露天煤矿安全生产知识91页课件.pptx

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1、露天煤矿安全生产目录 / CONTENTS露天矿的灾害一生产作业现场的安全技术管理二露天煤矿水保、环保和复垦绿化三露天煤矿发展工艺四提高资源回收的开采技术五一露天矿的灾害一、露天矿的灾害3412水(地表水、河流、地下水)火(煤层着火、煤场着火)边坡(排土场滑坡、采场滑坡)采空区(水、火、塌陷、毒气)一、露天矿的灾害1、水损害设备、造成损失,降低设备效率和使用寿命 威胁人员生命安全破坏边坡的稳定性 淹没采坑、影响生产,影响矿山工程进展速度一、露天矿的灾害露天矿防水的主要措施地面防水的主要措施(1)挖截水沟。1-外部截水沟;2-内部截水沟;3-雨季山洪; 4-拦洪堤;5-开采境界;6-河流(2)河

2、流改道。(3)修筑调洪水库。(4)修筑拦河护堤。一、露天矿的灾害露 天 矿 截 水 沟 的 布 置露天矿防水的主要措施一、露天矿的灾害(2)(3)(1)探水钻孔,是防止地下涌水的有效措施。尤其是对于有地下采空区和溶洞分布的露天矿应对可疑地段预先打探水钻孔 , 探 明 地 下 水 源 状况 , 以 便 采 取 相 应 措施,避免突然涌水造成危害。设防水墙和防水门,采用地下井巷排水或疏干的露天矿山,为保证地下水泵房不受突然涌水淹没的威胁,必须在地下水泵房设防水门。防水门采用铁板或钢板制成,并应顺着水流的方向关闭,门的四周要有密封装置。留防水矿柱。当露天矿采掘工作或地下排水巷道接近积水采空区、溶洞或

3、其他自然水体时,可留有防水矿柱,并划出安全采掘边界。露天矿防水的主要措施一、露天矿的灾害露 天 采 场 防 水 矿 柱露天矿防水的主要措施一、露天矿的灾害煤场着火1、密封、隔绝空气。2、采取降温措施。浪费资源产生塌陷、威胁设备人员安全, 产生高温、有毒气体煤层着火1、煤堆高度不要超高,预防热量聚集。2、发热后,及时降温散热。浪费资源、产生污染2、火火的防治一、露天矿的灾害火的防治1、产生滑坡对周围的农田、村庄、住宅危害极大2、威胁生命安全一、露天矿的灾害3、边坡排土场 边坡一、露天矿的灾害按照设计要求,进行必要地排土场基底处理按照设计要求,留设足够的平盘宽度、排土台阶高度到界排土场顶部设置挡墙

4、,保持水土种植植被,防止风蚀、防止水蚀排土场边坡的治理一、露天矿的灾害水 蚀排土场边坡的治理一、露天矿的灾害挡 墙种 植 植 被排土场边坡的治理一、露天矿的灾害采场边坡 - 边坡危害边帮上的道路、农田、村庄、住宅、工厂危害采坑的边帮,作业设备,破坏运输道路威胁人员生命安全一、露天矿的灾害采场边坡的防治(1)确定合理的台阶高度和平台宽度(2)正确选择台阶坡面角和最终边坡角。(3)选用合理的开采顺序和推进方向。(4)合理进行爆破作业,减少爆破震动对边坡的影响。(5)建立健全边坡管理和检查制度,当发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时,必须及时进行处理。处理时要有可靠的安全措施,受到威

5、胁的作业人员和设备要撤到安全地点。(6)选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作,及时清除隐患,发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业,并向露天矿负责人报告。(7)对于有边坡滑动倾向的矿山,必须采取有效的安全措施。露天矿有变形和滑动迹象的边坡,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况。确保露天矿边坡安全是一项综合性工作,包括确定合理的边坡参数,选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全管理制度等具体应包括以下内容。一、露天矿的灾害采场边坡的治理1用锚杆(索)加固边坡。2用喷射混凝土加固边坡。3用抗滑桩加固边坡。4用挡土墙加固边坡。5用注浆法加固边坡预裂爆破,可以阻挡冲击波、保证岩体完整、对边

