1、卡尺、千分尺、高度規使用基礎卡尺、千分尺、高度規使用基礎Page: 1 / 22目目 錄錄一一.卡尺使用基礎卡尺使用基礎 1.常用卡尺類別常用卡尺類別 2.卡尺的結構卡尺的結構 3.卡尺的測量原理卡尺的測量原理 4.附表卡尺讀數方法附表卡尺讀數方法 5.卡尺測量步驟卡尺測量步驟 6.卡尺的日常檢查卡尺的日常檢查二二.千分尺使用基礎千分尺使用基礎 1.千分尺概述千分尺概述 2.千分尺結構名稱千分尺結構名稱 3.千分尺的測量原理千分尺的測量原理 4.千分尺測量步驟千分尺測量步驟 5.千分尺歸零檢查千分尺歸零檢查 6.機械千分尺讀數機械千分尺讀數 7.千分尺使用注意事項千分尺使用注意事項三三.高度規
2、使用基礎高度規使用基礎 1.高度規的結構名稱高度規的結構名稱 2.高度規的測量步驟高度規的測量步驟 3.高度規測量高度規測量注意事項注意事項 Page: 2 / 22附表卡尺附表卡尺電子卡尺電子卡尺一一. .常用卡尺類別常用卡尺類別第一部分卡尺第一部分卡尺0162354789101312111415游標卡尺游標卡尺Page: 3 / 22以電子卡尺為例以電子卡尺為例外量爪外量爪內內 量量 爪爪按鈕按鈕緊緊 固固 螺螺 絲絲尺尺 身身深深 度度 尺尺二二. .卡尺的結構卡尺的結構數顯數顯第一部分卡尺第一部分卡尺Page: 4 / 22卡尺的測量原理卡尺的測量原理直線平行量測器具直線平行量測器具A
3、BAB工件實際軸線工件實際軸線注: 1.卡尺為直線量具,AB = B座標值 - A座標值 當A=0時,AB=B座標值.測量前,卡尺外量爪手感接觸後,歸零,即是將A座標值回零點. 2.卡尺測量軸線要與工件軸線平行.三三. .卡尺的測量原理卡尺的測量原理卡尺測量軸線卡尺測量軸線第一部分卡尺第一部分卡尺Page: 5 / 22尺框左尺框左側棱邊側棱邊5mml l 0.02mm00.1數值組成數值組成=主尺毫米整數主尺毫米整數+表盤小數表盤小數以上讀數以上讀數=5+0.06=5.06mm尺身尺身四四. .附表卡尺讀數方法附表卡尺讀數方法第一部分卡尺第一部分卡尺Page: 6 / 221.清潔卡尺測量面
4、及待測工件測量面清潔卡尺測量面及待測工件測量面2.歸零歸零 2.1 外量爪兩測量面手感接觸外量爪兩測量面手感接觸,尺框左側棱邊與尺身零刻線壓線尺框左側棱邊與尺身零刻線壓線. 2.2 附表卡尺轉動表盤致指針回復附表卡尺轉動表盤致指針回復,指向表盤零位指向表盤零位. 2.3 電子卡尺按電子卡尺按ZERO (Reset) 歸零歸零.3.測量測量 3.1 移動尺框移動尺框,使卡尺兩測量面離開使卡尺兩測量面離開. 3.2 挾持工件於卡尺兩測量面間挾持工件於卡尺兩測量面間.調整工件調整工件,使工件軸線與卡尺軸使工件軸線與卡尺軸 線平行線平行.4.讀數讀數 4.1 附表卡尺讀取毫米數值附表卡尺讀取毫米數值+
5、表盤數值表盤數值 4.2 電子卡尺直接讀取液晶顯示器數值電子卡尺直接讀取液晶顯示器數值五五. .卡尺測量步驟卡尺測量步驟第一部分卡尺第一部分卡尺Page: 7 / 22五五. .卡尺的日常檢查卡尺的日常檢查第一部分卡尺第一部分卡尺Page: 8 / 22一一. .千分尺概述千分尺概述 第二部分千分尺第二部分千分尺應用螺紋傳動原理應用螺紋傳動原理,借助精密螺杆與螺母配合借助精密螺杆與螺母配合,將螺杆的旋將螺杆的旋轉運動變成軸向的直徑位移轉運動變成軸向的直徑位移,并利用直線移動量與旋轉角并利用直線移動量與旋轉角之間的正比關系過行讀數之間的正比關系過行讀數.Page: 9 / 22固定套管固定套管測
