般项目逐项检验点的合格率70.090.0%，且不合格点不集中分布。各项报验资料 符合SL632-2012标准要求。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日 XXXX工程模板制作及安装工序施工质量验收评定表表SL632-01-2 单元号:1-1-18单位工程名称大坝工序名称模板制安分部工程名称基础开挖与处理施工单位XXXX单元工程名称、部位盖板混凝土（坝0+000+2.253,2049.3762050.10）施工日期2018年3月29日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率（%）主控项目 1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求采用钢模
6、板，钢管脚手架支撑，内外均设置拉杆和撑杆，其稳定性、刚度和强度满足模板设计要求1100%2承重模板底面高程允许偏差05mm/3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸设计混凝土厚度60cm，允许偏差10mm实测厚度值（cm）59.6，59.7，60.5，60.3，59.6，60.7，60.2，59.9，60.3，60.4，共检测10点，合格10点10100%轴线位置允许偏差10mm/垂直度允许偏差5mm/4结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差-10mm0；外模板：允许偏差0+10 mm隐蔽内面允许偏差15 mm 检测模板外边与设计外边的偏差值（mm）为4,6,5,7,6,9,10,7,6,3；共
7、检测10点，合格10点10100%5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm/孔洞位置允许偏差10mm/一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm;木模：允许偏差3mm/隐蔽内面允许偏差5mm实测值（mm）2,5,1,7,6,4,2,1,2,3,2；共检测11点，合格9点981.8%2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm;木模：允许偏差5mm/隐蔽内面允许偏差10mm实测值（mm）5,8,3,7,2,10,6,11,4,6；共检测10点，合格9点990.0%3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm;木模：允许偏差2mm/隐蔽内面允许偏差2mm实测值（mm）1,1,
8、2,1,1,1；共检测6点，合格5点583.3%4结构物水平断面内部尺寸盖板设计宽度3.03.197m，允许偏差20mm实测模板内宽（设计值/实测值,m）：3.01/3.04,3.07/3.06,3.10/3.12,3.14/3.10,3.17/3.19；共检测5点，合格4点480.0%5脱膜剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差采用干净机油涂刷，模板涂刷均匀，无明显色差190.0%6模板外观表面光洁、无污物模板无变形，表面清洁无污物190.0%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率80.090.0%，且不合格点不集中分布。各项报验资料 符合 SL63
9、2-2012标准要求。 工序质量等级评定为：合格 专职质检员： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 80.090.0 %，且不合格点不集中分布。各项报验资料 符合 SL632-2012标准要求。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日XXXX工程混凝土浇筑工序施工质量验收评定表表SL632-01-5 单元号:1-1-18单位工程名称大坝工序名称混凝土浇筑分部工程名称基础开挖与处理施工单位XXXX单元工程名称、部位盖板混凝土（坝0+000+2.253,2049.3762050.10）施工日期2018年3月
10、29日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率（%）主控项目 1入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求（入仓混凝土坍落度设计值5070mm）按照批准的混凝土配合比进行配料，对混凝土进行坍落度检测，检测值65mm，59mm；共检测2组，合格2组，满足施工配合比要求，入仓混凝土料合格2100%2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象铺料厚度每层3040cm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象1100%3混凝土振捣振动器垂直插入下层5，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振振动器垂直插入下层混凝土45cm，有次序，间距3
11、040cm，留振时间20s左右，没有漏振、无超振1100%4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象铺筑间歇20min内，无初凝现象1100%5浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求/6混凝土养护表面保持湿润，连续养护时间基本满足设计要求模板拆除后洒水养护28天1100%一般项目1砂浆铺筑厚度宜为23，均匀平整，无漏铺/2积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时仓内无外部水流入，混凝土少量泌水，已及时排除170.0%3插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求/4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求拆除模板后，采用土工布覆盖保护190.0%5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要
12、求混凝土浇筑完成2天后拆除模板190.0%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 70.090.0 %，且不合格点不集中分布。各项报验资料 符合 SL632-2012标准要求。 工序质量等级评定为：合格 专职质检员： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 70.090.0 %，且不合格点不集中分布。各项报验资料 符合 SL632-2012标准要求。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日XXXX工程外观工序施工质量验收评定表表SL632-01-6 单元号:1-1-18单位工
13、程名称大坝工序名称外观质量分部工程名称基础开挖与处理施工单位XXXX单元工程名称、部位盖板混凝土（坝0+000+2.253,2049.3762050.10）施工日期2018年3月31日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率（%）主控项目 1表面平整度符合设计要求用2m直尺检测，检测值（mm）：2,3,2,1,4,5,3,4,3,2；共检测10点，合格10点10100%2形体尺寸设计宽度3.03.197m，允许偏差20检测值（设计值/实测值，m）：3.0/3.02，3.05/3.04，3.11/3.13，3.14/3.13，3.18/3.19；共检测5点，合格5点5100%3重要部位缺损
14、不允许，应修复使其符合设计要求重要部位无缺损1100%一般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求无麻面蜂窝190.0%2孔洞单个面积不超过0.01，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求无孔洞190.0%3错台、跑模、掉角经处理符合设计要求无错台、跑模190.0%4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求发现局部有长度小于30cm的短小裂缝，采用干水泥扫入裂缝170.0%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 70.090.0 %，且不合格点不集中分布。各项报验资料 符合SL632-2012标准要求。 工序质量等级评定为：合格专职质检员： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 70.090.0 %，且不合格点不集中分布。各项报验资料 符合 SL632-2012标准要求。 工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章） 年 月 日