6、坡稳定至关重要。机械加固边坡是通过增大岩石强度来改善边坡的稳定性。机械加固法主要包括以下几种方式:一、露天矿的灾害采场边坡普通爆破:影响边坡稳定,且有浮石,存在安全隐患。边坡预裂爆破:阻挡冲击波、保证岩体完整。采场边坡的治理一、露天矿的灾害水:损害设备,降低设备效率和使用寿命 ;威胁人员生命安全;破坏边坡的稳定性 ,淹没采坑、影响生产。火:浪费资源;产生污染、产生塌陷、威胁设备人员安全;产生高温、有毒气体塌陷:威胁设备安全、人员生命安全毒气:威胁人员健康、生命4、采空区(水、火、塌陷、毒气)一、露天矿的灾害采空区的防治1、封闭采空区:2、探测采空区:3、警戒采空区:4、爆破采空区:5、采空区开

7、挖:一、露天矿的灾害一、是火区爆破的火工品采用钝感炸药(岩石粉状乳化炸药)、导爆索及单向继爆管和瞬发火雷管,严禁使用电雷管。二、是每次火区爆破高温孔(温度超过80度)不得超过8个。每孔由两人负责装填。特殊情况下爆破高温孔超过8个时,必须保证每孔有2个装填人员及足够的警戒人员方可放炮。三、是在既有高温孔、中温孔又有常温孔的炮区需要一起爆破时,可先把常温孔装好之后,其它孔按火区工艺流程进行。四、是每次火区爆破从装药到起爆整个过程不超过3分钟。火区爆破的一般规定采空区的防治一、露天矿的灾害五、是火区爆破时各设备和人员的避炮最小距离应满足下列要求:1、内燃设备不得小于150米。2、高压电缆不得小于50

8、米。3、人员不得小于300米六、是火区爆破的炮孔按温度划分为低温孔(50度以下)、中温孔(5080度)、高温孔(80度以上)。七、是每次火区爆破,炮孔温度不得超过80度,视为合格孔;超过80度的高温孔必须进行注水降温,使炮孔温度降到80度以下并且10分钟以内炮孔温度仍在80度以下时,方可进行爆破。火区爆破的一般规定采空区的防治二生产作业现场的安全技术管理二、生产作业现场的安全技术管理3412平盘(台阶高度、台阶宽度、穿孔、爆破、采装、供电、设备行走)道路(转弯半径、横纵坡度、长度、挡墙)排土场(高度、宽度、返坡、挡墙、照明)机电及供电(保护、接地、绝缘、机械、保护)二、生产作业现场的安全技术管

9、理agefbcd台阶高度平盘宽度穿孔爆破采装:上下、左右平行作业供电设备行走1、平 盘二、生产作业现场的安全技术管理平盘安全技术管理台阶高度、平盘宽度采场按照设计台阶高度、平盘宽度要求,对覆盖层进行分台阶分段剥离。矿采场岩石,需在穿孔、爆破后进行采装作业。二、生产作业现场的安全技术管理平盘安全技术管理穿孔1、潜孔钻机:它具有机动灵活,设备重量较轻,价格低,穿孔角度变化范围大等优点。但穿孔效率不如牙轮钻机,它是中小型露天矿主要的穿孔设备,适用于中硬矿岩穿孔。2、牙轮钻机:它具有穿孔效率高,作业成本低,机械化、自动化程度高,适应各种硬度的矿岩穿孔作业等优点,已成为当今世界各国露天矿普遍使用的最先进