6、力裝置測力裝置測微螺杆測微螺杆尺尺 架架二二. .千分尺結構名稱千分尺結構名稱第二部分千分尺第二部分千分尺測測 砧砧隔熱裝置隔熱裝置鎖緊裝置鎖緊裝置微微 分分 筒筒Page: 10 / 22千分尺測量原理千分尺測量原理直線平行量測器具直線平行量測器具ABAB卡尺測量軸線顯示值卡尺測量軸線顯示值工件實際軸線工件實際軸線注: 1.千分尺為直線量具,AB = B座標值 - A座標值 當A=0時,AB=B座標值.測量前,千分尺兩測量面用棘輪控制接觸. 歸零,即是將A座標值回零點. 2.千分尺測量軸線要與工件軸線在一條直線上.二二. .千分尺的測量原理千分尺的測量原理 第二部分千分尺第二部分千分尺Pag
7、e: 11 / 221.清潔千分尺測量面及待測工件清潔千分尺測量面及待測工件2.歸零歸零 2.1 順時針旋轉棘輪測力裝置順時針旋轉棘輪測力裝置,致兩測量面接觸後致兩測量面接觸後,聽到卡卡聲聽到卡卡聲. 2.2 機械千分尺歸零方法下頁詳細解說機械千分尺歸零方法下頁詳細解說. 2.2 電子千分尺按電子千分尺按Zero (Reset) 歸零歸零3.測量測量 3.1 逆時針旋轉測桿逆時針旋轉測桿,使兩測量面離開使兩測量面離開,挾持工件於兩測量面間挾持工件於兩測量面間. 3.2 順時針旋轉棘輪測力裝置致千分尺兩測量面與工件兩測量順時針旋轉棘輪測力裝置致千分尺兩測量面與工件兩測量 面接觸面接觸,並聽到卡卡
8、聲並聽到卡卡聲.4.讀數讀數 4.1 機械式千分尺讀數詳見後面解說機械式千分尺讀數詳見後面解說 4.2 電子式千分尺直接讀液晶屏數據電子式千分尺直接讀液晶屏數據.三三. .千分尺測量步驟千分尺測量步驟第二部分千分尺第二部分千分尺Page: 12 / 22步驟步驟 1.兩測量面接觸兩測量面接觸 2.固定套筒零刻線與微分筒錐面端面零刻線重合固定套筒零刻線與微分筒錐面端面零刻線重合.微分筒錐面端面測桿0固定套管00正確的歸零正確的歸零四四. .千分尺歸零檢查千分尺歸零檢查第二部分千分尺第二部分千分尺Page: 13 / 22誤差在微分筒誤差在微分筒 1 刻度以下時之調整刻度以下時之調整 誤差在微分筒
9、誤差在微分筒 1 刻度以上時之調整刻度以上時之調整 零刻線不重合的歸零零刻線不重合的歸零五五. .千分尺歸零調整千分尺歸零調整第二部分千分尺第二部分千分尺Page: 14 / 22固定套管標線上每長刻度代表固定套管標線上每長刻度代表 1mm,每短刻度代表每短刻度代表 0.5mm;05短刻度長刻度微分筒上有微分筒上有50個刻度個刻度,每刻度每刻度 0.01mm,旋轉一圈為旋轉一圈為 0.5mm;041015讀數讀數: 固定套管長刻度固定套管長刻度: 4mm 固定套管短刻度固定套管短刻度: 0.5mm 微分筒刻度微分筒刻度: 0.14mm4.64mm+)五五. .機械千分尺讀數機械千分尺讀數第二部