10、的穿孔设备。牙轮钻的穿孔原理,主要是通过其回转机构和推压机构使钻具连续回转并对其施加轴向压力,以动压和强大的静压形式破坏岩石。同时,利用压缩空气排除岩粉,从而形成炮孔。穿孔工作是露天矿山开采的首要工序,这里重点介绍一下潜孔钻机与牙轮钻机。1、钻机的作业。2、钻孔的孔距、行距、孔深穿孔安全技术管理:二、生产作业现场的安全技术管理穿 孔平盘规范的炮眼a、孔径、孔距、行距、孔深、超深、充填高度b、钻机行走、作业二、生产作业现场的安全技术管理平盘安全技术管理爆破作业(1)露天爆破作业必须严格遵守爆破安全规程。(2)各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材,不准使用擅自制造的炸药。(3)爆破

11、作业必须按爆破设计书或爆破说明书进行。(4)进行爆破工作的群采矿山,矿点,必须设爆破工作负责人,爆破员和爆破器材保管员,这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。(5)凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训和考试,取得当地公安部门颁发的爆破员作业证后才能进行爆破作业。(6)禁止进行爆破器材加工和爆破作业人员穿化纤衣服。(7)在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚,禁止进行露天爆破。(8)爆破安全距离:进行爆破时,必须确定爆破危害范围,指定爆破地震安全距离、空气冲击波安全距离、爆破飞石安全距离、爆破有害气体扩散安全距离,从而设置警戒或其他安全防护措施,爆破安全距离按各种爆破效应分别计算

12、,最后取最大值。爆破作业安全管理二、生产作业现场的安全技术管理爆 破 作 业二、生产作业现场的安全技术管理早爆事故及盲炮处理(一)早爆事故的预防早爆事故是指在爆破工作中,因受某些外界特殊能源作用造成雷管炸药的早爆。产生早爆事故的主要原因有: 1、矿井内杂散电流引爆电雷管;2、压气装药时所产生的静电引爆电雷管;3、雷电危害;4、硫化矿内,硝铵炸药的自爆。早爆事故危害严重,必须加以足够重视。二、生产作业现场的安全技术管理(二)盲炮的预防和处理在爆破工作中,由于各种原因造成起爆药包(雷管或导爆索)瞎火拒爆和炸药未爆的现象叫做盲炮。爆破中发生盲炮如未及时发现或处理不当,潜在危险极大。往往因误触盲炮、打

13、残眼或摩擦震动等引起盲炮爆破,以致造成重大伤亡事故。1、对贮存的爆破器材定期检查,选用合格的炸药和雷管以及其他起爆材料。2、在施工中要清理炮眼中的积水。3、装药和填塞时,必须仔细进行,防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。早爆事故及盲炮处理二、生产作业现场的安全技术管理采 装 方 式单斗挖掘机按其工作装置可分如下几种:正铲采装、反铲采装、刨土铲采装、拉铲和抓斗铲采装。正铲采装反铲采装刨土铲二、生产作业现场的安全技术管理拉铲和抓斗铲采装二、生产作业现场的安全技术管理装 车 方 式挖掘时由挖掘机回转中心至铲斗斗尖的水平距离。推压杆最大水平伸出时的挖掘半径为最大挖掘半径;铲斗平放在站立水平面上时的挖

14、掘半径称站立水平挖掘半径。挖掘半径:挖掘高度:铲斗齿尖距站立水平的垂直距离。推压杆伸出最大,提到最高位置时的垂直距离称为最大挖掘高度。卸载半径:卸载时由挖掘机回转中心至铲斗中心的水平距离。当推压杆水平伸出最大时的卸载半径称最大卸载半径。卸载高度:卸载时被打开的斗门下缘距站立水平的垂直距离。当推压杆以最大伸出和提到最高位置时,斗门下缘距站立水平的垂直距离称最大卸载高度。下挖深度:铲斗下挖时由站立水平至铲斗齿尖的垂直距离。二、生产作业现场的安全技术管理上 装 车平 装 车装 车 方 式二、生产作业现场的安全技术管理硬岩(爆破)采装、正铲工作面需要爆破的硬岩: (公式) 2/3Hth(11.3)Hw

15、max 采掘带宽度A和挖掘半径、卸载半径有关,一般为:(公式) A(115)Rwp 铁道运输时A值可以为:(公式) Af(Rwp+Rwmax)-C式中 f挖掘规格利用系数,f=0.8O.9; C铁道中心线至台阶坡底的距离,C=25m。二、生产作业现场的安全技术管理2、道 路露 天 矿 道 路1矿用汽车运输安全行车规定根据我国部分矿山的调查资料,矿用汽车安全行车规定主要包括以下内容:(1)最高行驶速度的规定。在生产干线,最高车速不超过3040kmh;下坡最高车速不超过2530kmh;在移动线,工作面和排卸场的车速不超过1014kmh;此外,进出加油站和行车场的车速不超过510kmh。(2)汽车生

16、产运输的间隔距离和超车的规定。同类型生产车在正常作业条件下严禁超车;同方向行驶车辆,前后两车距离不小于汽车的最大制动距离或专门的规定。(3)行车规定。生产干线,交通要道和坡道上禁止无故停车;交接班时,车辆应停放在指定的地点。(4)夜间行车规定。必须有良好齐全的照明设备,会车时禁止使用远光灯。(5)装车的规定。汽车收到挖掘机司机或指挥人员的信号后,才能驶入装车点;装车时发动机不准熄火,应拉紧驻车制动,关好车门,不准探头;装车后由挖掘机司机或指挥人员发出信号后,汽车才能驶出装车点。 (6)卸车的规定。服从指挥人员或信号的指挥,倒车时注意车后的人和物,观察好周围情况。二、生产作业现场的安全技术管理露

17、 天 矿 道 路矿用汽车运输安全防护设施为了确保矿用汽车行车安全,在急弯、陡坡、平交道口,视距不足和地形险峻的路段,应根据具体情况设置安全设施,常用的安全设施有:柱式护栏、墙式护栏、路肩防护堆,并设有必要的交通警示标志。 (1)安全防护设施(2)保护失控车的安全设施在矿用汽车专用道路上,应根据具体条件设置保护失控车的一些安全设施,如通常采用的阻车堤和建筑避难车道等。二、生产作业现场的安全技术管理露 天 矿 道 路驾驶员的安全保护强调道路的修筑和养护,降低车辆行驶中的振动;加强车辆保养专业化,减小驾驶员维护工作量和工作强度,比如配置专业注油、换轮胎人员等;配备足够的驾驶人员;驾驶室应密封良好,悬

18、架应舒适;定期对驾驶员进行身体检查,对确实不适应矿用汽车驾驶操作的人员应调整岗位。为了保护驾驶员身体健康,延长驾驶员服务年限,保持驾驶员充沛的精神和工作情绪,应该做好驾驶员的劳动安全保护工作。目前在我国露天矿山中采取的主要措施有:二、生产作业现场的安全技术管理露 天 矿 道 路A、转弯半径:降低效率、影响安全B、横向坡度:影响安全C、纵向坡度:影响安全D、坡长度:影响安全E、挡墙:防止失控车辆、坠落、撞击F、平整度:影响安全、降低车辆的使用率G、洒水:影响安全、身体健康、减少污染 露天矿道路安全因素二、生产作业现场的安全技术管理道 路 挡 墙防止失控车辆、坠落、撞击二、生产作业现场的安全技术管

19、理道 路 挡 墙洒水:环保、降尘,需要控制洒水量防止车辆打滑失控二、生产作业现场的安全技术管理aebcd台阶高度平盘宽度返 坡挡 墙照 明3、排 土 场二、生产作业现场的安全技术管理排 土露天开采剥离的土岩被排弃的场所称为排土场。排土场选在开采范围以外称为外排土场,利用已开采的空间进行排弃称为内排土场。(一)排土场位置选择位置选择首先应考虑近距离排土,少占或不占农田,尽可能减少对环境的污染。在近水平和缓斜煤层条件下,尽可能采用采场内采空区排土;在倾斜与急斜煤层条件下,可利用分区开采实现内排,或将剥离物排至已采尽的采空区,这些均为内排土。内排时,采掘工作面和排土工作面间应留一定的安全距离。排土场