10、分千分尺第二部分千分尺Page: 15 / 221.讀數時視線要垂直於刻讀數時視線要垂直於刻 度面度面,否則易產生誤差否則易產生誤差;2. 測量時盡量用手旋轉棘輪測量時盡量用手旋轉棘輪,在量測砧面接觸到樣本時在量測砧面接觸到樣本時, 旋轉棘輪旋轉棘輪,聽到聽到 23 聲響后即停止聲響后即停止,開始讀數開始讀數;六六. .千分尺使用注意事項千分尺使用注意事項第二部分千分尺第二部分千分尺Page: 16 / 223. 避免將千分尺撞擊他物避免將千分尺撞擊他物,存放地存放地 點不可受雨淋點不可受雨淋,火烤火烤,及陽光直射及陽光直射;4. 在用千分尺夾持座時在用千分尺夾持座時,夾持的夾持的面積不可太小
11、面積不可太小,以防摔落以防摔落;六六. .千分尺使用注意事項（續千分尺使用注意事項（續1 1）第二部分千分尺第二部分千分尺Page: 17 / 225. 轉動中的工件轉動中的工件,不可進行測量不可進行測量;6. 不可以與其他工具重疊放置及搬運不可以與其他工具重疊放置及搬運;7. 千分尺摔落地上后千分尺摔落地上后,立刻停止使用立刻停止使用,需重新校正需重新校正;8. 不用千分尺時不用千分尺時,應將兩量測面分幵約應將兩量測面分幵約 23mm距離距離,不得扣不得扣緊緊,以免熱脹變形以免熱脹變形;9. 不可用壓縮空氣清除污物不可用壓縮空氣清除污物,如此會把油污吹進套筒內如此會把油污吹進套筒內;10.
12、千分尺使用后應以紗布清洁千分尺使用后應以紗布清洁,並涂以除銹油並涂以除銹油,保存於盒內保存於盒內;六六. .千分尺使用注意事項（續千分尺使用注意事項（續2 2）第二部分千分尺第二部分千分尺Page: 18 / 22一一. .高度規的結構名稱高度規的結構名稱顯示屏歸零鍵後壁手輪（后側）電源測桿測頭陶瓷工作臺第三部分高度規第三部分高度規Page: 19 / 22 1.用無塵紙沾酒精清潔高度規工作臺及其它部位的灰塵和污物用無塵紙沾酒精清潔高度規工作臺及其它部位的灰塵和污物. 2.通電并檢查各運動單元是否緊固，按下通電并檢查各運動單元是否緊固，按下“歸零歸零”鍵，反復移動鍵，反復移動 測桿數次觀察數顯
13、是測桿數次觀察數顯是 否正常有效否正常有效. 3.輕輕鬆開後壁手輪，使測頭慢慢與工作臺中間部位接觸（測輕輕鬆開後壁手輪，使測頭慢慢與工作臺中間部位接觸（測 桿壓縮量約桿壓縮量約2 為止），鎖緊後壁手輪后將示值歸零為止），鎖緊後壁手輪后將示值歸零. 4.左手將測桿輕輕撥起，右手持工件放在工作臺上，使工件待左手將測桿輕輕撥起，右手持工件放在工作臺上，使工件待 測部位與測測部位與測 頭接觸，讀取數值即為測量值頭接觸，讀取數值即為測量值.二二. .高度規的測量步驟高度規的測量步驟第三部分高度規第三部分高度規Page: 20 / 221.使用前應檢查高度規的校正標籤是否清晰有效使用前應檢查高度規的校正標籤是否清晰有效.2.工件在測量前應做前處理，避免毛屑等影響測量結果工件在測量前應做前處理，避免毛屑等影響測量結果.3.在測量完畢后應及時清潔工作臺并將電源關閉，以免影響其壽命在測量完畢后應及時清潔工作臺并將電源關閉，以免影響其壽命.三三. .高度規測量高度規測量注意事項注意事項第三部分高度規第三部分高度規Page: 21 / 22