20、可以是两个或多个。但总的排弃空间应能满足全部剥离量排弃的要求。(二)排土设备及排弃方式1铁道运输:应用铁道运输的矿山,排土设备目前较多采用机械铲排土。二、生产作业现场的安全技术管理排土设备及排弃方式机械铲排土:应用铁道运输的矿山,排土设备目前较多采用机械铲排土,机械铲排土的主要工序有:翻土、挖掘机堆垒、线路移设。排土台阶分为上下两个台阶,挖掘机站在中间平盘上,将列车排弃的倒向外侧及堆垒上部分台阶。这种排土方式排土段高随岩性变化,可达4050m;排土线长不小于600m。二、生产作业现场的安全技术管理排土设备及排弃方式推土犁排土(铁路工艺)排土工序为:列车翻土;推土犁推土;平整台阶和移道。当排弃物

21、为坚硬的岩石时,段高可达3040m以上;排土线长8001000m;移道步距一般为2.62.8m。二、生产作业现场的安全技术管理排土设备及排弃方式汽车将岩土卸倒在排土场边缘后,由推土机配合将土岩推至排土场边缘外侧,而平整排土场也在同时完成。汽车运输排土(汽车工艺)汽车运输的矿山主要采用推土机排土,作业也较简单。二、生产作业现场的安全技术管理悬臂式排土机(皮带工艺)悬臂排土机主要由工作面来料胶带、胶带卸料车、受料臂、排料臂、平衡臂、可回转机体、行走机构等组成。物料由工作面胶带经过胶带卸料车、排土机受料臂,通过排料臂回转排土。二、生产作业现场的安全技术管理露天排土场现场安全技术管理排土场严格按照设计

22、要求的台阶坡面角和最终边坡角,确定合理的最终台阶高度和平台宽度进行剥离物排弃。并按规程要求做反坡、挡墙二、生产作业现场的安全技术管理排土场 挡墙防止车辆滑落二、生产作业现场的安全技术管理排土场规范的反坡返坡抵消沉降防止倒车滑落二、生产作业现场的安全技术管理4、机电及供电(负荷、保护、接地、绝缘、机械保护)二、生产作业现场的安全技术管理机电及供电A、负荷B、综合保护C、接地D、绝缘E、机械 保护二、生产作业现场的安全技术管理供 电在电气设备、线路检修及停送电等工作中,为了确保作业人员的安全,应采取必要的安全组织措施和安全技术措施。(1)工作票制度工作票是准许在电气设备或线路上工作以及进行停电、送

23、电操作的书面命令。工作票上要写明工作任务、工作时间、停电范围、安全措施、工作负责人等。同时,签发人和工作负责人要在上面签字。如遇紧急情况,需用口头或电话命令时。口头或电话命令要清楚,并要有记录。1组织措施二、生产作业现场的安全技术管理供 电(3)恢复送电制度停电检修等工作完成后,应整理现场,待全体工作人员撤离工作地点后,向值班人员交代有关情况,再次检查并确认安全合格后,填写相关记录;值班人员接到完工报告,确认无误后,方可向设备或线路恢复送电;工作负责人应检查电气设备和线路的运行情况,正常后方可离开。(2)工作监护制度工作监护制度是保证人身安全及操作正确的重要措施,可防止工作人员麻痹大意,或对设

24、备情况不了解造成差错,并随时提醒工作人员遵守有关安全规定。如果万一发生事故,监护人员可采取紧急措施,及时处理,避免事故扩大。三露天煤矿水保、环保和复垦绿化三、露天煤矿水保、环保和复垦绿化排土场顶部实施场平覆土后,在沙土层基础上进行土地的分片分区域复垦利用,并配套灌溉管网铺设、植被种植等恢复土地使用价值的前期工程。三、露天煤矿水保、环保和复垦绿化场平区域种植紫花苜蓿、柠条等固沙养地的草本植被,在水土保持的基础上,逐渐恢复复垦地块的土地肥力。三、露天煤矿水保、环保和复垦绿化经过多年土地肥力的培植,将熟地区域建设成现代绿色农业种植基地。将矿山排土场初步恢复成为具备农业生产的场所。三、露天煤矿水保、环

25、保和复垦绿化排土场复垦区内山庄一角景色。通过设置池塘和山庄,既改观了复垦区域单纯的种植模式,同时增加了复垦区的生活情趣。三、露天煤矿水保、环保和复垦绿化灌溉水均来自矿井生产废水,经过多级沉淀过滤后,用于树木、蔬菜和经济作物灌溉所需,达到水资源重复利用三、露天煤矿水保、环保和复垦绿化企 业 荣 誉安全高效露天矿三、露天煤矿水保、环保和复垦绿化企 业 荣 誉四露天煤矿发展工艺四、露天煤矿发展工艺3412单斗铁路工艺(成本低、适应性不强)单斗汽车工艺(成本高、灵活、适应性强)无运输倒堆工艺(成本低、适应性较强)轮斗皮带连续工艺(成本低、适应性不强、较复杂)56联合开采工艺:公路-铁路联合运输开拓的经

26、济效益比单一铁路运输开拓可提高1316% ,挖掘机效率可提高2025,提高了综合开采强度。不需爆破的连续、间断工艺(替代穿孔、爆破、采装,降低污染)四、露天煤矿发展工艺1、单斗铁路工艺四、露天煤矿发展工艺1、单斗铁路工艺四、露天煤矿发展工艺1、单斗铁路工艺四、露天煤矿发展工艺1、单斗铁路工艺四、露天煤矿发展工艺1、单斗铁路工艺四、露天煤矿发展工艺2、单斗汽车工艺四、露天煤矿发展工艺2、单斗汽车工艺四、露天煤矿发展工艺2、单斗汽车工艺四、露天煤矿发展工艺3、无运输倒堆工艺四、露天煤矿发展工艺当煤层的覆盖层不厚,且又呈水平或近水平赋存时,在采掘设备线性尺寸允许的条件下,可以采用向内部排土场倒堆的开

27、采工艺。由于集采掘、运输、排土作业于一个设备,所以是最简单的露天开采工艺。3、无运输倒堆工艺四、露天煤矿发展工艺3、无运输倒堆工艺四、露天煤矿发展工艺4、轮斗-皮带连续工艺四、露天煤矿发展工艺4、轮斗-皮带连续工艺四、露天煤矿发展工艺4、轮斗-皮带连续工艺四、露天煤矿发展工艺5、不需爆破的连续、间断工艺环保: 无尘、 无噪、 无震安全: 无爆破、无飞石、保证边坡的完整储量开采率高 :受限区域的开采好处:不需预松动爆破、 煤层顶底板、硬夹层开采、 冻煤开采四、露天煤矿发展工艺5、不需爆破的连续、间断工艺切削、破碎、装运单台设备一次性完成无须破碎,块度可控操作维护人员少采矿计划工作简化 (开拓计划

28、和生产计划)好处:减少初期投资(与传统工艺设备投资相比减少50)、运营费用降低(与传统工艺煤炭开采成本降低1050)五提高资源回收的开采技术五、提高资源回收的开采技术12制定提高资源回收政策采用国际先进的开采技术,开采无法采出的煤层,减少浪费五、提高资源回收的开采技术端帮开采技术将设备安置在待开采端帮的前方,即可开采水平、也可在倾斜等较复杂条件的煤层进行开采。主系统的操作,自动截割头以及运煤系统的控制都在地面进行,无需人员下井,无需顶板支护,通风,照明以及降尘。具有人均出煤量高以及开采运行费用低廉的特点。五、提高资源回收的开采技术端帮开采技术的开采方式五、提高资源回收的开采技术避免了边角或况界煤带回收的种种限制。可实现无塌陷开采,摆脱了矿区中不被许可开采区域的限制。采用端帮开采,可以最大限度的提高资源回收率,最大限度的提高效益。最适合开采(单洞)0.71m至3.2m高的煤层。开采速度:每班可达300 m以上。五、提高资源回收的开采技术案 例五、提高资源回收的开采技术案 例谢 谢

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